DE6604623U

DE6604623U - LAYING SHIELD FOR THE EXPANSION OF A SUBSTITUTE CAVITY OF A CIRCULAR CROSS SECTION.

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Publication number: DE6604623U
Application number: DE19686604623
Authority: DE
Original assignee: DRESSLER oHG A
Current assignee: DRESSLER oHG A
Priority date: 1968-06-14
Filing date: 1968-06-14
Publication date: 1970-01-29

Description

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Der Patentanwalt Dipl-Ing. W. Beyer Frankfurt/main Dipl .--Wirtsch.-Ing.B. Jochem freiherr-vom-stein-strasseisThe patent attorney Dipl-Ing. W. Beyer Frankfurt / main Dipl .-- Wirtsch.-Ing.B. Jochem Freiherr-vom-Stein-Strasseis

InSaihtni Al. ιInSaihtni Al. ι

A* DRESSLER OHG D 58 422/19f GbmA * DRESSLER OHG D 58 422 / 19f Gbm

Hanau /Main
Rohrstr. 1Hanau / Main
Rohrstrasse 1

Verlegeschild zum Ausbauen einos untertagigen Hohlraumes von kreisförmigem QuerschnittLaying shield for expanding one underground Cavity of circular cross-section

Die Neuerung betrifft einen Verlegeschila zum Ausbauen eines im Querschnitt kreisförmigen untertagigen Hohlraumes mit P ' Hilfe:; ι·· auf einer Schraubenlinie aneinander set zbarer segment-The innovation concerns a laying bracket to expand a in cross-section of circular underground cavity with P 'help :; ι ·· segment-

■ förmiger Formstücke.■ shaped fittings.

Gegenüber einem Ringausbau aus zusammengesetzten Stahlring-Segmenten, Betonformteilen etc. besitzt ein Ausbau, bei dem einzelne segmentförmige Formteile zu einem Schraubengang zusammengesetzt werden, die Vorteile einer grösseren Elastizi-Compared to a ring expansion made of composite steel ring segments, Concrete moldings etc. have an expansion in which individual segment-shaped moldings form a screw thread be combined, the advantages of a greater elastic

■ tat des gesamten Ausbaustranges und einer besseren Druck- und■ did the entire expansion strand and a better pressure and

Spannungsverteilung bei einsetzendem dynamischen Gebirgsdruck. Zur Herstellung eines solchen Ausbaus werden vorgefertigte Formteile aus Stahl oder Beton benutzt, die an schraubenförmiger. Führungsmitteln im Inneren eines Verlegeschildee geführt, durch Drehen eines Schild^-eiIes über eine achsparallele Gleitfläche aus dem drehenden Schildteil herausgeschraubt und an die Wandung des vom Verlegeschild erzeugten Stollens oder sonstigen untertagigen Hohlraumes mit kreisförmigem Querschnitt angelegt werden.Stress distribution with the onset of dynamic rock pressure. To produce such an extension, prefabricated Moldings made of steel or concrete used that are attached to helical. Guide means guided inside a laying shield, by rotating a shield egg over an axis parallel The sliding surface is unscrewed from the rotating shield part and attached to the wall of the tunnel or created by the laying shield other underground void with a circular cross-section.

Der bei einem solchen Ausbau verwendete drehende Teil des VerlegeSchildes besitzt eine rückwärtige, dem Schraubengang angepaßte Endkante sowie eine die Ganghöhe einer UmdrehungThe rotating part of the installation shield used in such an expansion has a rear, the screw thread adapted end edge as well as the pitch of one revolution

DE 7801/6,11,1969DE 7801 / 6,11,1969

^f- sereid^iUnie^^en-lÄfindWsidvfn d°n>ra"wWentS«;irönieniedrai»ie)hn|;^lad)weis eines reditliAen Interessesfoefaührenfret eingesehen werden. Auf Antrag werden hiervbhraodi" Fototopieii oder filranegative zu den ublidien Preisen Beliefert. s»43£4 κ£9} ' Deutsdes Fafenfamt, GcbravcftssivsfenlcII· ^f - sereid ^ iUnie ^^ en-lÄfindWsidvfn d ° n> ra "wWentS"; irönieniedrai "ie) hn |; ^ lad) can be viewed on request. s »43 £ 4 κ £ 9} 'Deutsdes Fafenfamt, GcbravcftssivsfenlcII ·

