DE639339C

DE639339C - Device for covering sections of tissue with rubber by pressing

Info

Publication number: DE639339C
Application number: DEU12743D
Authority: DE
Original assignee: UNGARISCHE GUMMIWAARENFABRIKS AG
Current assignee: UNGARISCHE GUMMIWAARENFABRIKS AG
Priority date: 1934-04-05
Filing date: 1934-10-16
Publication date: 1936-12-03

Description

Die Erfindung betrifft das stellenweise Überziehen von Geweben mit Kautschuk durch Pressen, besonders zum Herstellen von stellenweise mit einer Kautschukschicht bedeckten Gewebeoberteilen von Leinwandschuhen mit Kautschuksohlen.The invention relates to the covering of fabrics with rubber in places by pressing, especially for the production of parts covered with a rubber layer Fabric uppers of canvas shoes with rubber soles.

Es sind bereits Verfahren bekannt, welche das Überziehen gewisser Stoffteile mit Kautschuk und das Freihalten anderer Teile während des Pressens gestatten. Eines dieser bekannten Verfahren besteht darin, daß auf den Stoff und die daraufliegende Kautschukplatte eine mit hervorspringenden Kanten versehene Metallplatte, die eine den aufzupressenden Kautschukteilen entsprechende Gestalt hat, gelegt und hiernach das Ganze zwischen geheizten Preßflächen gepreßt wird. Die hervorspringenden Schneidekanten der Metallplatte trennen während des Pressens die überflüssigen Teile der Kautschukplatte von den aufgepreßten Teilen ab. Diese überflüssigen Kautschukteile werden aber unvermeidlich etwas gegen den Stoff gedrückt, so daß ihr Abtrennen nur mit Mühe und großer Sorgfalt vorgenommen werden muß, wobei kaum zu vermeiden ist, daß der Stoff stellenweise durch Spuren von angepreßtem Kautschuk verunreinigt wird. Um das Verletzen des Gewebes durch die Schneidekanten zu vermeiden, müssen außerdem stumpfe Kanten verwendet werden und auch sonst für ein entsprechendes Abfedern zwischen den Preßplatten gesorgt werden. Aus diesen Gründen sind die Grenzlinien der aufgepreßten Kautschukteile stets mehr oder weniger gefranst.Processes are already known which cover certain pieces of fabric with rubber and allow other parts to be kept clear during pressing. One of these known method is that on the fabric and the rubber plate lying on it with protruding edges provided metal plate, which has a shape corresponding to the rubber parts to be pressed on has, placed and then the whole thing is pressed between heated pressing surfaces. The protruding cutting edges of the Metal plates separate the superfluous parts of the rubber plate during pressing from the pressed-on parts. However, these unnecessary rubber parts become inevitable pressed something against the fabric so that it can only be separated with great care and effort, it is hardly possible to avoid that the fabric is covered in places by traces of pressed Rubber becomes contaminated. About injuring the tissue through the cutting edges to avoid, blunt edges must also be used and otherwise for a appropriate cushioning between the pressure plates are provided. For these reasons the border lines of the pressed-on rubber parts are always more or less fringed.

Nach einem anderen bekannten Verfahren werden dünne Schablonen verwendet, die teils zwischen Gewebe und Kautschuk, teils zwischen Gewebe und der Preßfläche liegen, so daß beim Anpressen des Kautschuks nicht mit Kautschuk zu bekleidende Teile des Stoffes gegen Verunreinigungen geschützt sind, das Abtrennen der überflüssigen Kautsehukteile aber erst nach dem Pressen durch Wegschneiden oder Abreißen stattfinden muß. Auf diese Weise ist es wohl kaum möglich, den aufgepreßten Kautschukteilen saubere Abgrenzungslinien zu erteilen.According to another known method, thin stencils are used, some of them between fabric and rubber, partly between fabric and the pressing surface, see above that when the rubber is pressed, parts of the material that are not to be covered with rubber are protected against contamination, the separation of the superfluous chewing skin parts but must only take place after pressing by cutting away or tearing off. In this way it is hardly possible to give the pressed rubber parts clean delimitation lines.

Durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung wird die Kautschukbekleidung von gewissen Stoffteilen gleichzeitig mit dem Abtrennen der überflüssigen Kautschukteile bewerkstelligt, ohne daß die nicht mit Kautschuk zu überziehenden Teile des GewebesBy the device according to the invention, the rubber clothing of certain Fabric parts accomplished at the same time as the removal of the superfluous rubber parts, without the parts of the fabric that are not to be coated with rubber

mit ihm in Berührung gebracht werden. Zu diesem Zwecke werden zwischen dem Gewebe und der Kautschukplatte während des Pres-, sens eine oder merSrere, den unbekleidet.^ belassenden Flächen des Gewebes entspjp chende Schutzplatten gelegt, wobei dfes| Schutzplatten an ihrer dem Stoff abgekehrt ten Seite zumindest stellenweise mit aus der Ebene der Schutzplatte herausragenden ίο Schneidkanten zum Durchschneiden des Kautschuks versehen sind, deren Höhe vorteilhaft niedriger als die Stärke der Kautschukplatte ist. Die Erfindung sorgt also meiner einfachen und vollkommenen Weise, wie es bisher nicht bekannt war, für den Schutz des Stoffes während des Aufpressens und für das gleichzeitige vollkommene Abtrennen der überflüssigen Kautschukteile von den aufgepreßten Teilen. Während und infolge der an Pressung beschneiden nämlich die Kanten der Schutzplatte die Kautschukplatten auf die gewünschte Gestalt, während die Preßplatten die Kautschukplatte auf die ungeschützten. Teile des Gewebes drücken. Die Kanten der Schutzplatten sorgen gleichzeitig dafür, daß den Grenzlinien der aufgepreßten Kautschukteile die gewünschte Schärfe und gegebenenfalls eine entsprechende Musterung verliehen wird. Mit Hilfe der Vorrichtung gemäß der Erfindung kommen die vom Kautschuk unbedeckt zu belassenden Gewebeteile mit dem Kautschuk selbst überhaupt nicht in Berührung. Die vorspringenden Kanten der Schutzplatte können nach Belieben, zu scharfen Schnittwerkzeugen ausgebildet werden, ohne daß irgendeine Beschädigung des Gewebes befürchtet werden müßte. Demzufolge können nach Beendigung der Aufpressung die nichtaufgepreßten Kautschukteile vollständig z. B. durch einfaches Entfernen der Schutzplatten von dem aufgepreßten Teil abgetrennt werden, und die auf das Gewebe aufgepreßten Kautschukteile haben fransenfreie Begrenzungslinien, Zwecks Erzielung einer festen Vereinigung des Kautschuks mit dem Gewebe ist die aufzupressende Kautschukplatte vorteilhaft stärker als die Höhe der Schutzplattenkante., um die Ausübung eines entsprechenden Druckes auf die Kautschukplatte bei der Pressung zu ermöglichen.be brought into contact with him. To this end, between the tissue and the rubber sheet during the press, sens one or merSrere, den unclothed. ^ leaving areas of the tissue correspond appropriate protective plates are placed, where dfes | Protective plates on their side turned away from the fabric, at least in places with from the Level of the protective plate protruding ίο cutting edges for cutting through the rubber are provided, the height of which is advantageously lower than the thickness of the rubber plate is. So the invention provides protection for my simple and perfect way, as it was not previously known of the fabric during the pressing and for the simultaneous complete separation of the superfluous rubber parts from the pressed-on parts. During and as a result of the when pressed, the edges of the protective plate cut open the rubber plates the desired shape, while the press plates the rubber plate on the unprotected. Press parts of the tissue. The edges of the protective plates ensure at the same time to ensure that the boundary lines of the pressed-on rubber parts have the desired sharpness and, if necessary, a corresponding one Pattern is awarded. With the aid of the device according to the invention, those to be left uncovered by the rubber come Parts of the fabric do not come into contact with the rubber itself. The protruding Edges of the protective plate can be made into sharp cutting tools at will without fear of any damage to the tissue. As a result, after termination the pressing the rubber parts not pressed completely z. B. by simple Remove the protective plates from the pressed on Part are separated, and the rubber parts pressed onto the fabric have fray-free boundary lines, In order to achieve a firm bond between the rubber and the fabric, the one to be pressed open Rubber plate advantageously stronger than the height of the protective plate edge., Um the exertion of a corresponding pressure on the rubber plate during the pressing to enable.

