DE3605961A1

DE3605961A1 - PRESS TUBE FOR THE PIPE PRESSING OPERATION AND PIPE PRESSING DEVICE

Info

Publication number: DE3605961A1
Application number: DE19863605961
Authority: DE
Inventors: Werner Hampel
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1986-02-25
Filing date: 1986-02-25
Publication date: 1987-08-27
Also published as: BE1000299A3; FR2595736A1; GB8703519D0; GB2186899A; IT8712405A0

Description

Die Erfindung betrifft ein Preßrohr für den Rohrvorpreß betrieb, insbesondere für den Bereich nicht-begehbarer Rohr durchmesser. Ferner ist die Erfindung auf eine für diesen Einsatzbereich bestimmte Rohrvorpreßeinrichtung gerichtet.The invention relates to a press tube for the tube pre-press operation, especially for the area of non-accessible pipe diameter. Furthermore, the invention is one for this Application area specific pipe pre-pressing device.

Beim Rohrvorpreßverfahren werden von einer Startgrube aus mit Hilfe einer hier befindlichen Pressenstation Preßrohre in das Erdreich vorgepreßt, wobei die Preßrohre in Aufeinanderfolge entsprechend dem Fortschritt des Vortriebs hinten an den be reits vorgepreßten Rohrstrang angesetzt werden, bis das Rohr bauwerk auf voller Länge vorgetrieben ist. Es ist hierbei be kannt, in einem am Kopf des Rohrstranges angeordneten Schneid schuh einen angetriebenen Schneidkopf oder eine sonstige Ab bauvorrichtung zu lagern, mit deren Hilfe die Ortsbrust ab gebaut wird. Hierbei kann der Schneidschuh winkelbeweglich so am Kopfende des Rohrstranges angeordnet sein, daß sich mit Hilfe von Steuerpressen Steuerbewegungen ausführen lassen (DE-GM 79 22 756, DE-OS 30 09 837).In the pipe pre-pressing process, from a starting pit With the help of a press station located here, press pipes into the Soil pre-pressed, the press pipes in succession according to the progress of the advance at the rear of the be already pre-pressed tubing until the tube building is driven to full length. It is here knows, in a cutting arranged at the head of the pipe string shoe a powered cutting head or other ab to store construction equipment, with the help of the working face is built. Here, the cutting shoe can be angularly movable be arranged at the top of the pipe string that with Let tax presses carry out control movements (DE-GM 79 22 756, DE-OS 30 09 837).

Es ist beim Vorpressen von Rohren kleiner Durchmesser, die keine Begehbarkeit mehr gestatten, bekannt, die Abförderung des Bodenmaterials von der Ortsbrust mit Hilfe einer sich durch den gesamten Rohrstrang erstreckenden Förderschnecke zu bewirken, die an ihrem antriebsseitigen Ende ein Abbau werkzeug trägt und die das Bodenmaterial bis zu einer Aus tragsstelle in der Startgrube fördert (Zeitschrift "Tiefbau", 1980, S. 817 bis 820). Auch ist der hydraulische Abbau der Ortsbrust sowie die hydraulische Abförderung des Bodenmaterials durch den im Erdreich vorgepreßten Rohrstrang bekannt (DE-PS 32 33 063, DE-OS 31 04 058).It is when pre-pressing small diameter pipes that no longer allow access, known the removal of the soil material from the face with the help of a through the entire screw conveyor conveyor to cause degradation at their drive end tool and the floor material up to an out supports in the starting pit (magazine "Tiefbau", 1980, pp. 817 to 820). Hydraulic degradation is also the Face and the hydraulic removal of the soil material known by the pre-pressed pipe string in the ground (DE-PS 32 33 063, DE-OS 31 04 058).

Es ist üblich, die Versorgungsleitungen für die im Schneid schuh angeordneten Verbraucher durch die Preßrohre hindurch zum Schneidschuh zu führen. Dabei müssen die Leitungen je weils beim Ansetzen eines neuen Preßrohres an das hintere Ende des vorgepreßten Rohrstranges getrennt, in das neue Preßrohr eingelegt und dann wieder verbunden werden. Der Arbeitsaufwand für das Nachführen der Versorgungsleitungen ist beträchtlich.It is common to cut the supply lines for those in the shoe arranged consumers through the press tubes to the cutting shoe. The lines must each because when attaching a new press tube to the rear one End of the pre-pressed tubing separated into the new one Press tube inserted and then reconnected. The Workload for tracking the supply lines is considerable.

Schließlich ist es auch nicht mehr neu, die für den Vortrieb im Schneidschuh vor Ort erforderlichen Leitungen in die Preß rohre zu integrieren, so daß mit dem Ansetzen jeweils eines weiteren Preßrohres an den bereits vorgepreßten Rohrstrang die Leitungen selbsttätig um das erforderliche Maß verlängert werden (DE-OS 32 16 919). Diese Anordnung ist mit einem be trächtlichen Fertigungsaufwand bei der Herstellung der Preß rohre verbunden. Sie ist auch nur bei hydraulischen Versor gungsleitungen verwendbar und wirft hier erhebliche Dichtungs probleme auf.After all, it is no longer new for propulsion in the cutting shoe on-site necessary lines in the press integrate pipes, so that with the attachment one further press pipe to the already pre-pressed pipe string the lines are automatically extended by the required amount be (DE-OS 32 16 919). This arrangement is with a be considerable manufacturing effort in the manufacture of the press pipes connected. It is also only with hydraulic supply supply lines can be used and throws considerable sealing here problems on.

