DE6601803U

DE6601803U - METHOD AND DEVICE FOR TINNING PREVIOUSLY COPPER-PLATED EDGES OF GLASS PANELS

Info

Publication number: DE6601803U
Application number: DE6601803U
Authority: DE
Original assignee: Glas & Spiegel Manufactur AG
Current assignee: Glas & Spiegel Manufactur AG
Priority date: 1967-01-21
Filing date: 1967-01-21
Publication date: 1969-03-20

Description

Glas- und Spiegel-Manufactur AG., Gelsenkirchen - Schalke, Uechtingstraße 19Glas- und Spiegel-Manufactur AG., Gelsenkirchen - Schalke, Uechtingstrasse 19

"Doppelglasscheibe aus zwei mit einem aufgelöteten Verbindungssteg im gegenseitigen Abstand gehaltenen Scheiben" "Double pane of two panes held at a mutual distance with a soldered connecting web"

Die Neuerung betrifft eine Doppelglasscheibe aus zwei Scheiben mit vorher verkupferten und dann verzinnten Rändern und einem aufgelöteten Verbindungssteg, der sie im gegenseitigen Abstand hält.The innovation concerns a double pane of two panes with previously copper-plated and then tinned edges and one Soldered connecting web that keeps them at a mutual distance.

Der Zinnauftrag dieser Scheiben wird nach verschiedenen Verfahren auf die Scheibenränder aufgebracht und ermöglicht das Anlöten des Verbindungssteges. Der Zinnauftrag muß möglichst einfach herzustellen sein und im übrigen fest auf der Verkupferung haften, weil davon im entscheidenden Maße die Qualität der so hergestellten Doppelglasscheibe abhängt.The tin coating on these panes is applied to the edges of the panes using various methods and enables this Soldering the connecting web. The application of tin must be as simple as possible to produce and, for the rest, firmly on the copper plating adhere, because the quality of the double-glazed pane produced in this way depends to a decisive extent on it.

is ist zu diesem Zweck bekannt, auf die vorher verkupferten Scheibenränder flüssiges Zinn aufzutropfen, das dann mit Hilfe von über das Zinn gleitenden beheizten Druckkolben auf dem Rand gleichmäßig verteilt und eingepreßt wird. Die-is known for this purpose on the previously copper-plated To drip on the edges of the panes of liquid tin, which then with With the help of heated plungers sliding over the tin, it is evenly distributed on the edge and pressed in. The-

ses Verfahren ist bei seiner praktischen Verwirklichung außerordentlich kompliziert, weil es die Verwendung einer | vor dein Versinnen auf die Verkupferung aufzubringend© Lot— t flüssigkeit voraussetzt, die abe. erst aufgebracht werden [■ kann, wenn zum mindesten der größte Teil des Kupferrandes ί bereits hergestellt worden ist. jThis method is extremely complicated to put into practice because it involves the use of a | to be applied to the copper plating before you begin to think about it fluid requires, the abe. to be applied first [■ can, if at least most of the copper edge ί has already been made. j

Einfacher ist demgegenüber ein verbessertes, aber auch zum Stande der Technik gehöriges Verfahren (deutsche Patentschrift 1 047 392), das ohne Lötflüssigkeit auskommt. Bei diesem Verfahren wird unmittelbar nach dem Aufspritzen des Kupfers das Zinn aus einer Spritzpistole feuerflüssig aufgespritzt^ wobei auf des einen der einander gregeuüber— liegenden Ränderpaare das Kupfer breiter als das Zinn aufgespritzt wird. Aber auch dieses vorbekannte Verfahren ist noch verhältnismäßig aufwendig.In contrast, an improved method, which also belongs to the state of the art (German patent specification 1 047 392) that works without soldering fluid. In this procedure, immediately after spraying of the copper, the tin from a spray gun is sprayed on in a hot liquid state ^ whereby one of the two gregeuüber- lying pairs of edges the copper is wider than the tin is sprayed on. But also this previously known method is still relatively expensive.

