DE6608981U

DE6608981U - THREAD WIPING DEVICE AND THREAD END HOLDING DEVICE FOR SEWING MACHINES.

Info

Publication number: DE6608981U
Application number: DE6608981U
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1967-06-23
Filing date: 1968-06-14
Publication date: 1972-01-13
Also published as: FR1569424A; US3448708A; GB1179965A

Description

MÖNCHEN HAMBURG ".> MÖNCHEN HAMBURG ".>

W. 23086/68 VBl S 65 257/52 a GbmW. 23086/68 VBl S 65 257/52 a Gbm

The Singer Company,
Elizabeth, New Jersey (V.St.A.)The Singer Company,
Elizabeth, New Jersey (V.St.A.)

Fadenwischvorrichtung und Fadenenden-HaltevorrichtungThread wiping device and thread end holding device

für Nähmaschinen·for sewing machines

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Manipulieren von Fäden bei Beendigung eines Stichbildevorganges, so daß die Fäden von dem Arbeitsstück freigegeben und die Fadenenden zu Beginn des nächstfolgenden Stichbildevorganges gegen Verwirrung zurückgehalten werden»The invention relates to devices for manipulating threads at the end of a stitch-forming process, so that the threads are released from the work piece and the thread ends at the beginning of the next one Stitch formation process to be held back against confusion »

Nähmaschinen mit Nadelanordnern und automatischen Fadenschneidteilen sind in der Technik bekannt. Biese bekannten Maschinen haben jedoch keine Vorkehrung zum Zurückziehen und Speichern der Fadenenden zwischen den Nähvorgängen, und daher besteht die Möglichkeit, daß-die Fadenenden erfaßt und in das vorher genähte Arbeitsstück eingenäht und aus d&m Werkstück anomal herausgezogen werden, wenn das Werkstück herausgenommen wird, oder die Fadenenden können bei Beginn der nachfolgenden zu nähenden Naht erfaßt werden und zeigen eine unansehnliche Verwirrung« Sewing machines with needle assemblies and automatic thread cutting parts are known in the art. Biese known However, machines do not have a provision for retracting and storing the thread ends between sewing operations, and therefore there is a possibility that the thread ends grasped and sewn into the previously sewn work piece and abnormally pulled out of the work piece when the workpiece is removed, or the thread ends can be sewn at the beginning of the subsequent ones Seam are caught and show an unsightly mess "

Durch die Erfindung werden die oben genannten Probleae dadurch gelöst, daß eine Fadenwischvorrichtung vorgesehen ist, welche mit der Fadentrennvorrichtung selbsttätig betätigt wird, wenn der Nadelandordner die Nadel nach bewegt· D©r Federwischer behindert überdies nicht dasThe above-mentioned problems solved in that a thread wiping device is provided is, which is operated automatically with the thread cutting device when the needle land folder after the needle moves · The spring wiper does not hinder that

Sichtfeld des Bedienenden des Stichbildebereiches oder verkleinert nicht den Berei?h, der nahe der Stichbildestelle für die Manipulation eines Werkstückes durch den Bedienenden zur Verfügung steht.Field of view of the operator of the stitch formation area or does not reduce the area near the stitch formation area is available for the manipulation of a workpiece by the operator.

Der Fadenwischer ist von neuer Ausbildung, und er kann die Nadel nicht beschädige** oder durch die Nadel nicht beschädigt werden, selbst wenn der Fadenwischer zufälligerweise vorzeitig betätigt werden sollte. Der Fadenwischer der Erfindung arbeitet dahingehend, den abgeschnittenen Nadelfaden mit Sicherheit zurückzuhalten, wodurch ein Zurückhalten oder Halten der Fadenenden außerhalb einer möglichen Verwirrung zu Beginn der nachfolgenden Stichreihe gewährleistet wird·The thread wiper is of new design and cannot damage ** or through the needle be damaged even if the thread wiper is accidentally operated prematurely. Of the The thread wiper of the invention works to hold back the cut needle thread with certainty, thereby retaining or holding the thread ends outside of possible confusion at the beginning of the subsequent Row of stitches is guaranteed

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Nadelfadenwischvorrichtung und einen Fadenendea-Halter zu schaffen, der die Sicht des Bedienenden in dem Stichbildebereich nicht behindert, noch den Raum verkleinert, der nahe der Stichbildestelle für Handhabung eines Arbeitsstückes zur Verfugung steht.One object of the invention is to provide a needle thread wiping device and to provide a thread end retainer that restricts the operator's view of the stitch forming area not obstructed, nor reduced the space near the stitch formation point for handling a work piece is available.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Nadelfadenwischvorrichtung mit Fadenendhalter zu schaffen, welche so arbeitet, daß sie mit einem Fadenende mit einem Ausmaß an Sicherheit in Eingriff tritt und es manipuliert, durch das eine gleichzeitige Wegbewegung von Fadenenden von dem Arbeitsstück und ein Festhalten der Fadenenden außerhalb einer Verwirrung zu Beginn der nachfolgenden Stichreihe gewährleistet wird.Another object of the invention is to provide a needle thread wiping device with a thread end holder which works to engage a thread end with a degree of security and it manipulated by the simultaneous movement of thread ends away from the work piece and a holding of the Thread ends outside of a mess at the beginning of the next row of stitches is guaranteed.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Nadelfadenwischvorrichtung zu schaffen, welche die Nadeln nicht beschädigen noch durch die Nadel in dem Fall eines zufälligen vorzeitigen Arbeitens der Fadenwischvorrichtung beschädigt werden kann.Another object of the invention is to provide a needle thread wiping device which the Do not damage the needles or the needle in the event of accidental premature operation of the thread wiping device can be damaged.