Aufgabe der Erfindung ist es vornehmlich, ein Preßrohr für den Rohrvorpreßbetrieb, insbesondere mit nicht-begehbarem Durchmesser, zu schaffen, welches so ausgebildet ist, daß das Nachführen insbesondere der hydraulischen Versorgungs leitungen für die im Ortsbrustbereich angeordneten Verbrau cher, wie vor allem etwaige Steuerpressen u.dgl., erleichtert und zugleich eine raumsparende und geschützte Unterbringung der Versorgungsleitungen erreicht wird. The object of the invention is primarily a press tube for the pipe prepress operation, especially with non-walkable To create diameter, which is designed so that tracking the hydraulic supply in particular Pipes for the consumption arranged in the face area cher, such as any tax presses and the like, facilitated and at the same time a space-saving and protected accommodation of the supply lines is reached.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Preßrohr im Bereich seines Rohrmantels mindestens einen über die Rohrlänge durchgehenden, der Aufnahme von Versorgungslei tungen dienenden Leitungskanal mit Leitungs-Einführungsöffnung am Außenumfang des Preßrohres aufweist. Der Leitungskanal bzw. seine Leitungs-Einführungsöffnung ist zweckmäßig nach außen abdeckbar bzw. verschließbar, was vorteilhafterweise mit Hilfe eines Deckels geschehen kann, der zweckmäßig mit sei ner Schraubenbefestigung am Rohrmantel festgelegt wird. Der Deckel, der sich über die gesamte Länge des Preßrohres er strecken kann, wird vorzugsweise nach Art eines den Mantel des Preßrohres schließenden Zylindersegmentes ausgebildet.This object is achieved in that the Press pipe in the area of its pipe jacket at least one over continuous pipe length, the inclusion of supply lines cable duct with cable entry opening has on the outer circumference of the press tube. The conduit or its line insertion opening is expedient after coverable or closable on the outside, which is advantageous can be done with the help of a lid that is useful with ner screw fastening is fixed to the pipe jacket. The Cover that extends over the entire length of the press tube can stretch, is preferably in the manner of a coat of the press tube closing cylinder segment is formed.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Preßrohres ist es möglich, die Versorgungsleitungen dem im Vorpressen befind lichen Rohrstrang rasch nachzuführen, ohne daß beim Ansetzen weiterer Preßrohre jeweils ein Trennen und erneutes Kuppeln der Leitungen erforderlich ist. Die Leitungen lassen sich von außen in den Leitungskanal einführen, wodurch die Arbeitsvor gänge beim Nachführen der Leitungen insbesondere bei kleine ren Rohrdurchmessern erleichtert werden. Im Leitungskanal sind die Leitungen geschützt untergebracht. Werden mehrere hydraulische verbraucher, z.B. mehrere über den Schneidschuh umfang verteilt angeordnete hydraulische Steuerpressen, mit hydraulischem Druckmedium versorgt, so empfiehlt es sich, am Preßrohr mehrere in Umfangsrichtung gegeneinander versetzte Leitungskanäle der genannten Art vorzusehen, die jeweils min destens eine Versorgungsleitung aufnehmen können. Hierbei ist es möglich, die einzelnen hydraulischen Verbraucher bzw. Steuerpressen auf kürzestem Verbindungsweg an die einzelnen Versorgungsleitungen anzuschließen.With the configuration of the press tube according to the invention, it is possible, the supply lines in the pre-pressing Lichen pipe string to track quickly, without having to start further press tubes each a separation and renewed coupling the lines is required. The lines can be from insert outside into the conduit, which makes the work gears when tracking the lines, especially for small ones ren pipe diameters can be facilitated. In the line channel the cables are protected. Become several hydraulic consumers, e.g. several about the cutting shoe Hydraulic control presses, distributed around the circumference, with hydraulic pressure medium supplied, it is advisable on Press tube several offset in the circumferential direction Provide line channels of the type mentioned, each min should be able to accommodate a supply line. Here is the individual hydraulic consumers or Control presses on the shortest route to the individual Connect supply lines.

In dem Leitungskanal oder den Leitungskanälen können die Ver sorgungsleitungen auch gebündelt abgelegt werden. Der Leitungs kanal kann im übrigen einen verhältnismäßig kleinen Innenquer schnitt erhalten. Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, daß sich der Leitungskanal über einen Teilumfang des zylindri schen Preßrohres erstreckt und gegenüber dem Innenraum des Preßrohres durch Längs- und Querwände abgeteilt ist. Bei ei ner bevorzugten Ausführungsform der Erfindung befindet sich der Leitungskanal in dem Raum zwischen einem Außenrohr und einem Innenrohr des Preßrohres. Ein solches Preßrohr läßt sich mit hoher Stabilität ohne übermäßigen Aufwand in Schweiß konstruktion fertigen.In the duct or ducts, the ver supply lines can also be stored in bundles. The lead canal can also have a relatively small internal cross received cut. The arrangement is preferably such that that the conduit over a part of the circumference of the cylinder rule press tube extends and opposite the interior of the Press tube is divided by longitudinal and transverse walls. With egg ner preferred embodiment of the invention is the duct in the space between an outer tube and an inner tube of the press tube. Such a press tube leaves yourself with high stability without excessive effort in sweat manufacture construction.

