DE6602380U - HAT, CAP OR SIMILAR HEADGEAR - Google Patents
HAT, CAP OR SIMILAR HEADGEARInfo
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- DE6602380U DE6602380U DE6602380U DE6602380U DE6602380U DE 6602380 U DE6602380 U DE 6602380U DE 6602380 U DE6602380 U DE 6602380U DE 6602380 U DE6602380 U DE 6602380U DE 6602380 U DE6602380 U DE 6602380U
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
Description
>* V ti ti it> * V ti ti it
'* llltlll'* llltlll
Fulda gmbh & coFulda GmbH & Co.
FULDAFULDA
F 27 465Alc GbmF 27 465Alc Gbm
Es ist bekannt j daß man Hütet Mützen oder ähnliche Kopfbedeckungen im Nähverfahren herstellen kann. Hierbei schneidet man für einen Hut, eine Mütze oder ähnliche Kopfbedeckung nach einer Schablone Flächen aus einem textlien Fläehengebilde wie Gewebe, Gewirke, Filz, Nadelfilz, Vliesstoff oder aus Leder, Kunstleder, Pelz und dergl. und näht diese an den Rändern zusammen; so erhält man das Oberteil der Kopfbedeckung. Da dieses noch keine j- Standform besitzt, wird in der erwähnten Weise noch ein zwei- m tes Teil aus einem versteifenden Material, z.B.. Gewebe aus Fasern oder monofilen Fäden, Vliesstoff oder Strohgeflecht und dergl. hergestellt und mit dem Oberteil vernäht. Über den Versteifungsstoff arbeitet man in der Regel ein Innonfutter. Diese Art der Versteifung hat den Nachteil, daß man keine direkte Verbindung mit dem Oberstoff erhält, was zur Wellenbildung (Blasenbildungen) führt. Ein weiterer Nachteil ist, daß sich beim Formpressen die Nähte abdrücken und dadurch an der Außenseite der Kopfbedeckung unschöne Glanzstellen sichtbar werden.It is known that hats t caps or similar headgear can be made by sewing. Here, for a hat, cap or similar headgear, surfaces are cut from a textile fabric such as woven fabric, knitted fabric, felt, needle felt, non-woven fabric or made of leather, artificial leather, fur and the like using a template and sewn together at the edges; this is how you get the top of the headgear. Since this still does not j- prior shape in the aforementioned manner will be a two-m th part of a reinforcing material, for example. Fabric made of fibers or monofilament threads, fleece or straw and the like. Manufactured and sewn to the upper part. An Innon lining is usually worked over the stiffening material. This type of stiffening has the disadvantage that there is no direct connection to the outer fabric, which leads to the formation of waves (blisters). Another disadvantage is that the seams are pressed off during compression molding and unattractive glossy areas become visible on the outside of the headgear.
Man hat auch schon für so hergestellte Oberteile in einer Hutpresse aus einer Fläche von einem thermoplastischen Gewebe oder Gewirke aus Fasern oder monofilen Fäden im Kalt- oder Warmverfahren die Hutform gepreßt und das fertiggenähte Oberteil darübergezogen» Danach wiederholt man den Preßvorgang, so daß auch das Oberteil die gewünschte Form erhält. Der Nachteil dieses Verfahrens ist, daß der Versteifungsstoff keine direkte Verbindung mit dem Oberteil hat und dadurch auch Wellen bezw.You also have a hat press for tops made in this way from a surface of a thermoplastic fabric or knitted fabric made of fibers or monofilament threads in cold or The hat shape is pressed using a warm process and the sewn top is pulled over it. »Then you repeat the pressing process, see above that the upper part is also given the desired shape. The disadvantage of this method is that the stiffener is not direct Has connection with the upper part and thereby waves or waves.
Hinweis: bl*se Ünteriago, (Ocscnreioung und* Scfiufeanspri fsf dta zuißfzf elnc«rafchta; sie weicht von der Worifaisüiig der urspiCnyllcii eingereichten Unterltigirt ob. Die reohtlicho [Jwle'srung d;sr ANvtk-i-ar.g ist r.i :ht geprüft. Ola urs» riliijllch olngvclcii-n Ltalorlosisn lieftί&.η sich In dim Amteal:>-;:i. Sie türmen jii.itr?-at oiv>a Nachweis «Ines rechtlichen liitoKSüt's gcbOhr&Mr&l eingesehen werden. Auf Antrag werden !ilevvon auch fcickoplen oder Film» negative zu dtn üblichen Prolson geliefert. Deutsches Patentamt, Gebrauchsmusterstelle. Note: bl * se Ünteriago, (Ocscnreioung und * Scfiufeanspri fsf dta zuißfzf elnc «rafchta; it deviates from the Worifaisüiig of the original submission ob. The reohtlicho [Jwle'srung d; sr ANvtg Checked. Ola urs »riliijllch olngvclcii-n Ltalorlosisn ranί & .η himself In dim Amteal:>-;: i. They tower jii.itr? -at oiv> a proof« Ines legal liitoKSüt's gcbOhr & Mr & l can be viewed. Upon request! ilevvon also fcickoplen or film »negative delivered to the usual Prolson. German Patent Office, utility model office.
