DE641806C

DE641806C - Device for cooling the rotating gripper

Info

Publication number: DE641806C
Application number: DEU12272D
Authority: DE
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1933-06-13
Filing date: 1933-07-26
Publication date: 1937-02-13

Description

Einrichtung zum Kühlen des umlaufenden; Greifers Man hat bereits mehrfach in Verbindung mit Nähmaschinen kleine Gebläse verwendet, und zwar zu verschiedenen Zwecken. So wurde bei Nähmaschinen unter anderen, z. B. bei Knopflochnähmaschinen, ein Gebläse verwendet, das, über der Stichplatte angeordnet, Faserreste von der Nähstelle wegblasen und gleichzeitig die Nadel kühlen sollte. Bei Sacknähmaschinen sollte der reichlich entwickelte Staub aus dem Gehäuse unter der Stofftrageplatte abgesaugt werden. Schließlich ist an einer langsam laufenden Nähmaschine alter Bauart vorgeschlagen worden, zum Öffnen der Nadelfadenschleife einen Luftstrom gegen den Greifer zu blasen und diesen Luftstrom auch zum Kühlen von Teilen der Maschine, z. B. der Stichbildewerkzeuge, mitzubenutzen. Indessen konnte dieser notwendigerweise sehr schwache Luftstrahl nicht hinreichen, um eine merkbare Kühlung der sich heißlaufenden Tragflächen ihn. Innern eines neuzeitlichen mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Greifers zu erreichen.Means for cooling the circulating; Grippers Small fans have been used several times in connection with sewing machines for a variety of purposes. So was at sewing machines among others, z. B. in buttonhole sewing machines, a fan is used, which, arranged above the needle plate, blow away fiber remnants from the sewing point and at the same time should cool the needle. In the case of bag sewing machines, the abundant dust that has developed should be sucked out of the housing under the fabric support plate. Finally, it has been proposed on a slow-running sewing machine of the old type to blow a stream of air against the hook to open the needle thread loop and also to use this air stream to cool parts of the machine, e.g. B. the stitch-forming tools to use. However, this necessarily very weak jet of air could not suffice to noticeably cool the hot airfoils. To be reached inside a modern gripper rotating at high speed.

Als demgemäß etwa zwanzig Jahre später bei dem Betrieb von Nähmaschinen mit umlaufenden Greifern unter Anwendung neuzeitlich hoher Geschwindigkeiten sich eine erhebliche Erhitzung des umlaufenden Greifers unangenehm bemerkbar machte, wurde denn auch zu ,einer vollständig andersartigen Bauweise gegriffen, indem man die Umlaufbewegung des Greifers selbst zur Erzeugung der erforderlichen Kühlluft auszunutzen suchte. Zu diesem Zweck wurde der muldenförmige Greiferträger zeit kleinen Düsen und Schaufeln ausgerüstet, die, nach Art eines Turbogebläses wirkend, einen Kühlluftstrom aufrechterhalten sollten. Derartige Einrichtungen haben aber den in sie gesetzten Erwartungen nicht entsprochen, und zwar, wie die Erfinderin festgestellt hat, deshalb, weil diese Gebläse mit Saugzug arbeiten, der zudem angesichts der vorhandenen Bau- und Betriebsbedingungen nur sehr schwach sein kann. Hierbei muß die Kühlluft notgedrungen der allernächsten Umgebung des Greifers entnommen werden, wo sie erhitzt und mit Nähstaub und Faserresten beladen, also zu Kühlzwecken denkbar ungeeignet ist. Die in das Gre;iferinnere hineingesa ugten Staub- und Faserteile setzen sich an den Innenwänden des Greiferkorbes, an dem Spulengehäuse ab und bilden seinen wärmeisolierenden filzigen Belag; sie geraten zwischen die aufeinanderschleifenden Tragflächen und führen zu deren raschem Verschleiß.As accordingly about twenty years later in the operation of sewing machines with rotating grippers using modern high speeds a significant heating of the rotating gripper made unpleasant noticeable, a completely different type of construction was used by the orbital movement of the gripper itself to generate the necessary cooling air sought to exploit. For this purpose, the trough-shaped gripper carrier was small Equipped nozzles and blades, which, acting in the manner of a turbo blower, a Cool air flow should be maintained. Such facilities have the in they did not meet the set expectations, as the inventor found has, because these blowers work with induced draft, which is also given the existing construction and operating conditions can only be very weak. Here must the cooling air must be taken from the closest vicinity of the gripper, where they are heated and loaded with sewing dust and fiber residues, i.e. conceivable for cooling purposes is unsuitable. The dust and fiber parts sucked into the inside of the grasp settle on the inner walls of the hook basket, on the bobbin case and form its heat-insulating felted covering; they get between the dragging ones Wings and lead to their rapid wear.

