DE674546C

DE674546C - Process for the production of mesh glasses or diatrets

Info

Publication number: DE674546C
Application number: DEW100449D
Authority: DE
Original assignee: WMF Group GmbH
Current assignee: WMF Group GmbH
Priority date: 1937-02-09
Filing date: 1937-02-09
Publication date: 1939-07-28

Description

Verfahren zur Herstellung von Netzgläsern oder Diatreten Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Netzgläsern oder Diatreten. Solche Netzgläser antiken Ursprungs sind bereits bekannt. Sie bestehen aus einem inneren, becher- oder schalenförmigen Glasgefäß, das von einem äußeren, meist durchbrochenen Glaskörper umgeben ist, wobei die Verbindung der beiden Glaskörper lediglich durch eine Anzahl dünner Glasstege erfolgt. Die Durchbrechungen des äußeren Glasgefäßes können ornamentaler, figürlicher oder anderer Art sein oder Buchstaben o. dgl. darstellen.Method of making mesh glasses or diatrets The present The invention relates to a method for producing mesh glasses or diatrets. Such mesh glasses of ancient origin are already known. They consist of one inner, cup-shaped or bowl-shaped glass vessel, which is surrounded by an outer, mostly openwork Glass body is surrounded, the connection of the two glass bodies only through a number of thin glass bars are made. The openings in the outer glass vessel can be of an ornamental, figurative or other type or represent letters or the like.

Obgleich die antiken Diatreten wiederholt beschrieben worden sind, ist es der Glastechnik bis heute noch nicht gelungen, einwand-Heie Nachbildungen herzustellen, geschweige denn ähnliche Gläser nach einem wirtschaftlichen Verfahren herzustellen, denn Altertumsforscher und Glastechniker konnten nicht einmal .eine restlos befriedigende Erklärung für die Herstellung der antiken Gläser geben. Teils wurde behauptet, daß das äußere.Netzglas für sich gearbeitet sei und nachher mit der äußeren Wandung des inneren Glaskörpers verschmolzen werde, teils wurde die Ansicht geltend gemacht, daß das Netzglas aus einem einzigen vollen Glaskörper mittels Schleifrad und Bohrer aus dem Vollen herausgearbeitet worden sei. Bei dem Versuch, das Netzwerk nachträglich anzufügen, haben sich unüberwindliche technische Schwierigkeiten ergeben. Die Herstellung eines Netzglases durch Ausschleifen aus einem vollen Glaskörper war von vornherein wegen des hierfür erforderlichen großen Zeitaufwandes wirtschaftlich unausführbar.Although the ancient diets have been described repeatedly, The glass technology has not yet succeeded in producing flawless replicas to manufacture, let alone similar glasses, using an economical process because antiquarians and glass technicians couldn't even do one give a completely satisfactory explanation for the production of the antique glasses. Part it was asserted that the outer mesh glass was worked for itself and afterwards with it the outer wall of the inner vitreous was fused, partly the Asserted the view that the mesh glass means from a single full glass body The grinding wheel and drill had been worked out from the solid. Trying to Adding the network afterwards, have insurmountable technical difficulties result. The production of mesh glass by grinding it out of a full glass body was economical from the start because of the large amount of time required for this impracticable.

Auch andere Wege, die bisher zur Herstellung von Diatretengläsern beschritterr worden sind, führten nicht zum Ziel, - obgleich doppelwandige Hohlgläser anderer Art, bei denen die äußere Wandung teilweise durchbrochen ist. bereits bekannt sind.Also other ways that were previously used for the production of diet glasses were trodden, did not lead to the goal, - although double-walled hollow glasses of another type, in which the outer wall is partially broken. already known are.