Die Erfindung ist ferner auf ein Preßrohr gerichtet, welches mit besonderem Vorteil für das Vorpressen von Rohren kleiner, nicht-begehbarer Durchmesser verwendbar ist, dabei als wieder gewinnbares Preßrohr so ausgebildet werden kann, daß es nach dem Vorpreßvorgang durch ein endgültiges Rohr, z.B. ein so genanntes Produktenrohr od.dgl., ersetzt werden kann. Erfin dungsgemäß besteht das Preßrohr aus einem Außenrohr und einem konzentrisch hierin angeordneten Innenrohr, das ein Förder rohr für die Abförderung des Bodenmaterials von der Ortsbrust zum rückwärtigen Ende des bereits vorgepreßten Rohrstranges bildet. Ein solches Preßrohr wird zweckmäßig als Stahlrohr in geschweißter Ausführung gefertigt. Die Abförderung des Boden materials im Innenrohr erfolgt vorteilhafterweiser mit Hilfe einer Förderschnecke, obwohl ggf. auch mit hydraulischer Ab förderung gearbeitet werden kann. Bei einer Förderschnecke befindet sich im Innenrohr des Preßrohres ein Längenabschnitt der Förderschnecke, wobei die Schneckenwelle dieses Längen abschnitts mit Kupplungselementen für die Wellenkupplung ver sehen ist. Beim Ansetzen der einzelnen Preßrohre an das hin tere Ende des bereits vorgepreßten Rohrstranges wird hierbei nicht nur die Rohrverbindung hergestellt, sondern zugleich auch die Verbindung der einzelnen Längenabschnitte der Förder schnecke bzw. ihrer Wellen. Die Wellenkupplungen können in einfacher Weise aus axial schließbaren und lösbaren Schiebe kupplungen od.dgl., z.B. in Gestalt eines am einen Wellenende angeordneten Mehrkantes und einer am anderen Wellenende ange ordneten Mehrkantöffnung bestehen. Über die durchgehende För derschnecke kann auch ein an deren Kopfende angeordnetes Ab bauwerkzeug, wie z.B. ein Bohrkopf oder Schneidrad od.dgl., angetrieben werden. Der Antrieb der Förderschnecke befindet sich im Bereich der rückwärtigen Pressenstation. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Preßrohrs ist die Mög lichkeit gegeben, den oder die Leitungskanäle für die Auf nahme der Versorgungsleitungen im Zwischenraum zwischen Außen- und Innenrohr anzuordnen, das zweckmäßig über in Richtung der Rohrachse verlaufende Stegwände und/oder über sich bogenförmig um die Rohrachse erstreckende Stegwände fest mit dem Außenrohr verbunden ist.The invention is also directed to a press tube, which with particular advantage for the pre-pressing of small pipes, non-accessible diameter is usable, as again extractable press tube can be designed so that it after the pre-pressing process through a final tube, e.g. such a thing called product pipe or the like, can be replaced. Erfin According to the press tube consists of an outer tube and one Inner tube arranged concentrically therein, which is a conveyor Pipe for the removal of soil from the face to the rear end of the pre-pressed pipe string forms. Such a press pipe is useful as a steel pipe in welded version. The removal of the soil materials in the inner tube is advantageously done with the help a screw conveyor, although possibly also with hydraulic drain funding can be worked. With a screw conveyor there is a length section in the inner tube of the press tube the screw conveyor, the screw shaft being this length section with coupling elements for the shaft coupling ver see is. When attaching the individual press tubes to that tere end of the already pre-pressed tubing not just the pipe connection, but at the same time also the connection of the individual lengths of the conveyor snail or their waves. The shaft couplings can be in easy way from axially closable and detachable sliding couplings or the like, e.g. in the form of one at one end of the shaft arranged polygon and one at the other shaft end arranged polygonal opening. On the continuous För derschnecke can also be arranged at its head end construction tools such as a drill head or cutting wheel or the like, are driven. The screw conveyor drive is located in the area of the rear press station. At this Design of the press tube according to the invention is the poss given the channel or channels for the on the supply lines in the space between Arrange outer and inner tube, which is conveniently in Web walls running in the direction of the tube axis and / or over web walls extending in an arc around the tube axis is firmly connected to the outer tube.

Auch im Hinblick auf die Wiedergewinnbarkeit des Preß rohrs vorteilhaft ist es, wenn dieses erfindungsgemäß mit Kupplungsorganen für die zugfeste Kupplung mit den anschlie ßenden Preßrohren versehen ist. Das Preßrohr weist in diesem Fall also einerseits eine die Preßkräfte der Pressenstation auf das nachfolgende Preßrohr übertragende Druckfläche und gleichzeitig Kupplungsorgane auf, mit deren Hilfe es zugfest mit den anschließenden Preßrohren gekuppelt werden kann. Da mit ist es möglich, den vorgepreßten Rohrstrang zur Start grube oder nach Erreichen der Zielgrube ggf. auch zur Ziel grube hin zu ziehen, um die Preßrohre wiederzugewinnen, wobei im gleichen Zuge mit dem Herausziehen des Rohrstranges der endgültige Rohrstrang eingebracht werden kann. Auch dann, wenn der Rohrstrang noch nicht über die volle Vorpreßstrecke vorgepreßt ist, läßt er sich zur Startgrube zurückziehen, wenn z.B. ein unüberwindbares Hindernis auf der Vorpreß strecke angefahren wird.Also with regard to the recoverability of the press Rohrs it is advantageous if this with Coupling elements for the tensile coupling with the ßenden press tubes is provided. The pressure tube points in this So on the one hand the pressing forces of the press station on the subsequent pressure tube transferring pressure surface and at the same time coupling organs, with the help of which it is tensile can be coupled with the subsequent pressure pipes. There with it is possible to start the pre-pressed pipe string pit or after reaching the target pit if necessary also to the target pull the pit to recover the press tubes, whereby at the same time as pulling out the tubing final pipe string can be introduced. Also then, if the pipe string is not yet over the full pre-pressing distance is pressed, it can be pulled back to the starting pit, if e.g. an insurmountable obstacle on the prepress distance is approached.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die genannten Kupplungsorgane für die zugfeste Kupplung gleich artiger Preßrohre so ausgebildet, daß sie sich von außen be dienen lassen. Dabei werden bevorzugt Bolzenkupplungen, ins besondere Steckbolzenkupplung od.dgl. verwendet. Die Kupp lungsorgane können z.B. aus an dem einen Rohrende angeordne ten Kupplungslaschen und am anderen Ende angeordneten Bolzen lagern für die Kupplungsbolzen bestehen, wobei die Bolzenlager von am Mantel des Vorpreßrohres angeordneten Bolzenöffnungen und/oder von am Innenrohr befestigten Teilen gebildet werden können.In a preferred embodiment of the invention, the mentioned coupling elements for the tensile coupling the same like press tubes so that they are from the outside let serve. Bolt couplings are preferred, ins special plug coupling or the like. used. The dome organs can e.g. from one end of the pipe th coupling tabs and bolts arranged at the other end store for the clutch bolts, the bolt bearings of bolt openings arranged on the jacket of the prepress tube and / or formed by parts attached to the inner tube can.

Schließlich ist die Erfindung auf eine Rohrvorpreßeinrichtung gerichtet, bei der mit besonderem Vorteil die erfindungsgemä ßen Preßrohre zur Verwendung kommen können. Erfindungsgemäß weist die in dem Innenrohr der Preßrohre angeordnete Förder schnecke am ortsbrustseitigen Ende einen rotierenden Schneid kopf auf; am ortsbrustseitigen Ende des Rohrstranges ist da bei ein Schneidschuh od.dgl. angeordnet, der in bekannter Weise mittels hydraulischer Steuerpressen winkelverstellbar ist, wobei zumindest die zu den Steuerpressen führenden hydraulischen Versorgungsleitungen in dem durchgehenden Leitungskanal der Preßrohre angeordnet sind. Der Antrieb der Förderschnecke und ihres Schneidkopfes befindet sich, wie erwähnt, außerhalb des Rohrstranges in der Startgrube od.dgl. Zugleich sind sämtliche Preßrohre in der genannten Weise zugfest miteinander gekuppelt, so daß sich der vorge preßte Rohrstrang, falls erwünscht oder erforderlich, mit Hilfe einer Ziehvorrichtung, für die ggf. auch die Pressen station verwendet werden kann, aus dem Erdreich herausziehen läßt.Finally, the invention is based on a pipe pre-pressing device directed in which the invention according to particular advantage outer press tubes can be used. According to the invention has the conveyor arranged in the inner tube of the press tubes snail a rotating cutter at the face end head up; at the face end of the pipe string is there with a cutting shoe or the like. arranged in known Angle adjustable by means of hydraulic control presses is, at least those leading to the tax presses hydraulic supply lines in the continuous Line channel of the press tubes are arranged. The drive the screw conveyor and its cutting head is located, as mentioned, outside the pipe string in the starting pit or the like. At the same time, all the press tubes are in the above Coupled tensile with each other, so that the pre pressed pipe string if desired or necessary With the help of a pulling device, for which the presses may also be used station can be used to pull it out of the ground leaves.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below in connection with the in the Drawing illustrated embodiments explained in more detail. The drawing shows:

