DE652687C

DE652687C - A refrigeration compressor surrounded by a capsule

Info

Publication number: DE652687C
Application number: DEB163803D
Authority: DE
Original assignee: Bitter & Co A GmbH
Current assignee: Bitter & Co A GmbH
Priority date: 1934-01-09
Filing date: 1934-01-09
Publication date: 1937-11-08

Description

Von einer Kapsel umgebener Kältekompressor Die bisher übliche Anordnung hermetisch gekapselter Kältemaschinen benutzt die Maschinenkapselung gleichzeitig als Druck- oder Saugtopf. Dient die Kapselung als Drucktopf, so ergeben-sich bei den erforderlichen Kompressionsdrücken außerordentlich große Kräfte, die durch die Kapsel aufgenommen werden müssen, wodurch ein sehr starker Topf nötig wird. Außerdem ergeben sich große Schwierigkeiten, wenn der Kompressor in einem hermetisch geschlossenen Gehäuse gegen Druck arbeitet. Die Kompressorwärme erhitzt den gesamten Motorkompressor, wodurch allerlei Schäden entstehen. Wenn die Maschinenkapselung als Saugtopf dient, ergeben sich andere Nachteile. Das Kältemittel wird aus der als Saugtopf dienenden Maschinenkapsel angesaugt. Da diese Kapsel im Verhältnis zur Kompressorleistung sehr groß ist, so befindet sich in diesem Topf viel Kältemittel, das sich an dem heißen Motor und Kompressor erwärmt. Die Temperatursteigerung des anzusaugenden Kältemittels bedingt eine Vergrößerung des Volumens. Die tatsächliche Leistung des Kompressors wird also bei gleicher Volumenleistung sehr gering. Außerdem wird durch die im Kompressor entstehende hohe Temperatur das Schmieröl ungünstig beeinflußt.Refrigeration compressor surrounded by a capsule The arrangement that has been used so far Hermetically sealed chillers use the machine encapsulation at the same time as a pressure or suction pot. If the encapsulation is used as a pressure pot, then at the required compression pressures extraordinarily large forces caused by the Capsule must be taken, which means a very strong pot is required. aside from that great difficulties arise when the compressor is in a hermetically sealed environment Housing works against pressure. The compressor heat heats the entire motor compressor, causing all sorts of damage. If the machine enclosure is used as a suction cup, there are other disadvantages. The refrigerant is taken from the suction cup Machine capsule sucked in. Because this capsule in relation to the compressor power is very large, there is a lot of refrigerant in this pot, which is attached to the hot engine and compressor. The increase in temperature of the to be aspirated Refrigerant causes an increase in volume. The actual performance of the Compressor is therefore very low with the same volume output. In addition, through the high temperature in the compressor has an adverse effect on the lubricating oil.

Bei einer :dritten Abart wird sowohl die Saug- als auch die Druckleitung direkt durch die Kompressorkapselungzum Kompressor durchgeführt. In diesem Fall entsteht in der das ganze Kompressoraggregat umfassenden Kapsel ein Druck, dessen Höhe unbestimmt ist und der je nach der Bauart des Kompressors zwischen dem Druck in der Saugleitung und der Druckleitung liegt.In one: the third variant is both the suction and the pressure line directly through the compressor enclosure to the compressor. In this case a pressure is created in the capsule encompassing the entire compressor unit, its Height is indefinite and depending on the type of compressor between the pressure lies in the suction line and the pressure line.

