DE669995C - Process for the production of low carbon metals or alloys - Google Patents

Process for the production of low carbon metals or alloys

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DE669995C
DE669995C DEB168277D DEB0168277D DE669995C DE 669995 C DE669995 C DE 669995C DE B168277 D DEB168277 D DE B168277D DE B0168277 D DEB0168277 D DE B0168277D DE 669995 C DE669995 C DE 669995C
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Description

Verfahren zur Herstellung von kohlenstoffarmen Metallen oder Legierungen Kohlenstoffarine Metalle und Legierungen lassen sich durch Reduktion mittels Kohle nicht gewinnen, da der Kohlenstoffgehalt des N'letalls notwendigerweise zu hoch ausfällt. Es sind deshalb andere Verfahren in Vorschlag gebracht worden, die eine Reduktion von Erz oder Metalloxvd in der Weise durchzuführen gestatten, daß der Kohlenstoffgehalt des gewonnenen Metalls oder der gewonnenen Metallegierung gering ist und in bestimmten vorgeschriebenen Grenzen gehalten werden kann. Diese Verfahren beruhen im wesentlichen auf der reduzierten Wirkung des Siliciums.Process for the production of low carbon metals or alloys Metals and alloys, which are pure carbon, can be reduced by means of carbon not win because the carbon content of the metal is necessarily too high fails. Other methods have therefore been proposed, one Allow reduction of ore or metal oxide to be carried out in such a way that the The carbon content of the metal or metal alloy obtained is low and can be kept within certain prescribed limits. These procedures are based essentially on the reduced effect of silicon.

Es ist insbesondere eine Reduktionslegierung in Vorschlag gebracht worden, welche durch Zusammenschmelzung von duarz- und tonerdehaltigein Material in solchem Mischverhältnis gewonnen wird, daß sie einen Siliciumgehalt von 3o bis 5o0/0 und einen Aluminiumgehalt von 40 bis 6o0/0 neben einem gerinrien Prozentsatz. an Eisen und Titan aufweist. Diese Legierung wird zur unmittelbaren Reduktion von Erz im Schmelzprozeß verwendet. Praktische Bedeutung hat sie indessen trotz des Vorteils einer dünnflüssigen Schlacke nicht erlangen können, weil sie in der Herstellung zu teuer ist.In particular, a reducing alloy is proposed which is made by fusing together duarz- and alumina-containing material is obtained in such a mixing ratio that it has a silicon content of 3o to 5o0 / 0 and an aluminum content of 40 to 6o0 / 0 along with a small percentage. of iron and titanium. This alloy is used for the immediate reduction of Ore used in the smelting process. In spite of this, it has practical significance The advantage of a thin slag can not be obtained because it is in the production is too expensive.

Wirtschaftlich günstiger sind gleichfalls bekannte Reduktionslegierungen, die durch Zusammenschmelzen von im Wege der Reduktion von Erz oller XIetalloxyd mittels Kohle gewonnenem hochgekohlteni Metall und kieselsäurehaltigem Material (Quarz) hergestellt und zur silicothermischen Reduktion von weiter emErz oder Metal loxvd verwendet werden. Der Vorteil einer solchen Siliciumlesierung des herzustellenden Metalls liegt darin, daß ein großer Teil des Erzes oder Metalloxydes mittels billiger Kohle reduziert wird und nur die restliche Erz- oder Oxvdnienge auf silicothermischemWege reduziert zu werden braucht. Andererseits liegt die Schwierigkeit der Verwendung einer solchen siliciumhaltigen Legierung; des herzustellenden Metalls darin, claß die entstehende Schlacke verli<iltnisWißiri dickflüssig und zäh ist und deshalb den "Zusatz von Flußmitteln erfordert. Der Zusatz eines Flußmittels ist auch dann erforderlich, wenn die Reduktionslegierung, wie üblich, geringe 11.engen Aluminium enthält. Abgesehen von der Notwendigkeit des Zusatzes eines Flußmittels bedingt das I# lulhnittel selbst wesent- . liche Nachteile, indem einerseits für die -Einschniel-rung des hlußinittels eine erhebliche Wä rineinenge aufzuwenden ist und andererseits (las Flußinittel die Schlackemnenge vergrößert. Die Vergrößerung der Schlackenmenge beeinträchtigt die Reaktionsfähigkeit der Schlacke bei ihrer Reduktion mittels Kohle oder auf silicothermischeni Wege und bedingt eine Vergrößerung des Nletalloxy-däelialte:s der Schlacke.Well-known reducing alloys are also more economical, by melting together by way of the reduction of ore oller XIetalloxyd High-carbon metal and siliceous material obtained from coal (Quartz) and for the silico-thermal reduction of further emErz or metal loxvd can be used. The advantage of such a silicon reading of the Metal lies in the fact that a large part of the ore or metal oxide means cheaper Coal is reduced and only the remaining ore or Oxvdnienge on silicothermalweg needs to be reduced. On the other hand, there is the difficulty of using it such a silicon-containing alloy; of the metal to be produced in it, claß the resulting slag is viscous and viscous, and therefore The "addition of flux requires. The addition of a flux is also then Required if the reducing alloy, as usual, low 11. tight aluminum contains. Apart from the need to add a flux, it is conditional the remedy itself is essential. lich disadvantages, on the one hand for the -nangling of the hlußinittels a considerable amount of Wä reinge has to be expended and on the other hand (read Flux to increase the amount of slag. The increase in the amount of slag impairs the reactivity of the slag when it is reduced by means of coal or by silicothermischeni ways and causes an enlargement of the Nletalloxy-däelialte: s the slag.