Fig. 1 im Vertikalschnitt eine erfindungsgemäße Rohrvorpreßeinrichtung; Fig. 1 in vertical section a pipe pre-pressing device according to the invention;

Fig. 2 im Längsschnitt mehrere erfindungsgemäße Preßrohre im gekuppelten bzw. ungekuppelten Zustand; FIG. 2 shows in longitudinal section a plurality Preßrohre according to the invention in the coupled or uncoupled state;

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2; Fig. 3 is a section along line III-III of Fig. 2;

Fig. 4 einen Querschnitt durch das erfindungs gemäße Preßrohr nach Linie IV-IV der Fig. 2; Figure 4 shows a cross section through the inventive press pipe according to line IV-IV of Fig. 2.

Fig. 5 einen Querschnitt durch das erfindungs gemäße Preßrohr nach Linie V-V der Fig. 2; Fig. 5 shows a cross section through the fiction, modern crimp tube according to line VV of Fig. 2;

Fig. 6 eine Einzelheit, d.h. einen Steckbolzen zur Deckelbefestigung. Fig. 6 shows a detail, that is, a plug pin for fastening the cover.

Die in Fig. 1 dargestellte Rohrvorpreßeinrichtung weist, wie bekannt, in einer Startgrube 1 eine Pressenstation 2 mit an einem Widerlager 3 abgestützten hydraulischen Pressen 4 auf, die den in das Erdreich 5 in Pfeilrichtung 6 vorzupressenden Rohrstrang 7 über einen Druckring 8 vorpressen. Der bereits vorgepreßte Rohrstrang 7 besteht aus einzelnen Preßrohren 9, einem den Preßrohren vorgeschalteten Arbeitsrohr 9′ und einem am Kopf des Rohrstranges angeordneten Schneidschuh 10, der in einem Gelenklager 11 allseitig begrenzt schwenkbar und damit nach allen Richtungen winkelbeweglich am vorderen Ende des Rohrstranges gelagert ist, so daß Richtungssteuerungen und Richtungskorrekturen mit Hilfe von Steuerpressen 12 möglich sind, die zwischen dem Schneidschuh 10 und dem sich hieran anschließenden Arbeitsrohr 9′ bzw. dem Lager 11 gelenkig ein geschaltet sind.The Rohrvorpreßeinrichtung shown in FIG. 1 has, as known, in a starting pit 1, a press station 2 supported on an abutment 3 hydraulic presses 4, the pre-press the vorzupressenden in the ground 5 in the direction of arrow 6 tubing string 7 of a pressure ring 8. The already pre-pressed pipe string 7 consists of individual press pipes 9 , a working pipe 9 'connected upstream of the press pipes and a cutting shoe 10 arranged at the head of the pipe string, which can be pivoted to a limited extent on all sides in a spherical bearing 11 and is therefore angularly movable in all directions at the front end of the pipe string, so that directional controls and directional corrections are possible with the help of control presses 12 , which are articulated between the cutting shoe 10 and the adjoining working tube 9 'or the bearing 11 .

Die Preßrohre 9 werden, wie üblich, entsprechend dem Fort schritt des Vortriebs hinten an den Rohrstrang 7 angesetzt, wobei der Rohrstrang mit dem neu angesetzten Preßrohr 9 mit Hilfe der Pressenstation 2 um etwa die Länge des angesetzten Preßrohrs 9 in Pfeilrichtung 6 vorgepreßt wird. Fig. 1 zeigt ein in die Startgrube 1 abgesenktes, auf einem Rollenbett 13 od.dgl. ruhendes Preßrohr 9, das anschließend an das hintere Ende des Rohrstranges 7 angesetzt und dann durch den vorfah renden Druckring 8 mit Hilfe der Pressen der Preßstation 2 vorgepreßt wird. Zum Ansetzen eines neuen Preßrohres 9 wird der Druckring 8, wie dargestellt, zurückgefahren.The Preßrohre 9 are, as usual, in accordance with the progress of the propulsion at the rear of the pipe string 7 attached, wherein the pipe string with the rescheduled crimp tube 9 by means of the press station is pre-pressed 2 by about the length of the attached Preßrohrs 9 in the arrow direction. 6 Fig. 1 shows a lowered into the starting pit 1 , or the like on a roller bed 13 . dormant press tube 9 , which is then attached to the rear end of the pipe string 7 and then pre-pressed by the vorfah-generating pressure ring 8 using the presses of the press station 2 . To attach a new press tube 9 , the pressure ring 8 is retracted, as shown.