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ausgleichende achsparallel zugeschärfte Kante von der Breite der Formkörper. Beim Einbau eines neuen Formkörpers wird dieser im Schütze der Schildwandung zwischen die achsparallele Kante des letzte*i eingebauten Formstückes und einem in Umfangsrichtung verschiebbaren Druckstempel gebracht, dessen Zylinder am inneren Umfang des drehbaren Schildteiles befestigt ist. Beim Ausfahren des Kolbens schiebt sich der drehbare Schildteil schraubenförmig bei gleichzeitiger achsparalleler Vorschubbewegung unter dem neuen Formstück heraus=compensating axially parallel sharpened edge of the width of the molded body. When installing a new molded body this in the contactor of the shield wall between the axially parallel edge of the last * i built-in molded piece and an in Brought circumferential displaceable plunger, the cylinder attached to the inner circumference of the rotatable shield part is. When the piston is extended, the rotatable shield part moves in a helical manner while at the same time being axially parallel Feed movement out from under the new fitting =

Ein derart vorgenommener Ausbau hat den Nachteil, daß · bei grösseren Querschnitten die schweren und unhandlichen i'ormstücke an verschiedenen Umfangsstellen des Hohlraumprofils jeweils auf die achsparallele Kante des letzten eingebauten Teiles aufgesetzt, d.h. angehoben und ausgerichtet werden müssen. Dies erschwert das Einbringen des Ausbaustranges, verringert die Auffahrleistung und bietet keinen ausreichenden Schutz, um einsetzenden Gebirgsdruck sofort aufnehmen zu kön* nen sowie Nachfall von Erdreich zu verhindern.Such an expansion has the disadvantage that · with larger cross-sections the heavy and unwieldy Form pieces at various points on the circumference of the cavity profile each placed on the axially parallel edge of the last installed part, i.e. must be lifted and aligned. This makes it more difficult to bring in the extension line, reduces the drive-up capacity and does not offer sufficient Protection in order to be able to absorb the onset of rock pressure immediately and to prevent soil falling back.

Die vorerwähnten Nachteile lassen sich nun dadurch verhindern, daß die einzelnen Formteile stets am gleichen Umfangssektor, "vorzugsweise auf der Streckensohle, eingebaut werden. Hierzu jrird im einzelnen so vorgegangen, daß von einer Deckung des achsparallelen Kantenabschnittes des Verlegeschildes mit der freien achsparallelen Endkante des zuletzt im Ausbaustrang verlegten Formstückes ausgehend, der Verlegeschild unter gleichzeitigem Vortrieb um die Umfangserstreckung eines Formstückes gedreht, ein solches in die hierbei gebildete Öffnung eingesetzt und mit dem Verlegeschild weitergedreht wird, bis eine erneute Öffnung an der gleichen Umfangsstelle zum Einsetzen eines weiteren Formstückes gebildet ist, woraufhin auch dieses Formstück mit dem Verlegeschiid^Jweitergedreht wird und dieser Vorgang mit weiteren Formstücken wiederholt wird, bis das letzte den neuen Schraubengang vollendende Formstück inThe above-mentioned disadvantages can now be prevented by the fact that the individual molded parts are always installed on the same circumferential sector, "preferably on the bottom of the track. For this purpose, the procedure in detail is that the axially parallel edge section of the laying shield is covered with the free axially parallel end edge of the last Starting with the fitting laid in the extension strand, the laying shield is rotated around the circumferential extent of a fitting with simultaneous propulsion, such a fitting is inserted into the opening formed here and then rotated with the laying shield until a new opening is formed at the same circumferential point for inserting another fitting, whereupon this fitting is also turned ^{further with the laying tool J} and this process is repeated with further fittings until the last fitting completing the new screw thread is in

