DE650815C

DE650815C - Electric tubular heater

Info

Publication number: DE650815C
Application number: DEL88125D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1935-05-23
Filing date: 1935-05-23
Publication date: 1937-10-01

Description

Elektrischer Rohrheizkörper Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Rohrheizkörper mit einer zwischen dem äußeren Metallmantel und der Heizwicklung angeordneten Glimmerisolation.Electric tubular heater The invention relates to an electric heater Tubular heater with one between the outer metal jacket and the heating coil arranged mica insulation.

Elektrische Rohrheizkörper haben sich in den letzten Jahren zur Beheizung von Kochplatten, Heizöfen, Schmelzöfen, Tauchsiedern und ähnlichen Geräten in sehr weitgehendem Maße eingeführt.Electric tubular heaters have been used for heating in recent years of hot plates, heating ovens, melting furnaces, immersion heaters and similar devices in a lot largely introduced.

Die bisher bekannten Rohrheizkörper bevorzugen vornehmlich als Isolation porzellanähnliche Masse oder Magnesiumoxyd. Rohrheizkörper allgemein bieten verschiedene Vorteile zur Beheizung besonders geformter Gegenstände, zumal ges möglich ist, solche Heizkörper einschließlich Isolierung und Heizleiter zu biegen und in besonders gewünschte Formen zu bringen. Da jedoch beim Biegen die Isolationsmasse aus Porzellan oder Magnesiumoxyd Risse bildet, so sind die Kriechwege von dem Heizleiter zum metallischen Rohr sehr klein, zumal die Isolierung nicht zu stark gewählt werden soll, um eine thermische Überlastung des Heizleiters zu vermeiden. Die Isolierungen müssen, weil man beim Biegen mit derartigen Rissen @echnen muß, eine Mindeststärke von z bis a1/2 mm aufweisen. Derartig starke Isolierungen hindern den Wärmedurchfluß von dem Heizleiter nach dem äußeren Rohr außerordentlich, und res ist unbedingt anzustreben, seine wesentlich dünnere Isolierung zu verwenden, da hierdurch das Temperaturgefälle zwischen dem Heizleiter und dem äußeren Mantelrohr erheblich verringert wird, wodurch andererseits die Lebensdauer des Rohrheizkörpers außerordentlich steigt. Nach dem allgemein gültigen physikalisch-chemischen Gesetz wird eine Temperatureniedrigung des Heizleiters von 2o bis 3o° C die Reaktion der Rekristallisation, der Oxydation und anderer Faktoren, die schließlich die Zerstörung des Heizleiters hervorrufen, zeitlich derartig verlangsamen, daß die Erreichung des Zeitpunktes, an dem die Zerstörung stattfindet, mindestens doppelt soweit hinausgeschoben wird, also eine doppelte Lebensdauer des Heizleiters ergibt.The previously known tubular heating elements are primarily used as insulation porcelain-like mass or magnesium oxide. Tubular heaters generally offer different ones Advantages for heating specially shaped objects, especially since it is possible to do so Bend radiators including insulation and heating conductors and in particularly desired To bring shapes. However, since the insulation material made of porcelain or when bending If magnesium oxide forms cracks, the creepage paths from the heating conductor to the metallic one are Pipe very small, especially since the insulation should not be chosen too strong to make a to avoid thermal overloading of the heatsealing band. The isolations need because you have to reckon with such cracks when bending, a minimum thickness of z to a1 / 2 mm. Such strong insulation prevent the flow of heat from the The heat conductor after the outer pipe is extraordinary, and it is essential to strive for it, to use its much thinner insulation, as this reduces the temperature gradient between the heating conductor and the outer jacket tube is significantly reduced, whereby on the other hand, the service life of the tubular heater increases extremely. After this generally applicable physico-chemical law is a decrease in temperature of the heating conductor from 2o to 3o ° C the reaction of recrystallization, of oxidation and other factors that ultimately cause the heating conductor to be destroyed, so slow down in time that reaching the point in time at which the destruction takes place, at least twice as far as it is postponed, i.e. a double one Life expectancy of the heatsealing band.

Gemäß der Erfindung besteht nun die Glimmerisolation aus kleinen, bandförmig aneinandergereihten Glimmerblättchen, die wendelförmig die Heizleiterwendel umhüllen, und zwar so, daß die, aneinanderstoßenden Lagen sich überdecken und auch bei gebogenem Rohr eine geschlossene Isolierhülle bilden. Hierdurch ist es möglich, die Stärke des Iselierungsmaterials auf unter o,5 mm herabzusetzen, wobei die Durchschlagsfestigkeit dieser Isolation außerordentlich hoch ist und die der normalen heutigen Rohrheizkörper um mehrere hundert Prozent übersteigt. Versuche haben hergehen, daß -ein solcher Rohrheizkörper eine vier- bis fünfmal so, große Lebiensdauer aufweist wie der mit porzellanähnlicher Massre isolierte Rohrheizkörper und eine zwei- 'bis dreimal so große Lebensdauer zeigt wie der Rohrheizkörper mit einer inneren Magnesiumoxydisolierung.According to the invention, the mica insulation now consists of small, Mica flakes lined up in a ribbon-like manner, the helically the heating conductor coil envelop, in such a way that the butting layers overlap and also Form a closed insulating sleeve when the pipe is bent. This makes it possible reduce the thickness of the insulation material to less than 0.5 mm, whereby the dielectric strength this insulation is extraordinarily high and that of today's normal tubular heating elements exceeds by several hundred percent. Attempts have come about that - such a Tubular heating element has a four to five times longer service life than the one with porcelain-like massre insulated tubular heating element and one two- '' shows up to three times as long a service life as the tubular heater with an internal one Magnesium oxide insulation.

