DE658901C

DE658901C - Control device for the addition of cleaning agents to the steam boiler feed

Info

Publication number: DE658901C
Application number: DEN36037D
Authority: DE
Original assignee: NORTHERN EQUIPMENT CO
Current assignee: NORTHERN EQUIPMENT CO
Priority date: 1933-12-06
Filing date: 1933-12-06
Publication date: 1938-04-21

Description

Regelvorrichtung für den Zusatz von Reinigungsmitteln zur Dampfkesselspeisung Die Erfindung betrifft, eine Regelvorrichtung für den Zusatz von Reinigungsmitteln zur Dampfkesselspeisung, durch die das zusätzlich einzuspeisende Rohwasser mit der Kondensatrückspeisung und einem Reinigungsmittel mengenmäßig in Beziehung gehalten wird. Erfindungsgemäß wird das Rohwasser von diesem und dem Kondensat getrennt durch eine besondere Leitung in . den bzw. die Kessel eingespeist sowie ferner die Einspeisung des Reinigungsmittels und des aus Rohwasser und Kondensat bestehenden Speisewassers durch einen Speisewasserregler -gemeinsam beeinflußt.Control device for adding cleaning agents to the steam boiler The invention relates to a control device for the addition of cleaning agents for steam boiler feed, through which the additional raw water to be fed in with the Condensate recovery and a cleaning agent in relation to quantity will. According to the invention, the raw water is separated from this and the condensate a special line in. fed into the boiler (s) as well as the feed the cleaning agent and the feed water consisting of raw water and condensate jointly influenced by a feed water regulator.

Es ist schon vorgeschlagen worden, das zusätzlich einzuspeisende Rohwasser mit der Kondensatrückspeisung und einem Reinigungsmittel mengenmäßig in Beziehung zu halten. Bei den bekannten Vorrichtungen, die nach diesem Verfahren arbeiten, wird das Reinigungsmittel dem Rohwasser und dem Kondensat in einem Mischgefäß zugesetzt, von dem aus das fertig zusammengesetzte Speisewasser dem Kessel durch eine Rohrleitung zugeführt wird. Hierbei besteht der Nachteil, daß sich in letzterer das richtig zusammengesetzte Speisewasser wieder teilweise entmischt (insbesondere wenn z. B. Natriumphosphat als Reinigungsmittel benutzt wird), so daß das in den Kessel tatsächlich eingespeiste Wasser nicht mehr die gewünschte Zusammensetzung hat und anderseits für die Rohrleitung zwischen Mischgefäß und Kessel die Gefahr des Zusetzens durch Ablagerung von Entmischüngsrückständen besteht. Die Anwendung der Erfindung behebt diese Mängel, da erfindungsgemäß das Reinigungsmittel erst im Kessel mit dem von ihm zu reinigenden Rohwasser und Kondensat zusammentrifft, unbeschadet der Beibehaltung der mengenmäßigen Regelung dieser drei Flüssigkeiten in Beziehung zueinander; es entfällt somit eine Rohrleitung vom Mischungsort zum Kessel und damit die Möglichkeit zum Auftreten der genannten Nachteile.It has already been proposed that the raw water to be additionally fed in with the condensate return and a cleaning agent in relation to quantity to keep. In the known devices that work according to this method, the cleaning agent is added to the raw water and the condensate in a mixing vessel, from which the fully assembled feed water goes to the boiler through a pipeline is fed. The disadvantage here is that this is correct in the latter composite feed water is partially separated again (especially if e.g. Sodium phosphate is used as a cleaning agent) so that actually gets into the boiler fed-in water no longer has the desired composition and on the other hand for the pipeline between the mixing vessel and the boiler there is a risk of clogging Deposits of segregation residues exist. The application of the invention fixes these shortcomings, since according to the invention the cleaning agent only in the boiler with that of raw water and condensate to be purified meet, without prejudice to the retention the quantitative control of these three liquids in relation to one another; it This eliminates the need for a pipeline from the mixing point to the boiler and thus the possibility to the occurrence of the disadvantages mentioned.

