DE6602661U

DE6602661U - FOLDING ROLLERS WITH BOTH-SIDED STORAGE, WHICH, IN PAIRS, TRANSPORT OR SHEETS OF PAPER AND SIMILAR SUBSTANCES IN FOLDING UNITS FOLD

Info

Publication number: DE6602661U
Application number: DE6602661U
Authority: DE
Original assignee: MASCHB OPPENWEILER BINDER and CO; Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Current assignee: MASCHB OPPENWEILER BINDER and CO; MBO Postpress Solutions GmbH
Priority date: 1967-11-13
Filing date: 1967-11-13
Publication date: 1969-07-03

Description

In Stauch- und Schwert-Falzwerken werden bekannterweise Falzwalzen verwendet, die zur besseren Mitnahme des Papiers mit rauer Oberfläche versehen sind. Die Falzwalzen sind gerade oder schräg geriffelt, um bei leicht eingestelltem Druck gegen den Bogen möglichst griffig zu sein.Folding rollers are known to be used in edging and sword folding units, which are provided with a rough surface for better transport of the paper. The folding rollers are fluted straight or at an angle, so that they are as easy to grip as possible when the pressure is set slightly against the sheet.

Eine noch bessere Wirkung wird erzielt, wenn die Falzwalzen an ihrer Oberfläche mit einem Material beschichtet sind, das einen höheren Reibungskoeffizient als das Trägermaterial Stahl aufweist.An even better effect is achieved if the surface of the folding rollers is coated with a material that has a higher coefficient of friction than the steel carrier material.

Besonders bei Falzmaschinen mit kleinerem Format sind Falzwalzen bekannt geworden, die mit Gummi beschichtet sind. Nachteilig ist hier, dass diese Walzen einem höheren Verschleiß unterliegen, und zwar dadurch, dass bei unvermeidbarem gelegentlichem Zerknautschen eines Fehlerharten Bodens die radial federnd ausweichenden Falzwalzen mit den festen Einfahrleisten der Falztaschen in Berührung kommen können, an denen sich der Gummi sehr schnell beschädigt und die notwendige gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit verliert. Auch die Tatsache, dass der streifende Gummi kein Geräusch erzeugt, begünstigt diesen Nachteil. Abhilfe wurde bekannterweise teilweise dadurch geschaffen, dass die Falzwalzen nur partiell gummiert wurden, so, dass ringförmige Oberflächenteile aus Stahl erhalten blieben, die etwa die Hälfte der Oberfläche beträgt und die in Störungsfällen eine höhere Widerstandskraft gegen Abrieb aufweisen und vor allem durch ihre Riffelung ein lautes Signal erzeugen, wenn sie an feststehenden Teilen streifen.Folding rollers which are coated with rubber have become known, especially in the case of folding machines with a smaller format. The disadvantage here is that these rollers are subject to greater wear and tear, due to the fact that in the unavoidable occasional crumpling of a fault-hard floor, the radially resiliently evasive folding rollers can come into contact with the fixed entry strips of the folding pockets, on which the rubber is damaged very quickly and which the necessary uniform surface quality is lost. The fact that the rubbing rubber does not generate any noise also favors this disadvantage. As is known, a remedy was partially created by only partially rubberizing the folding rollers, so that ring-shaped surface parts made of steel were retained, which is about half the surface and which, in the event of a malfunction, have a higher resistance to abrasion and, above all, a loud one due to their corrugation Generate a signal when they touch stationary parts.

Diese so ausgebildeten Walzen haben jedoch den Nachteil, dass die Trennstelle Gummi - Stahl an der Oberfläche infolge ihres unterschiedlichen Druckes auf das Papier auf diesem linienförmige Markierungen hinterlässt, die bei hochwertigen Drucken und empfindlichen Papieren nicht zulässig sind. Desweiteren sind die Falzwalzen nicht geschützt, wenn sie örtlich nur an der ringförmig gummierten Stelle streifen.However, these rollers designed in this way have the disadvantage that the separation point between rubber and steel leaves linear markings on the surface due to their different pressure on the paper, which are not permitted in high-quality prints and sensitive papers. Furthermore are the folding rollers not protected if they only touch the ring-shaped rubberized area.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu beseitigen und eine widerstandsfähige Falzwalze zu schaffen, die zum überwiegenden Teil mit Gummi oder einem ähnlichen Material beschichtet werden kann.The invention has set itself the task of eliminating these disadvantages and creating a robust folding roller that can be coated for the most part with rubber or a similar material.