Im folgenden wird im Zusammenhang mit den Fig. 2 bis 6 das erfindungsgemäße Preßrohr 9 näher erläutert. Das Preßrohr 9 besteht aus einem von einem Stahlrohr gebildeten Mantel- oder Außenrohr 14 und einem konzentrisch in diesem fest angeordne ten Innenrohr 15, welches vorzugsweise ebenfalls als Stahlrohr ausgeführt ist. Das Außenrohr weist an seinen beiden Enden je weils einen angeschweißten verstärkten muffenartigen Rohransatz 16 bzw. 17 auf, an denen sich die aufeinanderfolgenden Preßrohre 9 unter Abstützung an den Stirnflächen 18 und unter Einlegen von Dichtungen 19 zusammenstecken und zu einem durchgehenden Rohrstrang verbinden lassen. In Fig. 2 sind links im Bild die beiden Preßrohre 9 im verbundenen Zustand mit ineinanderfas senden Rohransätzen 16 und 17 und rechts im Bild die beiden Preßrohre 9 im unverbundenen Zustand gezeigt.The press tube 9 according to the invention is explained in more detail below in connection with FIGS. 2 to 6. The press tube 9 consists of a jacket or outer tube 14 formed by a steel tube and a concentrically arranged in this inner tube 15 th, which is preferably also designed as a steel tube. The outer tube has a welded reinforced sleeve-like tube extension 16 and 17 at its two ends, on which the successive press tubes 9 can be plugged together with support on the end faces 18 and with the insertion of seals 19 and connected to form a continuous tube string. In Fig. 2, the two press pipes 9 are shown in the connected state with intermeshing pipe lugs 16 and 17 on the left in the picture and the two press pipes 9 are shown in the unconnected state on the right in the picture.

Das Innenrohr 15 ist über in Richtung der Rohrachse verlaufende eingeschweißte Stegwände 20 und über ebenfalls in Richtung des Innenrohrs verlaufende bogenförmige Stegwände 21, die mit fen sterartigen Durchbrechungen 22 od.dgl. versehen sind, mit dem Außenrohr 14 verbunden. Die bogenförmigen Stegwände 21 sind mit den längsverlaufenden Stegwänden 20 sowie mit dem Innenrohr 15 und dem Außenrohr 14 durch Schweißen fest verbunden. Auf diese Weise wird ein formstabiles, drucksteifes Preßrohr erhalten. Die Wanddurchbrechungen 22 dienen vor allem der besseren Luft zirkulation, während die oben liegenden Wanddurchbrechungen 22 Öffnungen für den Durchgang des Laserstrahls einer Laser-Richt einrichtung bilden, die im Arbeitsrohr 9′ ein Laser-Zielgerät 51 (Fig. 1) aufweist.The inner tube 15 is via in the direction of the tube axis welded web walls 20 and also in the direction of the inner tube extending arcuate web walls 21 or the like with fen sterile openings 22 or the like. are provided, connected to the outer tube 14 . The arcuate web walls 21 are firmly connected to the longitudinal web walls 20 and to the inner tube 15 and the outer tube 14 by welding. In this way, a dimensionally stable, pressure-resistant press tube is obtained. The wall openings 22 serve mainly for better air circulation, while the overhead wall openings 22 form openings for the passage of the laser beam of a laser aiming device, which has a laser aiming device 51 ' ( FIG. 1) in the working tube 9 '.

Am Rohrmantel des Preßrohrs 9 ist mindestens ein sich über die gesamte Rohrlänge erstreckender, der Aufnahme von Ver sorgungsleitungen u.dgl. dienender Leitungskanal angeordnet, dessen Leitungs-Einführungsöffnung am Außenumfang des Preß rohrs, d.h. am Außenrohr 14 angeordnet ist. Bei dem darge stellten bevorzugten Ausführungsbeispiel sind in Umfangsrich tung versetzt im Mantelbereich des Preßrohrs 9 zwei gesonder te Leitungskanäle 23 in dem Raum zwischen Außenrohr 14 und Innenrohr 15 vorgesehen. Das Mantelrohr 14 weist im Umfangs bereich dieser Leitungskanäle 23 eine sich über die gesamte Länge des Preßrohres erstreckende schlitzartige Mantelöffnung auf, welche die Leitungs-Einführungsöffnung 24 bildet, die sich mit Hilfe eines Deckels 25 verschließen läßt. Der Deckel ist nach Art eines den Mantel des Vorpreßrohres schließenden Zylindersegments ausgebildet, wie dies insbesondere Fig. 5 zeigt, so daß bei in Schließstellung befindlichem Deckel 25 die Durchbrechungen 24 des Außenrohrs 14 geschlossen sind.At the tubular jacket of the press tube 9 is at least one extending over the entire length of the tube, the reception of United supply lines and the like. Serving conduit arranged, the pipe insertion opening is arranged on the outer circumference of the press tube, ie on the outer tube 14 . In the preferred embodiment presented Darge in the circumferential direction are offset in the jacket region of the press tube 9 two separate te conduit channels 23 in the space between the outer tube 14 and inner tube 15 are provided. The casing tube 14 has in the circumferential area of these conduit channels 23 a slot-like jacket opening extending over the entire length of the press tube, which forms the conduit insertion opening 24 , which can be closed with the aid of a cover 25 . The cover is designed in the manner of a cylinder segment closing the jacket of the pre-compression tube, as shown in particular in FIG. 5, so that the openings 24 of the outer tube 14 are closed when the cover 25 is in the closed position.

Die Leitungskanäle 23 werden durch zwei in Umfangsrichtung versetzte längsverlaufende Stegwände 20, innenseitig durch das Innenrohr 15 und außenseitig durch den Deckel 25 be grenzt. Die Deckel 25 werden zweckmäßig mittels von außen betätigter Schraubenverbindungen am Preßrohr festgelegt. Zu diesem Zweck sind die Deckel 25 mit über ihre Länge ver teilt angeordneten Bohrungen für Befestigungsschrauben 26 versehen, die in Gewindebohrungen von Gewindeelementen 27 eingeschraubt werden, auf denen sich die Deckel mit ihren beiden Längsrändern abstützen und die an den die Leitungs kanäle 23 begrenzenden Stegwänden 20 angeschweißt sind. In Fig. 5 ist der rechts im Bild dargestellte Leitungskanal 23 geschlossen, wobei sich in diesem Leitungskanal eine Versor gungsleitung 28 befindet. Der andere, links im Bild darge stellte Leitungskanal 23 ist zum Einlegen einer weiteren Versorgungsleitung 28 durch Lösen der Deckelbefestigung und Entfernen des Deckels 25 geöffnet.The line channels 23 are delimited by two longitudinal web walls 20 offset in the circumferential direction, inside by the inner tube 15 and outside by the cover 25 be. The lid 25 are expediently fixed by means of externally operated screw connections on the press tube. For this purpose the lids are equipped with over their length ver divides disposed bores for fastening screws 25, 26 which are screwed into threaded bores of screw members 27, on which the cover support with its two longitudinal edges and the channels to which the line 23 bounding web walls 20 are welded on. In Fig. 5 the line duct 23 shown on the right is closed, with a supply line 28 being in this line duct. The other, shown in the picture Darge line duct 23 is open for inserting a further supply line 28 by loosening the cover attachment and removing the cover 25 .

