DE6610332U - STAIRS OF ANY WINDING, COMPOSED TO ANY WINDING, MADE OF INDIVIDUAL SUPPORTING BRACKETS FOR ADMINISTERING THE STEPSLESS. - Google Patents

STAIRS OF ANY WINDING, COMPOSED TO ANY WINDING, MADE OF INDIVIDUAL SUPPORTING BRACKETS FOR ADMINISTERING THE STEPSLESS.

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DE6610332U
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Description

ffftf Ct 11ffftf Ct 11

Anmelder; r67"LudWigs'nafen/Rh., 12.6.1973 Applicant ; r 67 "LudWigs'nafen / Rh., June 12, 1973

Xaver Mayer P 4984 Hgm i/schoXaver Mayer P 4984 Hgm i / scho

68 Mannheim-Neckar au nVt_ Ανιτν, Μί-, rajl /·ζηΆ 68 Mannheim-Neckar au nVt _ Ανιτν , Μί -, r ajl / · ζ ηΆ

Casterfeldstraße 39 Gbra.Anm. M63 684/37dCasterfeldstrasse 39 Gbra. Note. M63 684 / 37d

Vertreter:Representative:

Patentanwälte ·Patent attorneys

Dipl.-Ing. Adolf H.Fischer i
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
67 Ludwigshafen am Rhein
Richard-Wagner-Straße 22Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer i
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
67 Ludwigshafen am Rhein
Richard-Wagner-Strasse 22

Wangenlose und im wesentlichen freitragende, aus einzelnen Tragkonsolen zum Aufnehmen der Trittplatten zusaniTnengesetzte Treppe "beliebiger Windung Cheekless and essentially cantilevered stairs of any turn , made up of individual support brackets to accommodate the tread plates

'Die Erfindung "bezieht sich auf eine wangenlose und im wesentlichen freitragende, a.us einzelnen Tragkonsolen zum Aufnehmen der Trittplatten Zusammengesetze Treppe "beliebiger Windung, "bei der die Tragkonsolen durch in der Lauflinie unterhalb der Konsolen angeordnete Bolzenverankerungen drehbar miteinander verbunden sind, ferner'The invention' relates to a cheekless and im Essential self-supporting, a.us individual support brackets to accommodate the tread plates, composed stairs "any turn," in which the support brackets through in the Bolt anchorages arranged below the consoles are rotatably connected to one another, furthermore

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II ♦ · iII ♦ · i

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,jede Bolzenverankerung aus einem am vorderen Ende der Konsole starr befestigten, nach unten ragenden Bolzen und einem am hinteren Ende der Konsole starr angebrachten, ebenfalls nach unten ragenden Rohrstutzen zum Aufnehmen des unteren Endes des Bolzens der aufzusetzenden Konsole bssteht, wobei der Bolzen und der Rohrstutzen durch einen auch mit der unteren Fläche der Konsole fest verbundenen Versteifungsateg miteinander verbunden und gegeneinander abgestützt sind. Mit der Erfindung wird eine erhebliche Verbesserung der Versteifung der Tragkonsolen und im Zusammenhang damit auch der Bolzenverankerungen sowie deren Versteifung bezweckt, die wiederum eine einfachere und preislich günstigere ^ ' Herstellung der Tragkonsolen ermöglicht., each bolt anchorage from one at the front end of the Console rigidly attached, downwardly protruding bolt and one rigidly attached to the rear end of the console, also downwardly protruding pipe socket for receiving the lower end of the bolt to be placed Console stands, with the bolt and the pipe socket connected to one another by a stiffening element that is also firmly connected to the lower surface of the console and are supported against each other. With the invention there is a significant improvement in the stiffening the purpose of the support brackets and, in connection with this, also the bolt anchorages and their stiffening, which in turn enables a simpler and cheaper ^ 'production of the support brackets.

