DE639856C

DE639856C - Centrifugal casting mold

Info

Publication number: DE639856C
Application number: DEI50885D
Authority: DE
Original assignee: INT DE LAVAUD Manufacturing CORP Ltd
Current assignee: INT DE LAVAUD Manufacturing CORP Ltd
Priority date: 1933-12-30
Filing date: 1934-11-01
Publication date: 1936-12-15

Description

Schleudergußkokille Gegenstand der Erfindung ist eine Schleudergußkokille zum Herstellen von Rohren, die in einem Wassermantel umläuft und über eine das Glockenende der Kokille umgreifende Hülse angetrieben wird, die am Formende befestigt ist und den anschließenden Teil der Form in einem Abstand umgibt, so daß das Kühlwasser zwischen Form und Hülse eintreten kann.Centrifugal casting mold The invention relates to a centrifugally casting mold for the production of pipes, which run around in a water jacket and over one the bell end the shell encompassing the mold is driven, which is attached to the end of the mold and surrounds the adjoining part of the mold at a distance so that the cooling water can occur between the form and the sleeve.

Diese Anordnung besitzt grundsätzlich eine Reihe von Vorzügen und wird daher vielfach gebraucht. Sie besitzt jedoch in ihren bekannten Ausführungen den großen Nachteil, daß infolge der Antriebshülse am Muffenende der Form ein verengter, unregelmäßig gestalteter Raum für das Kühlwasser gebildet wird, durch den dieses nicht richtig strömt. Hierdurch wird .die Form ungleichmäßig abgekühlt, was schlechte Gußstücke und Beschädigungen der Form zur Folge hat.This arrangement basically has a number of advantages and is therefore often used. However, it has in its known designs the big disadvantage that due to the drive sleeve at the socket end of the mold a narrowed, irregularly shaped space is formed for the cooling water through which this does not flow properly. As a result, the mold is cooled unevenly, which is bad Castings and damage to the mold result.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile durch eine besondere Ausgestaltung des Raumes in der Gegend der Antriebshülse überwunden. Der Wasserumlauf zwischen Form und Antriebshülse wird dadurch verstärkt, daß ein Zwischenzylinder eingeschaltet wird, der in diesen Zwischenraum hineinreicht und ihn in zwei Ringkanäle unterteilt, die nach dem Formende . hin miteinander in Verbindung stehen und durch die das Kühlwasser mittels einer am Ende des einen oder des anderen Kanals angeordneten Schleuderpumpe, die mit der Form umläuft, hindurchgesogen wird, so daß es in dauerndem Umlauf bleibt.According to the invention, these disadvantages are eliminated by a special design of the space in the area of the drive sleeve overcome. The water circulation between The shape and the drive sleeve are reinforced by the fact that an intermediate cylinder is switched on which extends into this space and divides it into two ring channels, the one after the end of the mold. are connected to each other and through which the cooling water by means of a centrifugal pump arranged at the end of one or the other channel, which circulates with the mold, is sucked through, so that it remains in constant circulation.