In Fig. 1 ist eine der Versorgungsleitungen 28 gezeigt, die hinten aus dem Rohrstrang 7 in die Startgrube 1 austritt und hier mit Längenreserve z.B. zu einer Pumpenstation geführt ist. An dem in der Startgrube 1 auf dem Rollenbett 9 ruhen den Preßrohr 9, welches an das hintere Ende des bereits vor gepreßten Rohrstranges 7 angebaut wird, ist der Deckel 25 ent fernt, so daß sich die Versorgungsleitung 28 in den geöffneten Leitungskanal 23 von außen her einlegen läßt. Anschließend wird der Deckel 25 wieder an das Preßrohr angebaut und mit diesem über die Schrauben 26 fest verbunden. Auf diese Weise läßt sich die Versorgungsleitung 28 dem Rohrvorpreßvorgang nachführen, ohne daß sie jeweils beim Ansetzen eines neuen Preßrohrs 9 am Rohrstrang 7 geöffnet, in das Preßrohr ein geführt und dann wieder gekuppelt werden muß. Uber die Ver sorgungsleitung 28 werden die hydraulischen Steuerpressen 12 mit dem Druckmedium beaufschlagt. Im allgemeinen empfiehlt es sich, am Umfang mehrere kleine Aufnahmekammern bzw. Leitungs kanäle 23 für Versorgungsleitungen 28 anzuordnen, so daß die Leitungsverbindung zu den Steuerzylindern 12 im Bereich des Schneidschuhs 10 auf kürzestem Wege erfolgen kann. Sobald der oder die Deckel 25 nach dem Einlegen der Versorgungsleitung 28 geschlossen sind, kann das Preßrohr mit Hilfe des vorlau fenden Druckringes 8 auf dem Rollbett 13 gegen das Ende des Rohrstranges 7 vorgefahren und dann mit dem Rohrstrang 7 in Pfeilrichtung 6 vorgepreßt werden. Die Versorgungsleitungen 28 sind durch den Druckring 8 hindurchgeführt und verlaufen innerhalb des Rohrstranges durch die miteinander fluchtenden Leitungskanäle 23 der Preßrohre 9 bis in den Bereich des Schneidschuhs 10.In Fig. 1 one of the supply lines 28 is shown, which exits from the pipe string 7 into the starting pit 1 at the back and is guided here with a length reserve, for example to a pump station. At the resting in the starting pit 1 on the roller bed 9, the press tube 9 , which is attached to the rear end of the tube strand 7 already pressed before, the cover 25 is removed, so that the supply line 28 into the open conduit 23 from the outside can be inserted. Then the cover 25 is attached to the press tube and firmly connected to it via the screws 26 . In this way, the supply line 28 can follow the pipe pre-pressing process without opening each time a new press pipe 9 is attached to the pipe string 7 , inserted into the press pipe and then coupled again. Via the supply line 28 , the hydraulic control presses 12 are pressurized with the pressure medium. In general, it is advisable to arrange several small receiving chambers or line channels 23 for supply lines 28 on the circumference, so that the line connection to the control cylinders 12 in the area of the cutting shoe 10 can be made in the shortest possible way. As soon as the one or more covers 25 are closed after inserting the supply line 28 , the press pipe can be advanced with the help of the pressure ring 8 on the roller bed 13 against the end of the pipe string 7 and then pressed forward with the pipe string 7 in the direction of arrow 6 . The supply lines 28 are passed through the pressure ring 8 and run within the pipe string through the line channels 23 of the press pipes 9 which are aligned with one another and into the region of the cutting shoe 10 .

Die Innenrohre 15 der Preßrohre 9 des Rohrstranges 7 bilden ein von der Ortsbrust 29 bis zur Startgrube 1 durchgehendes Förderrohr für die Abförderung des Bodenmaterials, vorzugs weise mit Hilfe einer Förderschnecke 30, die aus einzelnen Längenabschnitten 31 etwa von der Länge der Preßrohre 9 be steht. Die Schneckenwellen 32 der Längenabschnitte 31 weisen an ihren gegenüberliegenden Enden Kupplungselemente 32 und 33 einer Schiebekupplung auf, wobei das eine Kupplungselement 32 aus einem über das Preßrohr 9 vorspringenden Kupplungs zapfen in Gestalt eines Mehrkantes und das andere Kupplungs element 33 aus einer entsprechenden Mehrkantöffnung 33 be steht. Beim Ansetzen des Preßrohrs 9 an das hintere Ende des Rohrstranges 7 schiebt sich daher der Mehrkant 32 in die Mehr kantöffnung 33, wodurch die drehschlüssige und antriebsmäßige Verbindung der einzelnen Längenabschnitte 31 der Förder schnecke 30 hergestellt wird. An dem in der Startgrube 1 befindlichen Ende der Förderschnecke befindet sich deren Antrieb 34, der an einem Endstück 35 der Förderschnecke an gebaut ist, das in seinem endseitig geschlossenen Rohrgehäuse das hierin gelagerte Ende 36 der Schneckenwelle aufweist. Das Gehäuse 35 ist mit dem Austrag 36 für das geförderte Boden material versehen, der ein von einem Antrieb 37 angetriebenes Austrags- bzw. Zellenrad 38 od.dgl. aufweist. Das endseitige Gehäuseteil 35 wird von den Pressen 4 zusammen mit dem Druck ring 8 gegen das auf dem Rollenauflager 13 ruhende Preßrohr 9 vorgefahren, wodurch die antriebsmäßige Verbindung der Schneckenwelle 36 mit derjenigen 32 der Vortriebsrohre 9 hergestellt wird.The inner tubes 15 of the press tubes 9 of the pipe string 7 form a continuous from the face 29 to the starting pit 1 conveyor pipe for the removal of the soil material, preferably with the help of a screw conveyor 30 , which consists of individual lengths 31 approximately from the length of the press tubes 9 be. The worm shafts 32 of the longitudinal sections 31 have at their opposite ends coupling elements 32 and 33 of a sliding coupling, the one coupling element 32 from a projecting over the press tube 9 coupling in the form of a polygon and the other coupling element 33 from a corresponding polygonal opening 33 be . When attaching the press pipe 9 to the rear end of the pipe string 7 , the polygon 32 therefore pushes into the polygonal opening 33 , as a result of which the rotationally and driving connection of the individual longitudinal sections 31 of the conveyor screw 30 is produced. At the end of the screw conveyor located in the starting pit 1 there is its drive 34 , which is built on an end piece 35 of the screw conveyor, which has the end 36 of the screw shaft mounted therein in its tubular housing which is closed at the end. The housing 35 is provided with the discharge 36 for the conveyed soil material or the like driven by a drive 37 discharge or cellular wheel 38 . having. The end housing part 35 is advanced by the presses 4 together with the pressure ring 8 against the press tube 9 resting on the roller support 13 , as a result of which the drive connection of the worm shaft 36 to that 32 of the jacking tubes 9 is produced.