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die gebildete Öffnung eingesetzt ist, woraufhin durch kur-ze Rückwärtsdrehung und axiale Rückwärtsbewegung des Verlegeschildes der neue Schraubengang mit dem bereits verlegten Ausbaustrang in fugendichte Anlage gebracht wird*the opening formed is inserted, whereupon by short-ze Reverse rotation and axial backward movement of the laying plate the new screw thread is brought into a joint-tight system with the already laid extension line *

Aufgabe der Neuerung ist es, einen Verlegeschild der eingangs genannten Art, de? SüS eines öxiöl oeWegbäfen rörcriebs— schildteil und einem drehbaren Schild>rückteil mit einer dem Schraubenverlauf der Formkörper entsprechenden und mit einem radial einwärts gerichteten Flansch zur Abstützung gegen den fertigen Ausbaustrang versehenen schraubenförmigen Rückkante und einer achsparallelen Verbindungskante von der Breite eines Formstückes besteht, zur Verwendung für das vorstehend geschilderte Ausbauverfahren geeignet zu machen. Diese Aufgabe wird neuerungsgemäss dadurch gelöst, daß am Schildrückteil achsparallele Führungs- und Stützmittel für eine lösbare Drehverbindung mit den Formstücken angeordnet sind und daß ein drehfester, unterbrochener Stützring zum Ausrichten und Stützen der bereits eingebauten Formteile vorgesehen ist. Zweckmässig sind die Führungs- und Stützmittel von Hydraulikzylindern gebildet, deren hydraulisch ausgefahrene Kolbenstangen in achsparallele Löcher der entsprechenden Formteile eingreifen, wobei die einer vollen Umdrehung entsprechende Anzahl an Formteilen mit dem drehbaren Schildrückteil mitgedr'eht und somit fester Bestandteil des Schildes werden und erst nach dem Bestücken der gesamten Schildrückkante an dem bereits eingebrachten Ausbaustrang angelegt werden.The task of the innovation is to provide a laying shield of the type mentioned above, de? SüS of an öxiöl oeWegbäfen rörcriebs— shield part and a rotatable shield> back part with a dem Screw course of the shaped body corresponding and with a radially inwardly directed flange for support against the finished extension line provided helical rear edge and an axially parallel connecting edge of the width a molded piece is to make it suitable for use for the expansion process described above. These The object is achieved according to the invention in that on the shield back part axially parallel guide and support means are arranged for a releasable rotary connection with the fittings and that a non-rotatable, interrupted support ring is provided for aligning and supporting the molded parts that have already been installed is. The guide and support means are expediently formed by hydraulic cylinders whose hydraulically extended Piston rods engage in axially parallel holes of the corresponding molded parts, with those of a full turn Corresponding number of molded parts with the rotatable shield back part and thus an integral part of the shield and only after the entire rear edge of the shield has been fitted with the extension strand that has already been introduced will.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung ist zum Ausrichten und Abstützen der Formteile ein Stützring vorgesehen, der aus mehreren Segmenten gelenkig zusammengesetzt ist und an seinem söhligen Unterteil eine Unterbrechung aufweist, in die zum schlüssigen Anlegen an die Formteile ein in Umfangsrichtung wirkender hydraulischer Druckkolben eingesetzt ist.In an advantageous embodiment of the innovation for aligning and supporting the mold parts, a support ring is provided which is composed of a plurality of segments hinged and has an interruption at its söhligen lower part, is fitted into the to-locking application to the mold parts a pressure acting in the circumferential direction of hydraulic pressure piston.

Weitere Ausgestaltungsmerkmale der Neuerung ergeben sich aus einem anhand der Zeichnung nachstehend erläuterten Aus-Further design features of the innovation result from a configuration explained below with reference to the drawing

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führungsbeispiel. Es zeigen :leadership example. Show it :

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des neuerungsgemässen Verlegeschildes mit einem Teil des bereits eingebauten Ausbaustranges, wobei zur besseren übersieht letzterer axial verschoben gezeichnet ist,Fig. 1 is a perspective view of the innovation according to the invention Laying shield with part of the already installed extension line, whereby for better overlooks the latter is drawn axially shifted,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Wand des neuerungsgemässen Verlegesehilaes längs der Schnittlinie II - II in Fig. 1.2 shows a longitudinal section through a wall of the innovation according to the invention Laying parts along the cutting line II - II in Fig. 1.

