DE1596823C

DE1596823C - Method and device for tinning previously copper-plated edges of glass panes for the production of double glass panes

Info

Publication number: DE1596823C
Application number: DE19671596823
Authority: DE
Inventors: Erich 4660 Gelsen kirchen Buer Kannenberg
Original assignee: Glas und Spiegel Manufactur AG, 4650 Gelsenkirchen
Priority date: 1967-01-21
Filing date: 1967-01-21
Publication date: 1973-03-08

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zurThe invention is based on the object for

..' Vermeidung solcher Nachteile das Verzinnen eines.. 'Avoiding such disadvantages of tinning a

55 vorher verkupferten Glasscheibenrandes für die Herstellung von Doppelglasscheiben wirtschaftlicher und55 previously copper-plated glass edge for production of double glass panes more economical and

Die Erfindung betrifft das Verzinnen von vorher insbesondere so durchzuführen, daß bei der Verzinverkupferten Rändern von Glasscheiben für die Her- nung· durch eine einmalige Behandlung eine Zinnstellung von Doppelglasscheiben, deren sie bildende schicht mit ausreichender Dicke entsteht, beide Scheiben von einem aufgelöteten Verbindungs- 60 Die Erfindung schlägt zur Lösung dieser Aufgabe steg im gegenseitigen Abstand gehalten werden. , in erster Linie ein Verfahren vor, bei dem das.ZinnThe invention relates to the tin-plating from before, in particular, to be carried out in such a way that when the tin-plating is copper-plated Edges of glass panes for making · a tin position through a single treatment of double-glazed panes, the forming layer of which is formed with sufficient thickness, both panes of a soldered connection 60 The invention proposes to solve this problem bridge are kept at a mutual distance. , primarily a process in which the.tin

Das Aufbringen einer Zinnschicht auf die Schei- aus einem es im geschmolzenen Zustand unter Druck benränder ermöglicht das Anlöten der aus Blei beste- enthaltenden Behälter in einem kontinuierlichen, gehenden Verbindungsstege. Die Zinnschicht muß in gen die Scheibenebene geneigten Strahl auf den voreinem möglichst einfachen Arbeitsgang· zuverlässig 65 her verkupferten Rand aufgetragen und das über den auf dem Rand haften, weil hiervon entscheidend die Rand der sich relativ zum Strahl bewegenden Scheibe Qualität der Doppelglasscheibe beeinflußt wird. hinausfließende Zinn' aufgefangen und unmittelbar,The application of a layer of tin to the disk from a molten state under pressure benränder enables the containers made of lead to be soldered on in a continuous, continuous process Connecting webs. The tin layer must be in the beam inclined towards the plane of the disc on the front one Simple as possible operation · reliably 65 applied to the copper-plated edge and that over the adhere to the edge because of this, the edge of the disk moving relative to the jet is decisive Quality of the double pane is affected. outflowing tin 'caught and immediately,

Es ist bekannt, die Scheibenränder zu verkupfern d. h. ohne Aufarbeitung, wieder verwendet wird.It is known to copper-plate the disc edges d. H. without reconditioning, is used again.

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Bei diesem Verfahren kann der Rand jeder Seite mal kann es sich empfehlen, statt Druckluft einWith this method, the edge of each side can be recommended instead of compressed air

der Scheibe für sich verkupfert und im Anschluß Schutzgas zu verwenden.the disc copper-plated for itself and then using protective gas.

daran verzinnt werden. Die Dicke der Zinnschicht Der Behälter 2 wird elektrisch beheizt. Dadurchbe tinned on it. The thickness of the tin layer The container 2 is electrically heated. Through this

hängt vom Druck und/oder der Temperatur, unter wird das in dem Behälter befindliche Zinn im ge-depends on the pressure and / or the temperature, under which the tin in the container is

der das Zinn in dem Behälter steht, und/oder dem 5 schmolzenen Zustand gehalten.that the tin is in the container and / or kept in the molten state.