Es ist bekannt, auf einer Schleudergußform ein Armierungsrohr mittels Stützleisten zu befestigen, die eine gewundene Form haben, über das Armierungsrohr hinausreichen und verbreitert sind, um als Turbopumpen zu wirken. Diese Wirkung besteht aber nur darin, daaß das Wasser aus der weiteren Umgebung in den Mantel eingesaugt und in diesem über den zylindrischen Teil der Form hinweggepumpt wird. Das sich glockenförmig enveiternde Ende der Form bleibt dabei ganz unberücksichtigt, und tatsächlich könnte ein genügend starker Kühhvasserumlauf in dieser Gegend durch,die ältere Anordnung nicht bewirkt-werden, die ja nur in der Ausgestaltung einer zuerst für Stützzwecke gedachten Leiste besteht und überhaupt nicht für am Glockenende angetriebene Formen bestimmt ist. Für eine wirksame Kühlung des Muffenendes einer dort angetriebenen Form ist die Anordnung einer besonderen Schleuderpumpe mit ihren Schaufeln usw. erforderlich. Die Kühlwirkung-des Wassers hängt teils von der Wassermenge, dann aber sehr-«esentlich von der Geschwindigkeit ab, mit der das Wasser über die Form fließt und die zum Teil;: durch den Durchtrittsquerschnitt des Rind=' raumes zwischen dem Zylinder und der Formbestimmt wird. Wesentlich ist aber für die Flüssigkeitsmenge und Durchflußgeschwindigkeit vor allem die Leistung der erfindungsgemäß vorgesehenen Schleuderpumpe, und diese hängt wieder von ihr-er Umlaufgeschwindigkeit ab. Insbesondere bei Formen von geringerem Durchmesser muß deshalb die Schleuderpumpe möglichst weit in radialer Richtung von der Formwand entfernt sein. Zweckmäßig liegt sie am Wasseraustrittsende des Ringraumes zwischen dem Zwischenzylinder und der Antriebshülse. In dieser Lage wird auch die Neigung des Wassers am besten ausgenutzt, unter dem Einfluß der auf das Wasser während seines Durchgangs durch die Ringkanäle wirkenden Schleuderkräfte radial nach außen zu fließen. Man kann aber die Schleuderpumpe natürlich auch an der Stelle anordnen, wo der innere Ringkanal in den äußeren übergeht; in diesem Falle drückt sie das Wasser nach außen.It is known to fasten a reinforcing pipe on a centrifugal casting mold by means of support strips which have a sinuous shape, extend beyond the reinforcing pipe and are widened in order to act as turbo pumps. This effect consists only in the fact that the water is sucked into the jacket from the wider environment and is pumped over the cylindrical part of the mold. The bell-shaped end of the shape is completely ignored, and in fact a sufficiently strong cooling water circulation in this area could not be brought about by the older arrangement, which only consists of the design of a bar initially intended for support purposes and not at all for am Bell-end driven forms is intended. The arrangement of a special centrifugal pump with its blades, etc. is necessary for effective cooling of the socket end of a mold driven there. The cooling effect-of the water depends partly on the amount of water, but then very- "aterial on the speed with which the water flows over the shape and partly ;: by the passage cross section of the beef = ', space between the cylinder and the shape Determined will. However, the performance of the centrifugal pump provided according to the invention is essential for the amount of liquid and the flow rate, and this again depends on its speed of rotation. In particular in the case of molds with a smaller diameter, the centrifugal pump must therefore be as far away as possible in the radial direction from the mold wall. It is expediently located at the water outlet end of the annular space between the intermediate cylinder and the drive sleeve. In this position, the tendency of the water to flow radially outwards under the influence of the centrifugal forces acting on the water during its passage through the annular channels is also best exploited. But you can of course also arrange the centrifugal pump at the point where the inner ring channel merges into the outer one; in this case it pushes the water outwards.

Bei Formen mit einem die Form umgebenden und gegen Biegung abstützenden Stützmantel, bei. dem das Wasser zwischen- Form und Mantel hindurchfließt und durch Löcher im Mantel radial gegen die Form fließen kann, wenn diese stillsteht, haben sich gelegentlich Schwierigkeiten-ergeben, wenn der Durchtritt des Wassers durch den Stützmantel behindert war. Bei der Einrichtung gemäßder Erfindung ist dafür Sorge getragen, daß, solange ,die Form sich dreht, reichliche Wassermengen durch den Stützmantel hindurchtreten und die Form ausreichend kühlen. Die Schleuderpumpe wird dazu benutzt, das Wasser auch durch den Stützmantel hindurchzusaugen und einem der Ringkanäle zuzuführen.In the case of forms with one that surrounds the form and supports it against bending Support coat, at. which the water flows through and through between the form and the mantle Holes in the jacket can flow radially against the mold when it is stationary Occasionally difficulties-arise when the passage of water through the support coat was disabled. In the device according to the invention, this is the case Care was taken that as long as the mold rotates, plenty of water through pass through the support jacket and cool the mold sufficiently. The centrifugal pump is used to suck the water through the support jacket and a of the ring channels.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an mehreren beispielsweisen Ausführungsformen, von denen Abb. i die erste im Längsschnitt darstellt und Abb.2 eine vergrößerte Darstellung des Formendes mit Antriebshülse und Schleuderpumpe liefert, während Abb. 3 ein Teilquerschnitt in der Ebene 3-3 der Abb. i und 2 ist. Abb. q. ist ein vergrößerter Teilschnitt entsprechend Abb.2, aber mit abgeänderter Ausbildung. Abb. 5 ist ein Teilquerschnitt in der Ebene 5-5 der Abb. q.. Abb. 6 zeigt eine Ausführungsform, die mit .einem durchlochten Stützmantel ausgestattet ist.The drawing illustrates the invention using several examples Embodiments, of which Fig. I is the first in longitudinal section and Fig.2 an enlarged view of the end of the mold with drive sleeve and centrifugal pump supplies, while Fig. 3 is a partial cross-section in the plane 3-3 of Figs. Fig.q. is an enlarged partial section corresponding to Fig.2, but with a modified one Education. Fig. 5 is a partial cross-section in the plane 5-5 of Fig. Q .. Fig. 6 shows an embodiment equipped with a perforated support jacket is.