Die Versprühung des Zinns mit einer Spritzpistole setzt nie Verwendung von derartig hohe Temperaturen ermöglichenden Gasen in der Spritzpistole voraus, d.h. in der Regel Sauerstoff und Propan. Das Bereithalten dieser Gase in ausreichender Menge und Druck macht verhältnismäßig komplizierte technische Einrichtungen erforderlich. Das Zinn muß, damit es mit der Spritzpistole versprüht werden kann, in Form eines Drahtes vorliegen. Derartige Zinndrähte sind verhältnismäßig teuer. Der aus einer Spritzpistole dieser Art austretende, durch viele Gaseinschlüsse aufgebrochene Strahl liefert bei einmaliger Behandlung des Randes der Glasscheibe keinen hinreichenden dicken Zinnüberzug. Daher muß der öcheibenrand mehrfach mit einem solchen Strahl behandelt werden.Spraying the tin with a spray gun never implies the use of such high temperatures Gases in the spray gun ahead, i.e. usually oxygen and propane. Keeping these gases ready in sufficient quantities The amount and pressure make relatively complex technical equipment necessary. The tin must, with it it can be sprayed with the spray gun, in the form of a wire. Such tin wires are proportionate expensive. The jet emerging from a spray gun of this type and broken up by many gas inclusions does not provide a sufficiently thick tin coating if the edge of the glass pane is treated once. Therefore the the edge of the pane can be treated several times with such a jet.

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Die Natur des aus der Spritzpistole austretenden Sprühstrahles führt außerdem dazu, daß der größte Teil des so versprühten Zinns über den Scheibenrand hinaus fliegt und nicht zur Verzinnung beiträgt. Dieser Anteil macht ca. öO $ des versprühten Zinns aus. Obwohl das Zinn aufgefangen wird, muß es in Spezialfabriken geschickt und dort zur Drahtform wieder aufgearbeitet werden.The nature of the spray emerging from the spray gun also means that most of that sprayed Tin flies over the edge of the pane and does not contribute to tinning. This share makes about ÖO $ des sprayed tin. Although the tin is collected, it has to be sent to special factories and there for wire-forming to be worked up again.

Der Neuerung lie^t die technische Aufgabe zurrunde, das Verzinnen der vorher verkupferten Ränder von Glasscheiben weiter zu vereinfachen, ohne Minderung der Qualität der Verzinnung hinnehmen zu müssen.The innovation rounds off the technical task, that To further simplify tinning of the previously copper-plated edges of glass panes without reducing the quality of the To have to accept tinning.

Gemäß dem von der Neuerung vorgeschlagenen Verfahren wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß dei- Zinnauftrag Strukturen aufweist, die aus einem in geschlossenem, gegen die Scheibenebene geneigten feuerflüssigen Zinnstrahl stammen.According to the method proposed by the innovation, this object is achieved in that the tin application structures has, which come from a closed, inclined towards the plane of the disc, molten tin jet.

Die Scheibe kann so hergestellt werden, daß jeder Rand für sich verkupfert und im Anschluß daran verzinnt wird. Das Zinn läßt sich bei einmaliger Behandlung mit dem Strahl in hinreichend dicker Schicht aufbringen, wobei die Dicke der Zinnschicht von Druck und/oder der Temperatur, unter dem das Zinn im Behälter steht, und/oder dem Winkel des Strahles und/oder der Relativgeschwindigkeit der Scheibe zum Strahl abhängt. Es stellt daher ein weiteres Merkmal der Neuerung dar, eine Regelung oder Steuerung der Dicke der Zinnstnicht durch planmäßige Änderung der genannten Größen herbeizuführen,The disc can be manufactured in such a way that each edge is individually copper-plated and then tin-plated. That With a single treatment with the jet, tin can be applied in a sufficiently thick layer, the thickness being the Tin layer of pressure and / or the temperature under which the tin is in the container and / or the angle of the beam and / or the relative speed of the disk to the beam depends. It therefore represents another feature of the innovation not to bring about a regulation or control of the thickness of the tinplate by planned changes to the named parameters,

