DE652760C - Can sealing machine - Google Patents
Can sealing machineInfo
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- DE652760C DE652760C DEL89739D DEL0089739D DE652760C DE 652760 C DE652760 C DE 652760C DE L89739 D DEL89739 D DE L89739D DE L0089739 D DEL0089739 D DE L0089739D DE 652760 C DE652760 C DE 652760C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/30—Folding the circumferential seam
- B21D51/32—Folding the circumferential seam by rolling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Es sind Verschließmaschinen bekannt, bei denen die Verschließrollen und die Gefäßeinspannmittel durch ein Druckmedium betätigt werden, das einen mittelbar bzw. unmittelbar mit den Verschließrollen bzw. den Einspannmitteln verbundenen Kolben bald von der einen, bald von der anderen Seite her beaufschlagt, je nachdem ob die Verschließarbeit beginnen soll oder beendet ist. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Falzmaschine mit hydraulischem oder pneumatischem Antriebe für die Falzwerkzeuge bzw. Falzwerkzeuge und Einspannmittel, die den bekannten Verschließmaschinen gegenüber in Bau- und Handhabung erheblich vereinfacht ist. Erreicht ist das erfindungsgemäß durch die Verwendung einseitig beaufschlagter Kolben, deren Arbeitsseite durch beliebige geeignete absperrbare Leitungen sowohl mit einem Über- als auch mit einem Unterdruckraume in Verbindung gesetzt ist. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß einseitig offene, also sehr einfache Zylinder für die Arbeitskolben verwendet werden können und daß sich die Gesamtanordnung vereinfachen und zusammenziehen läßt. So kann z. B. nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung jeder Kolbenarbeitsraum mit den Über- und Unterdruckräumen und ihrer Pumpe einen verhältnismäßig kurzen, geschlossenen Kreislauf für das Druckmedium bilden, das durch ein einziges Steuerglied, vorzugsweise einen in den Arbeitszylinder hineingelegten Schieber, in diesem Kreislauf gesteuert wird.Closing machines are known in which the closing rollers and the vessel clamping means can be actuated by a pressure medium that has an indirect or direct connection with the closing rollers or the clamping means connected piston sometimes acted on from one side, sometimes from the other, depending on whether the closing work is to begin or is finished. The present invention relates to a folding machine with hydraulic or pneumatic drives for the hemming tools or hemming tools and clamping means that the Compared to known sealing machines, construction and handling are considerably simplified is. This is achieved according to the invention through the use of unilaterally applied Pistons, the working side of which by any suitable lockable lines with both is connected to an overpressure as well as an underpressure space. From this it follows the advantage that one-sided open, so very simple cylinder for the working piston can be used and that the overall arrangement simplify and contract leaves. So z. B. according to a further embodiment of the invention, each piston working chamber with the overpressure and negative pressure chambers and their pump form a relatively short, closed circuit for the pressure medium, which by a single Control member, preferably a slide placed in the working cylinder, in this cycle is controlled.
Zwei als Beispiele anzusehende Ausführungen der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Dosenfalzmaschine für kreisrunde Dosen, von der der Einfachheit wegen nur eine Falzrolle angedeutet ist. Fig. 2 ,zeigt in einem Teilgrundriß eine Ausführung für unrunde, sich drehende Dosen.Two embodiments of the invention that are to be regarded as examples are shown in the drawing shown schematically. Fig. 1 shows a can seaming machine for circular cans, from which for the sake of simplicity is only indicated as a folding roller. Fig. 2 shows in partial plan a version for non-round, rotating cans.
