DE663274C - Zinc injection molding alloys - Google Patents

Zinc injection molding alloys

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DE663274C
DE663274C DEM126301D DEM0126301D DE663274C DE 663274 C DE663274 C DE 663274C DE M126301 D DEM126301 D DE M126301D DE M0126301 D DEM0126301 D DE M0126301D DE 663274 C DE663274 C DE 663274C
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DE
Germany
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alloys
injection molding
zinc
sodium
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Expired
Application number
DEM126301D
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German (de)
Inventor
Dr Josef Dornauf
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GEA Group AG
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Metallgesellschaft AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • C22C18/02Alloys based on zinc with copper as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Zink-Spritzguß-Legierungen Es ist an sich bekannt, Zinklegierungen, die Zusätze an Aluminium, Kupfer, Magnesium oder Nickel enthalten, geringe Mengen Lithium, Beryllium, Natrium, Kalium, Strointium, Calcium oder Barium zuzusetzen. Der Zusatz dieser Alkali- bzw. Erdalkalitnetalle war jedoch nur gedacht im Zusammenhang mit einem Vergütungsverfahren durch Glühen, Abschrecken und Altern. Es war außerdem ein verhältnismäßig hoher Prozentsatz (o,5% Lithium) an derartigen Zusätzen vorgesehen. Es findet sich weiter in der Literatur eine Reihe von Vorschlägen, Zink-Spritzguß-Legierungen dadurch herzustellen, daß man diesen Legierungen neben Kupfer, Aluminium, Nickel oder Magnesium geringe Mengen Lithium zusetzt.Zinc Injection Molding Alloys It is known per se, zinc alloys, which contain additives of aluminum, copper, magnesium or nickel, small amounts Add lithium, beryllium, sodium, potassium, strointium, calcium or barium. The addition of these alkali or alkaline earth metals, however, was only intended in context with a tempering process through annealing, quenching and aging. It was also a relatively high percentage (0.5% lithium) of such additives is provided. There are also a number of proposals in the literature, zinc injection-molding alloys by using these alloys in addition to copper, aluminum, nickel or magnesium adds small amounts of lithium.

Gegenstand der Erfindung ist nun die Verwendung von Legierungen des Zinks mit den an sich bekannten Zusätzen an Aluminium bis io%, Magnesium bis 0,3%- und gegebenenfalls Kupfer in Mengen bis zu 30/0 sowie einem weiteren Zusatz eines der Metalle, Natrium, Kalium, Calcium, Stro.ntiu@m oder Barium in Mengen von o,oo5 bis o,o50-o zur Herstellung vom Spritzgußstücken. Geghnüber dem Bekannten kennzeichnet sich die Erfindung durch zwei wesentliche Merkmale. Einmal durch die Verwendung dieser Legierungen gerade für Spritzguß. Wenn auch lithiumhaltige Zinklegierungen bereits zur Herstellung von. Spritzguß vorgeschlagen waren, so ist jedoch die Verwendung gerade der natrium- und kaliumhaltigen neu.. Überraschenderweise ist aber für eine Zinklegierung der erwähnten Art der Zusatz von z. B. Natrium dem Zusatz von Lithium nicht nur gleichwertig, sondern sogar überlegen. Eine Legierung des Zinks mit 2,5% Aluminium, 4,50,70 Kupfer und o,o30lo Magnesium und einem Gehalt an o,oi o;ö Lithium hat z. B. eine Festigkeit vorn etwa 37,5 kg/mm2. Die gleiche Legierung mit einem Gehalt von o,oio;o Natrium ;an Stelle des Lithiums weist aber eine I'estigk eit von fast 4o bis 45 kg/ mm2 auf. Es liegt ,also im Ersatz des Lithiums durch Natrium ein erheblicher Fortschritt. Dieser Fortschritt hat aber gerade für Zink-Spritzguß-Legieru,ngen, die an sich keine besondere Vergütung erhalten, eine besondere Bedeutung, weil die Technik bestrebt ist, auch die Güte der Spritzgußlegieruingen immer weiter zu steigern.The invention now relates to the use of alloys of the Zinc with the per se known additives of aluminum up to 10%, magnesium up to 0.3% - and optionally copper in amounts of up to 30/0 and a further addition of one of metals, sodium, potassium, calcium, Stro.ntiu@m or barium in amounts of o, oo5 to o, o50-o for the production of injection moldings. Marks opposite of the known the invention has two essential features. Once through use these alloys especially for injection molding. Albeit lithium-containing zinc alloys already for the production of. Injection molding were suggested, however, so is its use especially the new ones containing sodium and potassium. Surprisingly, however, is for one Zinc alloy of the type mentioned, the addition of z. B. Sodium the addition of lithium not only equivalent, but even superior. An alloy of zinc with 2.5% Aluminum, 4,50,70 copper and o, o30lo magnesium and a content of o, oi o; ö lithium has z. B. a strength in front of about 37.5 kg / mm2. The same alloy with one Content of o, oio; o sodium; instead of lithium, however, there is a strength from almost 4o to 45 kg / mm2. It lies in the replacement of lithium by sodium a significant step forward. However, this progress has, especially for zinc injection-molding alloys, which do not receive any special remuneration per se, a special meaning because the Technology strives to continuously improve the quality of the injection molding alloys.

