DE659190C

DE659190C - Process for the production of hollow bricks closed on all sides by painting the openings on the front surfaces by means of vertical, rotating closing rollers

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Publication number: DE659190C
Application number: DEI41884D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-06-21
Filing date: 1931-06-21
Publication date: 1938-04-29

Description

Verfahren zum Herstellen von allseitig geschlossenen Hohlziegeln durch Zustreichen der Öffnungen an den Stirnflächen mittels senkrecht stehender, sich drehender Schließwalzen Das vorliegende Verfahren zum Herstellen von allseitig geschlossenen Hohlziegeln durch Zustreichen der Öffnungen an den Stirnflächen mittels senkrecht stehender, sich drehender Schließwalzen unterscheidet sich bekannten Verfahren und Vorrichtungen dieser Art gegenüber dadurch, daß :die öffnungen der nebeneinanderliegenden, vom Massestrang abgeschnittenen Rohlinge beim Hindurchführen zwischen gegenüberliegenden, um senkrechte Achsen sich drehenden Schließwalzen unter Zuführung zusätzlicher gleichartiger Masse aus Düsen oder Schlitzen dieser Schließwalzen geschlossen werden. Um ein gleichmäßiges und mit möglichst geringem Reibungswiderstand verbundenes Verstreichen der Masse durch die Schließwalzen zu erzielen, werden diese Schließwalzen vorteilhaft am Umfang mit einem Streifenbesatz o. dgl., z. B aus Weichgummi, ausgerüstet.Process for the production of hollow bricks closed on all sides Painting the openings on the end faces by means of vertical ones rotating closing rollers The present method for producing closed on all sides Hollow bricks by painting the openings on the end faces using perpendicular standing, rotating closing rollers differs from known methods and Devices of this type in that: the openings of the adjacent, blanks cut from the mass strand when passing between opposite, Closing rollers rotating around vertical axes with the addition of additional similar ones Mass can be closed from nozzles or slots of these closing rollers. To get an even and with the least possible frictional resistance connected with the passing of the mass to achieve by the locking rollers, these locking rollers are advantageous on the periphery with stripes or the like, z. B made of soft rubber.

Neuartig und fortschrittlich beim vorliegenden Schließverfahren für Hohlziegelrohlinge ist insbesondere, daß für den ganzen Schließvorgang um senkrechte Achsen sich drehende Schließwalzen, also nicht, wie bekannt, nur Glättwalzen in Verbindung mit Schließkolben oder um waagerechte Achsen gedrehte Schließscheiben verwendet werden, und daß diese Schließwalzen andererseits auch nicht, wie bekannt, als Schneidwerkzeuge, sondern als Streichwalzen ausgebildet sind, durch die hindurch zusätzliche Rohlingmasse den Schließstellen der Hohlziegel bei deren HindurchfÜhren zwischen den sich drehenden Schließwalzen zugeführt wird. Fortschrittlich ist dabei auch, daß der ganze Schließvorgang mit verhältnismäßig geringem Kraftaufwand mittels nur eines Paares einander gegenüberliegender; um senkrechte Achsen sich drehender Schließwalzen oder Schließscheiben durchführbar ist, und daß die nach dem vorliegenden Verfahren ausgeführte Schließmaschine sowohl im Bau als auch im Betrieb verhältnismäßig einfach und billig ist. Außerdem ist der Rohstoffverlust bei dem Schließverfahren nach der Erfindung verhältnismäßig gering.Novel and progressive with the present locking method for Hollow brick blanks is in particular that for the entire closing process to vertical Axes rotating closing rollers, i.e. not, as is known, only smoothing rollers in Connection with locking piston or locking disks rotated around horizontal axes are used, and that these closing rollers on the other hand also not, as is known, are designed as cutting tools, but as doctor rollers through which additional raw material the closing points of the hollow bricks when they are carried out is fed between the rotating lock rollers. Progress is included also that the whole closing process means with relatively little effort only one pair facing each other; rotating around vertical axes Closing rollers or closing disks is feasible, and that according to the present Procedure executed closing machine both in construction and in operation proportionately is easy and cheap. In addition, there is the loss of raw material in the closing process relatively low according to the invention.