Die Lösung gemäß der Erfindung liegt darin, daß die Fadenwischvorrichtung wenigstens eine von dem Nähmaschinen-The solution according to the invention is that the thread wiping device at least one of the sewing machine

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gehäuse getragene Führung aufweist, die im Abstand von der Nadelbahn endet und in der Führung ein Fadenwischelement verschiebbar getragen ist, das einen über das Ende der Führung hinaus bewegbaren Teil hat, und der Führung Mittel zugeordnet sind, die den jenseits des Endes der Führung bewegbaren Teil des Fadenelementes veranlassen, die Nadelhin- und -herbewegungsbahn zu kreuzen, und an diesem Teil des Fadenwischelementes ein am Faden angreifender Teil vorgesehen ist, und das Fadenwischelement mit einem an dem Nähmaschinengehäuse angeordneten Bewegungsantrieb verbunden ist. Has housing-borne guide, which ends at a distance from the needle track and in the guide a thread wiping element is slidably supported, which has a movable part beyond the end of the guide, and the Guide means are assigned which cause the movable part of the thread element beyond the end of the guide, to cross the needle reciprocating path, and at this part of the thread wiping element one on the thread engaging part is provided, and the thread wiping element is connected to a movement drive arranged on the sewing machine housing.

Die Erfindung ist weiter auf Ausführungsformen abgestellt· The invention is further based on embodiments

In der nachfolgenden Beschreibung wird in Verbindung mit der Zeichnung eine Ausführungsform der Erfindung erläutert .In the following description, an embodiment of the invention is explained in conjunction with the drawing .

Fig. 1 ist eine schaubildliche Ansicht eines Teiles einer Mähmaschine, an welcher die Erfindung verwendet wird·Fig. 1 is a perspective view of part of a mower on which the invention is applied is used·

Fig. 2 ist eine schaubildliche Ansicht des Nähmaschinendrückerfußes und fadenführender Nadeln und von Teilen der Fadenwischer gemäß der Erfindung, und sie gibt die Fadenwischer in der vorbewegten Lage zum Eingriff mit Faden wieder· Fig. 3 ist eine schaubildliche Ansicht ähnlich der Fig. 2_fgibt jedoch die Fadenwischer in der zurückgezogenen und das Fadenende haltenden Lage wieder, wobei eines der Fadenwischerrohre teilweise weggebrochen ist, um die Lage des Faden- «?i cabers in ihm wiederzugeben. # 1«$ eiae auseinandergezogene ., sehaubildiiche welche einen Teil der Ausbildung desFig. 2 is a perspective view of the presser foot and thread guiding needles and parts of the thread wipers according to the invention, showing the thread wipers in the advanced position for engaging thread. Fig. 3 is a perspective view similar to Fig. _2f however, the thread wiper in the retracted position holding the thread end again, one of the thread wiper tubes being partially broken away in order to reproduce the position of the thread caber in it. # 1 «$ eiae exploded., Diagrams which form part of the formation of the

der Fig. 1 wiedergibt.of Fig. 1 reproduces.

£ ifei eine schematische Ansicht eines Nähmasehi-8&&&ufbaus, in Verbindung mit welchem die Er-£ ifei a schematic view of a sewing machine-8 &&& structure, in connection with which the

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findung vorzugsweise benutzt werden kann. Fig. 6 ist ein Schaltschema, welches einen elektrischen Steuerstromkreis wiedergibt, der bei der Nähmaschinenanlage der Fig. 5 verwendet werden kann, um den Fadenwischer gemäß der Erfindung zu betätigen.can preferably be used. Fig. 6 is a circuit diagram showing an electrical Control circuit reproduces which is used in the sewing machine system of FIG can be to operate the thread wiper according to the invention.

Fig. 7 ist eine schematische Ansicht, welche die Beziehung zwischen einem Nähmaschinengreifer und den Elementen einer Nähfadenschneidevor— richtung wiedergibt, die vorteilhaft verwendet werden kann.Fig. 7 is a schematic view showing the Relationship between a sewing machine looper and the elements of a sewing thread cutting pre- direction that can be used to advantage.