Der Kühlmantel A, der, wie üblich, auf einem fahrbaren Gestell sitzt, das durch Kolben und Zylinder B- axial verfahren werden kann, umgibt die in seinen Enden Al, A2 ge- lagerte Form und trägt an seinem Ende A' die Antriebsvorrichtung für letztere. C sind .M ei von den Rollen, auf denen die Form im @,jhlmantel aufliegt. Die Form D ist bei Di YA$ einer Muffe ausgebildet, auf der ein Ring 02 befestigt ist, der die Antriebshülse C trägt, deren Ringflansch El mittels Bolzen E3 an dem Ring D° verschraubt ist. Der Antriebszylindererstreckt sich in einem Abstand über das Müffernende der Form, und zwischen beiden ist ein ringförmiger Wasserraum gebildet, der mit dein Hauptwasserraum im Kühlmantel in freier Verbindung steht. Die Antriebshülse ragt durch die Abschlußwand A2 des kühlmantels heraus und trägt einen Zahnkranz E2; in den das Zahngetriebe F eingreift, das von dem Elektromotor F1 getrieben wird. Bei G ist die Fuge zwischen der Antriebshülse und dem Kühlmantel A abgedichtet. Das andere Formende ist von einer Hülse H umgeben, die wasserdicht gegen die Rückwand A1 des Wassermantels abdichtet.The cooling jacket A, which, as usual, sits on a mobile frame that is moved axially by the piston and cylinder B can, surrounds the ends Al, A2 stored form and has at its end A ' the drive device for the latter. C are . M ei of the roles on which the form in the @, jhlmantel lies on top. The form D is at Di YA $ formed a sleeve on which a ring 02 is attached, which carries the drive sleeve C, the ring flange El is screwed to the ring D ° by means of bolts E3. The drive cylinder extends at a distance over the cup end of the mold and an annular water space is formed between the two, which is in free communication with the main water space in the cooling jacket. The drive sleeve protrudes through the end wall A2 of the cooling jacket and carries a ring gear E2; in which the toothed gear F engages, which is driven by the electric motor F1. At G the joint between the drive sleeve and the cooling jacket A is sealed. The other end of the mold is surrounded by a sleeve H which seals against the rear wall A1 of the water jacket in a watertight manner.

Bei dieser an sich bekannten Anordnung ist nun der Zwischenzylinder J vorgesehen, der in den Ringraum zwischen der Antriebshülse E und dem Muffenende der Form hineinragt und ihn in zwei Ringkanäle I(, I(1 unterteilt, die bei 1(2 in Verbindung stehen. Der Zwischenzylinder J erstreckt sich etwas weiter in den Wassermantel hinein als die Antriebshülse, und das Ende des Ringraumes I(1 steht mit dem Wasser in dem Kühlmantel durch eine ringförmige Schleuderpumpe in Verbindung, bestehend aus einem Ringflansch L am Ende der Antriebshülse und einem Ringflansch L1 am Ende des Zwischenzylinders. Zwischen den beiden Flanschen L und L' sind die nach außen gekrümmten Flügel M angeordnet. Der Ringflansch L1 und der Zwischenzylinder J sind mittels Bolzen T an der Antriebshülse festgelegt. Bei der Ausführungsform nach Abb. ¢ und 6 ist auf der Form ein Ringflansch N in einigem Abstand von dem Ende des Zwischenzylinders J angeordnet, an dem eine Ringhaube O sitzt, die den Ringflansch N umgreift und bei 01 endet. Zwischen Ringflansch und Haube sind Saugschaufeln P angeordnet, die diese Teile als Schleuderpumpe ausbilden. Es entsteht so ein Wasserkanal zwischen der ringförmigen Eintrittsöffnung Q, dem Ringraum Q1 unterhalb der Saugschaufeln P, dem Raum zwischen den Enden 01 der Haube und der Außenkante des Ringflansches N bzw. dem Raum Q2 unter der Haube und über dem Flansch N, der mit dem äußeren Ende des Ringkanals I( und durch diesen mit dem Verbindungsstück I(2 in Verbindung steht, das zu dem Ringkanal I(1 führt. Die Haube O und der Zwischenzylinder J sind hier mittels Stützen R am Wassermantel befestigt; das innere Ende des Zwischenzylinders J wird durch Stützen R1 im Abstand von der Antriebshülse gehalten. Es sind mehr oder weniger radial angeordnete Platten oder Flügel an der Haube vorgesehen, die das dem Wässer beim Durchtritt durch die Schleuderpumpe etwa erteilte Drehmoment aufheben sollen.In this known arrangement, the intermediate cylinder J is now provided, which protrudes into the annular space between the drive sleeve E and the socket end of the mold and divides it into two annular channels I (, I (1, which are connected at 1 (2. The Intermediate cylinder J extends a little further into the water jacket than the drive sleeve, and the end of the annular space I (1 is connected to the water in the cooling jacket by an annular centrifugal pump, consisting of an annular flange L at the end of the drive sleeve and an annular flange L1 at the The outwardly curved wings M are arranged between the two flanges L and L '. The annular flange L1 and the intermediate cylinder J are fixed to the drive sleeve by means of bolts T. In the embodiment according to FIGS an annular flange N is arranged at some distance from the end of the intermediate cylinder J, on which an annular cap O sits, which surrounds the annular flange N and at 0 1 ends. Suction blades P, which form these parts as centrifugal pumps, are arranged between the annular flange and the hood. This creates a water channel between the annular inlet opening Q, the annular space Q1 below the suction blades P, the space between the ends 01 of the hood and the outer edge of the annular flange N or the space Q2 under the hood and above the flange N, which is connected to the outer end of the ring channel I (and through this is in communication with the connection piece I (2, which leads to the ring channel I (1. The hood O and the intermediate cylinder J are here attached to the water jacket by means of supports R; the inner end of the intermediate cylinder J. is held at a distance from the drive sleeve by supports R1 More or less radially arranged plates or wings are provided on the hood, which are intended to cancel the torque given to the water when it passes through the centrifugal pump.