Demgemäß soll nach der Erfindung eine Einrichtung zum Kühlen des umlaufenden Greifers einer schnellaufenden Nähmaschine aus einer von dem Greifer unabhängigen Kolbenluftpumpe bestehen, die schräg gegenüber einer der Stirnflächen des umlaufenderi Greifers so einsgebaut ist, daß sie ihren Lüft4 Strom durch den Greifer hindurchbläst.Accordingly, according to the invention, a device for cooling the circulating Gripper a high-speed sewing machine from a piston air pump that is independent of the hook exist, the diagonally opposite one of the end faces of the rotating gripper is built in such a way that it blows its air current through the gripper.

Hierdurch wird einerseits eine energische. Beschickung des Greiferinnern mit staubfreier Kühlluft bewirkt und anderseits das Ansaugen von heißer staubbeladener Luft verhindert.On the one hand, this becomes an energetic one. Loading the inside of the gripper with dust-free cooling air and, on the other hand, the suction of hot, dust-laden air Air prevents.

Besonders zweckmäßig ist es, die unterhalb der Stofftragplatte eingebaute Kolbenluftpumpe unmittelbar von der unteren Hauptwelle derart ,anzutreiben, daß ihrem Hin-und Rückhub zwei volle Umläufe des Greifers entsprechen.It is particularly useful to have the built-in underneath the fabric support plate Piston air pump directly from the lower main shaft in such a way to drive that their back and forth stroke correspond to two full revolutions of the gripper.

Das Durchblasen des Luftstroms durch den Greifer wird dadurch begünstigt, daß die Blasröhne der Luftpumpe, in Richtung auf die Stirnfläche des Greifers gebogen, in ein flaches Mundstück ausläuft. Ein Ansaugen der heißen, mit Faserresten durchsetzten Abluft in der Nähe des Greifers ist dadurch ausgeschlossen, daß die Luftansaugeöffnung an der dem Greifer abgekehrten Seite des Pumpenzylinders angeordnet wird.The blowing of the air flow through the gripper is encouraged, that the blower tube of the air pump, bent towards the face of the gripper, runs out into a flat mouthpiece. A suction of the hot, interspersed with fiber residues Exhaust air in the vicinity of the gripper is excluded because the air intake opening is arranged on the side of the pump cylinder facing away from the gripper.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt, es zeigen Fig. i in teilweisem Schnitt von oben die Stofftrageplatte einer Nähmaschine gemäß der Erfindung, Fig.2 und 3 Schnitte flach 2' bis 2' und 3' bis 3' der Fig. i, Fig.4 einen Schnitt durch den Kolben der Pumpe, Fig.5 eine Endansicht des Kolbens, Fig. 6 in größerem Maßstab einen Schnitt nach 6' bis 6' der Fig. i.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown, it shows Fig. i in a partial section from above the fabric support plate a sewing machine according to the invention, Fig.2 and 3 cuts flat 2 'to 2' and 3 'to 3' of FIG. I, FIG. 4 a section through the piston of the pump, FIG. 5 a End view of the piston, Fig. 6 on a larger scale a section along 6 'to 6' of Fig. i.

Bei der gezeigten Ausführungsform weist die Nähmaschine eine Stofftragplatte i auf, unter der die untere Hauptwelle 2 angeordnet ist. Die Stichbildevorrichtung besitzt einen umlaufenden Greifer 3 auf einer Welle 4, die m einem von der Stofftragplatte i getragenen Lagerstück drehbar gelagert ist. Das Lagerstück 5 enthält eine geschlossene Kammer 6, durch die sich die untere Hauptwelle 2 erstreckt. Ein von ihr getragenes Stirnrad 7 steht mit einem Stirnrad 8 auf der Welle 4 in dieser Kammer in Eingriff. Der umlaufende Greifer ist von üblicher Ausbildung; er ist auf dem vorstehenden Ende der Welle 4 befestigt. Das Übersetzungsverhältnis der Stirnräder 7 und 8 ist so bemessen, daß die Welle 4 zwei volle Umdrehungen macht, wenn die Welle 2 einmal umläuft.In the embodiment shown, the sewing machine has a fabric support plate i, under which the lower main shaft 2 is arranged. The stitch-forming device has a rotating gripper 3 on a shaft 4, the m one of the cloth support plate i carried bearing piece is rotatably mounted. The bearing piece 5 contains a closed Chamber 6 through which the lower main shaft 2 extends. One carried by her Spur gear 7 meshes with a spur gear 8 on shaft 4 in this chamber. The rotating gripper is of the usual design; he is on the foregoing End of the shaft 4 attached. The gear ratio of the spur gears 7 and 8 is dimensioned so that the shaft 4 makes two full revolutions when the shaft 2 once running around.