In den Fig. i bis 5 der Zeichnung ist die Erfindung durch zwei Anwendungsbeispiele bildlich erläutert. Es zeigen Fig. i eine teilweise auch Schnitte zeigende Ansicht mehrerer Kessel mit Wassereinspeisung nach der Erfindung, Fig.2 einen vergrößerten Grundriß der in der Anlage nach Fig. i benutzten Regelventile, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. q. einen Schnitt nach Linie 4-q. der Fig. 2, Fig. 5 eine zweite Ausführungsform der Erfindung in einer der Fig. i entsprechenden Darstellung.In Figs. I to 5 of the drawing, the invention is illustrated by two examples of application illustrated graphically. FIG. 1 shows a view partially also showing sections several boilers with water feed according to the invention, Fig.2 an enlarged Plan view of the control valves used in the system according to FIG. 1, FIG. 3 shows a section along line 3-3 of Fig. 2, Fig. q. a section along line 4-q. of Fig. 2, Fig. 5 shows a second embodiment of the invention in a representation corresponding to FIG.

In der Anordnung nach Fig. i ist das Reinigungsmittel im Behälter 25 gespeichert, von wo es über ein Regelventil 24. durch die Rohrleitung 5o in ein Schwimmergefäß 5 i gelangt. Aus diesem wird es durch Pumpe 53 angesaugt und durch Leitung 54 in die an allen Kesseln io der Kesselgruppe vorbeiführenden Hauptleitung 55 gedrückt. Von dieser Hauptleitung 55 aus gelangt das Reinigungsmittel durch Leitungen 62, 67 über ein Speiseventil 63 in jeden Kessel io. Das Speiseventil 63 kann ein ähnliches Regelventil sein wie das später noch näher zu erläuternde Regelventil 24.In the arrangement according to FIG. I, the cleaning agent is stored in the container 25, from where it passes via a control valve 24 through the pipeline 5o into a float vessel 5i. From this it is sucked in by pump 53 and pressed through line 54 into the main line 55 leading past all of the boilers in the boiler group. From this main line 55, the cleaning agent passes through lines 62, 67 via a feed valve 63 into each boiler io. The feed valve 63 can be a similar control valve as the control valve 24 to be explained in more detail later.

Das neu einzuspeisende Rohwasser wird der Anlage durch das Rohr 23 zugeführt und gelangt über das Regelventil 22 und die Leitung 18 in ein Schwimmergefäß 52, in welches auch die Kondensatleitung 56 einmündet. Das im Schwimmergefäß 52 entstandene Gemisch von Kondensat und Rohwasser wird durch eine Pumpe 57 angesaugt und durch die Leitung 58 in die . an allen Kesseln io vorbeiführende Hauptleitung 6o gedrückt. Von letzterer aus gelangt das Gemisch von Rohwasser und Kondensat durch Leitungen 61, 66 über das schon erwähnte Speiseventil 63 in jeden Kessel. Das Speiseventil 63 hat getrennte Wege für die Leitungen 62, 67 und 61, 66; nur die Regelung ist gemeinsam und erfolgt beispielsweise mittels Gestänges 64 durch einen üblichen Thermostaten 65.The new raw water to be fed in is fed to the system through the pipe 23 and passes via the control valve 22 and the line 18 into a float vessel 52, into which the condensate line 56 also opens. The resulting mixture of condensate and raw water in the float vessel 52 is sucked in by a pump 57 and through the line 58 into the. The main line leading past all boilers is 6o pressed. From the latter, the mixture of raw water and condensate passes through lines 61, 66 via the already mentioned feed valve 63 into each boiler. The feed valve 63 has separate paths for the lines 62, 67 and 61, 66; only the regulation is common and takes place, for example, by means of linkage 64 through a conventional thermostat 65.

Die Art, in der durch die Ventile 22, für eine dauernde Verhältnisgleichheit von Rohwasser und Reinigungsmittel gesorgt wird, ist am besten den Fi.g. 2 bis q. zu entnehmen. Die beiden Ventile sind durch eine Steuerspindel 3 i verbunden. je ein Ende dieser Spindel tritt in eines der Ventilgehäuse ein und ist dort an einem Arm 32 bzw. 33 befestigt, welche Arme die Kolbenschieber 3::1. und 35 in ihren Sitzen bewegen. An der Spindel 31 ist auch der durch den Arm 28 des Schwimmers 27 betätigte Arm 3o befestigt.The way in which by the valves 22, for a permanent equality of relationship raw water and detergents are provided, it is best to refer to Fi.g. 2 to q. refer to. The two valves are connected by a control spindle 3 i. ever one end of this spindle enters one of the valve housings and is there on one Arm 32 or 33 attached, which arms the piston slide 3 :: 1. and 35 in their seats move. On the spindle 31 is also the one actuated by the arm 28 of the float 27 Arm 3o attached.

