Vereinigung einer Auspreßmaschine mit einem Stahlbandofen Die Erfindung
betrifft eine Vereinigung einer Auspreßmaschine mit einem Stahlbandofen; derartige
vereinigte Maschinensätze sind an sich bekannt. Um nun das Ofenförderband stetig
laufen lassen zu können, ohne eine waagerechte Bewegung der Auspreßmaschine selbst
und ihres schweren Trichters in Kauf nehmen zu müssen, und gleichzeitig die Möglichkeit
zu bieten, auch auf eine senkrechte Bewegung der Auspreßmaschinenmasse zum Zwecke
des Abreißens der ausgepreßten Teilmenge von den Düsen zu verzichten, wodurch dann
die Voraussetzungen für ein möglichst ruhiges Arbeiten der genannten Maschine ohne
nennenswerte Erschütterungen gegeben sind, soll gemäß der Erfindung unter den Düsen
der Auspreßmaschine ein glattes Wachstuchablegeförderband angeordnet sein, das eine
an sich bei Ablegebändern für Ausstechmaschinen bekannte, -über einen hin und her
bewegten, mit Ablegezunge und Umlenkspannwalze versehenen Rahmen geführte Schleife
aufweist. Dieses Wachstuchband wird absatzweise unter den Düsen fortgeschaltet.
Das Ablegen der einzelnen ausgespritzten Teilmengen von dem Wachstuchband findet
während des absoluten Stillstandes des Waehstuchbandes selbst, und zwar beim Zurückziehen
der Ablegezunge, statt. Die glatte Oberfläche des Wachstuchbandes besitzt einerseits
eine genügende Haftfähigkeit, um die ausgespritzten Teilmengen während des Auspreßvorganges
festzuhalten, während sie zweitens auch das Ablegen auf das Ofenstahlband ohne Schwierigkeiten
ermöglicht.Combination of an extrusion machine with a steel belt furnace The invention
relates to a combination of an extrusion machine with a steel belt furnace; such
combined machine sets are known per se. To now the furnace conveyor belt steadily
to be able to run without a horizontal movement of the extrusion machine itself
and their heavy funnel, and at the same time the possibility
to offer, also on a vertical movement of the extrusion machine mass for the purpose
to dispense with tearing off the squeezed portion from the nozzles, which then
the requirements for the quietest possible operation of the machine mentioned without
significant vibrations are given, should according to the invention under the nozzles
the extrusion machine a smooth oilcloth storage conveyor belt be arranged, the one
known per se in the case of discarding belts for cutting machines, -over one back and forth
Moving frame with a lay-down tongue and deflection tension roller
having. This oilcloth band is incremented under the nozzles.
The filing of the individual injected portions of the oilcloth tape takes place
during the absolute standstill of the neckerchief itself, namely when it is withdrawn
the discarding tongue, instead. The smooth surface of the oilcloth tape has on the one hand
Adhesion sufficient to remove the injected portions during the extrusion process
to hold on, while secondly, they can also be placed on the furnace steel belt without difficulty
enables.
Diese vereinigte Anordnung einer einem S tahlbandofen vorgeschalteten
Auspreß-(Dressier-) Maschine im Sinne der Erfindung kann trotz des Bekanntseins
derartiger, den Ofenstahlbändern vorgeschalteter, mit rückziehbarer Ablegezunge
versehener Fördersysteme bei Ausstechmaschinen nicht als naheliegend angesehen werden,
weil ein Ausstechen auf dem Stahlband selbst wegen der Unmöglichkeit des vollständigen
Durchtrennens des Teigbandes nicht durchführbar ist und man bei derartigen Anordnungen
aus diesem selbstverständlichen Grunde schon ein besonderes nachgiebiges Förderbandsystem
vorschalten muß.This combined arrangement of a steel belt furnace upstream
Squeezing (skin-pass) machine within the meaning of the invention can despite the fact that it is known
such, the furnace steel belts upstream, with retractable lay-down tongue
equipped conveyor systems are not regarded as obvious in the case of cutting machines,
because a gouge on the steel belt itself because of the impossibility of the complete
Cutting through the dough sheet is not feasible and one with such arrangements
for this obvious reason a particularly flexible conveyor belt system
must connect upstream.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung ergeben sich die eingangs erwähnten
Vorteile. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Anordnung ist aus der schematischen:
Zeichnung ersichtlich.The arrangement according to the invention results in those mentioned at the outset
Advantages. An embodiment of such an arrangement is shown in the schematic:
Drawing visible.