Die derart aufgebrachte Verzinnung ergibt eine außerordentlich fest haftende Schicht, so daß die Festigkeit der mit ihr hergestellten Scheibenverbindung erheblich der mit herkömmlichen Verfahren erzielbaren überlegen ist. Diese Quali-The tinning applied in this way results in an extremely firmly adhering layer, so that the strength of the with the disk connection it produces is considerably superior to that which can be achieved with conventional methods. This quality

tat wird dadurch verbessert, daß der Zinnauftrag eine zusätzliche, mit einer weichen Beheizungskammer erzielte Bindung an die Verkupferung aufweist.fact is improved by the fact that the tin application is an additional, Has bonded to the copper plating achieved with a soft heating chamber.

Die Neuerung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des genannten Verfahrens. Dazu genögt im allgemeinen ein oberhalb der Scheibenebene angeordneter druckdichter, d.h. mit Druckluft oder gegebenenfalls Schutzgas beaufschlagter, sowie mit feuerflüssigem Zinn zum Teil gefüllter und beheizter Behälter, der einen zur Scheibenebene geneigter., auf den zu verzinnenden Rand nach außen gerichteten, einen Zinnstrahl erzeugenden düsenartigen Auslauf aufweist und ferner ein Auffanggefäß für das über den Rand von der Scheibe ablaufende überschüssige Zinn. Diese Vorrichtung verwendet das Zinn in seiner handelsüblichen Form und nicht etwa in der bisher benutzten Drahtform.The innovation also relates to a device for carrying out the method mentioned. This is generally sufficient a pressure-tight one arranged above the plane of the pane, i.e. pressurized with compressed air or possibly protective gas, as well as partially filled and heated container with molten tin, the one inclined to the plane of the pane., on the edge to be tinned to the outside directed, a tin jet generating nozzle-like outlet and also a receptacle for the excess tin running off the edge of the disc. This device uses the tin in its commercial form and not in the wire form previously used.

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arbeitet zu werden, sondern kann, nachdem es in den Auffangbehälter gelangt ist, wieder verwendet werden. Dazu besteht die Möglichkeit, das Auffanggerät gegen den Druckbehälter austauschbar auszubilden.works to be, but can after it in the collection container can be used again. There is also the option of using the fall arrester against the pressure vessel to train interchangeably.

Bei größeren Durchsetzleistungen empfiehlt es sich indessen, den Betrieb im wesentlichen kontinuierlich einzurichten. Das gelingt durch eine Fördereinrichtung, die das Auffanggefäß mit dem Druckbehälter verbindet, um das Zinn in flüssigem Zustand im Kreislauf zu führen.In the case of higher enforcement capacities, however, it is advisable to set up operations essentially continuously. This is achieved by means of a conveyor that connects the collecting vessel with the pressure vessel to transfer the tin into in a liquid state.

Zum besseren Verständnis wird die Neuerung nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben, das schematisch in der Zeichnung wiedergegeben ist;For a better understanding, the innovation is described in more detail below using an exemplary embodiment that is shown schematically in the drawing;

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Pig. 1 quer zur Relativbewegung der Scheibe eine Vorrichtung zur Durchführung des neuerungsgemäßen Verfahrens undPig. 1, transversely to the relative movement of the disk, a device for carrying out the method according to the invention and

Pig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Figur 1.Pig. FIG. 2 shows a side view of the device according to FIG. 1.