Die.Erfindung ist in Fig. 1 als Beispiel an einer Zweinadel-Doppelsteppstich-Nähmaschine dargestellt, die allgemein mit 10 bezeichnet ist, und die ein Gehäuse einschließlich eines Stofftragsockels 11 hat, über welchem ein Maschinenarm 12 abgestützt ist, der in einem Nähkopf 15 endigt. In dem Nahkopf 13 ist eine Nadelstange 14· hin und her bewegbar gelagert, welche an ihrem unteren Ende eine Nadelklemme aufweist, in welcher zwei Nadeln 16 und befestigt sind, die in Längsrichtung des Sockels 11 is Abstand relativ zueinander angeordnet sind· Weiterhin wird in dem Nähkopf 14- zwecks senkrechter Bewegung eine durch eine Feder nach unten gedrückte Drückerstange 18 getragen, welche an ihrem unteren Ende einen üblichen Drückerfuß 19 trägt. In dem Sockel 11 kann ein Paar Greifer (nicht dargestellt) derjenigen Art gelagert sein, wie sie in der USA-Patentschrift 2 763 226 aufgezeigt sind, die mit den Nadeln 16 und 17 zur Herstellung von Stichen zusammenarbeiten. The invention is shown in FIG. 1 as an example Shown is a two-needle lockstitch sewing machine, indicated generally at 10, which includes a housing a fabric support base 11, over which a machine arm 12 is supported, which is in a sewing head 15 ends. A needle bar 14 is in the sewing head 13 and movably supported her, which has a needle clamp at its lower end, in which two needles 16 and are attached, which are arranged in the longitudinal direction of the base 11 is spaced relative to each other · Furthermore is a in the sewing head 14 for the purpose of vertical movement supported by a spring pressed down push rod 18, which at its lower end a conventional Presser foot 19 carries. In the base 11, a pair of grippers (not shown) of the type can be stored as they in U.S. Patent 2,763,226, which work with needles 16 and 17 to create stitches.

Von der Hinterseite des Maschinenarms 12 erstrecken sich zwei mit Gewinde versehene Tragzapfen 21, deren jeder ein Paar Verriegelungsmuttern 22, 22 aur Aufnahme einer Tragplatte 23 aufnimmt. Die Tragplatte 23 ist so ausgebildet, daß sie einen allgemein mit 20 bezeichneten Fadenwischerantriebsmechanismus sowohl gibt als auch trägt·Extending from the rear of the machine arm 12 are two threaded support pins 21, each of which a pair of locking nuts 22, 22 for receiving a support plate 23. The support plate 23 is like this designed to both give and carry a thread wiper drive mechanism generally designated 20

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An der Innenseite der Tragplatte 23 ist durch Schrauben 24, 24 ein Elektromagnet 25 befestigt, der vorzugsweise so angeordnet ist, daß sein Anker 26 sich im wesentlichen waagerecht, d.h. senkrecht zur Achse der Nadelstange 14 bewegt. Mit dem Anker 26 des Elektromagneten 25 ist durch einen Zapfen 27 ein Arm 28 eines Winkelhebels 29 verbunden· Der Winkelhebel 29 hat ein Loch 30, welches eine mit Schulter versehene Kopfschraube 31 aufnimmt, die an der Tragplatte 23 durch eine Mutter 32 befestigt ist. Der Arm 28 des Winkelhebels 29 ist bei 34 geschlitzt, um den Zapfen des Ankers 26 des Elektromagneten 25 zu umgreifen. Der andere Arm 35 des Winkelhebels 29 ist bei 36 gegabelt und ujugreift einen mit Schulter versehenen Antriebszapfen 37 für die Fadenwischer.On the inside of the support plate 23 is screwed 24, 24 an electromagnet 25 attached, preferably is arranged so that its armature 26 is substantially horizontal, i.e. perpendicular to the axis of the needle bar 14 emotional. With the armature 26 of the electromagnet 25 is through a pin 27 connected to an arm 28 of an angle lever 29 · The angle lever 29 has a hole 30, which is one with shoulder provided head screw 31 receives the on the support plate 23 is fastened by a nut 32. The arm 28 of the bell crank 29 is slotted at 34 around the pin of the armature 26 of the electromagnet 25 to reach around. Of the other arm 35 of the angle lever 29 is forked at 36 and A shouldered drive pin 37 engages for the thread wiper.

Ein Ende einer Schraubenfeder 28 ist an einer Schraube 39 verankert, welche in einer Gewindebohrung 40 in der Tragplatte 23 eingeschraubt ist. Das andere Ende der Schraubenfeder 38 ist über eine Schraube 41 gehakt, die wahlweise in eine von Gewindebohrungen 42 in dem Winkelhebelarm 35 eingeschraubt werden kann. Die Schraubenfeder 38 drückt den Winkelhebel 29 entgegen der Uhrzeigerrichtung bei Betrachtung der Fig. 1 gegen einen Anschlagsatz 43, der als Teil der Tragplatte 23 ausgebildet ist. Ein weiterer Anschlagsatz 44 an der Tragplatte 23 begrenzt die Bewegung des Winkelhebels 29 in Uhrzeigerrichtung bei Betrachtung der Fig. 1, wenn der Elektromagnet 25 erregt ist.One end of a coil spring 28 is anchored to a screw 39 which is inserted in a threaded hole 40 in FIG the support plate 23 is screwed in. The other end of the coil spring 38 is hooked over a screw 41 which can optionally be screwed into one of threaded bores 42 in the angle lever arm 35. The coil spring 38 presses the angle lever 29 counterclockwise when looking at FIG. 1 against a stop set 43, which is designed as part of the support plate 23. Another stop set 44 on the support plate 23 limits the Movement of the angle lever 29 in the clockwise direction when looking at FIG. 1 when the electromagnet 25 is energized.