Der .andere Unterschied ,gegenüber den bisherigen Vorschlägen liegt in der Größenordnung der gewählten Zusätze. Während bei den bekannten Vorschlägen der Zusatz an Natrium, Kalium usw. überhaupt nicht in bestimmter Richtung bemessen ist, die gewählten Beispiele sogar auf Mengen von etwa 1/,% schließen lassen, hat es sich als zur Erzielung der höchsten Wirkungen erforderlich erwiesen, viel geringere Zuschläge zu wählen und die Grenzen des Zusatzes -dabei ziemlich streng einzuhalten. Wenige hundertstel Prozent an Natrium, Kalium oder Calcium bringen eine ganz beträchtliche Steigerung der Festigkeit hervor, während eine Erhöhung dieser Zusätze überraschenderweise @einenAbfall an Festigkeit zeigt. Schon bei einem Zusatz von etwa o, i %- Natrium sind fast die ursprünglichen Ausgangswerte wieder erreicht.The other difference compared to the previous proposals lies in the order of magnitude of the selected additions. While with the known proposals the addition of sodium, potassium, etc. is not measured in any particular direction is, the selected examples even suggest amounts of about 1 /,% it turns out to be necessary to obtain the highest effects proven To choose much lower surcharges and the limits of the addition - quite a bit strictly to be observed. Bring a few hundredths of a percent of sodium, potassium or calcium a quite considerable increase in strength, while an increase Surprisingly, these additives show a decrease in strength. Already with one The addition of about 0.1% sodium is almost the same as the original starting values achieved.

Aus den angegebenen Werten läßt sich ersehen, daß die Verwendung von Zinklegierungen mit Zusatz von Natrium zu Spritzgußzwecken bedeutende Vorteile in sich schließt, . so d:aß dem Zinkspritzguß neue Anwendungsgebiete erwachsen.From the values given it can be seen that the use of Zinc alloys with the addition of sodium for injection molding purposes have significant advantages in closes,. so d: ate new areas of application arise for zinc injection molding.

Ähnlich wie das. Natrium wirken Kalium, Calciüm, Strontium und Barium, während der Magnesiumzusatz allein bei weitem nicht die Werte erreichen läßt.Similar to that. Sodium acts as potassium, calcium, strontium and barium, while the addition of magnesium alone does not allow the values to be reached by far.

Claims (1)

PATrNTANSPRUCH: Zink-Spritzguß-Legierungen, gekennzeichnet durch nachstehende Zusammensetzung- i bis i o o/o Aluminium, o, o i bis 0,3% Magnesium, o bis 3% Kupfer, o,oo5 bis o,o5 % eines der Metalle Natrium, Kalium, Strontium, Calcium oder Bariwrn, Rest Zink.CLAIM: Zinc injection-molding alloys, characterized by the following Composition - i to i o o / o aluminum, o, o i to 0.3% magnesium, o to 3% copper, o, oo5 to o, o5% of one of the metals sodium, potassium, strontium, calcium or bariwrn, Remainder zinc.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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