Durch die Verwendung zusätzlicher Masse zur Bildung der Abschlußwände werden Rissebildungen, Verformungen und schlechter Verschluß der Formlinge vermieden, die zu erwarten sind, wenn die Abschlußwände durch Zusammendrängen eines Teiles der nutzbaren Stranglänge - wie bei einem bekannten Verfahren - gebildet werden.By using additional mass to form the end walls the formation of cracks, deformations and poor sealing of the moldings are avoided, which are to be expected when the end walls are pushed together by a part the usable strand length - as in a known method - are formed.

Von den beispielsweise dargestellten Vorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens zeigen Abb. z in Seitenansicht das Schema einer Fördereinrichtung für eine Schließmaschine nach der Erfindung, Abb. a in einer Seitenansicht eine Steinschließanlage mit senkrecht gelagerten Schließwalzen in schematischer Teildarstellung, Abb. 2a in Teilansicht das Schema einer Schließeinrichtung, Abb. 3 eine Teilstirnansicht zur Anla G nach Abb. a zur Herstellung allseitig geschle'.= sener Hohlsteine, x".Of the devices shown as an example for execution of the method, Fig. z shows a side view of the scheme of a conveyor device for a closing machine according to the invention, Fig. A in a side view Stone locking system with vertically mounted locking rollers in a schematic partial representation, Fig. 2a shows a partial view of the scheme of a locking device, FIG. 3 shows a partial front view to Appendix G according to Fig. a for the production of all sides ground. = sener hollow stones, x ".

Abb. q. eine einzelne senkrecht gelageif, Schließwalze mit schräg geführten Auslaut schlitzen, Abb.5 und 6 in vergrößertem Maßstabe Querschnitte zweier verschieden ausgebildeter Schließwalzen.Fig.q. a single vertically gelageif, closing roller with angled Slit the guided end, Fig. 5 and 6 on an enlarged scale, cross-sections of two differently designed closing rollers.

Gemäß Abb. i werden die von der Strangpresse kommenden, durch Zerteilung des Massestranges hergestellten hohlen Steinrohlinge a mit geeignetem Vorschubantrieb, z. B. über Zwischenwalzen b, auf ein um Scheiben c geführtes, von Leit- bzw. Spannrollend unterstütztes endloses Förderband/ gebracht, oberhalb dessen in Steinhöhenabstand und gegebenenfalls in der Höhe einstellbar ein mit gleicher Geschwindigkeit laufendes bzw. durch Reibung mitgenommenes endloses Band g, über Scheiben 3z geführt, angeordnet ist. Das obere endlose Bandg, welches z. B. aus starkem, möglichst wenig dehnbarem Faserstoffgewebe in Breite der zu schließenden Steinlänge mit an den Innenrändern bzw. an den inneren und äußeren Rändern angebrachten Metall-, z. B. Stahlband-, Verstärkungen ioder auch aus Weichgummi mit Webstoff- oder Metallbewehrung (Metalldrahtgewebe o. dgl.) mit oder auch ohne Metallbandrandversteifung bestehen kann, ist mit gelenkartig und gegebenenfalls auswechselbar angelenkten Streifen gi aus Metall, gegebenenfalls mit Gummi- oder Kunstharzüberzug o. dgl., oder auch, wie das Band g selbst, aus Gummi bzw. webstoff- oder metallbewehrtem Gummi bestehend besetzt, deren Länge der zu schließenden Steinlänge entspricht. Bei Herstellung der Streifen g, aus Gummi, Kunststoff o. dgl. können die Kanten zweckmäßig mit Metalleinfassung versehen sein. Die Höhe der Streifen g1 entspricht der Höhe der zu schließenden Steine bzw. dem Abstand zwischen dem unteren Lauf des endlosen Bandes g und dem oberen Lauf des Förderbandes f. Die Streifen gi des Bändesg bilden die Abstandshalter zwischen den einzelnen Rohlingena und werden jeweils von einer kraftgetriebenen Klinke i am Füllende der Förderanlagen, wie schematisch angedeutet, freigegeben, sobald der bezügliche zu begrenzende Rohling zwischen die Förderbänder/ und g, welche Boden und Decke der so gebildeten Fassungen ergeben, gelangt ist.According to Fig. I, the ones coming from the extrusion press are cut through the hollow stone blanks a produced by the mass strand with a suitable feed drive, z. B. via intermediate rollers b, on a guided around disks c, of guide or tensioning rollers supported endless conveyor belt / brought above it in stone height distance and, if necessary, adjustable in height, one that runs at the same speed or endless belt g carried along by friction, guided over disks 3z, arranged is. The upper endless Bandg, which z. B. from strong, as little stretchable as possible Fiber fabric in the width of the stone length to be closed with on the inner edges or attached to the inner and outer edges metal, z. B. steel belt, Reinforcements or also made of soft rubber with woven or metal reinforcement (metal wire mesh o. The like.) Can exist with or without metal band edge stiffening, is with articulated and optionally interchangeable hinged strips gi made of metal, optionally with a rubber or synthetic resin coating or the like, or, like the band g itself, from Rubber or woven or metal-reinforced rubber consisting occupied, the length of which is the corresponds to the stone length to be closed. When making the strips g, from rubber, Plastic or the like, the edges can expediently be provided with metal edging. The height of the strips g1 corresponds to the height of the stones to be closed or the Distance between the lower run of the endless belt g and the upper run of the Conveyor belt f. The strips gi of the belt form the spacers between the individual Rohlingena and are each of a power-driven latch i at the end of the filling of the conveyor systems, as indicated schematically, released as soon as the relevant to be limited blank between the conveyor belts / and g, which floor and ceiling of the versions formed in this way.