Fig. 3a eine Abwicklung einer Hälfte des drehbaren Schildrückteiles mit ausgefahrenem hydraulischen Kolben ohne Formteile,Fig. 3a is a development of one half of the rotatable Shield back part with extended hydraulic piston without molded parts,

Fig. 3b eine Abwicklung der anderen Hälfte des drehbaren Schildrückteiles mit zwei durch die ausgefahrenen hydraulischen Kolben gehaltenen Forateilen, Fig. 3b a development of the other half of the rotatable shield back part with two extended by the hydraulic piston held format parts,

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Schildrückteil mit dem Stützring und anliegenden Formstücken.Fig. 4 shows a cross section through the shield back part the support ring and adjacent fittings.

In der in Fig. 1 dargestellten perspektivischen Ansicht sind ein hydraulisch angetriebener drehfester Tortriebsschildteil mit 1, ein drehbarer Schildrückteil mit 2 und der bereits _* eingebrachte Ausbaustrang mit 3 bezeichnet. Zum leichteren Eindringen in das Gebirge ist die Vorderkante 4 des Vortriebs— Schildteiles Λ schneidenförmig ausgebildet. Um eine genau achsparallele Führung des drehbaren Schildrückteiles 2 zu gewährleisten, werden die Teile 1 und 2 durch ein Führungsteil 5 gehalten. Die Stützung des drehbaren Schildrückteiles erfolgt also im Vortriebsschildteil 1. Der· in Richtung des eingezeichneten Pfeiles drehbare Schil^jdrückteil 2 besitzt eine schraubenförmige rückwärtige Kante 6, bei der die Ganghohe durch eine achsparallele Kante ? ausgeglichen wird* In the perspective view shown in FIG. 1, a hydraulically driven, rotationally fixed door drive shield part is denoted by 1, a rotatable rear shield part is denoted by 2, and the extension line that has already been introduced is denoted by 3. For easier penetration into the rock, the front edge 4 of the propulsion shield part Λ is designed in the shape of a cutting edge. In order to ensure an exactly axially parallel guidance of the rotatable shield back part 2, the parts 1 and 2 are held by a guide part 5. The support of the rotatable shield back member therefore takes place in the shield tunneling machine part 1. The · in the direction indicated by the arrow ^j Shield rotatable pressing member 2 has a helical rear edge 6, in which the gear by an axially parallel edge High? is balanced *

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Über diesen Rand hinaus greifen hydraulisch ausfahrbare Kolben 8 in Längslöcher 9 der Formteile 10 und nehmen diese bei Drehung des Schildrückteiles 2 mit.Hydraulically extendable ones reach beyond this edge Pistons 8 in longitudinal holes 9 of the molded parts 10 and take them with them when the shield back part 2 is rotated.

Zum Ansetzen eines Formteiles 10 an dem Schildrückteil 2 wird dieser mittels eines Drehantriebes 11 um einen der Teilung der Formteile entsprechenden Kreisbogen weitergedreht, wobei sich die Schildrückkante an dem Schraubengang der zuletzt eingebrachten Formteile abstützt. Durch diese Dreh- und Vorschubbewegung öffnet sich ein Wandsektor von der Größe eines Formteiles, in den ein durch den Ausbaustrang vor Ort gebrachtes neues Formteil 10 eingesetzt wird. Nach dem losen Einsetzen des neuen Teiles in die freigegebene Lücke werden die hydraulischen Zylinder betätigt, deren Kolben 8 in die Längslöcher 9 im Formteil 10 eindringen und dieses somit bei der Weiterdrehung des Schildteiles 2 mitnehmen. Nach mehrmaliger Wiederholung dieses Vorganges ist der gesamte Umfang des Schildteiles 2 mit sich zu einem vollen Schraubengang ergänzenden Formstücken 10 besetzt. Durch Einfahren der Kolben wird nun die Verbindung zwischen dem Schildrückteil 2 und diesen Formstücken gelöst, und die den neuen Gewindegang bildenden Formstücke werden an das Ende des verlegten Ausbaustranges angesetzt, wobei sich die achsparallelen Kanten 13 der benachbarten Formstücke 10 spielfrei aufeinanderlegen.To attach a molded part 10 to the shield back part 2, this is by means of a rotary drive 11 to one of the Subdivision of the molded parts corresponding arc of a circle rotated further, with the rear edge of the shield on the screw thread the last introduced molded parts is supported. This turning and advancing movement opens a wall sector of the size of a molded part into which a new molded part 10 brought on site by the expansion line is inserted. After the new part has been loosely inserted into the released gap, the hydraulic cylinders and their pistons are actuated 8 penetrate into the longitudinal holes 9 in the molded part 10 and take this with you when the shield part 2 continues to rotate. After repeating this process several times, the entire circumference of the shield part 2 is occupied by fittings 10 which complement each other to form a full screw thread. By retracting the piston, the connection between the shield back part 2 and these fittings is now released, and the The new thread forming fittings are attached to the end of the laid extension strand, with the axially parallel Place the edges 13 of the adjacent fittings 10 on top of one another without play.