Aii der Stofftragplatte i ist ein Pumpengehäuse 9 mittels Bolzen io, io festgeschraubt. Das Pumpengehäuse ist zu einem Zylinder i i ausgebildet, in dem ein Tauchkolben i?, hin und her beweglich ist. Der hohl ausgebildete Kolben 12 ist durch einen ::T@ckeI13 verschlossen. Er besitzt eine mit "h. aus einem Stück bestehende Kolbenstange 1q., an der ein .Exzenterbügel 15 gelenkig angreift (Fig. 3). Vorzugsweise ist der Exzenterbügel gegabelt, umgreift die Kolbenstange 14 und ist mit ihr durch. einen Zapfen 16 verbunden. Der Exzenterbügel15 wirkt mit einem Exzenter 17 zusammen, der mit einer auf der unteren Hauptwelle 2 befestigten Nabe 18 starr verbunden ist oder mit ihr aus einem Stück besteht. Bei jeder Umdrehung der unteren Hauptwelle macht der Kolben einen vollständigen Hin- und Herhub. Die Schmierung des Kolbens erfolgt durch Schmierlöcher i9. Nötigenfalls sorgt ein in eine Umfangsnut 2o eingelegter Packring für Abdichtung des Kolbens.Aii of the fabric support plate i is a pump housing 9 by means of bolts io, screwed tight. The pump housing is formed into a cylinder i i in which a plunger is movable back and forth. The hollow piston 12 is closed by a :: T @ ckeI13. He has one with "h. Consisting of one piece Piston rod 1q., On which an eccentric bracket 15 engages in an articulated manner (Fig. 3). Preferably if the eccentric yoke is forked, it engages around the piston rod 14 and is through with it. a pin 16 connected. The eccentric bracket 15 interacts with an eccentric 17, which is rigidly connected to a hub 18 fastened on the lower main shaft 2 or consists of one piece with it. With every revolution of the lower main shaft the piston makes a full reciprocating stroke. The lubrication of the piston takes place through lubrication holes i9. If necessary, an inserted into a circumferential groove 2o ensures Packing ring for sealing the piston.

Der Pumpenzylinder i i läuft in einen Zylinderkopf aus, in dem eine Kammer 21 ausgespart ist, die durch einen Kanal 22 mit dem Zylinderraum verbunden ist. Ein Kanal 23 führt aus der Kammer ins Freie. Die darin angeordnete Ventilkugel 24, welche unter dein Druck einer Belastungsfeder 25 steht, wird für gewöhnlich auf ihrem Sitz gehalten, um den Durchgang 23 abzuschließen. Ein Schraubstutzen 26 ist in eine GewindebohrUng 27 des Zylinderkopfs eingeschraubt und entsprechend abgedichtet. Eine in dem Stutzen 26 von der Seite der Kammer 21 eingeschraubte Büchse dient der Belastungsfeder 25 der Ventilkugel24 als Widerlager. Das andere Ende der Buchse 28 dient einer zweiten Ventilkugel29 als Sitz, auf den sie durch eine Feder 30 gedrückt wird, um ihren Durchgang zu schließen (Fig.6). In den Rohrstutzen 26 ist von der Außenseite her eine Röhre 31 eingesetzt. Eine überwurfmutter 32 umfaßt die Röhre und ist auf den Stutzen 26 aufgeschraubt. Zur sicheren Abdichtung zwischen der Röhre 3 i und dem Stutzen 26 dient eine weiche Metalleinlage 33. Die Rdhre 31 ist am freien Ende leicht in Richtung auf _ die Stirnfläche des Greifers gebogen und zu einem breiten Mundstück 32' gestaltet, das zur Abgabe eines breiten Luftstromes geeignet ist, der zum Zwecke der Kühlung durch .den Greifer hindurchgeblasen wird.The pump cylinder ii ends in a cylinder head in which a chamber 21 is recessed, which is connected to the cylinder space by a channel 22. A channel 23 leads from the chamber to the outside. The valve ball 24 arranged therein, which is under the pressure of a loading spring 25, is usually held on its seat in order to close off the passage 23. A screw socket 26 is screwed into a threaded hole 27 of the cylinder head and is correspondingly sealed. A bushing screwed into the socket 26 from the side of the chamber 21 serves as an abutment for the loading spring 25 of the valve ball 24. The other end of the socket 28 serves as a seat for a second valve ball 29, onto which it is pressed by a spring 30 in order to close its passage (FIG. 6). A tube 31 is inserted into the pipe socket 26 from the outside. A union nut 32 surrounds the tube and is screwed onto the nozzle 26. A soft metal insert 33 is used to ensure a secure seal between the tube 3 i and the connecting piece 26. The tube 31 is slightly bent at the free end in the direction of the end face of the gripper and shaped into a wide mouthpiece 32 'which is used to deliver a wide air stream is suitable, which is blown through .den gripper for the purpose of cooling.