Die Erfindung bezweckt nun, ein Verfahren zu schaffen, welches die Herstellung von Diatretengläs.ern, bei denen, die äußere, meist durchbrochene Glaswandung lediglich durch eine Mehrzahl von gläsernen Stegen mit der inneren Glaswandung verbunden ist, in verhältnismäßig einfacher und wirtschaftlicher Weise gestattet.The invention now aims to provide a method which Manufacture of Diatretengläs.ern, in which, the outer, mostly openwork glass wall only connected to the inner glass wall by a plurality of glass webs is permitted in a relatively simple and economical way.

Nach dem der Erfindung zugrunde liegenden Verfahren wird zunächst in der für die Herstellung von Isolierflaschen üblichen Weise ein doppelwandiger Hohlglaskörper hergestellt, durch dessen .äußere oder innere Wandung sodann in heißem oder örtlich wieder erhitztem Zustand an den zum Anbringen der Stege bestimmten Stellen stabförmige Körper bis zum Anhaften an der gegenüberliegenden Wandung durchgestoßen werden, worauf die nach außen überstehenden Reste der auf diese Weise gebildeten Verbindungsstege entfernt werden und gegebenenfalls die äußere, durch die Stege mit der inneren Wandung verbundene Glaswandung z. B. mittels Sandstrahlgebläses, durch Schleifen, Bohren oder Atzen o. dgl. netzartig durchbrochen und- schließlich einer Feinbearbeitung unterzogen wird.According to the method on which the invention is based, first a double-walled one in the usual way for the production of vacuum flasks Hollow glass body made, then through its outer or inner wall in hot or locally re-heated condition on the to be attached the footbridges certain places rod-shaped bodies until they adhere to the opposite Wall are pierced, whereupon the outwardly protruding remnants of the connecting webs formed in this way are removed and, if necessary, the outer, glass wall connected by the webs to the inner wall z. B. by means of a sandblasting blower, perforated in a reticulate manner by grinding, drilling or etching or the like and finally is subjected to a fine machining.

Um das Anbringen der Stege zu erleichtern, können an bestimmten Stellen der zu durchstoßenden Wandung des doppelwandigen Hohlglaskörpers Löcher gebohrt, eingestanzt oder eingedrückt werden, durch welche die stabförmigen Verbindungsstege eingeführt werden. Vorzugsweise wird aber die zu durchstoßende Wandung des doppelwandigen Hohlglaskörpers an den zum Einsetzen der Stege bestimmten Stellen zunächst durch Erhitzen örtlich erweicht, worauf, wie beispielsweise beim Anformen von Ausläufen doppelwandiger Glasgefä i?e üblich, stabförmige Körper durch die erweichten Wandungsteile bis zum Anhaften an der gegenüberliegenden Wandung durchgestoßen werden. Die hervorstehenden Reste der Verbindungsstege werden nach dem Abkühlen der Wandung abgeschliffen. Nachdem auf diese Weise alle Verbindungsstege eingesetzt sind, wird der obere Verbindungsrand zwischen dem inneren und dem äußeren Glaskörper abgeschliffen, so daß die beiden Glaskörper ausschließlich durch die Verbindungsstege zusammengehalten werden. Bei der Anordnung der Verbindungsstege ist natürlich darauf Rücksicht zu nehmen, in welcher Art der äußere Glaskörper während des weiteren Verfahrens durchbrochen werden soll. Die Herstellung der Durchbrechungen der äußeren Glaswand erfolgt dann mit Hilfe des Sandstrahlgebläses, durch Schleifen, durch Ätzen oder auf eine andere an sich bekannte Weise.To make it easier to attach the bars, you can at certain points holes drilled into the wall of the double-walled hollow glass body to be pierced, punched or pressed in, through which the rod-shaped connecting webs to be introduced. Preferably, however, the wall to be pierced is the double-walled First through the hollow glass body at the points intended for inserting the webs Heating locally softens, whereupon, for example when molding spouts Double-walled glass vessels are common, rod-shaped bodies through the softened wall parts be pushed through until it adheres to the opposite wall. The protruding Remnants of the connecting webs are sanded off after the wall has cooled down. After this in this way, all connecting webs are inserted, the upper connecting edge ground between the inner and outer glass body so that the two Glass bodies are held together exclusively by the connecting webs. at The arrangement of the connecting webs must of course be taken into account in what kind of outer vitreous will be broken during the further procedure target. The openings in the outer glass wall are then made with Using the sandblasting fan, by grinding, by etching or on another well-known way.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen des Verfahrens sind in der nachfolgenden Beschreibung und an Hand der Zeichnung näher erläutert.Further details and refinements of the method are given in the following description and with reference to the drawing explained in more detail.