Besonders bei einer Bauart wie in dem auf der Abbildung dargestellten Beispiel, nämlich mit einem schwingenden Zylinder, würde infdlge der verhältnismäßig großen-Spaltverluste der Druck in der Kapselung ziemlich an den Druck in der Druckleitung heranreichen und somit einige Atmosphären über dem atmosphärischen Druck liegen. Dies würde natürlich die Kapselung ziemlich stark beanspruchen und somit die eingangs erwähnten Nachteile zur Folge habeh.Especially with a design like the one shown in the picture Example, namely with a vibrating cylinder, would infdlge the proportionate large gap losses the pressure in the enclosure pretty much match the pressure in the pressure line and thus lie a few atmospheres above atmospheric pressure. Of course, this would put quite a lot of stress on the encapsulation and thus on the initially the disadvantages mentioned.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die verschiedenen Nachteile dadurch beseitigt, daß in einer Anordnung, wie zuletzt beschrieben, in der sowohl die Druck- als auch die Saugrohre direkt durch die Kapsel zum Kompressor führen, in der Saugleitung einige Öffnungen innerhalb der Kapselung angebracht sind, derart, daß dadurch ein Druckausgleich zwischen dem Inneren der Kapselung und dem Saugrohr stattfinden kann. Diese Öffnungen können zweckmäßigerweise am besten in einem als Ölabscheider bzw. Geräuschdämpfer dienenden Topf oder Glocke angebracht sein.According to the present invention, the various disadvantages are addressed eliminated by the fact that in an arrangement as described last in both the pressure and suction pipes lead directly through the capsule to the compressor, some openings are made in the suction line within the enclosure, in such a way that that thereby a pressure equalization between the interior of the enclosure and the suction tube can take place. These openings can best be used in one as Oil separator or silencer serving pot or bell be attached.

Bei der Ausführung ähnlich einer Taucherglocke ergibt sich noch der Vorteil, daß eine direkte metallische Verbindung zwischen dem Saugrohr und dem Kompressor nicht zu bestehen braucht. Die Glocke kann nämlich unten offen sein und mit ihrer unteren Se' ;- in die am Boden der Kapselung befind ' Flüssigkeit, Öl sowie flüssiges Kältemi@ tauchen. Dadurch kann nämlich bei innerhalb der. Kapselung federnd angebracli='' teil Kompressor dieser sich um ein gewisses Maß frei bewegen, wobei die Zwischenschaltung von biegsamen Rohren oder ähnlichen Verbindungselementen vermieden wird. Das verdampfte Kältemittel wird mit einer niedrigen Temperatur aus dem Verdampfer angesaugt. Die Erwärmung desselben innerhalb der Maschinenkapsel kann nur eine verhältnismäßig geringe sein, da die Zuleitung ziemlich kurz ist. Die Temperaturen innerhalb des Kompressors werden dadurch nicht allzu hoch steigen. Das Schmieröl wird geschont. Auf der Druckseite des Kompressors wird das bei der Kompression sich erwärmende Kältemittel, ohne dae es Zeit hat, -seine Wärme an die Maschine abzugeben, auf dem kürzesten Wege aus der Kapselung herausgedrückt.In the design similar to a diving bell, there is also the advantage that there is no need for a direct metallic connection between the suction pipe and the compressor. The bell can be open at the bottom and with its lower se '; - in the one at the bottom of the enclosure Liquid, oil and liquid refrigerant dive. This allows for within the. Encapsulation resiliently attached = '' part of the compressor that can move freely to a certain extent, avoiding the interposition of flexible pipes or similar connecting elements. The evaporated refrigerant is sucked out of the evaporator at a low temperature. The heating of the same inside the machine capsule can only be relatively small, since the supply line is quite short. The temperatures inside the compressor will not rise too high as a result. The lubricating oil is spared. On the pressure side of the compressor, the refrigerant, which heats up during compression, is pushed out of the enclosure by the shortest route without it having time to transfer its heat to the machine.

Die Anordnung kann natürlich auch so getroffen werden, daß ein besonderer Ölabscheider und Geräuschdämpfer außerhalb der Aggregatkapselung angebracht wird. Der Druckausgleich zwischen dem Inneren der Kompressorkapselung und dem Saugrohr kann dann durch kleine, in der Saugleitung innerhalb der Kapselung angebrachte Öffnungen erreicht werden.The arrangement can of course also be made so that a special Oil separator and silencer is attached outside of the unit enclosure. The pressure equalization between the interior of the compressor enclosure and the suction pipe can then through small openings made in the suction line inside the enclosure can be achieved.