Dieser den Greifer bestreichende Luftstrom soll gleichzeitig Flaumfasern o. dgl. von dem Greifer entfernen; denn wenn die Faserreste sich an dem umlaufenden Greifer sammeln können, bilden sie eine isolierende Schicht, in der die durch den Umlauf des Grtifers erzeugte Wärme zurückgehalten wird.This air flow brushing the gripper should at the same time fluff fibers Remove the like from the gripper; because if the fiber remains on the surrounding Grippers can collect, they form an insulating layer in which the through the The heat generated by the circulation of the gripper is retained.

Der Kolben bewegt sich einmal hin und her bei je zwei Umdrehungen des Greifers. Wenn der Kolben sich nach rechts bewegt (Fig. 3), so saugt er Luft durch den Kanal 23 an, wobei er das Rückschlagventil 2q.: anhebt. Während :der Kolben sich von innen nach außen xn die äußere Totlage bewegt, macht der Greifer eine Umdrehung. Bewegt sich nun der Kolben in entgegengesetzter Richtung, d. h. von rechts nach links in Fig. 3, so wird das Ventil2q. geschlossen bzw. auf seinen Sitz gedrückt und schließt den Kanal 23, während das Ventil 29 angehoben wird und Luft durch das Rohr 3 i auf den umlaufenden Greifer geblasen wird.The piston moves back and forth once every two revolutions of the gripper. When the piston moves to the right (Fig. 3), so he sucks in air through the channel 23, where he lifts the check valve 2q .:. While: the piston moves from the inside to the outside xn the outer dead center, makes the gripper one turn. If the piston now moves in the opposite direction, d. H. from right to left in Fig. 3, valve 2q. closed or open pressed its seat and closes the channel 23, while the valve 29 is raised and air is blown through the pipe 3 i onto the rotating gripper.

Da der Greifer eine volle Drehung ausführt, während der Kolben auf seinem Einwärtshub sich befindet, wird ein Luftstrom während dieses ganzen Umlaufs gegen. derg Greifer geblasen, so daß alle seine Teile von dem aus dein Mundstück tretenden Luftstrom getroffen werden. Das Rückschlagventil29 schließt sich beim Saughub des Kolbens, damit keine Luft aus der B1asröhre-abgesa:ugt werden kann und diese vollständig mit Luft ;gefüllt bleibt, so däß beim nächsten Druckhub des Kolbens Luft in das Rohrund gleichzeitig durch das Mundstück auf den umlaufenden Greifer gedrückt wird.Because the gripper makes one full turn while the piston is on is on its inward stroke, there will be a flow of air throughout this orbit against. the gripper is blown so that all of its parts are made from your mouthpiece kicking airflow. The check valve29 closes at Suction stroke of the piston so that no air can be sucked out of the gas pipe and this remains completely filled with air, so that on the next pressure stroke of the piston Air into the pipe and at the same time through the mouthpiece onto the rotating gripper is pressed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for cooling the rotating gripper a high-speed sewing machine, characterized by one that is independent of the hook Piston air pump, which is diagonally opposite one of the end faces of the rotating gripper is installed so that it blows its air flow through the gripper.

2. Establishment according to claim i, characterized in that .the underneath the fabric support plate built-in piston air pump driven directly from the lower main shaft in this way that their back and forth stroke correspond to two full revolutions of the gripper.

3. Device according to claims i and 2, characterized in that the blower cavity (31) the air pump, bent towards the face of the gripper, into a flat one Mouthpiece (32 ') runs out. q .. Eixirichtang according to claim i to 3, characterized in that that the air suction opening (23) on the side of the pump cylinder facing away from the gripper is arranged.