Das Verfahren ist in der Zeichnung schematisch in seinen wesentlichen, aufeinanderfolgenden Arbeitsstufen beispielsweise veranschaulicht.The process is shown schematically in the drawing in its essentials, illustrates successive stages of work, for example.

Fig. t bis 5 zeigen im Schnitt schematisch eine an sich bekannte Herstellungsweise eines doppelwandigen Hohlkörpers, während Fig. 6 bis i i das .örtliche Erhitzen der einen Glaswandung und das Bilden der Stege veranschaulichen, wobei die Fig.7 bis io in vergrößertem Maßstab-e verschiedene Einzelheiten des Einsetzens der Stege darstellen. Das Verfahren gemäß der Erfindung wird dadurch eingeleitet, daß zunächst auf an sich beliebige Art, die, für sich betrachtet, bekannt ist, ein doppelwandiger Hohlglaskörper hergestellt wird, der in seinen Umrissen und Abmessungen der endgültigen Form des herzustellenden Netzglases entspricht. Als Ausführungsbeispiel sei die für- doppelwandige Glasgefäße, insbesondere für Isolierflaschen, bekannte Herstellung eines solchen Hohlkörpers nach dem Mundblasverfahren an Hand der Fig. i bis 5 kurz erläutert.FIGS. T to 5 show, in section, schematically a production method known per se a double-walled hollow body, while Fig. 6 to i i the local heating illustrate the one glass wall and the formation of the webs, the Fig.7 to io on an enlarged scale-e various details of the insertion of the webs represent. The method according to the invention is initiated in that first in any way which, considered in and of itself, is known, a double-walled one Hollow glass body is produced, which in its outlines and dimensions of the final Corresponds to the shape of the mesh glass to be produced. As an exemplary embodiment, the for double-walled glass vessels, especially for vacuum flasks, known production such a hollow body after the blow-mouth process with reference to FIGS. 1 to 5 briefly explained.

Danach wird mittels einer Glasbläserpfeife i zuerst ein einfacher, beispielsweise in Fig. i dargestellter Glashohlkörper geblasen, dessen Seitenwandung z später die Wandung des äußeren Glaskörpers bilden soll.Then a glass blower pipe i is first used to make a simple, For example, blown glass hollow body shown in Fig. i, the side wall z will later form the wall of the outer glass body.

