DE640092C

DE640092C - Device for removing and cutting for machines for the production of metal wool

Info

Publication number: DE640092C
Application number: DER90368D
Authority: DE
Original assignee: JAMES H RHODES AND CO
Current assignee: JAMES H RHODES AND CO
Priority date: 1934-04-11
Filing date: 1934-04-11
Publication date: 1936-12-22

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Maschinen für die Herstellung von Stahlwolle und bezieht sich besonders auf die Art, in der die von der Maschine abgelieferte Wolle gehandhabt wird.The present invention relates to machines for the manufacture of steel wool and refers particularly to the way in which the wool delivered by the machine is handled will.

Der Hauptzweck der Maschine ist die Schaffung einer Maschine bzw. eines neuartigen Mechanismus, der die Wolle so rasch, wie sie gebildet wird, abnimmt.The main purpose of the machine is to create a machine or a novel one Mechanism that removes the wool as quickly as it is formed.

Ein zweiter wichtiger Zweck ist die Schaffung eines solchen Mechanismus, welcher die Wolle in gleichmäßige Teile, deren Länge aber leicht abgeändert werden kann, zerschneidet. A second important purpose is the creation of such a mechanism which the Cut wool into even pieces, the length of which can be easily changed.

Andere Zwecke und Vorteile der Erfindung werden dem Sachverständigen ohne weiteres erkenntlich werden, wenn er die Ausbildung, Anordnung· und Betrieb der Abnehmevorrichtung voll betrachtet.Other purposes and advantages of the invention will readily occur to those skilled in the art can be recognized when he describes the design, arrangement and operation of the removal device fully considered.

Eine Äusführungsform der Erfindung ist hier beispielsweise dargestellt, mit dem Vorbehalt, daß die Erfindung auch in verschiedenen anderen Ausführungen verwirklicht werden mag, ohne von den in den Patentansprüchen festgelegten Grundsätzen abzuweichen.
In den Zeichnungen stellen dar:
Abb. ι eine Seitenansicht der Abnehmevorrichtung, An embodiment of the invention is shown here, for example, with the proviso that the invention can also be implemented in various other embodiments without deviating from the principles set out in the claims.
In the drawings show:
Fig. Ι a side view of the removal device,

Abb. 2 eine Endansicht derselben,
Abb. 3 einen waagerechten Querschnitt in der Ebene 3-3 der Abb. 2 undFig. 2 is an end view of the same,
Fig. 3 shows a horizontal cross section in the plane 3-3 of Fig. 2 and

Abb. 4 einen senkrechten Querschnitt in der Ebene 4-4 der Abb. 2.Fig. 4 is a vertical cross-section in the plane 4-4 of Fig. 2.

Die von der Maschine abgelieferte Wolle befindet sich in der Form einer großen An- 35 ■ zahl gesonderter Stränge 10, welche gewöhnlich nach ihrer Stärke gruppiert werden, indem die dünneren Stränge von einem Teil der Maschine und die gröberen von einem anderen Teil derselben abgenommen werden; es ist nämlich erwünscht, die Stränge je nach ihrer Stärke abzusondern, weil die feine und grobe Wolle im Handel für verschiedene Zwecke gebraucht wird.The wool delivered by the machine is in the form of a large bag number of separate strands 10, which are usually be grouped according to their strength by removing the thinner strands of part of the Machine and the coarser are removed from another part of the same; it namely is desirable, the strands depending on their Separate starch because the fine and coarse wool are commercially available for various purposes is needed.

Die Abnehmevorrichtung, die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet, besteht aus zwei Einheiten 11 und 12, die sozusagen untereinander gleich sind und in derselben Weise arbeiten. Die dünnen Stränge 13 der Wolle werden durch zwei als Führung dienende gebogene Drähte 14 und 15 zur Einheit 11 zugeführt, während die groben Stränge 16 der Wolle durch ähnliche Führungen 17 und 18 der Einheit 12 zugeführt werden.The doffing device object of the present invention consists from two units 11 and 12, which so to speak are equal to each other and work in the same way. The thin strands 13 of wool are guided by two serving bent wires 14 and 15 to form a unit 11 fed while the coarse strands 16 the wool through similar guides 17 and 18 to unit 12.

Da die Einheiten 11 und 12 praktisch dieselben sind, wird die nachfolgende Beschreib bung besonders auf die Einheit 12 gerichtet werden, die in der Abb. 4 mit allen Einzelheiten im Querschnitt dargestellt ist. Die Einheit 12 besteht hauptsächlich aus einem Paar von Zufuhrrollen 19 und 20, einer ortsfesten Schneide 21 und einer beweglichen Schneide 22. Die Rolle 20 ist an einer Welle 23 befestigt, welche von einem über eine auf der Welle sitzende Scheibe 25 gezogenen Riemen 24 in stetiger Umdrehung gehalten wird. Die RolleSince the units 11 and 12 are practically the same the following description is directed specifically to the unit 12 , which is shown in Fig. 4 with all details in cross section. The unit 12 consists mainly of a pair of feed rollers 19 and 20, one stationary Blade 21 and a movable blade 22. The roller 20 is attached to a shaft 23, which by a belt 24 pulled over a pulley 25 seated on the shaft in constant rotation is maintained. The role