Nach Fig. 1 wird die zu verschließende Dose ι mit aufgelegtem Deckel oder Boden in hinlänglich bekannter" Weise auf den Aufsatzteller 2 gestellt und durch diesen gegen den Verschlußkopf 3 gepreßt, der auf beliebige Weise in schnelle Drehung versetzt wird. Durch Andrücken der Verschlußrollen 4 an den Dosenfalz 5 kommt der ordnungsmäßige Verschluß zustande. Dieses Andrücken erfolgt durch einen hydraulischen oder pneumatischen Kolben 6, der in einem Zylinder 7 gleitet und dessen Kolbenstange 8 den Träger der Verschlußrolle 4 bildet. Erfindungsgemäß ist dieser Kolben einseitig beaufschlagbar, und sein Druckraum 17 ist durch absperrbare Leitungen sowohl mit einem Über- als auch mit einem Unterdruckraum in Verbindung gesetzt. Im gezeichneten Beispiel ist der Kolbendruckraum 17 durch eine Rohrleitung 10 mit einem Druckbehälter 9 verbunden, in dem eine PumpeAccording to Fig. 1, the can to be closed ι with the lid or bottom in place well-known "way placed on the top plate 2 and through this against the Pressed bolt head 3, which is set in rapid rotation in any way. By pressing the locking rollers 4 against the can fold 5, the orderly comes Closure. This pressing is done by a hydraulic or pneumatic Piston 6 which slides in a cylinder 7 and the piston rod 8 of which forms the carrier of the locking roller 4. According to the invention this piston can be acted upon on one side, and its pressure chamber 17 is through lockable lines connected to both an overpressure and a negative pressure chamber. In the example shown is the piston pressure chamber 17 connected by a pipe 10 to a pressure vessel 9 in which a pump
Ii den gewünschten Druck erzeugt, die beispielsweise von der Vorgelegewelle 12 der Verschlußmaschine aus durch Riemen 13 oder sonstwie angetrieben wird. Zum Einlassen des Druckmittelst in den Zylinder 7 dient beispielsweise ein Schieber 14, der in den Zylinder hinein verlegt, durch einen Handhebel 15 bewegbar ist und der die Einlaßöffnung 16 des Zylinders 7 abzuschließen und freizugeben vermag. Im gezeichneten Beispiel ist dieser Einlaß 16 freigegeben, der Kolben befindet sich auf seinem Arbeitshub, wodurch die Verschlußrolle 4 in Richtung des Pfeiles -x auf den Dosenfalz hin bewegt .wird.Ii generates the desired pressure, which is driven, for example, from the countershaft 12 of the sealing machine by belt 13 or otherwise. To let the pressure medium into the cylinder 7, a slide 14 is used, for example, which is moved into the cylinder, can be moved by a hand lever 15 and is able to close and open the inlet opening 16 of the cylinder 7. In the example shown, this inlet 16 is released, the piston is on its working stroke, whereby the locking roller 4 moves in the direction of the arrow -x on the can fold .wird.
\ Der Zylinderraum 17 ist gemäß der Erfindung aber nicht nur mit dem Überdruckbehälter 9, sondern auch mit einem Unterdruckbehälter 19 verbunden, z.B. durch die Leitung 18. Dieser Unterdruckbehälter ist der Pumpe^ 11 so vorgeschaltet, daß sie in ihm Vakuum erzeugt. Durch ein besonderes Steuerorgan oder besser noch durch den Schieber 14 kann diese Rohrleitung 18, wie gezeichnet, gegen den Zylinder 7 abgesperrt werden. Wird sie nach Beendigung.der Falzarbeit durch Bewegen des Handhebels 15 in Richtung des Pfeiles y mit dem Zylinderinnern verbunden, dann saugt der Behälter die, Zylinderfüllung ein, wodurch der Kolben 6 mit der Falzrolle zu-rückgeholt wird.According to the invention, the cylinder space 17 is connected not only to the overpressure container 9, but also to a vacuum container 19, for example through the line 18. This vacuum container is connected upstream of the pump 11 in such a way that it creates a vacuum in it. By means of a special control element or, better still, by means of the slide 14, this pipeline 18, as shown, can be shut off from the cylinder 7. If it is connected to the inside of the cylinder after completion of the hemming work by moving the hand lever 15 in the direction of arrow y , then the container sucks in the cylinder filling, as a result of which the piston 6 with the hemming roller is brought back.