Gemäß Fig. z wird auf den Boden 3 dieses Hohlkörpers ein Posten flüssigen Glases 4. aufgesetzt und mittels eines Brettchens oder sonstigen Werkzeugs flach an den Boden 3 angedrückt. Wie aus Fig.3 ersichtlich ist, wird hierbei die von dem Glasposten ¢ wieder erwärmte und erweichte Bodenwand 3 des Hohlkörpers leicht nach innen gedrückt. ; Nunmehr wird der Hohlkörper z, 3 mit dem aufgesetzten Glasposten 4. ganz vorn am Arbeitsloch des Glasofens aufgewärmt, wobei in erster Linie der aufgesetzte Glasposten 4 erhitzt wird. Nach genügender Erwärmung hält man den ganzen Glashohlkörper senkrecht nach oben, so daß der auf den Boden 3 aufgelegte Glasposten 4 nach unten durchsacken kann, wie in Fig.4 angedeutet ist. Wenn der Glasposten 4 mit der mit ihm verschmelzenden Bodenwandung 3 genügend in den Hohlkörper eingesackt ist, wird er mit Hilfe eines passenden Holzstöpsels 5, dessen Wandungen zum Entweichenlassen der entstehenden Gase leicht gerieft sind, oder mit Hilfe einer Schere o. dgl. vollends in den Hohlkörper z hineingetrieben (Fig 5). Auf diese Weise wird ein doppelwandiger Hohlglaskörper gebildet, dessen äußere Wandung z von der Wandung z des ursprünglichen einfachen Hohlkörpers gebildet ist, während der nach innen gedrückte, durch den eingeschmolzenen Glasposten 4 verstärkte Boden 3 nunmehr die der Einfachheit halber ebenfalls mit 3 bezeichnete innere Wandung bildet. Zwischen der .äußeren Wandung 2 und der inneren Wandung 3 befindet sich ein Hohlratun 6.According to FIG. Z, a lot is liquid on the bottom 3 of this hollow body 4. Put on the glass and flatten it using a tablet or other tool pressed against the bottom 3. As can be seen from Figure 3, this is of the Glass gob [again heated and softened bottom wall 3 of the hollow body slightly afterwards pressed inside. ; Now the hollow body z, 3 with the attached glass gob 4. warmed up at the very front of the work hole of the glass furnace, primarily the attached glass gob 4 is heated. After warming up enough, you can keep the whole thing Glass hollow body vertically upwards, so that the glass gob placed on the floor 3 4 can sag downward, as indicated in FIG. When the glass post 4 with the bottom wall 3 melting with it sunk sufficiently into the hollow body is, he is with the help of a suitable wooden plug 5, the walls of which to escape the resulting gases are slightly grooved, or completely with the help of scissors or the like driven into the hollow body z (Fig. 5). This way it becomes a double walled Hollow glass body formed, the outer wall z of the wall z of the original simple hollow body is formed, while the inwardly pushed by the melted glass gob 4 reinforced bottom 3 now for the sake of simplicity also designated by 3 forms inner wall. Between the outer wall 2 and the inner wall 3 is a hollow section 6.

Wie bereits erwähnt, könnte ein derartiger doppelwandiger Hohlglaskörper bei dem heutigen Stande der Glastechnik auch auf viele andere Arten hergestellt werden. Die beispielsweise beschriebene Herstellungsart wurde aber deshalb gewählt, weil sie die für die Herstellung doppelwandiger Hohlgläser bekannteste ist und weil anzunehmen ist, daß die Hersteller der antiken Diatreten etwa im 3. Jahrhundert n. Chr. nur die einfachen Werkzeuge kannten, mit denen sich das beschriebene Verfahren ausführen läßt.As already mentioned, such a double-walled hollow glass body could Manufactured in many other ways with the current level of glass technology will. The production method described for example was chosen, however, because it is the best known for the production of double-walled hollow glasses and because it can be assumed that the Manufacturer of the ancient diets around im 3rd century AD only knew the simple tools with which the described Process can be carried out.

Die Herstellung der Glasstege, welche die beiden Wandungen 2 und 3 des Hohlglaskörpers verbinden und nach Entfernung der Verbindungsränder im gewünschten Abstand voneinander halten sollen, geschieht nun vorzugsweise, solange sich der Hohlglaskörper noch an der Pfeife in einem Zustand befindet, der zwischen dem bildsamen Zustand und dem kritischen Kühltemperaturbereich liegt.The production of the glass webs, which the two walls 2 and 3 of the hollow glass body and after removing the connecting edges in the desired Should keep distance from each other, happens now preferably as long as the Hollow glass body still attached to the pipe in a state between the sculptural State and the critical cooling temperature range.