In den Fig. 2 bis 5 ist die Förderschnecke 30 bzw. der im be treffenden Preßrohr 9 befindliche Längenabschnitt 31 derselben nicht dargestellt. Wie in Fig. 4 gestrichelt bei 39 angedeutet ist, kann das Innenrohr 15 mit einer rohrförmigen Wandausklei dung versehen werden, die einen Verschleißschutz bildet.In Figs. 2 through 5, the screw conveyor 30 and the crimp tube is be encountered in the length portion 9 located the same not shown 31st As indicated in dashed lines in Fig. 4 at 39 , the inner tube 15 can be provided with a tubular wall lining, which forms a wear protection.

Die vorstehend beschriebenen Preßrohre 9 sind weiterhin so ausgebildet, daß sie sich zugfest miteinander verbinden las sen. Die zugfesten Kupplungen sind ebenfalls von außen bedien bar. An dem einen Ende des Preßrohrs 9 sind einander diametral gegenüberliegend als Kupplungsorgane Laschen 40 vorgesehen, die an dem Rohransatz 16 innenseitig angeschweißt sind und die, wie vor allem die Fig. 3 und 5 zeigen, in das Ende des anschließenden Preßrohres 9 einfassen. Die Laschen 40 weisen langlochartige Bolzenlöcher 41 für radiale Kupplungsbolzen 42 auf, die als gewindelose Steckbolzen ausgebildet sind. Am anderen Ende des Preßrohres 9 befinden sich als Kupplungs organe Bolzenlager 43 und 44 für die Kupplungsbolzen 42. Die Bolzenlager 43 werden von Bolzenöffnungen des Außenrohres 40 gebildet, während die Bolzenlager 44 außenseitig am Innenrohr 15 angeschweißt sind und mit Öffnungen für den Eingriff der Kupplungsbolzen 42 versehen sind. Sind die zu kuppelnden Preß rohre 9, wie in Fig. 2 links dargestellt, mit ihren Rohrenden 16, 17 ineinandergesteckt, so können die Kupplungsbolzen 42 von außen durch die Bolzenöffnungen 43 und die Bolzenlöcher der Kupplungslaschen 40 eingesteckt werden, wobei sich die Kupplungsbolzen zugleich in die Bolzenöffnungen der Bolzen lager 44 schieben und hier eine sichere Auflage erhalten. Das Außenrohr 14 weist im Bereich der Bolzenöffnungen 43 Mantel einziehungen 45 auf, in die sich an den äußeren Enden der Kupplungsbolzen 42 befestigte Kopfplatten 46 legen. Letztere sind mit Löchern 47 für Sicherungsschrauben 48 (Fig. 6) ver sehen, welche die Kupplungsbolzen 42 sichern.The press tubes 9 described above are further designed so that they can connect tensile to each other sen. The tension-proof couplings can also be operated from the outside. At one end of the press tube 9 diametrically opposite each other as coupling members tabs 40 are provided, which are welded to the inside of the pipe socket 16 and which, as shown in FIGS . 3 and 5 in particular, surround the end of the subsequent press tube 9 . The tabs 40 have slot-like bolt holes 41 for radial coupling bolts 42 , which are designed as threadless socket bolts. At the other end of the press tube 9 there are pin bearings 43 and 44 for the coupling pin 42 as coupling organs. The pin bearings 43 are formed by pin openings of the outer tube 40 , while the pin bearings 44 are welded on the outside to the inner tube 15 and are provided with openings for the engagement of the coupling bolts 42 . If the press tubes 9 to be coupled, as shown in FIG. 2 on the left, are inserted into one another with their tube ends 16 , 17 , the coupling bolts 42 can be inserted from the outside through the bolt openings 43 and the bolt holes of the coupling straps 40 , the coupling bolts simultaneously being in push the bolt openings of the bolt bearing 44 and get a secure support here. The outer tube 14 has in the region of the bolt apertures 43 coat recoveries 45, insert 42 fixed head plates 46 in which the outer ends of the coupling pin. The latter are ver with holes 47 for locking screws 48 ( Fig. 6), which secure the coupling bolts 42 .

Die zugfeste Kupplung der Preßrohre 9 wird in der Startgrube 1 beim Anbauen eines neuen Preßrohres am hinteren Ende des vorgepreßten Rohrstranges 7 von außen hergestellt. Sie er laubt ein Zurückziehen des gesamten Rohrstranges 7 in die Startgrube 1, wenn dies aus irgendwelchen Gründen notwendig werden sollte.The tension-tight coupling of the press pipes 9 is produced in the starting pit 1 when a new press pipe is attached to the rear end of the pre-pressed pipe string 7 from the outside. You he allows a withdrawal of the entire pipe string 7 in the starting pit 1 , if this should become necessary for some reason.