In dem Nähkopf I3 ist eine Drückerstangenbuchse 50 angeordnet (Fig. 4), die, wie bei Nähmaschinen üblich ist, die Drückerstange 18 in ihrer Längsachse relativ zu dem Nähkopf 13 führt. Die übliche Drückerstangenbuchse 50 wird dazu verwendet, die Fadenwischelemente gemäß der Erfindung vermittels eines Tragblockes 51» der mit einer Drückerstangenöffnung versehen ist, durch eine Klemmschraube 53 zu tragen. Der Tragblock 5I ist mit zwei halb-A push rod bushing 50 is located in the sewing head I3 arranged (Fig. 4), which, as is common with sewing machines, the push rod 18 in its longitudinal axis relative to the Sewing head 13 leads. The usual push rod bushing 50 is used to the thread wiping elements according to the invention by means of a support block 51 »with a Push rod opening is provided to be carried by a clamping screw 53. The support block 5I is provided with two half

kreisförmigen Nuten 5^·» eine an jeder Seite der die Drückerstange 18 aufnehmenden öffnung 52 versehen. Durch ein Loch 55 in einer Klemrastange 56 ist eine Schraube 57 hindurchgeführt, welche in einer Gewindebohrung 58 in dem Tragblock 51 Aufnahme findet· Die Klemmstange 56 ist mit zwei halbaylindrischen Nuten 59 versehen, welche im gleichen Abstand wie die Nuten 5^ in dem Tragblock 51 angeordnet sind, so daß, wenn die Teile zusammengebaut sind, die Nuten 5^ und 59 der Teile 51 und 56 dazu dienen, zwei Rohre 6OL und 6OR an der Drückerstangenbuchse 50 aufzunehmen und festzuklemmen, die in dem Nähkopf 15 befestigt ist. Vorzugsweise erstrecken sich die Rohre 6OL und 6OR nach oben von dem Tragblock 51 in im wesentlichen gerader paralleler Lage. Unterhalb des Tragblockes 51 sind die Rohre 6OL und 6OR jeweils bei 61L und 61R abgebogen, um jeweils gegen eine der Nadeln 16 und 17 zu konvergieren. Innerhalb der Rohre 6OL und 6OR sind jeweils ein Fadenwischfinger 62L und 62R verschiebbar gehalten. Die Finger 62L und 62R sind vorzugsweise aus einem flachen, federnden Material hergestellt, und jeder ist an dem unteren freien Ende mit einer Spitze 63L und 63R und an einer Seite mit einem Widerhaken 64-L und 64R versehen.circular grooves 5 ^ · »one on each side of the Opening 52 receiving the push rod 18 is provided. By a hole 55 in a clamping bar 56 is a screw 57 passed through, which in a threaded hole 58 in the Support block 51 is accommodated · The clamping rod 56 is provided with two semi-acrylic grooves 59, which in the same distance as the grooves 5 ^ arranged in the support block 51 are so that when the parts are assembled, the grooves 5 ^ and 59 of parts 51 and 56 serve to two Tubes 6OL and 6OR to be received and clamped to the push rod bushing 50, which is fastened in the sewing head 15 is. Preferably, tubes 6OL and 6OR extend upwardly from support block 51 in a substantially straight line parallel position. Below the support block 51 are the Tubes 6OL and 6OR bent at 61L and 61R, respectively, to converge on one of needles 16 and 17, respectively. One thread wiper fingers 62L and 62R are each held displaceably within the tubes 6OL and 6OR. The finger 62L and 62R are preferably made of a flat, resilient material, and each is on the lower the free end is provided with a point 63L and 63R and on one side with a barb 64-L and 64R.

Innerhalb der oberen geraden Teile der Rohre 6OL und 6OR erstrecken sich zylindrische Stangen 65L und 65R. Die Stangen 65L und 65R können bei 66L und 66R geschlitzt sein, um jeweils einen der federnden Fadenwischfinger 62L und 62R aufzunehmen, welche an den entsprechenden Stangen 65L und 65R durch Zapfen 6?L und 6?R befestigt sind«Cylindrical rods 65L and 65R extend inside the upper straight parts of the tubes 6OL and 6OR. the Rods 65L and 65R may be slotted at 66L and 66R, around one of the resilient filament wiper fingers 62L and 62R which are attached to the respective rods 65L and 65R by pins 6? L and 6? R are"

Jenseits des oberen Endes der Rohre 6OL und 6OR sind die zylindrischen Stangen 65L und 65R in parallelen Löchern 70 in einer Stange 71» z.B. durch Stellschrauben 72, befestigt. Zwischen den Löchern 70 ist die Stange 71 mit einer Gewindebohrung 73 versehen, welche den vorher be-Beyond the top of tubes 6OL and 6OR, cylindrical rods 65L and 65R are in parallel holes 70 in a rod 71 », e.g. by means of adjusting screws 72. The rod 71 is between the holes 70 provided with a threaded hole 73, which the previously

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schriebenen mit Schulter versehenen Antriebszapfen 37 aufnehmen kann.written shouldered drive journals 37 can accommodate.