Wie aus Fig. i ersichtlich, wird beim Steigen 'des Wassers im Schwimmergefäß 52' und dadurch bedingtem Anheben des Schwimmers 27 der Arm 30 gesenkt; hierbei werden die Arme 32 und 33 der Ventile sowie deren Kolbenschieber 3q. und 35 mitgesenkt. Auf diese Weise wird, bei genauer Einstellung, der Zufluß der beiden Flüssigkeiten (Rohwasser und Reinigungsmittel) zu den Schsv immergefäßen 51, 52 verhältnisgleich verringert, denn die Stellung der beiden Ventile wird in gleichem Verhältnis verändert.As can be seen from Fig. I, when the water rises in the float vessel 52 'and the resulting lifting of the float 27, the arm 30 is lowered; here the arms 32 and 33 of the valves and their spool 3q. and 35 lowered. In this way, if the setting is precise, the inflow of the two liquids (Raw water and cleaning agent) in proportion to the Schsv storage vessels 51, 52 reduced, because the position of the two valves is changed in the same ratio.

Zufolge dieser Anordnung bleibt das Verhältnis der zufließenden Mengen an Reinigungsfliissigkeit und Rohwasser gleich, unabhängig vom Zufluß des Kondensates in das Schwimmergefäß. Wenn die Kondensatmenge genügt, um den Bedarf der Kessel an Speisewasser zu decken, so wird das Wasser im Schwimmergefäß 52 -genügend hoch steigen bzw. stehen, um die Ventile 22 und 24 ganz zu schließen bzw. geschlossen zu halten; sobald aber das Kondensat den Bedarf nicht mehr deckt, werden diese Ventile mehr oder weniger geöffnet, um den Bedarf des Kessels zu befriedigen. In einem solchen Falle 1verden aber die durch die beiden Ventile durchfließten.den Flüssigkeitsmengen immer im unveränderten Verhältnis zueinander stehen,.As a result of this arrangement, the ratio of the inflowing quantities remains the same in cleaning liquid and raw water, regardless of the inflow of condensate into the float vessel. When the amount of condensate is sufficient to meet the needs of the boiler To cover with feed water, the water in the float vessel 52 is sufficiently high rise or stand to completely close or close the valves 22 and 24 to keep; but as soon as the condensate no longer meets the demand, these valves are more or less open to meet the needs of the boiler. In such a In trap 1, however, the amounts of liquid flowing through the two valves are reduced always stand in an unchanged relationship to one another.

Tun ist aber die durch jedes Ventil hindurchgehende Flüssigkeitsmenge nicht notwendigerweise verhältnisgleich dem Ventilöffnungsmaß, denn die Durchflußmenge hängt auch von den Drücken im Ventileinlaß und -auslaß ab. Es ist klar, daß bei Veränderungen der Flüssigkeitsmenge im Behälter 25 die Höhenlage des Flüssigkeitsspiegels in diesem und damit der Druck auf der Einlaßseite des Ventils 24 sich entsprechend ändert. Es kann sich aber auch, wegen der Abhängigkeit von vielerlei Umständen, der Druck des Rohwassers im Rohr 23 und der Druck im Gefäß 52 ändern.But what is to be done is the amount of liquid passing through each valve not necessarily in proportion to the valve opening dimension, because the flow rate also depends on the pressures in the valve inlet and outlet. It is clear that at Changes in the amount of liquid in the container 25, the height of the liquid level in this and thus the pressure on the inlet side of the valve 24 accordingly changes. But it can also, because of the dependence on various circumstances, the pressure of the raw water in the pipe 23 and the pressure in the vessel 52 change.