Um ein Hereinbrechen der letzten eingebauten Formstücke zu verhindern, ist ein aus mehreren Segmenten 4-2 zusammengesetzter drehfester, unterbrochener Stützring 14 von ungefähr der Breite der Formteile vorgesehen, dessen Vorderkante bis kurz hinter die vorderste Kante des letzten bereits an den Ausbaustrang angesetzten Formteiles heranreicht, so daß die bei der Drehung des Schildteiles 2 entstehende Umfangslücke stets vor diesem Stützring 14 liegt. An der Unterbrechungsstelle 40 des Stützringes 14 sfindet sich ein in Urofangsrichtung wirkender hydraulischer Zylinder 41, der auf dieIn order to prevent the last built-in fittings from breaking in, one is composed of several segments 4-2 non-rotatable, interrupted support ring 14 of approximately the width of the moldings provided, the front edge of which is just behind the foremost edge of the last already to the Extension strand attached molding reaches so that the circumferential gap resulting from the rotation of the shield part 2 is always in front of this support ring 14. At the interruption point 40 of the support ring 14 there is a trap in the uro-catching direction acting hydraulic cylinder 41, which on the

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Einzelsegmente Druckkräfte ausübt und somit den Stützring 14 in enge Anlage an die zuletzt eingebauten Formteile 10 bringt» In den vorderen Teil des Stützringes 14 sind achsparallele Ausnehmungen eingearbeitet, durch die die Lage der letzten Formstücke beobachtet werden kann.Individual segments exert pressure forces and thus the support ring 14 in close contact with the molded parts 10 installed last brings »In the front part of the support ring 14 are axially parallel Recesses incorporated through which the position of the last fittings can be observed.

Mit dem achsparallelen Stützring 14 ist ein radialer Rj.ngflansch 15 verschweißt, an dessen beiden Seiten über den Umfang verteilte Führungsrohre 16,17 befestigt sind. Gegen die stirnseitigen Führungsrohre 16 stützen sich die Druckkolben von Vortriebspressen 12 ab. In die versatzseitigen Führungsrohre 17 greifen Verbindungsglieder 18 ein, deren rückwärtige Teile mit Verlängerungsrohren 19 zum Ausgleich der Vortriebswege verkeilt sind. Das jeweils Letzte dieser Verlängerungsrohre 19 stützt sich auf einem Umfangsträger 20 ab, der in einer durch in das Streckeninnere vorspringende Formteile gebildeten Schulter 21 sein Gegenlager findet.With the axially parallel support ring 14 is a radial Rj.ngflansch 15 welded, on both sides of which guide tubes 16, 17 distributed over the circumference are attached. Against the front guide tubes 16 are supported by the pressure pistons of jacking jacks 12. In the offset side Guide tubes 17 engage connecting members 18 whose rear parts are wedged with extension tubes 19 to compensate for the propulsion paths. The last of these Extension tubes 19 is supported on a circumferential support 20, which in a protruding through into the interior of the route Moldings formed shoulder 21 finds its counter bearing.