Auf einem üblichen Rollenband, dessen Förderrichtung mit A in Figur 2 wiedergegeben ist, bewegt sich eine Glasscheibe 1, deren Rand la bereits verkupfert ist und durch die nachfolgend beschriebene Vorrichtung verzinnt wird.A pane of glass moves on a conventional roller belt, the conveying direction of which is shown by A in FIG 1, the edge la is already copper-plated and is tinned by the device described below.

Das xür die Verzinnung benötigte Zinn befindet sich in einem oberhalb der Ebene der Scheibe 1 angeordneten Behälter 2. Der Behälter 2 ist druckdicht ausgebildet und steht unter Überdruck gegenüber der Atmosphäre. Dazu dient gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel über eine Leitung 3 herangeführte Druckluft. Es kann sich bei dem in der Leitung 3 geführten medium aber auch usi ein Schutzgas handeln = Der Behälter 2 ist im übrigen in aus der Zeichnung nicht ersichtlicher V/eise, beispielsweise elektrisch, beheizt, so daß das in ihm befindliche Zink im feuerflüssigen Zustand <~*\ gehalten wird.The tin required for tinning is located in a container arranged above the plane of the disk 1 2. The container 2 is designed to be pressure-tight and is under overpressure in relation to the atmosphere. This is used according to the illustrated embodiment via a line 3 brought compressed air. It may be the one on the line 3 guided medium but also usi act as a protective gas = The container 2 is otherwise not shown in the drawing, for example electrically, heated, so that the zinc in it is in a molten state <~ * \ is held.

An seiner Unterseite weist der Behälter einen Auslauf 4 auf.Dieser ist düsenartig ausgebildet, so daß er einen dünnen, in sich geschlossenen Strahl 5 erzeugt. Dieser Strahl ist gegen die ibene der Scheibe 1, wie aus P^gur 1 ersichtlich, geneigt und auf den vorher verkupferten Rand la derart gerichtet, daß er nach außen weist. Br wird derart zum Auftreffen auf den vorher verkupferten Rand la gebracht, daß ein gewisser iibersehuE an Zinn über den Rand la nach außen abfließt.On its underside, the container has an outlet 4. This is designed like a nozzle so that it has a thin, self-contained beam 5 is generated. This ray is against the same plane of disk 1, as from P ^ gur 1 visible, inclined and directed to the previously copper-plated edge la in such a way that it points outwards. Br will brought to impinge on the previously copper-plated edge la that a certain excess of tin over the edge la flows out to the outside.

Durch entsprechende Ausrichtung des Auslaufes 4, d.h. des Strahles 5 und des Randes la der Scheibe 1, die sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bewegt, während der Behälter 2 stillsteht, kann erreicht werden, daß das Zinn einen genau begrenzten verzinnten Rand auf der Verkupferung la bildet.By appropriate alignment of the outlet 4, i.e. the jet 5 and the edge la of the disc 1, which are at Moved the illustrated embodiment, while the container 2 is stationary, it can be achieved that the tin forms a precisely delimited tinned edge on the copper plating la.

Das überschüssige Zinn wird in einem Auffanggefäß 6 gesammelte Dieses Auffanggefäß ist über ein Ventil 7 mit einer Fördereinrichtung verbunden. Die Fördereinrichtung besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem weiteren druckdichten Behälter 8, der über ein Ventil 9 Druckluft über eine an die Oberseite des Behälters 8 angeschlossene Druckluftleitung 10 erhält. Diese Druckluft drückt das Zinn durch eine Leitung 11, welche ihrerseits unter Zwischenschaltung eines Ventiles 12 mit dem beheizbaren druckdichten Behälter 2 verbunden ist.The excess tin is collected in a collecting vessel 6 This collecting vessel is connected to a conveying device via a valve 7. The funding facility exists in the illustrated embodiment from a further pressure-tight container 8, the compressed air via a valve 9 via a compressed air line 10 connected to the top of the container 8. This compressed air pushes the tin through a line 11, which in turn, with the interposition of a valve 12 with the heatable pressure-tight Container 2 is connected.