In Abb. a ist in schematischer Teildarstellung in Seitenansicht eine Steinschließanlage dargestellt, bei welcher die zu schließenden Hohlsteinea, die, wie angedeutet, verschiedenartige Versteifungsrippenaal aufweisen können, z. B. mittels Abstandsleisten f, des hier abgebrochen gezeichneten endlosen Förderbandes f, in bestimmten Abständen voneinander unter-;b einer oberen Abdeckplatte k, die gebenenfalls verstellbar oder auch sonst be-@glich sein kann, den zweckmäßig mit einer 'größeren Geschwindigkeit angetriebenen und geeignet gelagerten senkrechten Schließwalzen rn zugeführt werden. Bei doppelseitig auf dieser Maschine zu bearbeitenden Hohlsteinen sind zu beiden Seiten des Bandes f senkrechte Schließwalzen m vorgesehen, die zwangsläufig durch Zahnräder r, wie in Abb. 3 dargestellt, miteinander zur Erzielung gleichzeitigen Umlaufs gekuppelt sein können.In Fig. A is a schematic partial representation in side view Stone locking system shown, in which the hollow stones to be closed, the, as indicated, may have various types of stiffening rib eel, e.g. B. by means of spacer strips f, of the endless conveyor belt shown here broken off f, at certain distances from each other under; b an upper cover plate k, the if necessary adjustable or otherwise adjustable, the appropriate with a 'higher speed driven and suitably mounted vertical Closing rollers rn are fed. With double-sided to be processed on this machine Hollow stones are provided on both sides of the belt f vertical closing rollers m, which inevitably through gears r, as shown in Fig. 3, to achieve with each other simultaneous rotation can be coupled.

Bei der Ausführungsart nach Abb. a und 3 soll gegebenenfalls in Abhängigkeit von der Strangpresse die zusätzliche keramische Masse in feuchter Form unter Druck durch die Rohrleitung p, p1 hindurch den hohlen Drehachsen in, der ebenfalls hohlen Schließwalzen m. zugeführt werden und aus senkrechten (Abb. z und 3) bzw. auch schrägen Schlitzdüsen o (Abb. q) in mehr oder minder schmalen Streifen austreten und bei der raschen Drehung der Schließwalzen gegen die zu schließenden Flächen und bis zu einer gewissen geringen Tiefe in die offenen Hohlräume gepreßt werden. Ähnlich wie bei Strangpressen können dabei, wie in den Querschnitten in Abb.5 und 6 der Schließwalzen angedeutet, feststehende oder gegenläufige Förderschnecken s für die unter Druck zu fördernde 'keramische Masseaa an den zugehörigen Achsen s1 vorgesehen sein.In the case of the embodiment according to Fig. A and 3, depending on from the extrusion press the additional ceramic mass in moist form under pressure through the pipeline p, p1 through the hollow axes of rotation in, which are also hollow Closing rollers m. Are fed and from vertical (Fig. Z and 3) or also inclined Slot nozzles o (Fig. Q) emerge in more or less narrow strips and at the rapid rotation of the closing rollers against the surfaces to be closed and up pressed into the open cavities to a certain shallow depth. Similar As with extrusion presses, as in the cross-sections in Fig. 5 and 6 of the Closing rollers indicated, fixed or counter-rotating screw conveyors for the Ceramic masseaa to be conveyed under pressure is provided on the associated axes s1 be.

