DE656713C - Device for the production of synthetic wood from vegetable building material by pressing the building material - Google Patents
Device for the production of synthetic wood from vegetable building material by pressing the building materialInfo
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Description
Vorrichtung zur Herstellung von Kunstholz aus pflanzlichem Baustoff durch Verpressen des Baustoffes Durch das Hauptpatent 625 579 wird ein Verfahren zur Herstellung von Kunstholz durch Verpressen von pflanzlichen Stoffen mit härtbaren Bindemitteln, insbesondere künstlichen Harzen, beschrieben., nach dem parallel geordnete Pflanzenstränge, bei denen der natürliche Zusammenhang der einzelnen Fasern nicht zerstört ist, mit einer Schicht des Bindemittels überzogen und dann durch Pressen bei erhöhter Temperatur in Formen unter Härtung des Bindemittels miteinander zu Brettern, Bohlen, Balken usw. verbunden werden, wobei das Verpressen derart geschieht, daß eine dauernde Volumenverminderung und Verdichtung der Pflanzenstränge eintritt.Apparatus for producing synthetic wood from plant building material by compression of the building material by the main patent 625 579 describes a process for the manufacture of synthetic wood by pressing of vegetable substances with curable binders, in particular synthetic resins., After the parallel parent plant lines, in which the natural Connection of the individual fibers is not destroyed, coated with a layer of the binder and then connected to each other by pressing at elevated temperature in molds with hardening of the binder to boards, planks, beams, etc., the pressing is done in such a way that a permanent volume reduction and Compaction of the plant strands occurs.
In allen Fällen, d. h. ob man Holzfurniere von größerer Breite benutzt oder enge Streifen oder schließlich Holzstäbe (Holzdraht), werden die Kunstholzplatten durch Pressen in Formen unter hydraulischem Druck erzeugt.In all cases, i. H. whether to use wood veneers of greater width or narrow strips or finally wooden rods (wooden wire), are the synthetic wood panels produced by pressing in molds under hydraulic pressure.
Die hierfür bisher benutzten Formen stellen Kästen mit Stempel und Seitenwänden dar. Der Druck wird durch den Stempel erzeugt und wirkt sich durch den elastischen Baustoff nach allen Richtungen aus. Der Seitendruck wird durch die Seitenwände der Form aufgenommen. Die Kastenformen können an den Kopfenden offen sein, da die Festigkeit des Holzes in der Faserrichtung groß genug ist, um den vermittelten Druck ohne Zerstörung oder nachteilige Verformung des Baustoffes aufzunehmen.The forms used so far for this are boxes with stamps and Side walls. The pressure is generated by the stamp and has an effect the elastic building material in all directions. The page pressure is supported by the Side walls of the mold added. The box shapes can be open at the head ends be because the strength of the wood in the grain direction is great enough to the mediated To absorb pressure without damaging or deforming the building material.
Die Verdichtung erfolgt jedoch bei diesem Verfahren stets nur in einer Richtung. Arbeitet man z. B. mit Holzfurnieren, die parallel zum Stempel geschichtet sind und die die Breite der Form ausfüllen, so vermindert sich gleichmäßig die Dicke dieser Furniere, während die Breite derselben unverändert bleibt. Arbeitet man mit Holzdraht, so preßt sich jeder Strang in ein und derselben Richtung zusammen, d. h. alle Stränge werden in der gleichen Richtung abgeplattet. Dadurch entsteht eine wenn auch mit dem Auge nicht sichtbare, so doch tatsächlich vorhandene Schichtbildung (analog etwa der Schieferbildung der Gesteine), die sich durch bedeutend geringere Spaltfestigkeit in der einen Richtung kundgibt.In this process, however, the compression always takes place in only one Direction. Do you work z. B. with wood veneers layered parallel to the stamp and which fill the width of the form, the thickness is evenly reduced of these veneers, while the width of the same remains unchanged. You work with Wooden wire, each strand compresses in one and the same direction, i.e. H. all strands are flattened in the same direction. This creates a even if not visible to the eye, layer formation is actually present (analogous to the slate formation of the rocks), which is significantly lower Reveals splitting strength in one direction.