Bisher mußten die Tragkonsolen für solche Treppen wegen ihrer erforderlichen Stärke als Schmiedeteile hergestellt -werden, was auch infolge einer zusätzlichen Bearbeitung preislich ungünstig war. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für die Tragkonsolen eine günstigere Ausführungsart zu finden. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Tragkonsolen aus einer ausgestanzten Platte mit einem in deren Längsrichtung und auf deren unterer Fläche verlaufenden Versteifungswulst und einem in deren Querrichtung zwischen einer Bohrung oberhalb des oberen Endes des ■Tragbolzens und der Bohrung für den Rohrstutzen verlaufenden, den Versteifungswulst durchquerenden Schlitz zum Aufnehmen des oberen Randes des zwischen Tragbolzen und Rohrstutzen angebrachten Versteifungssteges bestehen. Die hierdurch erhaltene bessere Versteifung ermöglicht eine Verringerung der Wandstärke der Tragkonsolen und damit ihre erheblich einfachere xmd preisgünstigereSo far, the support brackets for such stairs had to be made as forged parts because of their required strength -be what also as a result of additional processing was unfavorably priced. The invention is now based on the object for the support brackets to find cheaper design. This object is achieved according to the invention in that the support brackets from a punched-out plate with one running in its longitudinal direction and on its lower surface Stiffening bead and one in the transverse direction between a hole above the upper end of the ■ Support bolt and the hole for the pipe socket running through the stiffening bead traversing slot to accommodate the upper edge of the stiffening web attached between the support bolt and pipe socket. The resulting better stiffening allows a reduction in the wall thickness of the support brackets and thus their considerably simpler xmd cheaper

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Herstellung durch Ausstanzen aus entsprechend dünnen Platten, wodurch auch das Gewicht erheblich verringert wird.Manufactured by punching out of correspondingly thin plates, which also significantly reduces the weight will.

Vorteilhaft endet der obere Rand des Versteifungssteges unterhalb der oberen Fläche der Tragkonsole, wodurch eine Nut zum Einlegen der Schweißnaht entsteht. Zweckmäßig ist ferner der JDurchmesser der Bohrung oberhalb des Tragbolzens kleiner als der Durchmesser des Tragbolzens, wodurch eine Vertiefung zum Einlegen der Schweißnaht entsteht. Schließlich is% es von Vorteil, wenn das obere Ende des Rohrstutzens über die Tragkonsole nach oben hinausragt, und dieses hhausragende Ende einen Ansatz von etwas geringerer Höhe zum Anlegen einer verlängerten Schweißnaht hat. Durch die vorstehenden Maßnahmen wird eine für eine gute Versteifung günstige Lage der Schweißnähte geschaffen.The upper edge of the stiffening web advantageously ends below the upper surface of the support bracket, as a result of which a groove for inserting the weld seam is created. Appropriate is also the diameter of the hole above of the support bolt smaller than the diameter of the support bolt, creating a recess for inserting the weld seam arises. After all, it is% an advantage if that the upper end of the pipe socket protrudes upwards over the support bracket, and this end protrudes a Approach of a little lower height to create an extended weld seam. Through the foregoing Measures a favorable position of the weld seams for good stiffening is created.

In der Zeichnung ist die Ausführung3art nach der Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht.In the drawing, the embodiment is according to the invention illustrated by an embodiment.

Ig* 1 2eigt eine Tragkonsole ait Bolzenverankerung nach der Erfindung.Ig * 1 2 has a support bracket with bolt anchoring according to the invention.

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Tragplatte der Tragkonsole.Figure 2 is a top plan view of the support plate of the support bracket.

Am vorderen Teil dur Tragkonsole 1 mit der daxauf befestigten Trittplatte 2 ist das obere Ende eines Tragbolzens 3 starr angeschweißt, dessen unteres Ende im hinteren Teil der darunter liegenden Tragkonsole 1 fest verankert ist. Zu diesem Zweck hat die Tragkonsole 1 vorne die Bohrung 22 und hinten die Bohrung 23.Attached to the front part by support bracket 1 with the roof top Step plate 2 is rigidly welded to the upper end of a support bolt 3, the lower end of which is firmly anchored in the rear part of the support bracket 1 below. For this purpose the support bracket 1 hole 22 at the front and hole 23 at the back.