Winkel des Strahles und/oder der Relativgeschwin- An seiner Unterseite hat der Behälter einen Aus-Angle of the jet and / or the relative speed On its underside the container has an opening

digkeit der Scheibe gegenüber dem Strahl ab. Durch lauf 4. Dieser ist düsenartig ausgebildet. Dadurchof the disk relative to the beam. Through run 4. This is designed like a nozzle. Through this

die Änderung dieser Größen wird erfindungsgemäß entsteht ein dünner, in sich geschlossener Zinn-the change in these sizes is, according to the invention, a thin, self-contained tin

die aufgetragene Zinnschicht gesteuert bzw. geregelt. strahl 5. Dieser Strahl ist gegen die Ebene derthe applied tin layer is controlled or regulated. ray 5. This ray is against the plane of the

Die derart aufgebrachte Zinnschicht haftet sehr io Scheibe 1 geneigt, was aus F i g. 1 entnommen werfest. Infolgedessen ist die Festigkeit der nach dem den kann. Der Strahl ist auf den vorher verkupferten neuen Verfahren hergestellten Scheibenverbindungen Rand 1 α so gerichtet, daß er nach außen weist. Davon Doppelglasscheiben denjenigen Scheibenverbin- durch trifft er auf den Kupferrand la auf. Es fließt düngen, die nach den herkömmlichen Verfahren her- jedoch ein gewisser Anteil des Strahles über den gestellt werden, überlegen. Die Qualität der Schei- 15 Rand der Scheibe nach außen ab.
benverbindung läßt sich im übrigen weiter verbes- Der Auslauf 4 ist so ausgerichtet, daß das Zinn sern. einen genau abgegrenzten Verzinnungsrand auf derThe tin layer applied in this way adheres very tilted to the pane 1, which can be seen from FIG. 1 taken werfest. As a result, the strength is the after the can. The beam is directed on the previously copper-plated new process produced pane connections edge 1 α in such a way that it points outwards. Of these double-glass panes, that pane connector hits the copper edge la . It flows fertilizer, which is produced according to conventional methods, but a certain proportion of the jet is placed over the, superior. The quality of the disc is reduced to the outside.
The outlet 4 is oriented so that the tin sern. a precisely defined tinning edge on the

Erfindungsgemäß wird zu diesem Zweck auf den Verkupferung 1 α bildet. Bei dem dargestellten Aus- According to the invention, α is formed on the copper plating 1 for this purpose. In the illustrated embodiment

von dem Strahl erfaßten Randbereich der Scheibe zur führungsbeispiel bewegt sich die Scheibe 1, währendThe edge region of the disk covered by the beam for the exemplary embodiment moves the disk 1 while

Verbesserung der Bindung zwischen der Kupfer- und 30 der Behälter 2 stillsteht.Improving the bond between the copper and 30 the container 2 stands still.

der Zinnschicht eine weiche Heizungsflamme zur Das überschüssige Zinn wird in einem Auffangge-a soft heating flame for the tin layer. The excess tin is collected in a

Einwirkung gebracht. faß 6 gesammelt. Dieses Auffanggefäß ist über einBrought action. barrel 6 collected. This collecting vessel is about a

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Ventil 7 mit einer Fördereinrichtung verbunden. Die Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfah- Fördereinrichtung besteht bei dem dargestellten Ausrens. Hierfür genügen grundsätzlich ein oberhalb der 35 führungsbeispiel aus einem weiteren und ebenfalls Scheibenebene angeordneter, druckdichter, d. h. mit druckdichten Behälter 8, der über ein Ventil 9 Druckluft oder gegebenenfalls Schutzgas beauf- Druckluft aus einer an die Oberseite des Behälters 8 schlagtet sowie beheizter, das Zinn im geschmolzenen angeschlossenen Druckluftleitung 10 erhält. Die Zustand'enthaltender Behälter, der einen schräg zur Druckluft drückt das Zinn durch eine Leitung 11, Scheibenebene geneigten und auf den zu verzinnen- 30 welche über ein Ventil 12 mit dem beheizten, druckden Rand gerichteten, einen dünnen Strahl erzeugen- dichten Behälter 2 verbunden ist.
den düsenartigen Auslauf aufweist, und ein Auffang- In einer solchen Anlage wird bei entsprechender gefäß für das über den Rand von der Scheibe ablau- Betätigung der beschriebenen Absperrorgane das fende überflüssige Zinn. Zinn im Kreislauf geführt.The invention also relates to a device for valve 7 connected to a conveying device. The implementation of the above-described procedural conveying device consists in the illustrated Ausrens. A pressure-tight, ie pressure-tight, container 8, which is pressurized via a valve 9 and pressurized compressed air or, if necessary, protective gas from a heated and heated tin, is sufficient for this purpose in the melted connected compressed air line 10 receives. The container containing the state, which pushes the tin at an angle to the compressed air, through a line 11, inclined to the disk plane and connected to the container 2 which is to be tin-plated and which is directed via a valve 12 to the heated, pressure-exerting edge and which generates a thin jet is.
has the nozzle-like outlet, and a collection- In such a system, the fende superfluous tin is in such a system for the drain over the edge of the disc actuation of the shut-off devices described. Tin circulated.