Beim zusammengebauten Fadenwischmechaaismus hebt die Feder 38 den Winkelarm 35 gegen den Anschlagsatz an, wenn der Elektromagnet 25 stromlos ist, und, wie in den Figuren 1 und 3 dargestellt ist, werden die Enden 63L und 63R der Federfinger 62L und 62R in die Rohre 6OL und $0R zurückgezogen. Wenn der Elektromagnet 25 erregt ist, wird der Anker 26 bei Betrachtung der Fig. 4 nach links gezogen und drückt den Winkelhebelarm 35 nach unten gegen den Anschlagansatt 44 und verschiebt die Federfinger 62L und 6^R nach unten und jenseits der unteren Enden der Rohre 6OL und 6OR.When the thread wiping mechanism is assembled, the spring 38 lifts the angle arm 35 against the stop set on when the electromagnet 25 is de-energized, and, as shown in Figures 1 and 3, the ends 63L and 63R of spring fingers 62L and 62R withdrawn into tubes 6OL and $ 0R. When the electromagnet 25 energizes is, the armature 26 is pulled to the left when looking at FIG. 4 and presses the bell crank arm 35 downward against the stop abutment 44 and moves the spring fingers 62L and 6 ^ R down and beyond the lower ends of the Tubes 6OL and 6OR.

Vorzugsweise sind die Federfinger 62L und 62R anfangs gerade ausgebildet, und wenn sie zurückgezogen sind, wie in Fig. 3 dargestellt ist, werden sie nicht über die gebogenen Teile 61L und 61R der Rohre 6OL und 6OR nach oben bewegt. Die Widerhaken 64L und 64R, die vorzugsweise an den Außenseiten der Federfinger 62L und 62R ausgebildet sind, werden daher gegen die Rohrseitenwandungen gedrückt, wenn die Federfinger 62L und 62R zurückgezogen werden, und wenn die Federfinger 62L und 62R, wie in Fig. 2 dargestellt ist, vorbewegt werden, dienen die gebogenen Teile der Rohre 61L und 61R der Rohre 6OL und 6OR dazu, die Federfinger 62L und 62R in einer Bahn zu bewegen, in welcher die Widerhaken 64L und 64R die Hin- und Herbewegungsbahn der entsprechenden Nadeln 16 und 1? kreuzen, so daß die Widerhaken 64L und 64R überhaken und mit den Fadenschen— kein in Eintritt treten, welche sich von den Uadeln zu dem zu nähenden Arbeitsstück erstrecken. Wenn die Finger 62L und 62R zurückgezogen werden, ziehen die Widerhaken 64L und 64R die erfaßten Fadenschenkel nach oben in die Rohre 6OL und 6OR, und weil die Widerhaken 64L und 64R gegen die Seitenwände der Rohre gedrückt werden, kommen die erfaßten P.äden nicht leicht aus den Widerhaken 64R, 64R heraus,Preferably, the spring fingers 62L and 62R are initial straight, and when they are withdrawn as shown in Fig. 3, they will not be over the bent parts 61L and 61R of the tubes 6OL and 6OR according to moved up. The barbs 64L and 64R, which are preferably formed on the outsides of the spring fingers 62L and 62R are therefore pressed against the pipe side walls, when the spring fingers 62L and 62R are retracted, and when the spring fingers 62L and 62R, as shown in FIG is to be advanced, the bent parts of the tubes 61L and 61R of the tubes 6OL and 6OR serve to the To move spring fingers 62L and 62R in a path in which barbs 64L and 64R are the reciprocating path the corresponding needles 16 and 1? so that the barbs 64L and 64R hook over and with the thread- do not enter, which differ from the nobility to the to be sewn. When the fingers 62L and 62R are withdrawn, the barbs 64L pull and 64R the gripped suture legs up into the tubes 6OL and 6OR, and because the barbs 64L and 64R against the Side walls of the tubes are pressed, the gripped threads do not easily come out of the barbs 64R, 64R,

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jedoch kann sich der Faden in Längsrichtung um die Widerhaken 64-L und 64R frei bewegen, und wenn daher nach einem Fadenwischvorgang mit dem Nähen begonnen wird, werden die Fadenenden, die in die Rohre gezogen wurden und dort zurückbehalten wurden, frei in das Werkstück gezogen·however, the suture is free to move longitudinally around the barbs 64-L and 64R, and therefore after a When the thread wiping process starts sewing, the thread ends that have been drawn into the tubes are retained there were drawn freely into the workpiece