Zunächst wird die eine Wandung, und zwar im allgemeinen bef becherförmigen Netzgläsern die ;iiuhere Wandung 2 des Hohlglaskörpers, jeweils an den Stellen, an denen ein Steg sitzen soll, örtlich bis zum Erweichen erhitzt, worauf die erweichten Wandungsstellen durch Eindrücken eines stabförmigen Körpers bis zum Anhaften an der gegenüberliegenden, im vorliegenden Falle also inneren Wandung 3 durchgestoßen werden, wodurch die Verbindungsstege geformt werden.First of all, one wall, in general, is cup-shaped Mesh glasses the; outer wall 2 of the hollow glass body, in each case at the points where a bridge is supposed to sit, locally heated until they soften, whereupon they soften Wall points by pressing in a rod-shaped body until it adheres the opposite, in the present case inner wall 3 pierced , whereby the connecting webs are formed.

Das örtliche Erhitzen erfolgt beispielsweise, wie beim Erzeugen von Ausgüssen an doppelwandigen Glasgefäßen üblich, durch Aufsetzen eines kleinen Postens flüssigen Glases 7 auf die äußere Glaswandung 2 an der Stelle, an der man einen Glassteg bilden will. In Fig. 6 ist dieses Aufsetzen eines kleinen flüssigen Glaspostens 7 veranschaulicht, während Fig. 7 den entsprechenden Vorgang in vergrößertem Maßstabe für sich herausgezeichnet darstellt. Der glühende, weiche Glasposten 7 bewirkt eine starke Erhitzung und Erweichung der .:iu(:,eren Glaswandung 2 an der betreffenden Ansatzstelle.Local heating takes place, for example, as in the production of Spouts on double-walled glass vessels are common, by placing a small post on it liquid glass 7 on the outer glass wall 2 at the point at which one Wants to form a glass bridge. In Fig. 6 this is a small liquid glass gob placement 7 illustrates, while FIG. 7 shows the corresponding process on an enlarged scale stands out for itself. The glowing, soft glass gob 7 causes a strong heating and softening of the.: iu (:, eren glass wall 2 on the relevant Starting point.

Sodann nimmt man einen stabförmigen Körper, beispielsweise einen dünnen Glasstab 8, dessen Durchmesser etwas geringer als der des zukünftigen Steges ist, wärmt ihn etwas all und setzt ihn auf den bereits aufgesetzten Glasposten 7 ,auf, wobei der Glasstab 8 sofort mit dein weichen Glas verschmilzt. Drückt man nun den Glasstab 8 gegen die Glaswandung 2, so bricht dieselbe an der stark erweichten Stelle durch. Man kann daher den Glasstab 8, der jetzt von einer dünnen Schicht bildsamen Glases umhüllt ist, ohne weiteres bis an die innere Wandung 3 des Hohlglaskörpers durchdrücken. Beim Berühren der inneren Glaswandung 3 klebt der Glasstab 8 mit seiner ihn umgebenden Glashülle fest. Das in den Hohlraum 6 eingestoßene Stück des Glasstabes 8 ist hierbei durch das mitgenommene Glas der äußeren Glaswandung 2 und des aufgesetzten Glaspostens 7 entsprechend verstärkt worden. Dieser Vorgang des Durchstoßens und Anhaftens der eingedrückten Glasmasse ist in Fig.8 veranschaulicht.Then take a rod-shaped body, for example a thin one Glass rod 8, the diameter of which is slightly smaller than that of the future bar, warms it up a little and places it on the already attached glass post 7, whereby the glass rod 8 immediately fuses with your soft glass. If you now press the Glass rod 8 against the glass wall 2, then the same breaks at the strongly softened point by. One can therefore form the glass rod 8, which is now formed by a thin layer Glass is enveloped, easily up to the inner wall 3 of the hollow glass body push through. When the inner glass wall 3 is touched, the glass rod 8 sticks to his the glass envelope surrounding it. The piece of the glass rod pushed into the cavity 6 8 is here through the dragged glass of the outer glass wall 2 and the attached Glass post 7 has been reinforced accordingly. This process of piercing and Adhesion of the indented glass mass is illustrated in FIG.