Die bauliche Ausbildung der Schließwalzen in kann im übrigen verschieden sein. So kann z. B., wie in Abb. 5 angedeutet, am Umfang der Walzen ein Streifenbesatz, z. B. von Weichgummistneiifen o1, vorgesehen sein, derart, daß zwischen je zwei Streifen die zusätzliche keramische Masse, welche aus den Düsenschlitzen o austritt, an die zu schließenden Hohlsteinfiächen herangeführt und durch diesen weichen Streifenbesatz bei der schnellen Walzenumdrehung an den vorbeigeführten Hohlsteinfiächen glatt verstrichen wird.The structural design of the closing rollers in can also be different be. So z. B., as indicated in Fig. 5, on the circumference of the rollers a stripe trim, z. B. of Weichgummistneiifen o1, be provided in such a way that between each two Strip the additional ceramic mass that emerges from the nozzle slots o, brought up to the hollow stone surfaces to be closed and through these soft stripes with the rapid rotation of the roller on the hollow stone surfaces that are passed by, smooth is elapsed.

Um zu verhüten, daß zusätzliche keramische Masse tt aus derartigen Walzen außer an den Schließstellen austritt, sind die Schließwalzen bzw. deren Randansätze mit nur nach den Schließstellen zu offenen Ummantelungen t ausgerüstet.In order to prevent that additional ceramic mass tt from such Rolls exiting except at the closing points are the closing rollers or their edge approaches equipped with sheaths t open only after the closing points.

Bei der sonst gleichartigen Ausführungsart einer Schließwalze in nach Abb. 6 sind die Schlitzdüsen o bis nahe zur Ummantelung t verlängert und gegebenenfalls nur die äußeren Enden o1. als Weichgummistreifen ausgebildet.In the otherwise similar embodiment of a closing roller in after Fig. 6, the slot nozzles o are extended to close to the casing t and, if necessary only the outer ends o1. designed as a soft rubber strip.