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§61033227.9.73§61033227.9.73

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Das obere Ende des Tragbolzens 3 endet glattflächig unterhalb der Bohrung 22 von kleinerem Durchmesser als der Tragbolzen 3. Dadurch bildet diese Bohrung 22 eine Vertiefung zum Einlegen einer breiten und von der Trittplatte 2 nachher verdeokten Schweißnaht 24. Das untere konische Ende 13 des Tragbolzens 3 ist in der entsprechend konischen Bohrung 14 des in der Bohrung der Tragkonsole 1 eingeschweißten Stutzens 8 fest verankert und mittels der Sicherungsschraube 10 und der dementsprechend ausgebildeten Sicherungsplatte 11 gesichert. Der Stutzen 8 ragt mit seinem oberen Ende über die Tragkonsole 1 hinaus. Dieses obere Ende 25 hat einen Ansatz 26 von etwas geringerer Höhe als das überstehende Ende 25 des Rohräbutzens 8. Dadurch könnten die Schweißnähte 27 und 28 langer, aber auch breiter gehalten werden, weil auch diese Schweißnähte nach Anbringen der Trittplatte 2 verdeckt sind. Zu diesem Zweck erhält die Trittplatte 2 auf ihrer Unterseite entsprechende Ausdehnungen.The upper end of the support bolt 3 ends smoothly below the bore 22 of a smaller diameter than the support bolt 3. This hole 22 forms a recess for inserting a wide and of the Step plate 2 afterwards deoculated weld seam 24. The lower conical end 13 of the support bolt 3 is in the corresponding conical bore 14 of the in the bore the support bracket 1 welded connector 8 firmly anchored and by means of the locking screw 10 and the appropriately designed locking plate 11 secured. The connecting piece 8 protrudes with its upper end beyond the support bracket 1. This upper end 25 has a shoulder 26 of a little less height than that protruding end 25 of the Rohräbutzens 8. This could make the welds 27 and 28 longer, but also wider because these weld seams are also covered after the step plate 2 has been attached. To this end the step plate 2 receives corresponding expansions on its underside.

Die Tragkonsole 1 hat auf ihrer unteren Fläche einen in ihrer Längsrichtung verlaufenden TersteifungsvTUasfc 29, ferner einen diesen zwischen den Bohrungen 22 und ?3 durchquerenden Schlitz 30. Dieser Schlitz dient zum Aufnehmen des oberen Randes 31 des zwischen dem vorderen Bolzen 3 und dem hinten gelegenen. Rohrstutzen 8 eingeschweißten Yersteifungssteges 7. Der obere Rand 31 endet unterhalb der oberen Fläche 52 der iSagkonsole 1, wodurch eine Hut 33 zum Einlegen einer weiteren Schweißnaht entsteht. Hit dem vorderen Bolaen 3 ist der Steg 7The support bracket 1 has on its lower surface a stiffening vTUasfc 29 running in its longitudinal direction, furthermore a slot 30 traversing it between the bores 22 and 3. This slot is used for receiving of the upper edge 31 of the between the front bolt 3 and the rear one. Pipe socket 8 welded in Yersteifungssteges 7. The upper edge 31 ends below the upper surface 52 of the iSagkonsole 1, whereby a hat 33 for inserting a further weld seam is produced. The bar 7 hits the front bole 3

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S61Q33227.9.73S61Q33227.9.73

durch die Schweißnaht 35 und rait dem Rohrstutzen 8 durch die Schweißnaht 3 6 verbunden. Diese "beiden allein unrerdeckten Schweißnähte liegen unterhalt der Tragkonsole 1 und sind deshalh kaum sichfbar, so daß auch sie kräftig ausgeführt werden können.through the weld seam 35 and rait the pipe socket 8 through the weld 3 6 connected. These "two alone undiscovered Weld seams are under the support bracket 1 and are therefore hardly visible, so that they are also strong can be executed.

Mit der Anordnung nach der vorliegenden Erfindung wird daher eine erhebliche Verstärkung der Versteifung und Verankerung erreicht, die eine einfachere Herstellung der Tragkonsolen aus gestanzten Platten ermöglicht.With the arrangement according to the present invention, therefore, a significant reinforcement of the stiffening and Anchoring achieved, which allows easier production of the support brackets from punched plates.

