DE663893C

DE663893C - Device for monitoring the filling status of containers

Info

Publication number: DE663893C
Application number: DEP74751D
Authority: DE
Original assignee: Julius Pintsch AG
Current assignee: Julius Pintsch AG
Priority date: 1937-02-25
Filing date: 1937-02-25
Publication date: 1938-08-15

Description

Einrichtung zur Überwachung des Füllzustandes von Behältern Es ist bekannt, beim Umfüllen von verflüssigten brennbaren Gasen, wie beispielsweise Propan, Butan o. dgl., die behördlichen Füllvorschriften einer genau bestimmten, nur teilweisen Füllung der Behälter in der Weise einzuhalten, daß der Füllzustand der Behälter durch ein Flüssigkeitsstandglas oder einen ähnlichen Inhaltszeiger überwacht wurde. Beispielsweise hat man hierbei einen derartigen Inhaltsanzeiger in Form eines Flüssigkeitsstandglases in der Umfülleitung selbst angeordnet oder .auch ein Flüssigkeitsstandglas in einem Zwischenbehälter, der von unten nach oben gefüllt wurde, angebracht. Bei allen diesen bekannten Einrichtungen hat sich im praktischen Betriebe als besonderer Nachteil ergeben, daß sich der Flüssigkeitsspiegel des Flüssiggases im Flüssigkeitsstandglas nur schwer beruhigte und daher für eine genaue Ablesung ein großer Zeitaufwand erforderlich war.Device for monitoring the fill level of containers It is known when transferring liquefied flammable gases, such as propane, Butane o. The like., The official filling regulations of a precisely defined, only partial Fill the container in such a way that the filling level of the container was monitored by a liquid level glass or similar pointer. For example, one has such a content indicator in the form of a liquid level glass arranged in the transfer line itself or .also a liquid level glass in one Intermediate container, which was filled from bottom to top, attached. With all of these known facilities has proven to be a particular disadvantage in practical operations show that the liquid level of the liquid gas in the liquid level glass difficult to calm down and therefore a large expenditure of time is required for an accurate reading was.

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Überwachung des Füllzustandes beim Umfüllen von verflüssigten brennbaren Gasen, wie beispielsweise Propan, Butan o. dgl., bei welcher der Füllzustand des zu füllenden Behälters an einem Flüssigkeitsstandglas oder ähnlichem lnhaltsanzeiger überwacht wird, und besteht zur Beseitigung der Nachteile der bekannten Einrichtungen dieser Art im wesentlichen darin, daß der Inhaltsanzeiger an einem besonderen, mit dem zu füllenden Behälter lediglich durch Leitungsanschluß verbundenen Behälter angeordnet ist und seine Füllmarke auf das Gesamtvolumen aller zu füllenden Behälter geeicht ist. Langwierige praktische Versuche haben dabei bestätigt, daß bei einer- derartigen Einrichtung am ehesten die Möglichkeit vorhanden ist, den Flüssigkeitsspiegel im Flüssigkeitsstandglas ruhig zu halten und infolgedessen den Füllzustand der zu füllenden Behälter sicher und dauernd zu überwachen.The invention relates to a device for monitoring the filling level when transferring liquefied flammable gases such as propane, butane o. The like. In which the filling level of the container to be filled on a liquid level glass or the like content indicator is monitored, and is to eliminate the disadvantages the known devices of this type essentially in that the content indicator on a special, with the container to be filled only through a line connection connected container is arranged and its filling mark on the total volume of all the container to be filled is calibrated. Lengthy practical tests have confirmed that with such a facility there is most likely the possibility to keep the liquid level in the liquid level glass steady and consequently to monitor the filling level of the container to be filled safely and continuously.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Unterhalb des Vorratsbehälters i für das Flüssiggas ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Umfüllpumpe q. angeordnet und mit dem Behälter i über die Leitung 2 und das Absperrorgan 3 verbunden. Die Leitung 2 stellt dabei die Saugleitung der Umfüllpumpe q. dar, während mit 5 die Druck-oder Steigeleitung bezeichnet ist. In der Steigeleitung 5 ist ein Sicherheitsventil 7 angeordnet, welches die Steigeleitimg 5 der Pumpe q. über eine Umgehungsleitung 8 mit der Saugleitung 2 kurzschließt, sobald ein gewisser Druck in der Druckleitung 5 überschritten ist. Mit 9 ist ein Flüssigkeitsfilter bezeichnet, welches vor dem Flüssigkeitszähler i o angeordnet ist. Der Behälter i ist außerdem mit einem Flüssigkeitsstandglas i i, einem Manometer 12 und einem Sicherheitsventil 13 versehen.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, for example. Below the reservoir i for the liquid gas is in the illustrated embodiment the transfer pump q. arranged and with the container i via the line 2 and the Shut-off valve 3 connected. The line 2 represents the suction line of the transfer pump q. represents, while 5 denotes the pressure or riser line. In the riser 5 a safety valve 7 is arranged, which the riser 5 of the pump q. Short-circuits to the suction line 2 via a bypass line 8 as soon as a certain Pressure in the pressure line 5 is exceeded. With 9 is a liquid filter denotes the one in front of the liquid meter i o is arranged. The container i is also provided with a liquid level glass i i, a pressure gauge 12 and a safety valve 13 provided.