19 ist oberhalb der Rolle 20 in Umfangseingriff ' mit derselben gelagert und auf einer Welle 26 befestigt. Die Welle 26 ist von in den freien Enden zweier schwingbar gelagerter Arme 28 gebildeten Lagern 27 getragen und die Rolle 19 durch zwei an den Armen 28 über die Lager 27 hinaus angebrachte Spiralfedern 29 gegen die Rolle 20 federnd gepreßt. Die mittels der Führungen 17 und 18 gruppierten Wollenstränge und die vorzugsweise ganz glatten Oberflächen der Rollen 19 und19 is in circumferential engagement above roller 20 'stored with the same and fastened on a shaft 26. The shaft 26 is from in the free ends of two swingably mounted arms 28 bearings 27 formed and the roller 19 by two spiral springs attached to the arms 28 beyond the bearings 27 29 pressed against the roller 20 resiliently. Those grouped by means of guides 17 and 18 Strands of wool and the preferably very smooth surfaces of the rollers 19 and

20 fassen die Wolle durch Reibung unter der Einwirkung der Federn 29, um sie von den Führungen zur Schneidevorrichtung zu befördem. Die Umfangsgeschwindigkeit der getriebenen Rolle 20 ist dieselbe wie diejenige des Schneidens der Wolle und der Abfuhr von der die Wolle erzeugenden Maschine, mag aber auch etwas größer sein, um die Änderungen in der Erzeugungsgeschwindigkeit auszugleichen, ohne die Wolle auseinanderzuzerren, indem die glatten Oberflächen der Rollen im Verein mit dem zwischen denselben herrschenden federnden Verhältnis ein leichtes Gleiten der Wolle, in bezug auf die Rollen ermöglichen, falls die Geschwindigkeit, mit welcher die Wolle erzeugt wird, etwas unter der Geschwindigkeit, auf welche die Rollen eingestellt wurden, zurückbleibt. Die Rollen 19 und 20 dienen dazu, die gesonderten Stränge der Wolle in einen möglichst flachen, einheitlichen Streifen zu vereinigen und diesen Streifen über die Schneide 2i zu befördern, die unterhalb der RoHe 20 an der Auslaufseite derselben angeordnet ist. Die mit der Schneide 21 zusammenwirkende Schneide 22 erstreckt sich zwischen zwei Rädern 30 und ist an den Kränzen dieser Räder befestigt. Die Räder 30 sitzen fest an einer Welle 31, welche von der Welle 23 aus mittels eines über die an der WeÜe 23 befestigte Scheibe (Stufenscheibe)-33- und über eine zweite, durch Kupplung 35 lösbar an der Welle 31 sitzende Stufenscheibe 34 laufenden Riemens 32 angetrieben wird. Die Kupplung 35 ist wie üblich -ausgebildet und wird von einem Handhebel 3 5° bedient.20 grasp the wool by friction under the action of the springs 29 to keep it from the Guides to the cutting device to be conveyed. The peripheral speed of the driven Roll 20 is the same as that of cutting the wool and discharging it from the wool producing machine, but may also be a bit larger to accommodate the changes in the generation speed equalize without pulling the wool apart by using the smooth surfaces of the roles in conjunction with the resilient relationship between them allow the wool to slide easily with respect to the rollers if the speed at which the wool is produced, slightly below the speed at which the roles have been set remains behind. The roles 19 and 20 are used to separate the Combine strands of wool into a flat, uniform strip as possible and to convey this strip over the cutting edge 2i below the tube 20 is arranged on the outlet side of the same. The cooperating with the cutting edge 21 Cutting edge 22 extends between two wheels 30 and is on the rims of these wheels attached. The wheels 30 sit firmly on a shaft 31, which from the shaft 23 by means one over the disk (step disk) -33- attached to the WeÜe 23 and over a second stepped disk 34, detachably seated on shaft 31 by coupling 35 Belt 32 is driven. The coupling 35 is designed as usual and is of operated by a hand lever 3 5 °.