Um deshalb unabhängig von Veränderungen der Drücke im Ein- und Auslag die Verhältnisgleichheit der durch die Ventile fließenden Mengen zu sichern, werden zweckmäßig Einrichtungen zur Erhaltung eines gleichbleibenden Druckgefälles in den Ventilen vorgesehen. Solche Einrichtungen sind in vielerlei Arten bekannt und sollen an sich nicht als Erfindungsteile gelten. Zweckmäßig können Ausdehnungsdruckzylinderd.o verwendet werden, die im Gehäuse des Ventils 22 angeordnet und mit dem Ventilauslaß sowie mit der Innenkammer 41 verbunden sind, wobei deren Ausdehnung den Hilfskölbenschieber q.z steuert, der den Zu-Ruß der Flüssigkeit aus dem Rohr 23 in die Kammer 41 regelt. Diese Anordnung ist so getroffen, daß ein gleichbleibender Druckabfall am Kolbenschieber 34 erhalten bleibt und darum die Durchflußmenge an dieser Stelle dem Öffnungsmaß des Ventils tatsächlich verhältnisgleich ist. Das gleiche gilt für das Ventil24; auch dort hält ein Ausdehnungszylinder q.3 den Druckabfall am Kolbenschieber 35 gleichbleibend, und es wird auch die Durchflußmenge der Reinigungsflüssigkeit dem- -Öffnungsmaß ihres Ventils verhältnisgleich sein.In order therefore to be independent of changes in the pressures in the infeed and outfeed to ensure the proportional equality of the quantities flowing through the valves appropriate facilities to maintain a constant pressure gradient in the Valves provided. Such devices are known and intended in many ways per se do not count as parts of the invention. Expediently, expansion pressure cylinders can be used are used, which are arranged in the housing of the valve 22 and with the valve outlet and are connected to the inner chamber 41, the extent of which is the auxiliary piston valve q.z controls, which regulates the soot of the liquid from the pipe 23 into the chamber 41. This arrangement is made so that a constant pressure drop across the piston valve 34 is retained and therefore the flow rate at this point is the opening dimension of the valve is actually proportional. The same applies to Ventil24; there, too, an expansion cylinder q.3 keeps the pressure drop across the piston valve 35 constant, and the flow rate of the cleaning liquid is also dem- -The opening dimension of your valve must be proportionate.

Die Pumpen 53 und 57 können durch beliebige geeignete Einrichtungen betrieben werden; im dargestellten Beispiel wird hierzu Dampf benutzt. Es kann aber z. B. die Pumpe 53 auch durch einen Elektromotor betrieben werden, dessen Einrückung und Ausrückung durch den Flüssigkeitsstand im Behälter 5i gesteuert wird.The pumps 53 and 57 can be made by any suitable means operate; In the example shown, steam is used for this. But it can z. B. the pump 53 can also be operated by an electric motor, its engagement and Disengagement controlled by the liquid level in the container 5i will.

Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise die Ventile 22 und 24 die Reinigungsflüssigkeit dem Gefäß 51 im Verhältnis zum Rohwasserzufluß in das Gefäß 52 zuführen, ganz unab= hängig von der Kondensatmenge, die letzterem durch das Rohr 36 in beliebiger bekannter Weise zufließt. Es werden aber auch die beiden Flüssigkeiten den einzelnen Kesseln der Gruppe in richtiger Weise zugeteilt, denn die Ventile öffnen sich stets verhältnisgleich. Das soll allerdings nicht heißen, daß diese beiden Ventile verhältnisgleiche Flüssigkeitsmengen durchlassen. Wenn das zuträfe, so würde die Menge der Reinigungsflüssigkeit verhältnisgleich der Gesamtmenge von Rohwasser und Kondensat sein. Vielmehr ist es so, daß die Pumpe 53 durch die Höhe des Flüssigkeitsstandes in demGefäß5i gesteuert wird, und dementsprechend wechselt der Druck im Rohr 62 entsprechend. Wenn z. B. genügend Kondensat zur Verfügung steht, so ist das Ventil im Rohr 62 im selben Verhältnis offen wie das Ventil im Rohr 61; trotzdem fließt aber nichts durch das Rohr 62, weil das denHilfsdarnpf für diePumpe53 regelnde Ventil 68 durch den Schwimmer 69 geschlossen ist. Wenn andernfalls ein Durchfluß erfolgt, so wird die durch das Rohr 62 fließende Menge von Reinigungsflüssigkeit mit dem durch die Pumpe 53 gelieferten Druck im Verhältnis stehen, und dieser wieder wird verhältnisgleich der durch das Gefäß 52 gelieferten Rohwassermenge sein.It can be seen that in this way the valves 22 and 24 the Cleaning liquid to the vessel 51 in relation to the raw water inflow into the vessel 52, regardless of the amount of condensate, feed the latter through the pipe 36 flows in any known manner. But there will also be the two liquids correctly assigned to the individual boilers of the group, for the valves always open in proportion. That is not to say, however, that this allow the same amount of liquid to pass through both valves. If that were true so the amount of cleaning liquid would be proportional to the total amount of Be raw water and condensate. Rather, it is so that the pump 53 through the height of the liquid level in the vessel 5i is controlled and changes accordingly the pressure in the pipe 62 accordingly. If z. B. sufficient condensate is available, so the valve in tube 62 is open in the same proportion as the valve in tube 61; nevertheless nothing flows through the pipe 62, because that is the auxiliary steam for the pump 53 regulating valve 68 is closed by the float 69. Otherwise if a When the flow occurs, the amount of cleaning fluid flowing through the pipe 62 becomes are related to the pressure delivered by the pump 53, and this again will be proportional to the amount of raw water delivered by vessel 52.