Der Fadenwischer gemäß der Erfindung kann bei einer beliebigen Nähmaschinenanlage verwendet werdsn, in welcher ein Fadenwischer bekannter Art bisher verwendet worden ist. Der Elektromagnet 25 kann durch Schließen von Hand eines Steuexschalters (nicht dargestellt) erregt werden, oder der Steuerschalter für den Elektromagneten 25 kann durch Betätigen eines Elementes der Nähmaschine, z.B. durch Betätigen entweder der Drückerfußlufterhebe] (Fig· 1) geschlossen werden·The thread wiper according to the invention can be at a Any sewing machine system used in which a thread wiper of a known type has been used so far is. The electromagnet 25 can be excited by manually closing a control switch (not shown), or the control switch for the electromagnet 25 can be activated by operating an element of the sewing machine, e.g. by actuating either the presser foot lifting lever] (Fig. 1) getting closed·

Der Fadenwischer gemäß der Erfindung ist jedoch besonders vorteilhaft, wenn er in Verbindung mit einer Vorrichtung verwendet wird, die die Nähfaden bei Beendigung eines Nähvorganges selbsttätig durchschneidet. Iu diesem Zusammenhang wird auf die deutsche PatentanmeldungHowever, the thread wiper according to the invention is particularly advantageous when it is used in conjunction with a device is used, which automatically cuts the sewing thread at the end of a sewing process. Iu this The connection is made to the German patent application

5 -11 ο 645 VIIa/52a verwiesen· H^Jer wird die Fadentrennvorrichtung insbesondere in Verbindung mit den Figuren 5«5 -11 ο 645 VIIa / 52a referenced · H ^J he is the thread cutting device especially in connection with the figures 5 «

6 und 7 nur soweit beschrieben, als es für das Verständnis der Erfindung erforderlich ist, und soweit die vorbeschriebene Fadenwischvorrichtung mit der Fadentrennvorrichtung zusammenarbeitet·6 and 7 are only described to the extent that it is necessary for an understanding of the invention, and to the extent that the above-described The thread wiping device cooperates with the thread separating device

Wie in Fig. 5 dargestellt ist, ist die Nähmaschine 11, 12, 13 mit einer Stellkupplung CT versehen, durch die Antriebsriemen B-1 oder B—2 mit der Nähmaschine selektiv in Antriebsverbindung gebracht werden können. Der Riemen B-1 wird durch eiae übliche durch eine Energiequelle M-1 gesteuerte Kupplung mit Bremse angetrieben, und der Riemen B-2 wird durch einen Hilfsmotor M-2 Hit langsamer Geschwindigkeit angetrieben. Die Kupplungs-Stellvorrichtung CI enthält weiterhin Kontakte, welche die NadelobenlageAs shown in Fig. 5, the sewing machine 11, 12, 13 provided with an actuating clutch CT through the drive belt B-1 or B-2 can be selectively driven into communication with the sewing machine. The strap B-1 is powered by a conventional energy source M-1 controlled clutch with brake driven, and the belt B-2 is hit by an auxiliary motor M-2 slow speed driven. The clutch adjusting device CI also contains contacts which the needle top position

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der Nähmaschine steuern. Die Kupplungsbremsvorrichtung wird d roh ein Pedal T gesteuert, und diejVerbindung zwischen ihnen beeinflußt Schalter S-1 und S-3» durch welche das Steuersystem bewirkt, daß die Stellkupplung CT den Riemen B-1 in Antriebsbeziehung zur Nähmaschine bringt, wenn die Energiequelle M-1 in Antriebslage gekuppelt ist, indem mit den Zehen auf das Pedal T gedrückt wird, um so die Nähmaschine während des normalen Stichbildevorganges anzutreiben. Wenn das Pedal T jedoch mit der Hacke betätigt wird, dienen die Schalter S-1 und S-3 über die Steuervorrichtung dazu, daß die Stellkupplung CT zunächst den Riemen B-2 in Antriebslage mit der Nähmaschine bringt und dann die Nähmaschine in der Nadeluntenstellung anhält.control the sewing machine. The clutch braking device is controlled by a pedal T and the connection between them switches S-1 and S-3 »influenced by which the control system causes the actuator clutch CT to drive belt B-1 with the sewing machine brings when the energy source M-1 is coupled in the drive position by pressing the pedal T with your toes to control the sewing machine during the normal stitch formation process to drive. However, when pedal T is operated with the heel, switches S-1 and S-3 serve via the control device to the fact that the actuating clutch CT initially the belt B-2 in the drive position with the sewing machine and then stop the sewing machine in the down needle position.

Wenn die Nähmaschine in der Nadeluntenstellung durch die Betätigung der Steueranlage stillgesetzt worden ist, leitet ein Schließen eines Schalters S-2 durch den Bedienenden das Arbeiten der Fadentrennvorrichtung ein.If the sewing machine has been stopped in the needle down position by actuating the control system, a closing of a switch S-2 by the operator initiates the operation of the thread cutting device.