Es ist ersichtlich, daß bei entsprechender Betätigung der vorgesehenen Absperrorgane das Zinn in*. Kreislauf geführt werfen kann.It can be seen that the tin in *. Cycle guided can throw.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist, wie sich aus Figur 2 ergibt, zur Verbesserung der Bindung zwischen der Verkupferung und der Verzinnung vorgeseher,, im Bereich des Auftreffens des beschriebenen Strahles 5 eine weiche Beheizungsflamme auf den zu bearbeitenden Scheit), nrat i la zu richten. Dies erfolgt c irch einen aus Figur 2 zu ersehenden Brenner 13, der an eine Gasleitung 14 angeschlossen ist., As is apparent from Figure 2, in the illustrated embodiment ,, be addressed to improve the bond between the copper plating and tin plating provided more in the area of impingement of the beam 5 described a soft heating flame to the to be processed Scheit) nrat i la. This is done by a burner 13 which can be seen in FIG. 2 and which is connected to a gas line 14.

Die in der Zeichnung vvieuergegebsne Anlage arbeitet, so. daß der vorher verkupferte Rand la zunächst der Einwirkung einer rotierenden Stahlbürste 15 und dann der Einwirkung einesThe system shown in the drawing works like this. that the previously copper-plated edge la first the action of a rotating steel brush 15 and then the action of a

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Re-cUizIerbrenners 16 ausgesetzt wird, um die sich unvermeidlicli auf dem Rand bildende Oxydschicht vor der Verzinnung zu beseitigen. Sann gelangt der so gesäuberte verkupferte Rand der Scheibe unter die oben beschriebene, ihn verzinnende Einrichtung. Dieses Verfahren kann auf iedem der Scheibenränder für sich durchgeführt werden.Re-cUizIerbrenners 16 is exposed to the inevitable Remove the oxide layer on the edge before tinning. Then the copper-plated one thus cleaned arrives Edge of the disc under the above-described tinning device. This procedure can be applied to any of the Disc edges are carried out for themselves.

Es ist ersichtlich, daß das Verfahren im Vergleich zu den eingangs beschriebenen vorbekannten Verfahren «außerordentlich einfach durchzuführen ist, und daß bei diesem Verfahren zur Regelung bzw. Steuerung der Dicke bzw. Breite der aufgetragenen Zinnschicht der Druck und/oder die Temperatur, unter der das Zinn in dem Behälter 2 bereitgehalter wird, oder der Winkel des Strahles 5, den dieser mit der Scheibenebene einschließt und/oder die Relativgeschwindigkeit der Scheibe zum Strahl 5 geändert werden können.It can be seen that the process is extraordinary compared to the previously known processes described at the outset is easy to perform, and that in this method for regulating or controlling the thickness or width of the applied Tin layer the pressure and / or the temperature under which the tin is kept ready in the container 2, or the Angle of the beam 5, which this includes with the plane of the disk and / or the speed of the disk relative to the beam 5 can be changed.

Das Zinn kann in seiner billigsten Form Verwendung finden und bedarf keiner gesonderten Aufarbeitung, wenn es, wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehen, ir Kreis geführt wird. Die Verzinnung erfolgt in einem Arbeitsgang ( . und haftet besser als bisher auf der Verkupferung.The tin can be used in its cheapest form and does not require any special processing if it is, as in the illustrated embodiment provided, ir circle is performed. The tinning is done in one operation (. and adheres better to the copper plating than before.

SchutzansprücheProtection claims

Claims

g Protection claims

j 1st double pane of two glass panes with previously copper-plated

th and then tinned edges and one soldered on

ij connecting web that keeps them at a mutual distance,

characterized in that the (.J) tin application has structures that consist of a in ge

closed molten tin stream inclined towards the plane of the pane.

2. Double glass pane according to claim 1, characterized

characterized in that the tin application achieved an additional, with a soft heating chamber Has binding to the copper plating.

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