DE666353C - Process for the thermal extraction of magnesium by reducing magnesia-containing raw materials with the help of silicon - Google Patents

Process for the thermal extraction of magnesium by reducing magnesia-containing raw materials with the help of silicon

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DE666353C
DE666353C DEI55996D DEI0055996D DE666353C DE 666353 C DE666353 C DE 666353C DE I55996 D DEI55996 D DE I55996D DE I0055996 D DEI0055996 D DE I0055996D DE 666353 C DE666353 C DE 666353C
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DE
Germany
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magnesium
silicon
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DEI55996D
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Dr Hellmuth Seliger
Dr Robert Suchy
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IG Farbenindustrie AG
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IG Farbenindustrie AG
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/20Obtaining alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/22Obtaining magnesium

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Description

Verfahren zur thermischen Gewinnung von Magnesium durch Reduktion von magnesiahaltigen Rohstoffen mit Hilfe von Silicium Bei der thermischen Reduktion von magnesiahaltigen Rohstoffen mit Hilfe von Silicium bei Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes der Reaktionsrückstände, sei es unter gewöhnlichem Druck in einer Wasserstoffatmosphäre oder im Vakuum, und zwar insbesondere, wenn das Reaktionsgemisch in Form von gepreßten Formkörpern vorliegt, ist beobachtet worden, daß die Reaktion nicht mit gleichförmiger Geschwindigkeit fortschreitet, sondern sich im Verlaufe der Zeit mehr und mehr verlangsamt. Auch eine Erhöhung der Temperatur des Reaktionsgemisches gegen Ende der Reaktion vermag eine wesentliche Beschleunigung derselben nicht herbeizuführen und bringt die Gefahr mit sich, daß unter Umständen Teile des Reaktionsgemisches bzw. der Rückstände zum Schmelzen gelangen können, was unerwünscht ist.Process for the thermal production of magnesium by reduction of magnesia-containing raw materials with the help of silicon During thermal reduction of magnesia-containing raw materials with the help of silicon at temperatures below the melting point of the reaction residues, be it under normal pressure in a Hydrogen atmosphere or in a vacuum, especially when the reaction mixture is in the form of molded articles, it has been observed that the reaction does not advance at a steady rate, but progresses the time slows down more and more. Also an increase in the temperature of the reaction mixture towards the end of the reaction it is unable to accelerate it substantially and brings with it the risk that parts of the reaction mixture under certain circumstances or the residues can melt, which is undesirable.

Es wurde nun beobachtet, daß ein Zusatz von Fluoriden der Alkali- oder Erdalkalimetalle zum Reaktionsgemisch in geringen Mengen zu einer erheblichen Beschleunigung der Reaktionsgeschwindigkeit, insbesondere bei fortgeschrittener Erschöpfung des Reaktionsgemisches, beiträgt. Die Menge dieses Fluorid'zusatzes kann sich zwischen 0,5 und 5 °/a des eigentlichen Reaktionsgemisches bewegen, während eine Überschreitung dieser Höchstgrenze sich bereits wieder nachteilig auszuwirken beginnt. Die besten Ergebnisse werden mit einem Fluoridzusatz von etwa 2 °/o erzielt.It has now been observed that the addition of fluorides of the alkali or alkaline earth metals to the reaction mixture in small amounts contributes to a considerable acceleration of the reaction rate, in particular when the reaction mixture is exhausted. The amount of this fluoride addition can range between 0.5 and 5% / a of the actual reaction mixture, while exceeding this maximum limit already begins to have a disadvantageous effect again. The best results are obtained with a fluoride addition of about 2%.

Am günstigsten wirkt, wie gefunden wurde, ein Zusatz von Kryolith. In der Wirksamkeit folgen hierauf die Fluoride der Alkalimetalle Natrium und Kalium; die Fluoride der Erdalkalien, insbesondere Calciumfluorid und Magnesiumfluorid, wirken ebenfalls günstig, wobei sich die Verwendung des Flußspats, insbesondere wegen seiner Billigkeit, empfiehlt.It has been found that the addition of cryolite works best. In terms of effectiveness, this is followed by the fluorides of the alkali metals sodium and potassium; the fluorides of the alkaline earths, especially calcium fluoride and magnesium fluoride, also have a beneficial effect, with the use of fluorspar, in particular because of its cheapness, recommends.