Die in Abständen am Umfang des Schildes angeordneten Vortriebspressen 12 wirken auf eine drehfeste erste Ringscheibe 22, die über Schrägstreben 23 und einen Aussteifungsring 24 mit einer zweiten Ringscheibe 25 verbunden sind. Gegen die Stirnseite der Ringscheibe 25 drücken um den Umfang ' verteilte Kolben 26, deren Druckzylinder 28 an einem mit dem Vortriebsteil 1 des Schildes fest verbundenen Radit*lring 27 angreifen und die Festlegung der Auffahrrichtung gestatten.The jacking jacks arranged at intervals around the circumference of the shield 12 act on a non-rotatable first annular disk 22, which are connected to a second annular disk 25 via inclined struts 23 and a stiffening ring 24. Against the face of the ring disk 25 press around the circumference ' distributed pistons 26, the pressure cylinder 28 of which is attached to a radial ring 27 firmly connected to the propulsion part 1 of the shield attack and allow the determination of the approach direction.

Die Übertragung der Drehbewegung von einem nicht gezeigten Hydraulikmotor auf den Schildrückteil 2 erfolgt über einen Treibstockkranz 11, der über zwei Radialringe 29 an der Innenseite des Rchildrückteils 2 befestigt ist. Diese Radialringe 29 bilden gleichzeitig die Innenlager von in Umfangsrichtung drehbaren Rollenpaaren 30a, b, dören drehzapfen in zwei äüsseren Rsuislringen 31, 32 gelagert sind* Um bei der Sc-hraubbewegung des Schildrückteiles 2 zum Einsetzen eines neuenThe transmission of the rotary movement from a hydraulic motor, not shown, to the shield back part 2 takes place via a Driftstock wreath 11, which has two radial rings 29 on the inside of the Rchildrückteils 2 is attached. These radial rings 29 simultaneously form the inner bearings of in the circumferential direction rotatable roller pairs 30a, b, dören pivot pin in two Outer Rsuislringen 31, 32 are mounted * To during the screwing movement of the shield back part 2 for inserting a new one

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Formstückes 10 Kollisionen mid Beschädigungen am Übergang zu dem Vortriebsteil 1 zu verhindern, 'besitzen die Rollen 30a, 30b je einen Spurkranz 33a "bzw. 33b, an die sich aui* dem Aussteifungsring 24· und auf einem weiteren Axialring befestigte Kranschienen 34,35 anlegen.Fitting 10 collisions with damage to the transition to prevent the propulsion part 1, 'the rollers 30a, 30b each have a flange 33a "or 33b, to which place on the stiffening ring 24 · and crane rails 34, 35 fastened on a further axial ring.

Die Figuren 3a und b zeigen die Abwicklung des Schildrückteiles 2 mit den hydraulischen Zylindern 36 und den ausgefahrenen Kolben 8 über 360°.. In der Darstellung der Fig. 3b sind die Formteile 10 bereits an den drehenden Schildteil 2 angesetzt und durch die in die Löcher 9 eingreifenden Kolben gehalten. Zur klareren Übersicht sind hier lediglich die Führungsrollenpaare 30a, b mit dem Treibstockkranz 11 eingezeichnet. Die achsparallelen hydraulischen Zylinder 36 werden von an den Schraubengang angepaßten Doppel-T-Trägern oder Stttzplatten ?8 getragen, die mit einem der beiden Radialringe 31»32 verschweißt sind. Um jedem Formstück oder Ausbausegment 10 aj Schildrückteil 2 einen sicheren Halt zu geben, sind jeweils zwei Kolben 8 für jedes Formstück 10 vorgesehen. Figures 3a and b show the development of the shield back part 2 with the hydraulic cylinders 36 and the extended Piston 8 over 360 ° .. In the illustration of FIG. 3b the molded parts 10 are already attached to the rotating shield part 2 and through the pistons engaging in the holes 9 held. For a clearer overview, only the pairs of guide rollers 30a, b with the driving stick ring 11 are shown here. The axially parallel hydraulic cylinders 36 are made of double T-beams adapted to the screw thread or support plates? 8 worn with either of the two Radial rings 31 »32 are welded. To any fitting or Expansion segment 10 aj shield back part 2 a secure hold give, two pistons 8 are provided for each fitting 10.