861033227.9.73861033227.9.73

Claims (1)

I ·I · SchutzansprücheProtection claims Wangenlose und im wesentlichen freitragende, aus einzelnen Tragkonsolen zum Aufnehmen der Trittplatten zusammengesetzte Treppe beliebiger Windung, "bei der die Tragkonsolen durch in der Lauflinie unterhalt der Konsolen angeordnete Bolzenverankerungen drehbar miteinander verbunden sind, ferner jede Bolzenverankerung aus einen? am vorderen Ende der Konsole starr befestigten nach untenj ragenden Bolzen und einem am hinteren Ende der Konsole staxr angebrachten, ebenfalls nach unten ragenden Rohrstutzen zum Aufnehmen des unteren Endes des Bolzens der aufzusetzenden Konsole besteht, wobei der Bolzen und der Rohrstutzen durch einen auch mit der unteren Fläche der Konsole fest verbundenen Versteifungssteg miteinander verbunden und gegeneinander abgestützt sind,dadurch gekennzeichnet, daß die Tragkonsolen (l) aus einer ausgestanzten Platte mit einem in deren Längsrichtung und auf deren unterer Fläche verlaufenden Versteifungswulat (29) und einem in deren Querrichtung zwischen einer Bohrung (22) oberhalb des oberen Endes des Tragbolzens (3) und der Bohrung (23) für den Rohrstutzen (8) verlaufenden, den Versteifungswulst (29) durchquerenden Schlitz (30) zum Aufnehmen des oberen Randes (31) des zwischen Tragbolzen (3) und Rohrstutzen (8) angebrachten Versteifungssteges (7) bestehen.Cheekless and essentially self-supporting, made up of individual Carrying brackets for receiving the tread plates composite stairs of any turn, "in the the support brackets can be rotated by means of bolt anchors arranged in the running line under the brackets are connected to each other, and each bolt anchorage consists of a? at the front end of the console rigidly attached downwardly protruding bolts and one staxr attached to the rear end of the console, also downwardly protruding pipe socket for receiving the lower end of the bolt of the console to be attached consists, wherein the bolt and the pipe socket through a also with the lower surface of the console firmly connected stiffening web connected to each other and are supported against one another, characterized in that the support brackets (l) consist of one punched-out plate with a stiffening bulge running in its longitudinal direction and on its lower surface (29) and one in the transverse direction between a bore (22) above the upper end of the support bolt (3) and the bore (23) for the pipe socket (8) running through the stiffening bead (29) Slot (30) for receiving the upper edge (31) between the support bolt (3) and the pipe socket (8) attached stiffening web (7) exist. Treppenkonsole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rr>nd (31) des Versteifungssteges (7) unterhalb der oberen Fläche (32) der Tragkonsole (l) endet, wodurch eine Nut (33) zum Einlegen der Schweißnaht entsteht.Stair bracket according to claim 1, characterized in that that the upper Rr> nd (31) of the stiffening web (7) below the upper surface (32) of the support bracket (l) ends, creating a groove (33) for inserting the weld seam. —7——7— 861033227.1.73861033227.1.73 3. Treppenkonsole nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Bohrung (22) oberhalb des Tragbolzens (3) kleiner ist als der Durchmesser des Tragbolzens, wodurch eine Vertiefung zum Einlegen der Schweißnaht (24) entsteht.,3. stair bracket according to claim 1 and 2, characterized in that the diameter of the bore (22) above the support bolt (3) is smaller than the diameter of the support bolt, creating a recess for inserting the weld seam (24)., 4. Treppenkonsole nach den Ansprüchen 1 "bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende (25) <3es Rohrstutzens (8) über die Tragkonsole (l) nach oben hinaüeragt und einen Ansatz (26) von etwas geringen^ Höhe zum Anlagen einer verlängerten Schweißnaht (27) hat.4. stair bracket according to claims 1 "to 3, thereby characterized in that the upper end (25) <3es pipe socket (8) protrudes upwards over the support bracket (l) and an approach (26) of slightly small ^ Height to plant an extended weld seam (27) has. 861033227.1.73861033227.1.73
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0083770A1 (en) * 1981-12-31 1983-07-20 ALBINI &amp; FONTANOT S.p.A. Modular support for stairway steps
EP0086998A1 (en) * 1982-01-29 1983-08-31 Horst Gerlach Stepped supporting structure

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EP0083770A1 (en) * 1981-12-31 1983-07-20 ALBINI &amp; FONTANOT S.p.A. Modular support for stairway steps
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