Diese Vorrichtung verwendet also das Zinn in sei- 35 Wie sich aus Fig. 2 ergibt, wird zur VerbesserungThis device thus uses the tin in its own right. As can be seen from FIG. 2, for the improvement

ner handelsüblichen Form und nicht etwa in den bis- der Bindung zwischen der Verkupferung und derner commercial form and not in the up to the bond between the copper plating and the

her benutzten Drähten. Verzinnung in dem Bereich des Scheibenrandes, inused wires. Tinning in the area of the disc edge, in

Es ist vorteilhaft, das Auffanggefäß gegen den Be- dem der Zinnstrahl 5 auftrifft, eine Beheizungs-It is advantageous to place the collecting vessel against the edge of the jet of tin 5, a heating

hälter austauschbar auszubilden. flamme auf den zu bearbeitenden Scheibenrand 1 a to train container interchangeable. flame on the edge of the pane to be processed 1 a

Für größere Durchsatzleistungen empfiehlt sich im 40 gerichtet. Dazu dient ein Brenner 13, der an eineFor larger throughputs, the 40 directional is recommended. This is a burner 13, which is connected to a

übrigen eine Fördereinrichtung, die das Auffanggefäß Gasleitung 14 angeschlossen ist.the rest of a conveying device, which is connected to the gas line 14 collecting vessel.

mit dem Druckbehälter verbindet, um das Zinn im Bei der gezeichneten Anlage wird der verkupfertewith the pressure vessel connects to the tin in the case of the drawing plant is the copper-plated

flüssigen Zustand im Kreislauf zu führen. Rand 1 α zunächst mit einer rotierenden Stahlbürsteliquid state to lead in the circuit. Edge 1 α first with a rotating steel brush

Zum besseren Verständnis wird die Erfindung 15 bearbeitet, bevor er der Einwirkung eines Redu-For a better understanding, the invention 15 is processed before the action of a reduction

nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles ₄₅ zierbrenners 16 ausgesetzt wird. Dadurch wird diebelow _{using an exemplary embodiment 45} ornamental burner 16 is exposed. This will make the

näher beschrieben, das schematisch in den Zeichnun- Oxidschicht, die sich unvermeidlich auf dem Randdescribed in more detail, schematically in the drawings. Oxide layer, which is inevitable on the edge

gen wiedergegeben ist; es zeigt bildet, vor der Verzinnung des Randes beseitigt. Diegen is reproduced; it shows forms removed before the edge is tinned. the

Fig. 1 in Ansicht eine Vorrichtung zur Durchfüh- Scheibe wird auf diese Weise Rand für Rand ver-Fig. 1 is a view of a device for the feed-through disk is in this way edge by edge

rung des erfindungsgemäßen Verfahrens quer zur Re- zinnt.tion of the method according to the invention across the tin.

lativbewegung der Scheibe und 50 Im Vergleich mit den eingangs beschriebenen vor-relative movement of the disk and 50 In comparison with the above-described

F i g. 2 eine Stirnansicht der Vorrichtung nach bekannten Verfahren läßt sich die Verzinnung sehrF i g. 2 shows an end view of the device according to known methods, the tinning can be done very much

Fig. 1. einfach durchführen. Die Dicke bzw. Breite der auf-Fig. 1. Just do it. The thickness or width of the

Auf einem üblichen Rollenband, dessen Förder- getragenen Zinnschicht kann über den Druck und/ richtung mit A in Fig. 2 bezeichnet ist, bewegt sich oder die Temperatur, unter denen das Zinn in dem Beeine Glasscheibe 1, deren Rand 1 α bereits verkupfert ₅₅ halter 2 bereitgehalten wird, geregelt bzw. gesteuert ist. Dieser Rand wird durch die nachfolgend be- werden. Außerdem läßt sich der Winkel des Strahschriebene Vorrichtung verzinnt. Ies5, den dieser mit der Scheibenebene einschließt,Is on a conventional roller conveyor whose conveyor supported tin can by the pressure and / direction. With A in Fig 2 denotes to itself or to the temperature under which the tin into the Beeine glass pane 1, the edge 1 α already coppered ₅₅ moves halter 2 is kept ready, regulated or controlled. This margin will be affected by the following. In addition, the angle of the jet device can be tinned. Ies5, which this includes with the plane of the disk,

Das für die Verzinnung notwendige Zinn befindet und/oder die Relativgeschwindigkeit der ScheibeThe tin necessary for tinning is located and / or the relative speed of the disk

sich in einem Behälter 2, der oberhalb der Ebene der zum Strahl 5 ändern.in a container 2, which is above the level of the beam 5 change.