Zu einem wesentlich spaltfesteren und in dieser Hinsicht gleichmäßigeren Erzeugnis gelangt man, wenn man die Pressung in zwei aufeinanderfolgenden Vorgängen in zwei zueinander senkrechten Richtungen durchführt. Dabei tritt sowohl eine Verminderung der Dicke als auch eine Verminderung der Breite der Beschickung in zwei zueinander senkrechten Richtungen ein.To a much more gap-resistant and in this respect more uniform The product is obtained by pressing in two successive steps performs in two mutually perpendicular directions. There is both a reduction the thickness as well as a reduction in the width of the load in two to each other perpendicular directions.
Es sind wohl sogeriannte Kniepressen bekannt, die den Druck in zwei zueinander senkrechten Richtungen vermitteln. Derartige Pressen können jedoch für den vorliegenden Zweck nicht dienen, da in diesen das Verpressen ebenfalls nur in einer Richtung geschieht. Der senkrechte Preßstempel dient' nur dazu, den erzeugten Seitendruck auf,@.' nehmen.So-called knee presses are well known, which split the pressure in two convey mutually perpendicular directions. Such Press however, cannot be used for the present purpose, as this involves pressing also only happens in one direction. The vertical ram is only used to do this, the generated page print on '@.' to take.
Das gleiche gilt für die zur Herstellung von weich biegsamem Holz unter Stauchung des Holzes in der Faserrichtung beschriebenen Vorrichtungen.The same applies to those used to produce soft, pliable wood devices described under compression of the wood in the grain direction.
Es wurden auch schon Vorrichtungen zum Verpressen von Holzmaterial in zwei aufeinanderfolgenden Vorgängen in zwei zueinander senkrechten Richtungen mittels waagerecht und senkrecht beweglicher Preßstempel beschrieben. Bei diesen bekannten Vorrichtungen mußte jedoch zwischen dem waagerechten und senkrechten Stempel stets ein freier Raum bleiben, der dem Grad der waagerechten Verpressung entspricht. In diesen freien Raum kann das Holz beim ersten Preßvorgang ausweichen, so daß keine einheitlichen Preßstücke erzielbar sind. Diese Vorrichtungen sind zur Herstellung von Preßstücken nach dem Hauptpatent, nach dessen Verfahren in der Hauptsache von Pflanzensträngen ausgegangen wird, ungeeignet.There have also been devices for pressing wood material in two successive processes in two mutually perpendicular directions described by means of horizontally and vertically movable ram. With these known devices, however, had to be between the horizontal and vertical stamp Always leave a free space that corresponds to the degree of horizontal compression. The wood can move into this free space during the first pressing process, so that none uniform pressed pieces are achievable. These devices are for manufacture of pressed pieces according to the main patent, according to its method in the main of Plant strands are assumed to be unsuitable.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die es ermöglicht, Kunstholz aus pflanzlichem Baustoff gemäß Hautpatent 625 579 unter Vermeidung der geschilderten Nachteile herzustellen. Diese Wirkung wird im wesentlichen dadurch erzielt, daß bei einer Vorrichtung zum Verpressen des Baustoffes in zwei aufeinanderfolgenden Vorgängen in zwei zueinander senkrechten Richtungen mittels waagerecht und senkrecht beweglicher Preßstempel mindestens einer der beweglichen Preßstempel aus mindestens zwei Teilen besteht, die durch Anordnung einer lösbaren Verriegelung sowohl zusammen als nach Lösung der Verriegelung auch getrennt beweglich sind.The invention relates to a device that enables synthetic wood made of vegetable building material according to skin patent 625 579, avoiding the described To produce disadvantages. This effect is achieved essentially in that in a device for pressing the building material in two consecutive Processes in two mutually perpendicular directions by means of horizontal and vertical movable ram at least one of the movable ram from at least consists of two parts, which by arranging a releasable lock both together than can also be moved separately after the lock has been released.