In manchen Fällen kann das Gefäß 51 für dieReinigungsflüssigkeit weggelassen werden. Man kann nämlich den Dampf zur Betätigung der Pumpe 53 für die Reinigungsflüssigkeit durch das Ventil 24 gehen lassen statt die Reinigungsflüssigkeit selbst. Auf diese Art erfolgt eine Steuerung des Pumpendruckes durch das Ventil 224, und das Reinigungsmittel wird unmittelbar aus dein Behälter 25 in das Rohr 62, gepumpt; zufolge der Pumpen-Steuerung steht deshalb die in dieses Rohr gelieferte Reinigungsflüssigkeit immer mit der Rohwassermenge in gleichem Verhältnis. Diese Ausführungsform ist in F ig. 5 dargestellt.In some cases, the cleaning liquid vessel 51 can be omitted. It can namely the steam let go for actuating the pump 53 for the cleaning fluid through the valve 24 instead of the cleaning liquid itself. In this way a control is the pump pressure through the valve 224 and the detergent is directly from your container 25 in the tube 62 , pumped; According to the pump control, the cleaning liquid supplied to this pipe is always in the same proportion to the amount of raw water. This embodiment is shown in FIG. 5 shown.

Bei dieser Anordnung sind Ventile 70 und 71 vorhanden, die in jeder Hinsicht den beschriebenen Ventilen 22 und a4 gleichen. Das Rohwasser wird durch das Rohr 72 und das Ventil7o in das Gefäß73 geführt, und Dampf strömt durch das Rohr 74, das Ventil 71 und das Rohr 75 zur Pumpe 76. Diese Pumpe 76 pumpt (las Reinigungsmittel aus dem Gefäß 77 in das Rohr 78 und die Ilauptleitung 8o. Das Kondensat läuft durch das Rohr 8i in den Behälter 73 ein. Dampf wird auch durch Rohr 82 der Pumpe 83 zugeführt, und diese Pumpe drückt das Mischwasser vom Behälter 73 in den Hauptstrang 84. Der übrige Teil der Gesamtanordnung ist der in Fig. i gezeigten gleich. Reinigungsmittel und Mischwasser treten aus ihren Hauptleitungen durch geeignete Ventile, z. B. solche wie 22 und 24, in die betreffenden Kessel, und diese Ventile werden in der bereits beschriebenen Weise durch Speisewasserregler gesteuert.In this arrangement there are valves 70 and 71 which are similar in all respects to the valves 22 and a4 described. The raw water is fed through the pipe 72 and the valve 70 into the vessel 73, and steam flows through the pipe 74, the valve 71 and the pipe 75 to the pump 76. This pump 76 pumps (read detergent from the vessel 77 into the pipe 78 and the main line 80. The condensate runs through the pipe 8i into the tank 73. Steam is also fed through pipe 82 to the pump 83, and this pump pushes the mixed water from the tank 73 into the main line 84. The remainder of the overall arrangement is that in FIG 1. Detergent and mixed water exit their main lines through suitable valves, e.g., such as 22 and 24, into the respective boilers, and these valves are controlled in the manner already described by feed water regulators.

Claims

P.1 TI? NT CLAIMS: i. Control device for the addition of detergents for steam boiler feed, through which the additional raw water to be fed in with the Condensate recovery and a cleaning agent in relation to quantity is, characterized in that the cleaning agent for the raw water from this and the condensate separated by a special line (67) in the boiler (io) is fed and that the feeding of the cleaning agent and the raw water and condensate of existing feed water through a feed water regulator (63) together being affected.

2. Control device according to claim i, characterized in that the condensate return line (56) and the raw water line (ifl) in a mixing vessel (52) the fluid level of which the float (27) of the additional regulator (27 to 35) controls, where appropriate, the detergent behind his from the additional regulator actuated terminating member (24) still through a container (5i) with a special Float regulator (69) is directed to a pump (53) in the front container (5i) The cleaning agent line (54) leading to the boiler (io) controls (Fig. i).

3. Control device according to claim i, characterized in that the float device (27, 28, 3o) of the additional controller for indirect control of the flow of cleaning agent actuates a control valve (7i) for a steam line (75) leading to a steam pump (76) leads whose suction side with a container (77) for the detergent and the pressure side of which is connected to a line (78, 80) leading to the boiler (Fig. 5),