Der eingedrückte, nur etwas angewärmte und daher zunächst starre Glasstab 8 wird durch die Wärme des ihn umgebenden Glases allmählich erweicht. Wenn man nun im richtigen Augenblick den Glasstab 8 wieder herauszieht, geht ein Teil der eingedrückten Glasmasse wieder mit nach außen. Sobald hierbei etwa der in Fig.9 gezeigte Zustand eingetreten . ist, bricht man den Glasstab 8 an der durch :einen Pfeil 9 angedeuteten Stelle ab. Der äußere Rest des Glaspostens ; bzw. des darin eingeschmolzenen Glasstabes 8 bleibt dann als stachelförmiger Vorsprung auf der äui3eren Glaswandung 2 stehen, während zwischen der äußeren Wandung 2 und der inneren Wandung 3 im Hohlraum 6 ein Glassteg io entstanden ist, der die beiden Wandungen 2 und 3 fest miteinander verbindet.The indented, only slightly warmed and therefore initially rigid glass rod 8 is gradually softened by the warmth of the glass around it. If you now pulling the glass rod 8 out again at the right moment, some of the indented ones go Glass mass back to the outside. As soon as this is approximately the state shown in FIG occurred. the glass rod 8 is broken at the point indicated by an arrow 9 Turn off. The outer remainder of the glass gob; or the glass rod melted therein 8 then remains as a spike-shaped projection on the outer glass wall 2, while between the outer wall 2 and the inner wall 3 in the cavity 6 a Glassteg io was created, which connects the two walls 2 and 3 firmly to one another.

Nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren können an beliebigen anderen Stellen belieb,.- viele weitere Glasstege io eingesetzt werden. Selbstverständlich kann das Einsetzen der Stege io auch von der inneren Glaswandung 3 aus erfolgen, was beispielsweise bei der Herstellung flacher, schalenförmiger Netzgläser zweckmäßig sein kann.Following the procedure described above, any other Place as desired - many more glass bars can be used. Of course the insertion of the webs io can also take place from the inner glass wall 3, which is useful, for example, in the production of flat, bowl-shaped mesh glasses can be.

An Stelle der Glasstäbchen 8 kann man auch Glasröhren verwenden, um hohle Glasstege zu erzeugen. Zu dem gleichen Zweck kann man Drähte aus Metall o. dgl. benutzen, welche zunächst in der gleichen Weise durchgestoßen, nach dem Eintreten der Erstarrung aber ganz herausgezogen werden.Instead of the glass rods 8, glass tubes can also be used to to produce hollow glass webs. For the same purpose, wires made of metal or the like can be used. Like. Use which initially pierced in the same way after entering but can be pulled out completely from solidification.

Zur Erhöhung der künstlerischen Wirkung kann man für die Stege auch Glasstäbe oder Glasröhrchen nehmen, deren Farbe von der des Grundglases verschieden ist. Ferner lassen sich Stäbchen oder Röhrchen aus beliebigen sonstigen Stoffen, beispielsweise aus Magnesia, verwenden, die nach dem Abbrechen des überstehenden Endes als durchsichtige oder undurchsichtige Einlagen von beliebiger Färbung in den Stegen verbleiben und zur weiteren Verzierung dienen.To increase the artistic effect, you can also use it for the bridges Take glass rods or glass tubes whose color is different from that of the base glass is. Furthermore, sticks or tubes made of any other material, for example made of magnesia, use that after breaking off the protruding End up as transparent or opaque inlays of any color in the bars remain and serve for further decoration.

Weiterhin kann in Abänderung des beschriebenen Ausführungsbeispiels die örtliche Erhitzung und Erweichung der Glaswandiingsstellen, an denen die Stäbchen durchgestoßen werden sollen, auch durch andere Mittel erfolgen. Beispielsweise kann man hierfür eine sehr heiße Flamme mit engbegrenzter Wirkung benutzen, wie sie durch ein Knallgasgebläse, einen Schweißbrenner oder auch durch einen elektrischen Lichtbogen erzeugt werden kann.Furthermore, in a modification of the exemplary embodiment described the local heating and softening of the glass wall where the rods are attached should be pushed through, also by other means. For example, can one for this use a very hot flame with a narrow effect as it is carried out by an oxyhydrogen blower, a welding torch or an electric arc can be generated.