In den Abbildungen sind einige Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt. Auf Abb. I zeigt a den Saugstutzen, welcher mit dem nicht gezeichneten Verdampfer in Verbindung steht. Dieser Rohrstutzen reicht in die Kammer b des glockenförmig ausgebildeten Geräuschdämpfers und Olabscheiders hinein. In diesem sind 'eine Moder mehrere kleine Öffnungen c angebracht, durch welche das Innere dieser Glocke mit dem Inneren der Kapselung in Verbindung gebracht wird. Der Rohrkrümmer e verbindet die Kammer b mit der durch die Zwischenwand h abgetrennten oberen Kammer f und bezweckt durch die Saugwegärnderung die Abscheidung des Öles, welches sich auf dem Boden der Kammer f niederschlägt und durch die Öffnung g in die nach unten offene Kammer b gelangen kann, womit es wieder dem Ölvorrat i zugeführt wird. Das gasförmige Kältemittel wird weiter aus der Kaminen f durch das Rohr k zur Saugseite l des Kompressors gesaugt. Auf der Druckseite n wird dasselbe durch die Leitung o, welche durch die Kapselwandung d führt, in den Behälter p geführt. Diesen wählt man am besten so groß, daß er das gesamte Kältemittel aufnehmen kann. Bei Versagen des Expansions- oder Schwimmerventils wird ,4,er gesamte Inhalt des Flüssigkeitskreislaufs @t%Ndiesem Topf gedrückt und so vermieden, t der Kompressionsdruck unzulässig hoch rden kann. Abb. II zeigt im Schnitt Leid Draufsicht die Anordnung mit besonderem, innen oder außen angeordnetem Ölabscheider. Durch eile Leitung vom Verdampfer wird das gasförmige Kältemittel in den in der Zeichnung außen angeordneten Ölabscheider s gesaugt. Hier schlägt sich das Öl nieder und gelangt durch eine besondere Leitung, die hier nicht gezeichnet ist, wieder in die Flüssigkeit i. Die Saugleitung t verbindet den Ölabscheider mit der Saugseite l des Kompressors q direkt. Von dieser Leitung ragt ein Rohrstutzen zc in die Kapsel und schafft damit die dem Druckausgleich dienende Verbindung der Saugleitung mit dem Inneren der Kapselung. Der Kompressor q komprimiert das angesaugte Gas und drückt es von der Druckseite n über die Leitung o wieder dem Drucktopf p zu. Eine Änderung gegenüber der Anordnung nach Abb. I ist also nur auf der Saugseite des Aggregats getroffen.Some exemplary embodiments of the present invention are shown in the figures. In Fig. I, a shows the suction nozzle, which is connected to the evaporator (not shown). This pipe socket extends into chamber b of the bell-shaped noise damper and oil separator. Several small openings c are made in this through which the interior of this bell is brought into communication with the interior of the enclosure. The pipe bend e connects the chamber b with the upper chamber f separated by the partition h and the purpose of the change in the suction path is to separate the oil, which is deposited on the bottom of the chamber f and can get through the opening g into the chamber b, which is open at the bottom , with which it is fed back to the oil supply i. The gaseous refrigerant is sucked further out of the chimney f through the pipe k to the suction side l of the compressor. On the pressure side n, the same is passed through the line o, which leads through the capsule wall d, into the container p. It is best to choose this so large that it can hold all of the refrigerant. If the expansion or float valve fails, , 4, he entire contents of the fluid circuit @ t% N pressed this pot and thus avoided t the compression pressure is impermissibly high can rden. Fig. II shows a sectional top view of the arrangement with a special oil separator arranged inside or outside. The gaseous refrigerant is sucked into the oil separator s arranged on the outside in the drawing through a rapid line from the evaporator. Here the oil precipitates and gets back into the liquid i through a special line, which is not shown here. The suction line t connects the oil separator with the suction side l of the compressor q directly. A pipe socket zc protrudes from this line into the capsule and thus creates the pressure equalization connection between the suction line and the interior of the encapsulation. The compressor q compresses the sucked in gas and presses it back to the pressure pot p from the pressure side n via the line o. A change compared to the arrangement according to Fig. I is therefore only made on the suction side of the unit.