Blasenbildungen auftreten. Außerdem ist von Nachteil, daß sich der Versteifungsstoff beim Vorformen ungleichmäßig versieht und dadurch die Formstabilität des Hutes, der Mütze oder ähnlicher Kopfbedeckungen beeinträchtigt wird.Blistering occur. Another disadvantage is that the stiffening material becomes unevenly during preforming and thereby the dimensional stability of the hat, cap or similar headgear is impaired.
Es ist weiterhinbbekannt, daß man die Innenseite des Oberstoffes mit einem Lösungs- oder Emulsionskleber besprüht und dieses Oberteil über die vorgexorrate Versteifung zieht uüd zusammenpreßt. Diese Herstellungsmethode hat den großen Nachteil, (laß sie schwierig und unrationell ist, da die Flüssigkeit weitgehend vorweg verdampft werden muß, um Blasenbildungen während des Verpressens zu verhindern. Außerdem hat man hier nicht die Gewähr, daß die Verklebung gleichmäßig erfolgt. Arbeitet man mit Lösungsmittelklebern, so muß man besondere teure Sicherheitsvorkehrungen treffen (Explosionsgefahr).It is also known that the inside of the outer fabric sprayed with a solution or emulsion adhesive and pulls this upper part over the pre-burned stiffener and presses it together. This production method has the great disadvantage (let it be difficult and inefficient, since the liquid largely must be evaporated beforehand in order to prevent the formation of bubbles during pressing. Besides, you don't have that here Guarantee that the bond takes place evenly. If you work with solvent-based adhesives, you have to take special, expensive safety precautions hit (risk of explosion).
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß bei Hüten, Mützen oder ähnlichen Kopfbedeckungen der Versteifungsstoff aus einem kalt- oder warmverformbj.ren Nadelfilz besteht und das Oberteil auf der Innenseite mit einem Kunststoffpulver oder -granulat (40 - 150 g/qm) mit einem Schmelzpunkt bei 50 - 180 C und einer Korngröße von 20 - 500 Mikron beschichtet ist.The invention avoids these disadvantages in that the stiffening material in hats, caps or similar headgear a cold- or hot-deformed needle felt and that Upper part on the inside with a plastic powder or granulate (40 - 150 g / sqm) with a melting point of 50 - 180 ° C and a grain size of 20-500 microns is coated.
Das Oberteil kann aus einem textlien Flächengebilde, wie Gewebe, Gewirke, Filz, Nadelfilz, Vliesstoff oder einem Flächengebilde aus Leder, Kunstleder, Pelz und dergl. bestehen. Die aus diesen Materialien nach Schablonen ausgeschnittenen Flächen sind so zusammengenäht, daß sie das Außenoberteil eines Hutes, einer Mütze oder ähnlichen Kopfbedeckung ergeben. Anstelle eines aus einzelnen Teilen zusammengenähten Oberteils kann auch ein Ob'erteil verwendet werden, das aus einem Flächengebilde kalt oder warm geformt ist. Die endgültige Kopfbedeckung ergibt sich durch Heißverpn'essen des Oberteils mit dem Versteifungsstoff, der zu-The upper part can be made from a textile fabric, such as woven, knitted fabric, felt, needle felt, nonwoven fabric or a fabric made of leather, synthetic leather, fur and the like. consist. The ones from these Materials cut out according to templates are sewn together in such a way that they form the outer upper part of a hat, a Hat or similar headgear. Instead of an upper part sewn together from individual parts, an upper part can be used, which is cold or hot formed from a sheet. The final headgear results from Hot-pressing the upper part with the stiffening material, which
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gleich das Innenfutter bildet. Hierbei stellt der thermoplastische
Kunststoff die direkte, formstabile Verbindung zwischen
allen Teilen her. Diese Kopfbedeclcungen haben den Vorteil, daß
sie absoxtix WüssexUnumpxxüuixuh sind und naoh 1SaSGh- und Eii
gungsvorgSngen formbeständig bleiben.the same as the inner lining. Here, the thermoplastic material provides the direct, dimensionally stable connection between
all parts. These headgear have the advantage that they are absoxtix WussetxUnumpxxüuixuh and remain dimensionally stable after 1 SaSGh and Eii gungsvorgSngen.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE6602380U DE6602380U (en) | 1965-02-04 | 1965-02-04 | HAT, CAP OR SIMILAR HEADGEAR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE6602380U DE6602380U (en) | 1965-02-04 | 1965-02-04 | HAT, CAP OR SIMILAR HEADGEAR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6602380U true DE6602380U (en) | 1969-05-22 |
Family
ID=33460083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE6602380U Expired DE6602380U (en) | 1965-02-04 | 1965-02-04 | HAT, CAP OR SIMILAR HEADGEAR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE6602380U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9311632U1 (en) * | 1993-08-04 | 1994-09-29 | Mayser Gmbh & Co | Textile headgear |
-
1965
- 1965-02-04 DE DE6602380U patent/DE6602380U/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9311632U1 (en) * | 1993-08-04 | 1994-09-29 | Mayser Gmbh & Co | Textile headgear |
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