Die Herstellung der Glimmerisolation des Rohrheizkörpers gemäß der Erfindung wird folgendermaßen durchgeführt: Auf einen Dorn, der mindestens 2 mm kleiner ist als die innere Öffnung des zu wählenden Mantelrohres, wird eine Glimmerisolation, bestehend aus kleinen, lockeren Einzelglimmlerblättchen, mach einer bestimmten Steigung Scheibe für Scheibe verstuft so aufgewickelt, daß der äußere Durchmesser nicht größer ist als I mm mehr als der Wickeldorn. Dies ist natürlich praktisch auf leine beliebige Länge durchführbar. Da der Glimmer, der so aufgewickelt ist, unter mechanischem Druck steht, bat er das Bestreben, wenn er nicht zusammengehalten wird, aufzuspringen. Die fertig aufgewickelte Glimmerwendel wird nun (etwas länger als das zu isolierende Mantelrohr) in das Mantelrohr hineingeschoben. Nachdem die Glimmerwendel an beiden Sei-Gen des Mantelrohres übersteht, lockert man die Befestigungsvorrichtung, welche die Wendel zusammenhält; es springt dann die Glimmerwendel auf und legt sich fest an die Innenwand des Mantelrohres an. Das so fertiggestellte, innen isolierte Rohr wird in bekannter Weise mit einer passenden Heizleiterwendel ausgerüstet, mit Quarzsand o, dgl. gefüllt und mit isolierten Verschlußkappen und Stromzuführungen versehen. Ein solches Rohr kann nun im fertigen Zustand gebogen werden, ohne daß die Glimmerisolierung reißt, zumal die einzelnen Stufen der Wendel sich so weit überdecken, daß sie sich bei der Biegung nur so weit verschieben, daß stets noch ein genügend großer elektrischer Kriechweg vorhanden ist. Die Ursache für ein solches Verhalten der Glimmerstreifen liegt an der an sich hohen Zugfestigkeit der Glimmerplatten selbst, so daß beim Biegen des Rohres die Scheiben nicht reißen, sondern sich lediglich ineinander verschieben. je nach der zu wählenden Form der Biegung des Rohrheizkörpers kann die Steigung der Glimmerwendel eine andere sein sowie die Breite der Glimmerstreifen ausgewählt werden. Selbstverständlich kann man auf die gleiche oder eine ändere Weise Glimmerisolationsrohre herstellen, die aus kleinen Glimmerabfallblättchen bestehen, welche zusammengeklebt sind. Man hat bei Verwendung eines solchen Aufbaues lediglich darauf zu achten, daß der verwendete Klebstoff zwischen den einzelnen Glimmerblättchen durch entsprechende Lösungsmittel entfernt wird, bevor ein solcher Heizkörper gebogen wird, da sonst die Gefahr besteht, daß die einzelnen Blättchen reißen.The production of the mica insulation of the tubular heater according to Invention is carried out as follows: On a mandrel that is at least 2 mm is smaller than the inner opening of the jacket pipe to be selected, a mica insulation is required, consisting of small, loose individual mica leaves, make a certain slope Disc by disc staggered wound so that the outer diameter is not larger is more than 1 mm more than the mandrel. This is of course practical on any line Length feasible. Because the mica that is so wound up is under mechanical If there is pressure, he asked the endeavor, if not held together, to jump up. The finished wound mica filament is now (a little longer than the Jacket pipe) pushed into the jacket pipe. After the mica filament on both Sei-Gen of the jacket pipe survives, loosen the fastening device, which holds the coil together; the mica coil then jumps open and settles in place on the inner wall of the jacket pipe. The pipe that was finished and insulated on the inside is equipped in a known manner with a suitable heating conductor coil, with quartz sand o, the like. Filled and provided with insulated caps and power supplies. Such a pipe can now be bent in the finished state without affecting the mica insulation tears, especially since the individual steps of the helix overlap so far that they each other When bending, move only so far that there is always a sufficiently large electrical There is a creepage distance. The cause of such behavior of the mica strips is due to the high tensile strength of the mica sheets themselves, so that when Bending the pipe does not tear the panes, they just slide into each other. depending on the shape of the bend of the tubular heater to be selected, the slope the mica filament must be different and the width of the mica strips selected will. Of course, mica insulation tubes can be used in the same way or in a different manner made of small flakes of mica waste glued together are. When using such a structure, you only have to pay attention to that the adhesive used between the individual mica flakes by appropriate Solvent is removed before such a radiator is bent, otherwise there is a risk that the individual leaflets will tear.

Im Gegensatz zu anderen, wendelförmig gewickelten Glimmerisolationen wird die Isolation für den Rohrheizkörper gemäß der Erfindung allein hergestellt ohne Zuhilfenahme der Heizleiterwendel.In contrast to other helically wound mica insulation the insulation for the tubular heater according to the invention is produced alone without the aid of the heating conductor coil.

Claims

PATENT CLAIM: Electric tubular heater with one between the outer metal jacket and the heating winding arranged mica insulation, thereby characterized in that the mica insulation is made up of small, strung together in a ribbon-like manner Consists of mica flakes, which helically form the heating conductor coil. envelop, namely so; that the abutting layers overlap and also at. bent pipe Form a closed insulating cover.