Der wesentliche Vorteil bei der Benutzung des neuerungsgemässen Verlege^-schildes liegt in einer Vereinfachung des Einbringens der Ausbauteile sowie in einer dadurch bedingten , Verkürzung der Ausbauzeiten. Diese Vorteile werden dadurch erreicht, daß die Formteile stets auf der Streckensohle angebaut werden können, da sich der Schildrückteil 2 gleichsam wie eine Mutter dreht, die von einem Bolzen abgeschraubt wird. Durch die gleichzeitige Vortriebsbewegung des Schildes entsteht bei einer derartig gerichteten Schraubbev»-gung eine Umfangslücke, in die das neu einzubringende Formstück eingesetzt wird. Falls gewünscht, kann weiterhin die bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehene diskontinuierliche Drehbewegung des Schildrückteiles 2 in* ep.ne fortlaufende Schraubbewegung umgesetzt werden. Eine Voraussetzung hierzu wäreThe main advantage of using the laying shield according to the innovation lies in the simplification of the introduction of the extension parts and the resulting reduction in the extension times. These advantages are achieved in that the molded parts can always be grown on the track sole, since the shield back part 2 rotates as it were like a nut that is unscrewed from a bolt. The simultaneous advance movement of the shield creates a circumferential gap in such a directional screw movement into which the new fitting to be inserted is inserted. If desired, the discontinuous rotary movement of the shield back part 2 provided in this exemplary embodiment can also be converted into * ep.ne continuous screwing movement. A prerequisite for this would be

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eine Abgleichung der Vortriebsbewegung des Schildteiles bzw. der Vorschubpressen 12 mit der Drehung des Schildrückteiles 2 derart, daß die resultierende Schraubbewegung der Steigung des schraubenförmigen Ausbaustranges entspricht.an adjustment of the propulsion movement of the shield part or the feed presses 12 with the rotation of the shield back part 2 in such a way that the resulting screwing movement corresponds to the pitch of the helical extension strand.

Schutz anspräche /Protection claims /

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Claims

Protection claims

1. Laying plate for expanding a circular cross-section underground cavity with the help of segment-shaped fittings that can be joined together on a helical line, consisting of an axially movable shield part and a rotatable shield back part with a the screw profile of the shaped body corresponding and with a radially inwardly directed flange for support against the finished extension line provided screw-type rear edge and an axially parallel connecting edge of the width of a molding, d'ä characterized in that on the back of the shield (2) axially parallel guide and support means (8, 36) for a releasable rotary connection with the fittings (Ί0) are arranged and that a non-rotatable, interrupted support ring (14-) for aligning and supporting the already installed molded parts (10) is provided.

2. Laying plate according to claim 1, characterized in that that the guiding and supporting means are formed by hydraulic cylinders whose hydraulically extended Engage piston rods in axially parallel holes in the corresponding molded parts.

3. Laying plate according to claim 1 or 2, characterized in that distributed over the circumference axially acting feed cylinders (12) are provided, the axial forward thrust by means of non-rotating support means (22 to 28) transferred to the jacking shield (i), with the piston of the jacking press (12) extending over Spacer tubes (19) supported on a circumferential support (20), in a shoulder shoulder (21) of the fittings is clamped.

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4. Laying plate according to one of claims 1 to 3 »characterized in that the support ring (14) is composed of several segments (42) in an articulated manner and has an interruption at its sole lower part has, in which for a close application to the molded parts (10) a hydraulic acting in the circumferential direction Pressure piston (41) is inserted.

5. Laying plate according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that one with a motor for the rotary movement of the shield part (2) cooperating drive stick ring (11) on the back of the shield (2) is attached,

6. Laying shield according to one of claims 1 to 5 »characterized in that a guide ring (5) is provided for connection between the axially movable propulsion shield (1) and the rotatable shield back part (2) and that within the ¹ shield back part (2) in UmfarMjsrichtung rotatable roller pairs (30a, b) are arranged, which engage behind crane rails (34, 35) with their wheel flanges (33a, b) to absorb axial forces.

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