Das weitere Herstellungsverfahren geht etwa wie folgt vor,sich: Wenn alle Stäbchen 8 eingesetzt und alle erforderlichen Stege io gebildet sind, wird der Glaskörper an der Pfeife i abgeschlagen und in üblicher Weise gekühlt. Nach erfolgter Abkühlung schleift man den Glaskörper am Fuß i i eben und am oberen Rand 12 so stark ab, daß die hier bisher bestehenden Verbindungen zwischen der inneren Glaswandung 3 und der äußeren Glaswandung 2 entferr@t werden und beide Wandungen 2, 3 lediglich noch durch die Glasstege i o zusammengehalten werden. Sodann werden die an der äußeren Wandung 2 noch überstehenden Reste der Glasposten 7 und der eingeschmolzenen Stäbchen mit Hilfe eines Schleifrades o. dgl. so weit abgeschliffen, bis die äußere Wandung 2 wieder ihre ursprüngliche glatte Oberfläche erhält. Dieser Zustand ist in Fig. io für sich herausgezeichnet und in Fig. i i unter Andeutung der abzuschleifenden Teile durch gestrichelte Linien dargestellt. Der Grundkörper des Netzglases ist damit fertiggestellt. Bemerkenswert ist die erhebliche Festigkeit, welche diesen Grundkörper auszeichnet.The further manufacturing process proceeds roughly as follows: If all rods 8 are inserted and all necessary webs are formed the The glass body on the pipe i knocked off and cooled in the usual way. After To cool down, the glass body is grinded flat at the foot i i and so strongly at the upper edge 12 from that the existing connections between the inner glass wall 3 and the outer glass wall 2 are removed and both walls 2, 3 only still be held together by the glass webs i o. Then those on the outer Wall 2 still protruding remains of the glass gob 7 and the melted sticks With the help of a grinding wheel or the like. Sanded off until the outer wall 2 regains its original smooth surface. This state is shown in Fig. io drawn out for itself and in Fig. i i with indication of the abraded Parts represented by dashed lines. The main body of the mesh glass is finished with it. What is remarkable is the considerable strength that these Basic body distinguishes itself.

Schließlich werden in der äußeren Wandung 2 die zur Bildung des Netzwerkes o. dgl erforderlichen Durchbrechüngen hergestellt, was dank der erwähnten Festigkeit des ganzen Glaskörpers keine besonderen Schwierigkeiten mehr bereitet. Das Durchbrechen der Wandung 2 geschieht beispielsweise mit Hilfe eines Sandstrahlgebläses, durch Schleifen oder durch Ätzen oder in anderer Weise. Die Durchbrechungen richten sich nach der Art des gewünschten Netzwerkes oder der figürlichen oder sonstigen Darstellungen, Buchstaben, Sprüche usw., welche auf der äußeren Glaswand 2 erscheinen sollen. Die Form dieser Netze oder Darstellungen muß natürlich berel_ts bei der Anlage, der Stege io berücksichtigt werden. Als letzter Vorgang wird das stehengebliebene; durch die Glasstege i o mit der inneren Wandung 3 verbundene Netzwerk o. dgl. noch einer Feinbearbeitung unterworfen, die zweckmäßig in bekannter Weise mittels an einer biegsamen Welle befestigter Werkzeuge oder mit Hilfe von Gravierwerkzeugen o. dgl. durchgeführt «erden kann.Finally, in the outer wall 2, those for forming the network o. The like required Durchbruchüngen made, which thanks to the strength mentioned of the entire vitreous body no longer presents any particular difficulties. Breaking through the wall 2 is done, for example, with the aid of a sandblasting fan Grinding or by etching or in some other way. The breakthroughs are directed according to the type of network desired or the figurative or other representations, Letters, sayings, etc., which should appear on the outer glass wall 2. the The form of these networks or representations must of course berel_ts at the plant, the Webs io are taken into account. The last process is what has stopped; by the glass webs i o with the inner wall 3 connected network or the like. Another one Subject to fine machining, which is expedient in a known manner by means of a flexible shaft attached tools or with the help of engraving tools or the like. carried out «can be grounded.