So wie sich, die Welle 31 dreht, läuft die Schneide 22 um die Achse der Welle herum und schneidet einmal für jede Umdrehung gegen die Schneidkante 21. Die Geschwindigkeit des Schneidens der Schneide 22 gegen die Schneide 21 ist viel größer als die Geschwindigkeit, mit welcher der Wollestreifen über die Schneide 21 läuft, weshalb der Streifen zwischen den Schneiden 21 und 22 blank geschnitten wird. Nachdem die Schneide 22 den Streifen bei der Schneide 21 abgeschnitten hat, fällt der abgeschnittene Teil in einen zweckmäßigen Behälter, und das neue Ende des Streifens wird über die-Schneide 21 in eine für das nächstfolgende Abtrennen durch die Schneide 22 entsprechende Lage befördert. In der Zwischenzeit, während der die Schneide 22 eine volle Umdrehung nach dem Abschneiden zurücklegt, wird das Ende 37 des über die Schneide 21 fortgeführten Streifens mittels zweier oder mehr Platten 38, die zwischen den Rädern 30 in bestimmten Abständen voneinander und von der Schneide 22 befestigt sind, gegen die Schneide 21 gedrückt, um für die nächste Abtrennung bereitgehalten zu werden. Die Platten 38 dienen dazu, um den sich nach unten bewegenden Wollestreifen in einer Richtung, in welcher er stets gegen die Schneide 21 gehalten wird, zu streifen, wobei die Platten über die Kante der Schneide 21 etwas abstehend vorbeistreichen, um eine Schneidewirkung der äußeren Kanten 39 der Platten, die auch noch nach hinten abgeschweift sind, zu vermeiden.As the shaft 31 rotates, it runs Cut 22 around the axis of the shaft, cutting once for every revolution against the cutting edge 21. The speed of cutting the edge 22 against the Cut 21 is much greater than the speed at which the wool strip is over the cutting edge 21 runs, which is why the strip is cut blank between the cutting edges 21 and 22. After the cutting edge 22 the Has cut the strip at the cutting edge 21, the cut part falls into one appropriate container, and the new end of the strip is passed over the cutting edge 21 in conveyed a corresponding layer for the next severing by the cutting edge 22. In the meantime, during which the cutting edge 22 makes one full revolution after being cut, the end 37 becomes of the strip continued over the cutting edge 21 by means of two or more plates 38 between the wheels 30 at certain intervals are fastened from each other and by the cutting edge 22, pressed against the cutting edge 21, to be kept ready for the next separation. The plates 38 serve to prevent the downward moving Strip of wool in a direction in which it is always held against the cutting edge 21, to graze, with the plates brushing past the edge of the cutting edge 21 slightly protruding, in order to avoid a cutting effect on the outer edges 39 of the plates, which have also diverged to the rear.

Die Länge der vom fortwährend bewegten Wollestreifen abgeschnittenen Stücke kann durch Veränderung der Lage des Riemens 32 in den verschiedenen Nuten der Stufenscheiben 33 und 34 geregelt werden. Wenn längere Stücke gewünscht werden, wird die Riemenlage so geändert, daß das Schneiderad langsamer umläuft, währenddem, wenn kürzere Stücke gewünscht werden, die Lage des Riemens derart verändert wird, daß das Schneiderad rascher umläuft.The length of the pieces cut from the continuously moving strip of wool can by changing the position of the belt 32 in the various grooves of the step pulleys 33 and 34 are regulated. If longer pieces are desired, the belt ply is used changed so that the cutting wheel rotates more slowly while, if shorter pieces are desired, the position of the belt is changed so that the cutting wheel rotates faster.

Die vorstehende Beschreibung bezieht sich auf die Einheit 12. Im allgemeinen, was die Merkmale der Ausbildung und des Betriebes anbelangt, ist die Einheit 11 genau dieselbe wie die Einheit 12. Der einzige in den Zeichnungen wahrnehmbare bauliche Unterschied besteht in der Betriebsverbindung für das Schneiderad der Einheit 11. Die Welle 40 ist, too anstatt von der Welle 23 aus betrieben zu werden, mittels eines kraftbetriebenen Riemens 41 unabhängig angetrieben. Der Riemen 41 ist über eine durch eine Kupplung 43 gewöhnlicher Bauart lösbar an der Welle 40 sitzende Riemenscheibe 42 gelegt. In allen anderen Beziehungen sind die zwei Einheiten einander gleich. Beide der angetriebenen Förderrollen der Einheiten sind aus praktischen Gründen an derselben Welle 23 befestigt.The above description refers to the unit 12. In general, what the As far as features of training and operation are concerned, the unit 11 is exactly the same as for unit 12. The only noticeable structural difference in the drawings consists in the working connection for the cutting wheel of unit 11. The shaft 40 is, too instead of being operated from the shaft 23, by means of a power operated belt 41 independently driven. The belt 41 is more ordinary via one through a clutch 43 Type detachably placed on the shaft 40 seated pulley 42. In all other relationships the two are unities equal to each other. Both of the units' powered conveyor rollers are made of practicality Reasons attached to the same shaft 23.

Claims

Patent claims:

i. Device for removing and cutting for machines for manufacturing of metal wool, characterized in that delivery rollers (19, 20) the juxtaposed Moving the threads of the metal wool continuously hanging freely past a knife (21) of a cutting device and special means, e.g. B. plates (38, 39) are provided, which the threads below the fixed knife (21)

against the latter, and that one with respect to the fixed knife intermittently moving knife (22) is provided for cutting the wool threads. ' 2. Device according to claim i "·; characterized in that the movable Knife and the plates (38, 39) used for turning over the wool at intervals are attached to each other on two transversely spaced wheels.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the driven Delivery roller (20) is resiliently pressed against the other delivery roller (19).

1 sheet of drawings