Die vorstehend beschriebenen Preßrohre werden nach Beendigung der Vorpreßarbeit, d.h. nach Erreichen des Zielschachtes, wie der ausgebaut. Dies erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß von der Startgrube 1 her mit Hilfe der Preßstation die endgültigen Produktrohre, z.B. Betonrohre, im Rohrvorpreßverfahren einge preßt werden, wobei der von den vorläufigen Preßrohren 9, dem Arbeitsrohr 9′ und dem Schneidkopf 10 gebildete Rohrstrang zum gegenüberliegenden Zielschacht hin durchgepreßt und hier ab schnittsweise ausgebaut wird. Andererseits kann der von den Preßrohren 9 gebildete Rohrstrang 7 aber auch zur einen oder anderen Seite hin aus dem Erdreich gezogen werden, da die ein zelnen Rohrabschnitte, wie erwähnt, auch zugfest miteinander gekuppelt sind. Wird im Verlauf der Vorpreßarbeit ein im Vor preßweg liegendes, nicht überwindbares Hindernis angefahren, so kann der gesamte Rohrstrang 7 zur Startgrube 1 zurückge zogen und auf diese Weise wiedergewonnen werden. Unter Um ständen besteht auch die Möglichkeit, beim Anfahren eines Hindernisses den Rohrstrang 7 nur teilweise im Erdreich zu rückzuziehen und ihn dann unter Änderung der Vorpreßrichtung, die sich mit Hilfe der Steuerpressen 12 erreichen läßt, unter Umgehung des Hindernisses wieder vorzupressen. Nachzutragen ist noch, daß über die Schneckenwelle ein an deren ortsbrust seitigem Ende im Schneidschuh 10 angeordneter Schneid- oder Bohrkopf 50 od.dgl. angetrieben werden kann.The press tubes described above are removed after completion of the pre-pressing work, ie after reaching the target shaft. This is advantageously done in such a way that from the starting pit 1 ago with the help of the press station the final product pipes, for example concrete pipes, are pressed in the pipe pre-pressing process, the pipe string formed by the preliminary press pipes 9 , the working pipe 9 'and the cutting head 10 to the opposite Target shaft pressed through and expanded from section by section. On the other hand, the pipe string 7 formed by the press pipes 9 can also be pulled to one side or the other out of the ground, since the individual pipe sections, as mentioned, are also coupled to one another in a tensile manner. If in the course of the pre-pressing work an obstacle in the pre-press path that cannot be overcome is approached, the entire pipe string 7 can be pulled back to the starting pit 1 and can be recovered in this way. Under circum stances is also the possibility, only partially retract when starting an obstacle the tubing string 7 in the ground and then, pre-press him with changing the Vorpreßrichtung that can be achieved with the aid of control presses 12, bypassing the obstacle again. It is still to be added that a worm shaft or the like arranged at the face end in the cutting shoe 10 arranged cutting or drilling head 50 or the like. can be driven.

Claims

1. Press tube for the tube pre-pressing operation, in particular for the area of non-accessible tube diameter, characterized in that the pressure tube ( 9 ) in the region of its tube jacket at least one continuous over the tube length, the inclusion of supply lines ( 28 ) or the like. Serving line channel ( 23 ) with line insertion openings ( 24 ) on the outer circumference of the press tube.

2. Press tube according to claim 1, characterized in that the line insertion opening ( 24 ) by a, preferably screwable, cover ( 25 ) can be closed.

3. Press tube according to claim 2, characterized in that the cover ( 25 ) is designed in the manner of a cylinder segment closing the jacket of the press tube ( 9 ).

4. Press tube according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has a plurality of conduit channels ( 23 ) offset in the circumferential direction on the jacket ( 2 ).

5. Press tube according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conduit ( 23 ) extends over a partial circumference of the cylindrical press tube ( 9 ) and is divided from the inside of the press tube by longitudinal and transverse walls.

6. Press tube according to one of claims 1 to 5, characterized in that the one or more conduit channels ( 23 ) between an outer tube ( 14 ) and an inner tube ( 15 ) of the press tube is or are.

7. press tube, in particular according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that it consists of an outer tube ( 14 ) and a con centrically fixed inner tube ( 15 ) be, which is a delivery pipe for the removal of the soil materials forms.

8. press tube according to claim 7, characterized in that in the inner tube ( 15 ) a Längenab section ( 31 ) of a screw conveyor ( 30 ) is arranged where the worm shaft ( 32 ) of this length section with coupling elements ( 32 , 33 ) for the shaft coupling is seen.

9. Press tube according to claim 7 or 8, characterized in that the inner tube ( 15 ) via web walls ( 20 ) extending in the direction of the tube axis and / or via web walls ( 21 ) which extend in an arc around the tube axis and are fixed to the outer tube ( 14 ) connected is.

10. Press tube according to claim 9, characterized in that the arcuate web walls ( 21 ) are provided with wall openings ( 22 ).

11. Press tube according to claim 9 or 10, characterized in that the conduit ( 23 ) is laterally delimited by axial web walls ( 20 ) or the like with threaded elements ( 27 ). for the cover ( 25 ) fixing external screws ( 26 ) are provided.

12. Press tube according to one of claims 7 to 11, characterized in that the inner tube ( 15 ) is provided with a tubular wall lining ( 39 ).

13. Press tube, in particular according to one of the several claims che 1 to 12, characterized in that it is provided at the end with coupling members ( 40 , 43 , 44 ) for the tensile coupling with the subsequent press tubes.

14. Press tube according to claim 13, characterized is characterized in that the tensile clutches from externally operated pin couplings, preferably plug bolt couplings.

15. Press tube according to claim 14, characterized in that the coupling members from at the egg nen tube end arranged coupling tabs ( 40 ) and at the end arranged pin bearings ( 43 , 44 ) for the hitch be bolts ( 42 ).

16. Press tube according to claim 14 or 15, characterized in that the pin bearings are formed by arranged on the jacket of the press tube bolt openings ( 43 ) into which radial coupling bolts ( 42 ) can be inserted from the outside, the bolt holes of the coupling tabs ( 40 ) pass through , wherein the coupling bolts ( 42 ) are supported with their inner ends in pin bearings ( 44 ) which are attached to the inner tube ( 15 ).

17. Press tube according to one of claims 14 to 16, characterized in that the hitch be bolts ( 42 ) with hidden in outer Manteleinziehun gene ( 45 ) arranged screwable head plates ( 46 ) are provided.

18. Pipe pre-pressing device using press pipes according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the screw ( 30 ) arranged in the inner pipe ( 15 ) of the press pipes ( 9 ) rotates the cutting head ( 50 ) at the end on the face side. or the like. has and down to the starting pit ( 1 ) or the like. extends, and that at the face end of the pipe string ( 7 ) a cutting shoe ( 10 ) or the like. is arranged, which can be adjusted in angle by means of hydraulic control presses ( 12 ), at least the hydraulic supply lines ( 28 ) leading to these control presses being arranged in the through-line duct ( 23 ) of the press tubes.

19. Pipe pre-pressing device according to claim 18, characterized in that the screw conveyor ( 30 ) in the starting pit ( 1 ) has an end piece ( 35 ) with a discharge ( 36 ) and drive ( 34 ).