Die Arbeitselemente der Fadentrennvorrichtung sind in Fig. 7 schematisch dargestellt. Ein Nähmaschinengreifer, z.B. ein Greifer, der mit den Nadeln 16 und 1? gemäß den Figuren 1, 2 und 3 zusammenarbeitet, ist bei 100 dargestellt. Der Greifer 100 ist mit einer nadelfadenerfassenden Spitze 101 versehen, welche sich relativ zu der bei 102 angedeuteten Hin- und Herbewegungsbahn der Nadel bewegt, um Schleifen von Nadelfaden zu erfassen und rings um ein Spulengehäuse 10$ in dem Greifer 100 während des Nähvorgangs zu führen. Beim Nähen werden daher aus Nadelfaden durch den Greifer 100 rings um den Spulenfaden. 104- bewegt, der sich von dem Spulengehäuse 103 gegen den Weg der Nadelhin- und -herbewegung erstreckt und in did in dem Arbeitsstück befindliche Naht geführt. Wenn die Nähmaschine ihre Nadeluntenstellung einnimmt, nähert sich die Greiferspitze 101 der Hin- und Herbewegungsbahn de? Slfidsl, üb den Nadelfaden, vie in Figo 7 dargestellt ist,The working elements of the thread cutting device are shown schematically in FIG. A sewing machine gripper, for example a gripper that works with needles 16 and 1? cooperating in accordance with FIGS. 1, 2 and 3 is shown at 100. The looper 100 is provided with a needle thread gripping tip 101 which moves relative to the needle's reciprocating path indicated at 102 in order to grasp loops of needle thread and guide it around a bobbin case 10 $ in the looper 100 during the sewing process. When sewing, needle thread is therefore made by the looper 100 around the bobbin thread. Extending from the coil housing 103 to the path of reciprocation Nadelhin- and guided into did located in the work piece of suture 104 moves. When the sewing machine is in its needle-down position, does the looper tip 101 approach the reciprocating path de? Slfidsl, over the needle thread, as shown in Figo 7,

nenn ut ηnominal ut η

- 10-- 10-

Die Fadentrennvorrichtung enthält einen Fadenfangfinger 105» der durch einen Elektromagneten SOL-2 gegen den Greifer 100 verschiebbar ist, um mit dem Spulenfaden 104 in Kingriff zu treten und weiterhin auf einen Nadelfaden zu warten und mit ihm in Eingriff zu treten, der durch die zusätzliche Drehbewegung des Greifers 100 erfaßt und manipuliert wird.The thread cutting device contains a thread catching finger 105 »which is counteracted by an electromagnet SOL-2 the looper 100 is displaceable in order to come into Kingriff with the bobbin thread 104 and still onto a needle thread to wait and to come into engagement with him, which is detected by the additional rotational movement of the gripper 100 and is manipulated.

Die Steueranlage in Ansprechen auf das Schließen des Schalters S-2 erregt den Elektromagneten SOL-2 und tritt daher vermittels der Stellkupplung mit dem Riemen B-2 in Eingriff, um die Nähmaschine in die Nadelobenstellung anzutreiben, wodurch eine zusätzliche Drehbewegung des Greifers verursacht wird.The control system in response to the closing of the switch S-2 energizes the solenoid SOL-2 and therefore engages belt B-2 by means of the adjusting clutch to bring the sewing machine into the needle up position to drive, whereby an additional rotational movement of the gripper is caused.

In der Nadelobenstellung der Nähmaschine wird der Fadenfangfinger 103 mit dem in Eingriff stehenden Nadelfaden und Spulenfaden zurückgeführt und zieht diese Fäden in den Weg eines Fadenschneidmessers 106 heraus, das durch einen Elektroma<sneten SOL-1 betätigt wird, der durch die Steueranlage erregt wird, nachdem die Nähmaschine die Nadelobenstellung erreicht hat·In the needle up position of the sewing machine, the thread catching finger 103 is engaged with the needle thread and returned bobbin thread and pulls these threads out in the path of a thread cutting knife 106, the is operated by an electroma <sneten SOL-1, which is operated by the control system is excited after the sewing machine has reached the needle up position

Vorzugsweise sollte der Elektromagnet SOL-25 für den Fadenwischer etwas vor dem Elektromagneten SOL-1 des Messers erregt werden, so daß die Widerhaken der Fadenwischer quer an den Nadelfäden vorbeigehen können, die straff sind, bevor sie durchgetrennt werden, um so den Eingriff der Fäden durch die Widerhaken zu gewährleisten.The solenoid SOL-25 should preferably be used for the Thread wiper a little in front of the knife's solenoid SOL-1 be excited so that the barbs of the thread wiper can pass across the needle threads, which are taut, before they are severed so as to ensure the engagement of the sutures through the barbs.