Wie bereits oben erwähnt, können in der zu durchstoßenden Wandung des doppelwandigen Hohlglaskörpers an den zum Anbringen der Stege. bestimmten Stellen auch vor dem Einführen der stabförmigen Körper Löcher vorgebohrt oder eingestanzt werden. Bei dieser Ausführungsart des Verfahrens kann beispielsweise der doppelwandige Hohlglaskörper nach seiner Herstellung zunächst gekühlt werden, worauf man die Löcher bohrt und sodann den Körper wieder aufwärmt, um die Stäbe einzuführen. Die Löcher können jedoch auch durch eine besondere Vorrichtung in den an der Pfeife befindlichen Glaskörper gestanzt werden. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens können die zum Ansetzen der Stege bestimmten Stellen der zu durchstoßenden Wandung bei der Herstellung des doppelwandigen Hohlglaskörpers in jedem Falle durch Nocken oder Vertiefungen 'kenntlich gemacht werden, welche vorzugsweise durch Einblasen des Glaskörpers in eine .entsprechende Form erzeugt werden.As already mentioned above, in the wall to be pierced of the double-walled hollow glass body at the one for attaching the bars. certain places holes are also pre-drilled or punched in before the rod-shaped bodies are inserted will. In this embodiment of the method, for example, the double-walled Hollow glass body is initially cooled after its manufacture, whereupon the holes are made drills and then rewarms the body to insert the rods. The holes however, they can also be added to the pipe by means of a special device Glass body can be punched. According to a particularly advantageous embodiment of the Method can determine the places to be pierced for the attachment of the webs Wall through in each case during the production of the double-walled hollow glass body Cams or depressions' are identified, which are preferably made by blowing of the glass body in a corresponding shape.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of mesh glasses or diatrets, in which an inner glass body is surrounded by an outer, preferably mesh-like perforated glass body, which is only connected to the wall of the inner glass vessel by glass webs, characterized in that a double-walled hollow glass body is first produced by its outer or inner wall then in a hot or locally re-heated state at the points intended for attaching the webs, rod-shaped bodies are pierced until they adhere to the opposite wall, whereupon the outwardly protruding remnants of the connecting webs formed in this way are removed and, if necessary, the outer glass wall connected by the webs to the inner wall z. Is subjected example by means of sand blasting machine, by grinding, drilling or etching mesh-like perforated, and finally a sub Feinhearheitung.

2. The method according to claim i, characterized in that that at the points of the wall to be 'pierced' intended for: attaching the webs holes are drilled, punched or pressed into the double-walled hollow glass body through which the rod-shaped bodies are then introduced.

3. Procedure , according to claim i and 2, characterized in that the intended for attaching the webs Place the wall to be pierced during the production of the double-walled hollow glass body can be identified by cams or depressions, which are preferably indicated by Blowing in a corresponding form. ¢.

Method according to claim i to 3, characterized in that glass rods are used to pierce the wall points or glass tubes, possibly of a color different from the color of the base glass Coloring, can be used.

5. The method according to claim i to q., Characterized in that that to pierce the softened wall parts are rod-shaped or tubular Bodies or wires made of any material, e.g. magnesia, are used, which remain embedded in the webs and serve to decorate the finished item to serve.

6. The method according to claim i to 5, characterized in that for piercing of the softened wall points, wires, for example made of metal, are used and pulled out again after solidification of the surrounding glass forming the victory so that thin-walled hollow webs arise.

7. The method according to claim i, characterized characterized in that after the insertion of all the webs the inner wall with the edge connecting the outer wall of the hollow glass body is ground off.