Oberhalb des Flüssigkeitszählers i o ist als eigentliches Bedienungsorgan der Umfüllanlage das Absperrorgan 14 mit Bedienung5= hebel15 angeordnet, welches in Füllstellung die Druckleitung 5 mit dem Füllschlauch 16 verbindet. In dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Füllschlauch 16 mit dem Füllstutzen 17 der Behälteranlage eines Kraftfahrzeuges 18 verbunden, welche im wesentlichen aus einem oder mehreren Tankbehältern i g und dem Behälter 2o besteht. An dem Behälter 2o 'wird das vorteilhaft abnehmbar gestaltete Flüssigkeitsstandglas 22 befestigt, welches auf den 'Gesamtinhalt der Behälter ig bis 2o geeicht ist, d. h. es wird das vorgeschriebene Füllvolumen als erreicht angesehen, wenn der in dem Behälter 2o bzw. dem Flüssigkeitsstandglas 22 langsam aufsteigende Flüssigkeitsspiegel in dem Behälter 2o noch einen Raum frei läßt, welcher beispielsweise 17o;0 des Gesamtinhaltes aller Behälter i9 bis 20 beträgt. Die Behälter ig sind dabei mit dem Behälter 20 lediglich durch den Leitungsanschluß 21 verbunden.Above the liquid meter i o is the actual operating element the transfer system, the shut-off device 14 with operation 5 = lever 15 arranged, which in the filling position, the pressure line 5 connects to the filling hose 16. In the in The embodiment of the invention shown in the drawing is the filling hose 16 connected to the filler neck 17 of the container system of a motor vehicle 18, which essentially consists of one or more tank containers i g and the container 2o exists. The liquid level glass, which is advantageously designed to be removable, is attached to the container 2o ' 22 attached, which is calibrated to the total content of the container ig to 2o, d. H. the prescribed filling volume is considered to have been reached when the in the container 2o or the liquid level glass 22 slowly rising liquid level In the container 2o still leaves a space free, which for example 17o; 0 of the total content all containers are i9 to 20. The containers ig are here with the container 20 connected only through the line connection 21.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung die Einführung des Flüssiggases in das Behältersystem ig bis 2o an einem möglichst weit von dem Flüssigkeitsstandglas 22 entfernten Punkt, -wobei insbesondere die Füllung von unten nach oben aufsteigend erfolgt. Hierdurch ist der 'Temperaturausgleich, welcher die Verdampfung eines Teiles des verflüssigten Gases verursacht, bereits vollkommen erfolgt, -wenn der Flüssigkeitsspiegel das Flüssigkeitsstandglas 22 erreicht. Der Flüssigkeitsspiegel hat sich also dann vollkommen beruhigt und kann mit Sicherheit abgelesen werden.As can be seen from the drawing, takes place in the illustrated embodiment the invention, the introduction of the liquefied gas in the container system ig to 2o a point as far away as possible from the liquid level glass 22, in particular the filling is done in ascending order from bottom to top. This is the 'temperature compensation, which causes the evaporation of part of the liquefied gas, already occurs completely when the liquid level reaches the liquid level glass 22. The fluid level has then calmed down completely and can with certainty can be read.