Bei der in Abb. 2a angedeuteten Einrichtung sind in Höhe der zu schließenden Steine, oberhalb des zur Auflagerung dieser Steine dienenden Förderbandes f, f1, mit der Förder= einrichtung in zeitlicher Übereinstimmung angetriebene bzw. mitgenommene Drehscheiben k1 vorgesehen, welche jeweils die oberen Begrenzungsflächen der zu schließenden Steine an der Stelle der Schließwalzen in bilden und mit ihren in geeigneten Abständen voneinander an den Innenrändern der Scheibenkränze vorgesehenen senkrecht nach unten bis zum Förderband/ geführten Stäben bzw. leistenartigen Vorsprüngen o. dgl. k 2 an der Schließstelle die Zwischenräume v zwischen den einzelnen Steinen auch seitlich abschließen, so daß während des Schließvor. ganges zusätzliche bzw. abgestrichene keramische Masse nicht in diese Zwischenräume eindringen und daher auch nicht etwa zwei benachbarte Steine miteinander verkleben kann. Die Einrichtung nach Abb.2a ist wegen des Fortfalls der gelenkartigen Ansätze, d. h. also immerhin einer größeren Anzahl beweglicher Teile, unter Umständen der in Abb. i dargestellten Einrichtung vorzuziehen. ' Auch bei der Verwendung zusätzlicher keramischer Masse zum Abschluß der offenen Steinflächen dürfte es im allgemeinen zweckmäßig sein, die vom Massestrang abzutrennenden Rohlinge etwas, wenn auch nur einige Millimeter, länger zu halten, als der fertigen Länge auch unter Berücksichtigung des Schwundes beim Trocknen und Brennen .entspricht, so daß beim Schließvorgang die der Länge zugegebene und die zusätzlich zugeführte gleichartige keramische Masse eine in leibe Verbindung miteinander eingehen kann.In the case of the device indicated in Fig. 2a, the amount to be closed Stones, above the to support these stones serving conveyor belt f, f1, driven resp. entrained turntables k1 are provided, each of which is the upper boundary surfaces of the stones to be closed at the point of the closing rollers in and with their provided at suitable distances from one another on the inner edges of the disc rims vertically down to the conveyor belt / guided rods or strip-like projections o. The like. k 2 at the closing point the spaces v between the individual stones also close laterally, so that during the closing process. ganges additional resp. coated ceramic mass does not penetrate into these spaces and therefore nor can two neighboring stones stick together. The establishment According to Fig.2a, because of the elimination of the joint-like approaches, i. H. so at least a larger number of moving parts, possibly as shown in Fig. i Establishment preferable. '' Even when using additional ceramic material to close off the open stone surfaces, it should generally be useful the blanks to be separated from the mass strand somewhat, even if only a few millimeters, to last longer than the finished length, also taking into account the shrinkage during drying and firing. corresponds, so that during the closing process that of the length added and the additionally added similar ceramic mass one in body Can enter into connection with each other.

An Stelle der in Abb. 2a dargestellten Einrichtung mit sich drehenden Scheibenkränzen könnte auch ein einteiliges oder zweiteiliges, geradlinig mit dem unteren Förderband bewegtes oberes Begrenzungsband treten, bei welchem an Stelle der die ganzen Zwischenräume zwischen den einzelnen Steinen ausfüllenden Streifen g, (nach der Ausführungsart Abb. i) nur die Stirnöffnungen p der Zwischenräume der Steine a abdeckende, gegebenenfalls für doppelseitig zu schließende Steine, miteinander starr verbundene Abschlußstäbe k2 o. dgl. angebracht sind. Diese Abschlußstäbe bzw. auch entsprechende Abschlußplatten könnten auch durch Verlängerung der Abstandsleisten f l nach oben hin auf dem unteren Förderband f statt auf dem oberen Abschlußteil ä bzw. k1 angebracht sein.Instead of the device shown in Fig. 2a with rotating Washer rings could also be a one-piece or two-piece, straight with the lower conveyor belt moved upper limit belt, where in place the strip that fills all the spaces between the individual stones g, (according to the embodiment Fig. i) only the end openings p of the spaces between the Blocks a covering, if necessary for blocks to be closed on both sides, with one another Rigidly connected end rods k2 or the like. Are attached. These closing rods or Corresponding end plates could also be made by extending the spacer strips f l upwards on the lower conveyor belt f instead of on the upper end part ä or k1 be attached.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of hollow bricks closed on all sides by painting the openings on the end faces by means of vertically standing, rotating closing rollers, characterized in that the openings of the adjacent blanks cut from the mass strand when passing between the opposite closing rollers, with the supply of additional similar mass from nozzles or Slots of these closing rollers, are closed.

2. Procedure according to claim i, characterized in that the additional mass for the closing point is pushed through the closing rollers.

3. The method according to claim i and 2, characterized in that the supply of the additional mass of or in Dependence on the extruder is effected. _ ¢.

Apparatus according to claim i to 3, characterized in that the vertical hollow axes of rotation are provided Closing rollers with straight or inclined slot nozzles (o) for the closing points additional mass to be supplied are provided.

5. Apparatus according to claim i to q, characterized in that the closing disks or closing rollers on the circumference are equipped with a strip of soft rubber (o1) or the like.

6. Device according to claims i to 5, characterized in that the closing rollers for the feed additional mass to the locking points with fixed or counter-rotating distribution or screw conveyor (s) are provided inside.

7. Apparatus according to claim i to 6, characterized in that the closing rollers with additional mass feed are provided with a casing that leaves the locking points free.