Durch diese Anordnung wird jede Schichtbildung im Preßstück und jeder freie Raum, in dem der zu pressende Baustoff beim Verpressen ausweichen kann, vermieden.With this arrangement, each layer formation in the compact and each Free space in which the building material to be pressed can evade when pressing is avoided.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird die Preßform durch zwei waagerechte und zwei senkrechte Preßplatten begrenzt, von denen mindestens je eine senkrechte und eine waagerechte Platte als bewegliche Preßstempel wirken.According to one embodiment of the invention, the mold is through two horizontal and two vertical press plates limited, of which at least one each vertical and one horizontal plate act as a movable ram.
Die nicht als Preßstempel wirkenden Platten können unbeweglich ausgebildet und zu einem Block vereinigt werden.The plates, which do not act as a ram, can be designed to be immobile and merged into one block.
Die Vorbehandlung der Furniere bzw. der Pflanzenstränge geschieht nach den Vorschriften des eingangs beschriebenen Hauptpatents. Die Pressung erfolgt in der durch die Abbildungen gezeigten Presse und wird, wie in den folgenden Beispielen erläutert, durchgegeführt.The pretreatment of the veneers or the plant strands takes place according to the provisions of the main patent described at the beginning. The pressing takes place in the press shown by the pictures and will, as in the examples below explained, carried out.
Beispiel I mm dicke, lufttrockene Birkenholzfurniere : fä4A$ ':Wrden in lange Streifen von 6o mm Breite .:geschnitten und mit Phenolaldehydharz @estrichen. Dieselben werden zwischen die Platten einer hydraulischen Presse geschichtet, wie sie in Abb. i im Vertikalschnitt angegeben ist (die Länge der Furniere verläuft senkrecht zur Bildebene). Der Preßkasten besteht aus vier in an sich bekannter Weise heiz- und kühlbaren Preßplatten A, B, C, D. In der Abb. i sind die rechte senkrechte Preßplatte B und die untere waagerechte D feststehend angeordnet und zu einem Block miteinander vereinigt. Die Furnierstreifen werden, wie in Abb. i angegeben, übereinandergeschichtet. Der linke Preßstempel A besteht aus einem Block; der obere Stempel C besteht vorteilhaft aus zwei Teilen cl, c2, die miteinander mittels Bolzen E oder in sonst geeigneter Weise lösbar verriegelt sind.Example 1 mm thick, air-dry birch wood veneers: fä4A $ ': Would be cut into long strips 60 mm wide.: And coated with phenolaldehyde resin. These are layered between the plates of a hydraulic press, as shown in Fig. I in the vertical section (the length of the veneers runs perpendicular to the plane of the picture). The press box consists of four in a known manner heatable and coolable press plates A, B, C, D. In Fig. I, the right vertical press plate B and the lower horizontal D are fixed and combined to form a block. The veneer strips are layered on top of one another as shown in Fig. I. The left ram A consists of one block; the upper punch C advantageously consists of two parts c1, c2 which are releasably locked to one another by means of bolts E or in some other suitable manner.
Die Furniere werden so aufeinandergeschichtet, daß sie eben aneinandergepreßt den Hohlraum des in Abb. 2 durch die Preßplatten begrenzten Vierecks gerade ausfüllen würden ohne oder mit einer nur geringen Pressung von oben. Wenn dieser in Abb. 2 festgehaltene Zustand erreicht ist, beginnt das erste Zusammenpressen unter Mitwirkung des waagerecht wirkenden Preßstempels A. Dieses erste Verpressen wird nicht bis zum vollständigen Zusammenpressen der Holzschichten durchgeführt, sondern nur etwa bis zum halben Weg. Dabei vermindert sich die Breite der Furniere, nicht aber ihre Dicke. Dieses erste Zusammenpressen wird kalt oder unter geringer Erwärmung, z. B. bei etwa ioo° C, durchgeführt. Wesentlich ist dabei, daß eine endgültige Härtung des Harzes noch nicht erfolgt.The veneers are stacked in such a way that they are pressed against one another Just fill the cavity of the square delimited in Fig. 2 by the press plates would be with little or no pressure from above. If this is shown in Fig. 2 the held state is reached, the first compression begins with participation of the horizontally acting ram A. This first pressing is not up to carried out to completely compress the wood layers, but only approximately up to half the way. The width of the veneers is reduced, but not yours Thickness. This first compression is cold or with low heating, e.g. B. at about 100 ° C carried out. It is essential that a final hardening of the resin has not yet taken place.