Die irgendwie ausgestattete Auspreßmaschine 2 weist üblicherweise
mehrere Düsen 3 auf, die in ihrer Gesamtheit gegebenenfalls zur Erzielung bestimmter
Formgebungs-und Ablegewirkungen auch in waagerechter Ebene (vgl. die Pfeile) verschiebbar
sein können. Unter den Düsen 3 ist ein glattes Wachstuchablegeförderband q. auf
entsprechenden Walzen oder Rollen gelagert, von denen die linke Antriebswalze durch
einen von irgendeinem Antrieb aus hin und her bewegten Klinkentrieb 8 absatzweise
gedreht
wird. Im Düsenbereich ist das Wachstuchband 4 durch einen
absatzweise heb- und senkbaren Tisch 5 unterstützt. Das Auspressen der einzelnen
Teilmengen auf das Wachstuchband findet während des Stillstau des des letzteren,
also während der Schwen>; kung des Klinkentriebes nach links, statt: Ist gegen Ende
des Auspreßvorganges der Tisch ruckartig gesenkt worden und damit der eigentlicheDressiervorgangbeendet,
setzt die Rechtsbewegung des Klinkentriebes 8 ein und schaltet das Wachstuchband
4 um den gewünschten Werkstückabstand im Sinne der Pfeilrichtung weiter. Mit dem
Klinkentrieb ist durch Schubstange i i ein Rahmen io verbunden, der sowohl eine
Ablegezunge 6 als auch eine Umlenkspannwalze 7 in an sich bekannter Weise vereinigt.
Über die Teile 6 und 7 ist das Wachstuchband 4 in Form einer Schleife herumgelegt.
Der Abstand der Ablegezunge von der Umlenkspannwalze 7 ist durch federnde Zwischenglieder
9
regelbar. Die Walze 7 selbst und damit das gesamte Bewegungsgestänge ist
durch am Maschinengestell angelenkte Hebel entsprechend der schematischen Darstellung
der Zeichnung unterstützt. Beim Linksschwenken des Klinkentriebes 8 wird infolge
der dargestellten Gestängev erbindung der Rah-..wen io mit der Ablegezunge 6 ebenfalls
nach .'-'lrsks zurückgeschoben, so daß dem Ablegede, der oberen Bandstrecke des
Wachstuch-@äbItgeförderbandes seine Unterstützung entzogen wird und trotz absoluten
Stillstehens des Wachstuchbandes 4 selbst die schematisch dargestellten Teigstücke
reihenweise auf das stetig fortschreitende Ofenstahlband i abgelegt werden.The extrusion machine 2 equipped in some way usually has several nozzles 3, which in their entirety can optionally also be displaceable in the horizontal plane (cf. the arrows) in order to achieve certain shaping and depositing effects. Under the nozzles 3 is a smooth oilcloth depositing conveyor belt q. mounted on corresponding rollers or rollers, of which the left drive roller is rotated intermittently by a ratchet drive 8 moved back and forth by any drive. In the nozzle area, the oilcloth strip 4 is supported by a table 5 that can be raised and lowered at intervals. The pressing of the individual partial quantities onto the oilcloth band takes place during the stagnation of the latter, ie during the swing>; The ratchet drive moves to the left instead of: If the table has been lowered abruptly towards the end of the pressing process and the actual dressing process is ended, the right-hand movement of the latch drive 8 starts and switches the oilcloth band 4 by the desired workpiece distance in the direction of the arrow. With the ratchet drive a frame io is connected by push rod ii, which combines both a lay-down tongue 6 and a deflection tension roller 7 in a manner known per se. Over the parts 6 and 7, the oilcloth tape 4 is laid around in the form of a loop. The distance between the lay-down tongue and the deflection tensioning roller 7 can be regulated by means of resilient intermediate members 9 . The roller 7 itself and thus the entire movement linkage is supported by levers articulated on the machine frame in accordance with the schematic representation of the drawing. When the latch drive 8 is pivoted to the left, the frame - .. wen io with the deposit tongue 6 is also pushed back to .'- 'lrsks due to the linkage connection shown, so that the Ablegede, the upper belt section of the oilcloth @ ABIT conveyor belt is withdrawn from its support and despite absolute standstill of the oilcloth belt 4 itself the schematically shown pieces of dough are placed in rows on the continuously advancing oven steel belt i.