Bei der Anordnung nach Abb. i bis 3 bewirkt während des Betriebes der Form die Schleuderpumpe einen Durchfluß des Wassers durch den inneren Kanal I(, wobei es zuerst die Außenwand der Form bestreicht, um dann bei 1(2 in den äußeren Ringkanal l(1 und von da in den Wassermantel zurückzutreten.With the arrangement according to Fig. I to 3 causes during operation the centrifugal pump forms a flow of water through the inner channel I (, first painting the outer wall of the mold, then moving to the outer wall at 1 (2 Ring channel l (1 and from there to step back into the water jacket.

Bei der Ausbildung nach Abb. q. saugt die Schleuderpumpe Ml das Wasser durch die öffnung Q in den gekrümmten Ringkanal Q2 und von da durch die Kanäle I( und I(1 in den Wassermantel zurück.In the training according to Fig. Q. the centrifugal pump Ml sucks the water through the opening Q into the curved ring channel Q2 and from there through the channels I ( and I (1 back in the water jacket.

Bei der Ausbildung nach Abb.6 ist die Form ferner von dem Stützmantel U umgeben, der mit einem Abstand U1 durch Einstellschrauben V auf der Form zentriert ist und Löcher U2 zum Durchtritt für das Wasser aufweist. Hier saugt die Pumpe Ml das Wasser aus dem Ringraum UI an, der zwischen dem Stützmantel U und der Form gebildet ist, und erzwingt infolgedessen einen beschleunigten Durchtritt des Wassers aus dem äußeren Kühlwasserraum durch die Löcher U im Stützmantel.In the design according to Fig.6, the shape is also from the support jacket Surrounding U, which is centered on the mold by adjusting screws V at a distance U1 and has holes U2 for the passage of the water. Here the pump Ml sucks the water from the annular space UI, which is formed between the support jacket U and the mold is, and as a result forces an accelerated passage of the water the outer cooling water space through the holes U in the support jacket.

Da die Pumpenleistung von der Umlaufgeschwindigkeit der Saugschaufelnabhängt, ist diese Leistung um so größer, je größer der Durchmesser der Pumpe ist. Teilweise hängt die Leistung aber auch von der Stellung der Flügel ab.Since the pump performance depends on the speed of rotation of the suction blades, the larger the diameter of the pump, the greater the power. Partially however, the performance also depends on the position of the wings.

Claims

PATENT CLAIMS: = i. Centrifugal casting mold for the production of pipes, which circulates in a water jacket and encompasses the bell end of the mold Sleeve is driven, characterized in that in the annular space between the drive sleeve (E) and the bell end of the mold an intermediate cylinder (J) rotating with this protrudes, which divides this space into two open ring channels with the same center point and is designed as a centrifugal pump, through which the cooling water along the mold and is put into circulation through the end of the bell. . z. Centrifugal casting mold according to claim i, characterized in that at the exit end of the space between the drive sleeve (E) and the intermediate cylinder (J) suction blades (P) are attached, which are advantageous protrude into a radial bulge (O) of the intermediate cylinder (J). 3. Sehleudge casting mold according to claim i and z with a support jacket surrounding the cylindrical part of the mold, characterized in that, the support jacket is attached to the sucking part of the intermediate cylinder (J).