Ist der in Abb.3 skizzierte Zustand erreicht, so schreitet man zum endgültigen Zusammenpressen des Holzes mit Hilfe des senkrechten Stempels C, dessen linker Teil c. Iosgeriegelt wird.If the state sketched in Fig. 3 is reached, one proceeds to final compression of the wood with the help of the vertical punch C, whose left part c. Is unbolted.
Preßt man das Holz vollständig zusammen, so erreicht man ein spez. Gewicht von etwa 1,4; der dazu nötige Druck beträgt etwa zoo kg/cm=. Alle Preßwände werden dabei auf i2o bis i5o° C erhitzt, wodurch die endgültige Stabilisierung gemäß dem Hauptpatent erreicht wird. Geht man von einem Rohholz vom spez. Gewicht o,62 (lufttrocken) aus und wählt die Abmessungen im Maßstab der Zeichnung, so erhält man einen gleichkantigen Block vom spez. Gewicht 1,4. Eine gewisse Anpassung an die gewünschte Größe des Blocks kann dadurch erreicht werden, daß man mehr oder weniger Furniere einlegt. Legt man etwas weniger Furniere ein, als zur drucklosen Ausfüllung der Aussparung in Abb. 2 nötig ist, so erhält man einen ungleichkantigen Block, der in Richtung C-D etwas kleiner als in Richtung A-B ist. Schichtet man etwas mehr Furniere ein, so wird der Block in dieser Richtung etwas größer.If you press the wood together completely, you get a spec. Weight of about 1.4; the pressure required for this is about zoo kg / cm =. All press walls are heated to between i2o and i5o ° C, which results in the final stabilization according to the main patent is achieved. If one goes from a raw wood of the spec. Weight o.62 (air dry) and select the dimensions in the scale of the drawing, so get one block of the same edge from the spec. Weight 1.4. Some adjustment to the desired size of the block can be achieved in that man insert more or less veneers. If you put in a little less veneer than for Pressureless filling of the recess in Fig. 2 is necessary, one obtains an uneven-edged one Block that is slightly smaller in the direction of C-D than in the direction of A-B. One layered a little more veneer, the block will be a little bigger in this direction.
Dieselbe Vorrichtung ermöglicht es, auch etwas leichtere Blöcke, z. B. vom spez. Gewicht 1,2, zu erhalten. In allen Fällen erhält man ein Erzeugnis von bedeutend größerer und gleichmäßigerer Spaltfestigkeit als nach den früheren Verfahren.The same device enables slightly lighter blocks, e.g. B. from the spec. Weight 1.2 to get. In all cases a product is obtained of significantly greater and more uniform splitting strength than after the previous ones Procedure.
Durch weitere Unterteilung der Stempel A und C (z. B. C dreiteilig, A zweiteilig) kann man die verschiedensten Abmessungen erzeugen.By further subdividing the stamps A and C (e.g. C three-part, A two-part) you can create a wide variety of dimensions.
Die waagerechten und senkrechten Preßplatten können auch verschieden groß sein, was das Pressen von Platten an Stelle von Bohlen ermöglicht. Beispiel II Buchenholzdraht von etwa io mm Dicke wird zwischen die Platten der Presse, wie bei Beispiel I, gebracht und wie beschrieben verpreßt.The horizontal and vertical press plates can also be different be large, which enables the pressing of panels instead of planks. example II Beechwood wire about 10 mm thick is placed between the plates of the press, such as in Example I, brought and pressed as described.
Claims (3)
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Cited By (3)
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- 1935-07-13 DE DES119020D patent/DE656713C/en not_active Expired
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1936
- 1936-12-30 FR FR815713D patent/FR815713A/en not_active Expired
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FR815713A (en) | 1937-07-21 |
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