Bei Verwendung eines Kolbenkompressors entstehen in der Saugleitung, falls diese direkt mit dem Kompressor verbunden wird, bei jeweiligem Kolbenhub Stöße, die Geräusche verursachen:` Diese Geräusche entstehen in der Hauptsache dadurch, weil zwischen dem gasförmigen Kältemittel Öltropfen sich in der Leitung befinden. Diese Geräusche werden nun erfindungsgemäß dadurch gemildert, daß das angesaugte Gas durch einen nach Art eines Windkessels wirkenden Behälter geleitet wird. Das Gas kann sich dort ausdehnen, wodurch der ganze Saugstrom -nicht mehr ruckweise, sondern gleichmäßig erfolgt. Die Geräusche werden dadurch unterbunden. Durch die eigenartige Ausbildung der als Schalldämpfer wirkenden Glocke p wird gleichzeitig eine Abscheidung der Öltropfen aus dem angesaugten Gas erreicht. Die Öltropfen, die eine größere Trägheit als das gasförmige Kältemittel besitzen, werden bei der Umlenkung des Gasstromes in der ursprünglichen Richtung geben die Wandungen der Glocke p geschleudert, was besonders deutlich aus der Abb. I zu sehen ist. Die Öltropfen, welche durch das Rohr a in der Pfeilrichtung Herausgeschleudert werden, fliegen gegen die Wandung lt und tropfen dann von derselben herunter, wobei sie sich dem Ölvorrat i zufügen. In ähnlicher Weise spielt sich der Vorgang beim Durchfluß durch das U-förmige Rohr e ab.When using a piston compressor, the suction line creates if this is connected directly to the compressor, shocks with the respective piston stroke, which cause noises: `` These noises are mainly caused by because there are oil droplets in the line between the gaseous refrigerant. These noises are now mitigated according to the invention in that the sucked Gas is passed through a container acting in the manner of an air chamber. That Gas can expand there, which means that the entire suction flow is no longer jerky, but occurs evenly. The noises are thereby suppressed. Through the peculiar design of the bell acting as a muffler p is simultaneously A separation of the oil droplets from the sucked in gas is achieved. The drops of oil which have a greater inertia than the gaseous refrigerant, are used in the The walls of the divert the gas flow in the original direction Bell p thrown, which can be seen particularly clearly from Fig. I. The drops of oil which are thrown out through the pipe a in the direction of the arrow, fly against the wall and then drip down from the same, whereby they are the Add oil supply i. The process is carried out in a similar way with the flow the U-shaped tube e.

Die Fortsetzung der Saugleitung k liegt nämlich nicht in -derselben Richtung wie das Rohrstück e, was insbesondere aus der Draufsieht deutlich zu erkennen ist. Die in dem Raum f abgeschiedenen Öltropfen können dann durch die kleine Öffnung g.in gleicher `'eise nach unten gelangen.This is because the continuation of the suction line k does not lie in the same Direction like that Pipe section e, which is particularly visible from above can be clearly seen. The oil droplets deposited in the space f can then go down through the small opening g. in the same way.

Claims

PATENT CLAIMS: r. A refrigeration compressor surrounded by a capsule, whose Suction and pressure line is passed through the capsule, characterized in that that the suction line with the capsule space through one or more pressure equalization openings communicates. -a. Refrigeration compressor according to claim i, characterized in that that in the suction line a pot immersed freely in the oil at the bottom of the enclosure is switched on, the side with the pressure equalization openings and with a a transverse wall having an oil separation opening is provided. 3. Refrigeration compressor after Claim i with arranged outside the capsule. Oil separator, characterized in that that the suction line itself has the pressure equalization openings or open pipe sockets owns.