Diese gewünschte Arbeitsfolge des Elektromagneten 23 etwas vor dem Betätigen des Elektromagneten SOL-1 kann, wie in Fig. 8 dargestellt ist, durch die Anordnung von Kontakten RJ-Ci zum Betätigen des Elektromagneten 25 durch das Entladen eines Kondensators CAP-1 unmittelbar bei Stromloswerden eines Relais R—3 erfolgen, wenn die Nadelobenstellung ein öffnen der Zeitkontakte S-8 bewirkt. Ein etwas verzögertes Arbeiten des Elektromagneten SOL-1 erfolgtThis desired working sequence of the electromagnet 23 something before activating the solenoid SOL-1, as shown in Fig. 8, by the arrangement of contacts RJ-Ci for actuating the electromagnet 25 by a capacitor CAP-1 is discharged immediately when a relay R-3 is de-energized, when the needle is up causes the time contacts S-8 to open. The working of the solenoid SOL-1 is somewhat delayed

880891113.1.72880891113.1.72

durch die Anordnung eines getrennten Relais R-4, das ebenfalls durch das Entladen des Kondensators CAP-1 erregt wird. Der Elektromegnet SOL-1 wird durch die Entladung des Kondensators CAP-3 in Ansprechen an das Schließen " der Kontakte R4-01 bei Erregen des Relais R-4 erregt. Andere bekannte Stromkreise zur Durchführung eines aufeinanderfolgenden Arbeitens der Elektromagneten SOL-25 und SOL-1 können verwendet werden.by arranging a separate relay R-4, the is also excited by the discharging of the capacitor CAP-1. The electromegnet SOL-1 is due to the discharge of the capacitor CAP-3 in response to the closing " contacts R4-01 are energized when relay R-4 is energized. Other known circuits for performing sequential operation of the solenoids SOL-25 and SOL-1 can be used.

Wenn gemäß vorstehender Beschreibung ein Nadelanordner und ein Fadentrennwerkzeug kombiniert werden, erfolgt das Arbeiten des Fadenwischers gemäß der Erfindung vollständig automatisch und erfordert keinerlei Aufmerksamkeit des Bedienenden. Der Fadenwischer dient dazu, die Nadelfadenenden aus dem Arbeitsstück unmittelbar am Ende der Nahtbildung zu entfernen, und bevor der Bedienende das Arbeitsstück verschieben kann, und die Fadenenden werden oberhalb des Arbeitestückes und in den Rohren gehalten, wie in Fig. 3 dargestellt ist, so daß ein unbeabsichtigtes Erfassen und Ausweiten der Fäden durch den Bedienenden während des Herausnehmens und des Auswechselns eines Arbeitsstückes unter dem Drückerfuß auf ein Geringstmaß reduziert wird. Bei dem nachfolgenden Beginn des Näh— Vorganges hält der Fadenwischer die Nadelfadenenden außerhalb der Nadelbahn, jedoch frei, so daß sie aus den Rohren herausgezogen werden können, wenn der Nähvorgang beginnt, so daß ein einwandfreier Start frei von Verwirrungen für die nächste zu nähende Naht geschaffen wird·If a needle arranger and a thread separating tool are combined as described above, this takes place the operation of the thread wiper according to the invention is completely automatic and does not require any attention of the operator. The thread wiper is used to pull the needle thread ends out of the workpiece immediately at the end of the To remove seam formation, and before the operator can move the workpiece, and the thread ends are above the work piece and held in the tubes, as shown in Fig. 3, so that an unintentional Grasping and expanding the threads by the operator while removing and replacing a work piece is reduced to a minimum under the presser foot. At the subsequent start of sewing During the process, the thread wiper keeps the needle thread ends outside the needle path, but free so that they come out of the tubes can be pulled out when sewing begins, leaving the confusion free for a smooth start the next seam to be sewn is created

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Claims

I Il i 1 I I .11 - 12 - Protection claims

1. Needle thread wiping device for sewing machines with a reciprocating thread-guiding device mounted in the housing Needle, characterized in that the thread wiping device is at least one carried by the housing Has a guide (60 L or 50R) that ends at a distance from the needle track, and a thread wiper element (62 L or 50R). 62 R) is carried pivotably in the guide (60 L or 60 R), and one over the end of the guide (60 L or 60 R) has a movable end part for crossing the needle track, the guide (60 L or 60 R) in this movement the guide part (61 L or 61 R) controlling the needle path, at the front end of the thread wiping element the thread engaging part (64 L or 64 R) is provided, and a drive (25) arranged on the sewing machine housing is provided for the thread wiping part.

2. Nadelfaen-itfischvorrichtung according to claim 1, characterized in that the guide has a tube (60 L or 60 R) and the thread wiping element has one elongated fingers (62 L or 62 R) movable in the longitudinal direction within the tube (60 L or 60 R).

3. needle thread wiping device according to claim 2, characterized in that the elongated finger (62 L or 62 R) is elastic and one of the shape of the pipe has a different shape =

4. needle thread wiping device according to claim 5i characterized in that the tube (60 L or 60 R) an essentially straight upper one on the sewing machine housing supported part and a lower curved part (61 L and 61 R).

5. needle thread wiping device according to claim 1, characterized in that the thread wiper finger (62 L or 62 R) is held against a spring force (3B)

6S@S9S1i3.L726S@S9S1i3.L72

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pivotable angle lever (29) is articulated, the other end of which is connected to the armature (26) of an electric agent (25) connected *

6. Combination of a sewing machine with a reciprocable thread-guiding needle, a Nadelanordner for automatically Aaordnen the needle above the fabric support and a cutting means including a yarn-separating element _t characterized by the placement of the needle above the workpiece carrier by the Nadelanordner responsive means for actuating said Thread wiping device according to one of Claims 1-5 and the thread separating element

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