Im einzelnen geht der Umfüllvorgang bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa wie folgt vor sich: Der Flüssigkeitspumpe q. fließt das Flüssiggas aus dem Behälter i über die Leitung 2 und dem Absperrorgan 3 zu und wird von ihr in die Druckleitung 5 gedrückt und wird in seiner Menge von dem Flüssigkeitszähler i o bestimmt. Hierauf tritt es durch die Leitung 16 und den Füllstutzen 17 langsam aufsteigend in 'die Behälter i g, welche gewissermaßen als Pufferräume wirken, um schließlieh den Behälter 2o und das Flüssigkeitsstandglas 22 zu erreichen. Sobald das- vorgeschriebene Füllvolumen am Flüssigkeits-'@tandglas 22 abgelesen -wird, wird der Hahn 1,'4. mittels des Bedienungshebels 15 in die $@hließstelIung gebracht, worauf der in der 'Steigeleitung 5 ansteigende Druck das Sicherheitsventil 7 öffnet und die Pumpe q. kurzschließt. Es gelingt in dieser Weise, für die Füllung der einzelnen Behälter oder Behältersysteme von Kraftfahrzeugen die Pumpe q. stets durchlaufen zu lassen, auch wenn der eigentliche Füllvorgang bereits beendet ist. Hierdurch wird die Gesamtfüllzeit außerordentlich verkürzt.In detail, the transfer process goes in the illustrated embodiment about as follows: The liquid pump q. the liquid gas flows out of the Container i via line 2 and the shut-off valve 3 and is from her in the Pressure line 5 is pressed and the amount of the liquid meter i o certainly. It then occurs slowly ascending through the line 16 and the filler neck 17 in 'the container i g, which act as a kind of buffer space to close to reach the container 2o and the liquid level glass 22. As soon as the prescribed Filling volume on the liquid - '@ tandglas 22 - is read, the stopcock 1,' 4. by means of of the operating lever 15 brought into the closing position, whereupon the one in the riser 5 increasing pressure the safety valve 7 opens and the pump q. shorts. In this way it is possible to fill the individual containers or container systems of motor vehicles the pump q. always run through, even if the actual Filling process has already ended. This makes the total filling time extraordinary shortened.

Nach Beendigung der Füllung wird das abnehmbare Flüssigkeitsstandglas 22 von dem Behälter 20 entfernt. Wie aus Abb. 2 ersichtlich, ist hierbei in dem Anschlußstutzen 2q. und 25 außer den Ventilen 26 und 27 noch je ein Selbstschlußventil28 angeordnet, welches beim Anschluß des Flüssigkeitsstandglases 22 an die Füllstutzen 2q., 25 über einen Dorn o. dgl. 29 selbsttätig geöffnet wird. After the filling is complete, the removable liquid level glass 22 is removed from the container 20. As can be seen from Fig. 2, this is in the connecting piece 2q. and 25, in addition to the valves 26 and 27, each have a self-closing valve 28 which is automatically opened when the liquid level glass 22 is connected to the filler neck 2q., 25 via a mandrel or the like 29 .

Die Erfindung ist jedoch an das dargestellte Ausführungsbeispiel keineswegs gebunden, sondern kann konstruktiv noch in beliebig 'anderer Art und Weise verwirklicht werden. Insbesondere ist für die Entfernung die Anwendung von einem System von mehreren Füllbehältern nicht unbedingte Voraussetzung, vielmehr kann der Vorschlag der Erfindung auch schon bei einem einzigen Füllbehälter von Vorteil sein. Die Erfindung ist überall dort anwendbar, wo gleiche oder ähnliche Bedingungen vorliegen wie beim Umfüllen von verflüssigten brennbaren Gasen, wie Propan, Butan o. dgl.However, the invention is in no way related to the illustrated embodiment bound, but can be implemented constructively in any other way will. In particular, the application of one system of several is for the removal Filling containers not an absolute prerequisite, rather the proposal of the invention even with a single filling container can be an advantage. The invention is everywhere Applicable where the same or similar conditions apply as for decanting of liquefied flammable gases, such as propane, butane, or the like.

Claims

PATENT CLAIM: Device for monitoring the fill level of Containers when transferring liquefied flammable gases, such as propane, butane, etc. Like., In which the filling level of the container to be filled on a liquid level glass or similar content indicator is monitored, characterized in that the content indicator is arranged in a known manner on a special container with is connected to the container or containers to be filled only by a line connection and its filling volume monitored by the cold indicator is the prescribed Leaves gas volume free for all containers.