Nach der Erfindung ist eine sich über die ganze Länge der Falzwalze gehende Beschichtung mit Gummi oder ähnlichem Material vorgesehen, die nur durch einen schmalen streifenförmigen Oberflächenanteil aus geriffeltem Stahl unterbrochen ist, der sich schraubenförmig, ähnlich einem Gewindegang, über die Länge der Arbeitsbreite der Falzwalze zieht. Die Erfindung sieht weiter vor, dass die Steigungsrichtung des schraubenförmigen Stahlstreifens bei allen Walzen gleichgerichtet ist, so dass es infolge der Links- und Rechtsdrehung je einer Walze eines Paares zu einer ständigen gleichmäßigen Ablösung der Berührflächen zwischen Stahl und Gummi kommt, der keine Spuren auf dem Bogen hinterlässt, da die schrägen Übergangsstellen zwischen Stahl und Gummi sich ständig überschneiden.According to the invention, a coating with rubber or similar material extending over the entire length of the folding roller is provided, which is only interrupted by a narrow strip-shaped surface portion of corrugated steel, which extends helically, similar to a thread, over the length of the working width of the folding roller . The invention further provides that the direction of inclination of the helical steel strip is the same for all rollers, so that as a result of the left and right rotation of one roller of a pair there is a constant even separation of the contact surfaces between steel and rubber, which does not leave any marks on the Leaves arches, as the inclined transition points between steel and rubber constantly overlap.

In Figur 1 der Zeichnung ist eine Falzwalze 1 in der erfindungsgemäßen Ausführung gezeigt. An den äusseren Enden sind die Lagerzapfen 2 zur Aufnahme von Wälz- oder Gleitlagern, daran anschließend, noch ausserhalb des Arbeitsbereiches, befinden sich die Anlaufringe 3 aus Stahl, die als Abstützung der Walzen gegeneinander dienen, wenn die Walzen ohne Abstand eingestellt sind, da diese ringförmigen Teile im Durchmesser um ca. 1/100mm stärker gehalten sind. An diese Anlaufringe schließt sich die gummierte Schicht 4 an, die ringförmig beginnend und endend über die Länge der Walze schraubenförmig einen schmalen, geriffelten Streifen aus Stahl 5 zum Schutz der Walzenoberfläche frei lässt.In Figure 1 of the drawing, a folding roller 1 is shown in the embodiment according to the invention. At the outer ends are the bearing journals 2 for receiving roller or sliding bearings, then, still outside the working area, are the steel thrust rings 3, which serve to support the rollers against each other when the rollers are set without spacing, as these ring-shaped parts are kept about 1 / 100mm thicker in diameter. The rubberized layer 4 adjoins these stop rings, which, starting in a ring and ending helically over the length of the roller, leaves a narrow, corrugated strip of steel 5 free to protect the roller surface.

Fig. 2 zeigt den Schnitt durch 4 Falzwalzen eines Stauchfalzwerkes mit 2 Falztaschen 6, welche durch Drehrichtungspfeile anzeigt, dass je 2 zusammenwirkende Walzen, zwischen denen ein Bogen ge
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Fig. 2 shows the section through 4 folding rollers of an edging unit with 2 folding pockets 6, which indicate by arrows of the direction of rotation that each 2 interacting rollers, between which a sheet ge
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, gefördert oder gefalzt wird, gegenläufigen Drehsinn haben., conveyed or folded, have opposite directions of rotation.

Claims

1.) Folding roller made of steel or the like with storage on both sides with a surface that is partially coated with rubber or similar material, characterized in that with a predominantly coated surface, a narrow, uncoated strip (5) extends helically over the length of the working width of the Roller winds.

2.) Folding roller according to claim 1, characterized in that the windings made of steel (5) or the like are integral with the carrier material and are corrugated on their surface.

3.) Folding roller according to claim 1 and 2, characterized in that the winding direction of rotation of all rollers is rectified, so that every two interacting rollers due to their opposite direction of rotation there is a constantly changing interaction between coated and uncoated surface.

4.) Folding roller according to claim 1-3, characterized in that the elaboration for the coating has only a small depth in order not to weaken the load-bearing cross section more than necessary.

5.) Folding roller according to claim 1 - 3, characterized in that the coating runs out in a ring outside the arc area at the two folding roller ends and is replaced by ring-shaped, non-corrugated, stop rings (3), which the
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and the coated part of the
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before the
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protect by the
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are kept stronger in diameter. New protection claim: 1) Folding roller made of steel or the like, which in a folding unit together with a second roller of the same type forms a pressure nip for conveying or folding sheets of paper or the like and whose surface is partially coated with a rubber-elastic layer and partially through circumferential uncoated surface strip is formed, characterized in that the coated surface (4) predominates the uncoated surface and that the uncoated circumferential strips through the turns of a narrow, uncoated strip (5) extending helically over the length of the working width of the roller (1) ) are formed.

3) to 5) as before.