Die vorliegende Erfindung lehnt sich an die letztgenannteArt der Reduktion von Erz oder 1letalloxyden mit Unterteilung der .lZeduktion in eine solche mittels Kohle und eine solche auf silicothermischem Wege an und vermeidet die angegebenen Mängel dadurch, (laß für die silicothermische Reduktion eine Legierung verwendet wird, deren Mindestgehalt an Aluminium 5U0, an Silicium i o0/0 und an Metall oder iNIetallegierung mindestens 5o'/, beträgt. Diese Legierung wird dadurch gewonnen, daß das im Wege der Kohlereduktion hergestellte hochgekohlte Metall entweder mit Silicium und Aluminium oder mit kieselsäure- und tonerdehaltigem Material und. Koks zusammengeschmolzen wird.The present invention is based on the latter type of reduction of ore or lethal oxides with subdivision of .lZeduction in a one using coal and one using silicothermal means and avoids the specified defects thereby, (leave an alloy for the silicothermal reduction is used, the minimum content of aluminum 5U0, silicon i o0 / 0 and an Metal or non-metallic alloy is at least 5o '/,. This alloy is thereby won that the high-carbon metal produced by means of coal reduction either with silicon and aluminum or with material containing silica and alumina and. Coke is melted together.

Der jeweilige Gehalt an Aluminium und Silicium hängt von dem gewünschten Grade der Kohlenstofffreiheit des herzustellenden lIetalls ab. Der angegebene Mindestgehalt an Aluminium von 5% und an Silicium von i0°10 entspricht etwa einem Kohlenstoffgehalt des leerzustellenden Metalls bzw. der herzustellenden Legieru g von 0,a0(0.The respective content of aluminum and silicon depends on the desired Degree of carbon freedom of the metal to be produced. The specified minimum salary 5% for aluminum and 10 ° 10 for silicon corresponds approximately to a carbon content of the metal to be emptied or the alloy to be produced from 0, a0 (0.

Der Aluminiumgehalt der Reduktionslegierung macht den Zusatz von Flußmitteln bei der silicothermischen Reduktion überflüssig, (la auch ohne Flußmittel eine dünnflüssige Schlacke erbalten wird. Es wird deshalb einerseits durch Ersparnis der Flußmittel derHerstellungsprozeß verbilligt unter gleichzeitiger Verbesserung der Qualität der Schlacke und Verringerung (leslvi-etallverlustes beimkeduktionsproz_eß.The aluminum content of the reducing alloy makes the addition of fluxes superfluous with the silicothermal reduction, (la a thin liquid even without flux Slag is inherited. It is therefore on the one hand by saving the flux the manufacturing process is cheaper while the quality is improved at the same time of the slag and reduction (leslvi-metal loss during the reduction process.

Claims (1)

PATENTANSPPUCIl: Verfahren zur Herstellung von kohlenstoffarmen Metallen oder Legierungen aus 1?rz oder Metalloxyd, bei welchem a) zunächst (las Erz oder das Metalloxyd mittels Kohle reduziert, b) (las so gewonnene hochkohlenstoffhaltigeErzeugnis mitAluminium und Silicium legiert und c) diese Legierung zur silicothermischen Reduktion von weiterem Erz oller Metallosvd benutzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß für die silicothermische Reaktion eine Legierung, bestehend aus mindestens 50/0 Aluminium, mindestens i oo/o Silicium und mindestens 5o01, des hochkohlenstoffhaltigen Erzeugnisses, verwendet wird, die durch Zusammenschmelzen des hochkohlenstoffhaltigen Erzeugnisses entweder init Aluminium und Silicium oder durch Zusammenschmelzen mit kieselsäure- und tonerdelialtigen Stoffen und Koks ge--%N-onnen wurde.PATENT APPLICATION: Process for the production of low-carbon metals or alloys from iron or metal oxide, in which a) first (read ore or the metal oxide is reduced by means of coal, b) (read the high-carbon product obtained in this way, alloyed with aluminum and silicon and c) this alloy for silico-thermal Reduction of further ore oller Metallosvd is used, characterized in that an alloy consisting of at least 50/0 aluminum, at least 100% silicon and at least 50% of the high-carbon product is used for the silicothermal reaction, which is produced by melting together the high-carbon product The product was made either with aluminum and silicon or by melting it with silicic acid and alumina-rich substances and coke.
DEB168277D 1935-01-15 1935-01-15 Process for the production of low carbon metals or alloys Expired DE669995C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1225216B (en) * 1958-08-09 1966-09-22 Lucas S Moussoulos Process for the production of iron-nickel alloys from iron ores containing nickel
DE1245134B (en) * 1962-02-06 1967-07-20 Pechiney Prod Chimiques Sa Process for the production of metals and alloys by metallothermal reduction

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1225216B (en) * 1958-08-09 1966-09-22 Lucas S Moussoulos Process for the production of iron-nickel alloys from iron ores containing nickel
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