Weiter wurde beobachtet, daß ein Zusatz von Fluoriden zum Reaktionsgemisch gemäß der Erfindung bei Verwendung der Ausgangsmischungen in der Form von gepreßten Formkörpern, insbesondere bei solchen Gemischen, in denen auf q. Mol Base (Mägnesiumoxyd bzw. Magnesiumoxyd -E- Calciumoxyd) höchstens ein Mol Silicium kommt, die Wirkung hat, daß der Reaktionsrückstand, der in diesem Fall im wesentlichen aus Dicalciumsilicat besteht, in pulveriger Form anfällt. Ohne einen Zusatz von Fluoriden hinterbleiben diese Rückstände beim Erkalten wenigstens teilweise in stückiger Form. Liegt aber der Reaktionsrückstand ausschließlich in Pulverform vor, so wird die Austragung desselben aus dem Öfen und insbesondere die Ausschleusung desselben aus einem mit Unterdruck betriebenen Ofen wesentlich erleichtert. Beispiel In einem Drehrohrofen wurde im ununterbrochenen Verfahren bei z330 ° C in einer Wasserstdffatmosphäre ein zu Preßkörpern verformtes Gemisch von 87,5°/o Dolomit und 12,3°/o Ferrosilicium (93°/oig) verarbeitet. Die chemische Untersuchung des in stückiger Form anfallenden Rückstandes ergäb einen durchschnittlichen Umsetzungsgrad des angewendeten Siliciums von 73°/a. Wurde dagegen die gleiche Mischung unter Zusatz von 2 °/o Flußspat, zu-Formkörpern gepreßt, verarbeitet, so betrug der durchschnittliche Umsetzungsgrad des in Pulverform ausgetragenen Rückstandes bei der gleichen Durchlaufsgeschwindigkeit im Mittel 9504. It was also observed that an addition of fluorides to the reaction mixture according to the invention when using the starting mixtures in the form of pressed moldings, especially in those mixtures in which q. Mol base (magnesium oxide or magnesium oxide -E- calcium oxide) at most one mole of silicon comes into play, which has the effect that the reaction residue, which in this case consists essentially of dicalcium silicate, is obtained in powder form. Without the addition of fluorides, these residues remain at least partially in lump form when they cool. However, if the reaction residue is exclusively in powder form, the discharge of the same from the furnace and, in particular, the discharge of the same from a furnace operated with negative pressure is made much easier. EXAMPLE A mixture of 87.5% dolomite and 12.3% ferrosilicon (93%), shaped into pressed bodies, was processed in a rotary kiln in an uninterrupted process at about 330 ° C. in a hydrogen atmosphere. The chemical analysis of the residue, which was obtained in lump form, showed an average degree of conversion of the silicon used of 73% / a. If, on the other hand, the same mixture was processed with the addition of 2% fluorspar, pressed into shaped bodies, the average degree of conversion of the residue discharged in powder form at the same flow rate was 9504 on average.

Die Verwendung von Calciumfluorid bei der thermischen Gewinnung von Magnesium ist bereits früher zu dem Zwecke- vorgeschlagen worden, die Verschlackung der in flüssiger Form anfallenden Reaktionsrückstände zwecks leichterer Entfernung derselben aus dem Ofen zu befördern. Diesem Vorschlage konnte man aber nicht entnehmen, daß die Gegenwart von Fluoriden die Umsetzungsgeschwindigkeit erhöht, noh ist eine solche Erhöhung von Bedeutung, wäa;@; man, wie bei dem älteren Vorschlag, bei Te`" `eraturen arbeitet, die zu geschmolzenen R##lionsrückständen führen, da bei jenen höheren Temperaturen die Reaktion, auch in Abwesenheit von Fluoriden, mit ausreichender Geschwindigkeit verläuft.The use of calcium fluoride in the thermal extraction of Magnesium has been suggested earlier for the purpose of slagging the reaction residues in liquid form for easier removal to convey the same out of the oven. However, one could not infer from this suggestion that that the presence of fluorides increases the rate of conversion is noh such an increase in importance, wäa; @; as with the older proposal, with Te` " works that lead to molten R ## lion residues, as with those higher temperatures the reaction, even in the absence of fluoride, with sufficient Speed runs.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur thermischen Gewinnung von Magnesium durch Reduktion von zweckmäßig in Form von Preßkörpern gebrachten magnesiahaltigen Rohstoffen mit Hilfe von Silicium bei Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes der Reaktionsrückstände, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsgemisch Alkali- oder Erdalkalifluoride, vorzugsweise Kryolith, in Mengen zwischen etwa 0,5 und 5 °/o, vorzugsweise 2 °/o, enthält.PATENT CLAIM: Process for the thermal recovery of magnesium by reducing magnesia-containing raw materials, expediently brought in the form of pressed bodies, with the aid of silicon at temperatures below the melting point of the reaction residues, characterized in that the reaction mixture is alkali metal or alkaline earth metal fluoride, preferably cryolite, in amounts between about 0 , 5 and 5%, preferably 2%.
DEI55996D 1936-09-24 1936-09-24 Process for the thermal extraction of magnesium by reducing magnesia-containing raw materials with the help of silicon Expired DE666353C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1083551B (en) * 1955-06-07 1960-06-15 Knapsack Ag Process for the thermal extraction of magnesium

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1083551B (en) * 1955-06-07 1960-06-15 Knapsack Ag Process for the thermal extraction of magnesium

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