Scheibe 1 angeordnet ist Der Behälter 2 ist druck- 60 Das Zinn wird in seiner billigsten Form verwendet,Disc 1 is arranged The container 2 is pressure 60 The tin is used in its cheapest form,

dicht. Er steht unter Druck, der den Atmosphären- Es bedarf nicht mehr einer besonderen Aufarbeitung,tight. He is under pressure, the atmospheres It no longer needs a special processing,

druck übersteigt. sondern das Zinn wird im Kreis geführt. Die Verzin-pressure exceeds. but the tin is led in a circle. The interest

Dieser Überdruck wird mit Druckluft erzeugt, die nung geschieht in einem Arbeitsgang. Die Zinn-This overpressure is generated with compressed air, the voltage is done in one operation. The tin

durch eine Leitung 3 in den Behälter gelangt. Manch- schicht haftet besser als bisher auf der Kupferschicht.passes through a line 3 into the container. Some layers adhere better to the copper layer than before.

Hierzu 1 BlattZeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 Patent Claims to drop liquid tin on to copper. E tin drops are then with the help of a pressure

1. Method of tinning previously plunging that slides over the tin on the disc cropped edges of glass panes for the main edge evenly distributed and pressed in. The prak position of double-glazed panes of which they can see the realization of this process is external end both disks from a soldered-on really complicated. That has to do with it Connecting web kept at a mutual distance 'that before tinning on the copper plating Lc th, characterized in that liquid must be applied. This leaves them that the tin from one can only be applied in the molten state if at least the largest Condition under pressure containing container in io part of the copper rim on the disc finished a continuous, against the disc plane has been. - ■ · - -

inclined beam on the. Previously copper-plated 'In contrast to the state of the art

Applied to the edge and the appropriate process over the edge (German patent document:

moving disc moving relative to the beam is a step forward, because without a Löi

outflowing tin is caught and immediately, 15 liquid comes from. In this process we «

d. H. without reconditioning, is used again. after the hot liquid spraying of the copper au

2. The method according to claim 1, characterized in that the edge of the disc also comes from a spray indicates that the gun is sprayed on for regulation or control. In doing so,

. the thickness of the applied tin layer of one of the opposite pair of edges. Pressure and / or the temperature under which the 20 the disc made the copper wider than the tin

There is tin in the container and / or the angle of the splash to prevent tin from sticking to the rim

Beam, which this directly reaches the glass with the plane of the pane, because tin on GIa:

closes, and / or the relative speed of the is not liable This known method is dennocl

Disc to be changed to beam. relatively expensive.

.

3. The method according to claim 1, characterized in that it is based inter alia on the fact that tin

indicates that the liquid caught by the jet is only sprayed with gases with a spray gun.

th edge area of the pane for improvement can be sprayed, which develop high temperatures,

the bond between the copper and the tin- These include, among other things, oxygen and propane,

layer a soft heating flame to provide sufficient quantities of these gases effect is brought about. 30 with the necessary pressure makes. Proportionally

4. Device for carrying out the process- complicated technical facilities required, rens according to one or more of the preceding- The tin must also be in the form of a wire vorden claims, characterized by an upper, so that it can be sprayed with a spray gun who is located on the plane of the pane, pressure-tight. Such tin wires are relatively th, ie with compressed air or possibly 35 expensive. In addition, the jet of tin exiting the pistol, which is acted upon by a conventional protective gas and is heated, is broken up by means of a large number of gasses containing tin in the molten state inclined and directed towards the edge to be tinned, the jet therefore does not produce a sufficiently thick (1 a) directed, thin jet (5) Spray gun treated by a collecting vessel (6) for "the over the. The shape of the edge (1 a) emerging from the spray gun from the disk (1) running over spray also leads to the largest shots of tin. . · Part of the sprayed tin over the edge of the pane

5. The device according to claim 4, thereby flying out and not contributing to its tinning, indicates that the collecting vessel (6) against This proportion makes up about 80% of the sprayed the container (2) is designed to be exchangeable. Tin off. Although not on the edge of the pane

6. Apparatus according to claim 4, marked interest rate is not lost because it is collected by a conveyor (7 to 12) that is gene, it must be before it can be reused in the collecting vessel (6) sent with a pressure vessel 50 special factories and there to wire form (2) connects to the tin to be worked up in the liquid state. That is at a significant cost to lead in the cycle. connected..