Da die beiden Falzrollen bekanntlich nacheinander an den Dosenfalz gedrückt werden müssen, so wird entweder für jede von ihnen ein besonderer hydraulischer oder pneumatischer Antrieb vorgesehen, oder beide werden an einen gemeinsamen Antrieb so angeschlossen, daß sie nur nacheinander zur Wirkung gelangen können, beispielsweise durch Lagerung in einem Träger, der an dem hydrauli- sehen Antriebsgliede 8 drehbar oder schwenkbar angeordnet ist. sSince the two folding rollers are known to be one after the other need to be pressed against the can seam, either a special hydraulic or a pneumatic one is required for each of them Drive provided, or both are connected to a common drive in such a way that that they can only take effect one after the other, for example by storage in a carrier that is attached to the hydraulic see drive members 8 is rotatably or pivotably arranged. s
Wie Fig. ι zeigt, kann auch der Dosenaufsatzteller 2 mit dem erfindungsgemäßen hydraulischen oder pneumatischen Antrieb versehen sein, wobei die beiden Antriebe von Falzrollen 4 und Teller 2 so miteinander verbunden sein können, daß von einer einzigen Steuerstelle aus gleichzeitig die Dosen an den Verschlußkopf 3 und die' Rollen an den Dosenfalz gedruckt werden. In der gezeichneten beispielsweisen Ausführung ist der Aufsatzteller 2 mit einem Kolben 20 verbunden, der in einem Zylinder 21 gleitet. Dieser ist genau wie der Zylinder 7 durch Rohrleitungen 22 und 23, die mit den Rohrleitungen 10 und 18 vereinigt sein können, mit dem Überdruckbehälter 9 und dem Unterdruckbehälter 19 verbunden. Auch hier steuert ein Schieber 24, genau wie im Zylinder 7 der Schieber 14, dieAs Fig. Ι shows, the can top plate 2 provided with the hydraulic or pneumatic drive according to the invention be, the two drives of folding rollers 4 and plate 2 so connected to each other can be that from a single control point at the same time the cans to the closure head 3 and the 'rolls can be printed on the can fold. In the drawn exemplary embodiment, the top plate 2 is connected to a piston 20, which is shown in FIG a cylinder 21 slides. This is exactly like the cylinder 7 through pipes 22 and 23, which may be united with the pipelines 10 and 18, with the overpressure vessel 9 and the vacuum container 19 connected. Here, too, a slide 24 controls, just as in the cylinder 7 the slide 14, the
Ein- und Auslässe der Leitungen 22. und 23. Durch ein Hebelgestänge 25, 26 ist dieser Schieber 24 mit dem Schieber 14 oder dessen Antriebshebel 15 verbunden. Von Vorteil ist es dabei, die Verbindung so zu wählen, daß . der Schieber 24 gegenüber dem Schieber 14 . einen geringen Vorlauf erhält, so nämlich, daß die Pinole 2 angehoben und damit die Dose ι an den Verschlußkopf 3 angedrückt wird, ehe die Falzrollen^an dem Falz 5 angreifen. Erreichbar ist das beispielsweise durch Stift- und Langlochverbindung an dem Gestänge 15,25,26.Inlets and outlets of lines 22. and 23. By means of a lever linkage 25, 26, this slide 24 is connected to the slide 14 or its Drive lever 15 connected. It is advantageous to choose the connection so that . the slide 24 opposite the slide 14. receives a small advance, namely that the quill 2 is raised and thus the can ι is pressed against the breech head 3 before the folding rollers ^ attack the fold 5. This can be achieved, for example, by means of a pen and slot connection on the rod 15,25,26.
Die beschriebene und gezeichnete Antriebseinrichtung ist bestimmt für Verschließmaschinen für runde Dosen. Bei Anwendung auf Maschinen für sich drehende unrunde Dosen mit einer der Dosenform entsprechenden Führungskurve, die den Träger der Falzrolle steuert, muß die hydraulische oder pneuma-' tische Antriebseinrichtung auf diesem Träger selbst angeordnet werden. Ihre Verbindung mit den Druckbehältern 9, 19 kann dabei über die Achse des Trägers oder durch biegsame Rohre erfolgen.The drive device described and drawn is intended for sealing machines for round cans. When used on machines for rotating non-round cans with a guide curve corresponding to the shape of the can, which supports the folding roller controls, the hydraulic or pneumatic drive device must be on this carrier be arranged yourself. Your connection to the pressure vessels 9, 19 can be via the axis of the beam or by flexible tubes.
Eine andere wesentlich einfachere Ausführungsmöglichkeit zeigt beispielsweise Fig. 2 der Zeichnung. Hier sind die Zylinder 27 zweier hydraulischer Kolben 28 miteinander verbunden, beispielsweise durch einen gemeinsamen Träger 29, der um einen Zapfen 30 schwingen kann. Den Zylindern wird das Druckmittel durch diesen hohl gestalteten Zapfen 30 auf beliebige Weise zugeführt, beispielsweise mit Hilfe eines7 Steuerschiebers, ähnlich dem Schieber 14 in Fig. I. Die Zylinderdruckräume sind so miteinander verbunden, daß die beiden Kolben bei Aufrechterhaltung konstanten Druckes mit den Rollen 4 der Dosenform beim Drehen der Dose 1 folgen können. Die Druckmittelableitungen der beiden Zylinder sind mit 31 und 32 bezeichnet. Die Zylinder pendeln beim Arbeiten zwischen zwei Anschlägen 33 und 34. Die Ableitung des Druckmittels kann natürlich auch auf andere Weise erfolgen, beispielsweise auch durch die hohlen Zapfen 30 vermittels des auch die Einlasse steuernden Schiebers.Another much simpler possible embodiment is shown, for example, in FIG. 2 of the drawing. Here the cylinders 27 of two hydraulic pistons 28 are connected to one another, for example by a common carrier 29 which can swing around a pin 30. The pressure medium is fed to the cylinders through this hollow pin 30 in any desired manner, for example with the aid of a 7 control slide, similar to the slide 14 in FIG 4 can follow the shape of the can when turning the can 1. The pressure medium discharge lines of the two cylinders are denoted by 31 and 32. When working, the cylinders oscillate between two stops 33 and 34. The pressure medium can of course also be diverted in other ways, for example also through the hollow pins 30 by means of the slide which also controls the inlets.
Bei Falzmaschinen für runde oder unrunde Dosen, die stillstehen und von den Falzwerkzeugen umkreist werden, kann die Verschlußkopf spindel 36 (Fig. i) hohl sein und zur Zuführung des Druckmittels zu den in diesem Falle kreisenden Druckzylindern dienen.For folding machines for round or non-round cans that are stationary and by the folding tools be circled, the bolt head spindle 36 (Fig. i) can be hollow and for feeding of the pressure medium serve to the pressure cylinders rotating in this case.
An Stelle der Falzrollen könnten natürlich auch Falzstempel treten.Of course, folding dies could also be used in place of the folding rollers.
Besondere Vorteile ergibt die Erfindung in ihrer Anwendung auf automatische Falzmaschinen mit mehreren Falzstellen,, weil hier eine besonders bedeutsame Vereinfachung durch den Wegfall vieler Übertragungs- und Steuerhebel sowie Steuerkurven erzielt* wird.The invention results in particular advantages in its application to automatic folding machines with several folds, because here a particularly significant simplification due to the elimination of many transmission and Control lever as well as control cams is achieved *.
Pie Bewegung der Falzr-olle bzw. des Ein-Pie movement of the folding roller or the
spanntellers kann statt durch einen Kolben auch durch eine eingespannte Membran erzielt werden. Auch eine solche Einrichtung läßt sich praktisch ohne weiteres durchführen. 5The clamping plate can also be achieved by means of a clamped membrane instead of a piston will. Such a device can also be carried out practically without further ado. 5
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL89739D DE652760C (en) | 1936-02-13 | 1936-02-13 | Can sealing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL89739D DE652760C (en) | 1936-02-13 | 1936-02-13 | Can sealing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE652760C true DE652760C (en) | 1937-11-08 |
Family
ID=7286881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL89739D Expired DE652760C (en) | 1936-02-13 | 1936-02-13 | Can sealing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE652760C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2516322A (en) * | 1941-08-08 | 1950-07-25 | Walker Mfg Company Of Wisconsi | Machine for seaming tubular members |
US2601068A (en) * | 1948-09-06 | 1952-06-17 | Jasta A G Zurich | Automatic pressing means, more particularly for closing bottles |
US2724225A (en) * | 1949-11-04 | 1955-11-22 | Ebauches Sa | Packaging machine |
US2779301A (en) * | 1951-03-10 | 1957-01-29 | Grotnes Machine Works Inc | Apparatus for forming barrel seams |
EP3308871A4 (en) * | 2015-06-12 | 2020-02-05 | Toyo Seikan Co., Ltd. | Seaming device |
-
1936
- 1936-02-13 DE DEL89739D patent/DE652760C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2516322A (en) * | 1941-08-08 | 1950-07-25 | Walker Mfg Company Of Wisconsi | Machine for seaming tubular members |
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EP3308871A4 (en) * | 2015-06-12 | 2020-02-05 | Toyo Seikan Co., Ltd. | Seaming device |
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