Zur Ausführung der Erfindung genügt es meistens, frei aufgelegte Schutzplatten zu verwenden. Zur vollkommeneren Ausführung der Aufpressung können jedoch Schutzplatten verwendet werden, die in bezug auf die Preßplatte fest angeordnet sind. In diesem Falle kann man Oberhalb der Kautschukschicht auch eine Widerlagerplatte benutzen, die mit den vorspringenden und zum-Durchschneiden der Kautschukplatte dienenden Kanten der Schutzplatte entsprechenden Vertiefungen ausgebildet ist oder solche Vertiefungen hat, daß bei der Pressung die Kanten der Schutz- _: platte mehr oder minder in diese Vertiefungen ·'eindringen, wodurch die auf die Kautschukjjglätte ausgeübte Pressung der Preßplatten ^'«erhöht und hierdurch sowohl die Wirkung des Aufpressens als auch das Durchschneiden der Kautschukplatten gefördert werden kann.To carry out the invention, it is usually sufficient to use exposed protective plates. For a more perfect execution of the pressing, however, protective plates can be used which are fixedly arranged with respect to the pressing plate. In this case one can Above the rubber layer also use an abutment plate, corresponding with the projecting and serving for through-cutting of the rubber sheet edges of the protective plate wells is formed or has such recesses that at the pressure of the edges of the _protection: the plate more or less penetrate into these depressions, whereby the pressure exerted on the rubber slab increases and thereby both the effect of pressing on and the cutting through of the rubber slabs can be promoted.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung sei an Hand der Zeichnung näher beschrieben, und zwar zeigen: Fig. ι leinen Schuhoberteil, Fig. 2 das Anordnen des Schuhoberteils der Kautschukplatte und der Schutzplatte in einer Presse, im Querschnitt, entlang der Linie A-A der Fig. 1.An embodiment of the device according to the invention will be described in more detail with reference to the drawings, in which: Figure ι linen shoe upper, Figure 2 shows the placing of the shoe upper part of the rubber plate and the protective plate in a press, in cross section, taken along line AA of FIG.. . 1.

Auf die Preßplatte ι wird das· den Umrißlinien des Oberteiles entsprechend ausgeschnittene Gewebe 2 und darauf die mit vorragenden Kanten 3 versehene Schutzplatte 4 gelegt. Die Schneidkanten sind gegen die dem Stoff abgekehrte Seite gerichtet. An dem unteren Teil S des Oberteiles sind keine Schneidkanten vorgesehen. Auf die Schutzplatte wird die Kautschukplatte 6 gelegt. Die Stärke dieser Platte ist etwas größer als die Höhe der Schutzplatte. Durch Hinunterdrücken der oberen Preßplatte 7 und durch gleichzeitige Erhitzung der Preßplatte wird die Kautschukplatte 6 an die ungeschützten Stellen des Gewebes angepreßt. Die Schneidkanten 3 der Schutzplatte durchschneiden die Kautschukplatte, während dort, wo solche Kanten nicht vorgesehen sind, sowie entlang der Umrisse des Gewebes der Kautschuküberfluß herausgedrückt wird, so daß mehr •oder minder verschwommene Ränder gebildet werden. Von dem aus den Preßplatten entnommenen Gewebe werden die Schutzplatten mit dem angedrückten Kautschuk abgehoben. Der auf diese Weise erhaltene Oberteil wird an den Flächen 8 durch eine mit dem Gewebe durch Pressen vereinigte Kautschukschicht bedeckt, die entlang der Linie 3 scharfe und entlang der Linie 9 verschwommene Ränder hat. Die Fläche 10 des Gewebes ist von Kautschuk vollkommen frei.The contour lines on the press plate ι of the upper part accordingly cut out tissue 2 and then the protruding Edges 3 provided protective plate 4 placed. The cutting edges are against the facing away from the fabric. There are none on the lower part S of the upper part Cutting edges provided. The rubber plate 6 is placed on the protective plate. the The thickness of this plate is slightly greater than the height of the protective plate. By pressing down the upper press plate 7 and by simultaneously heating the press plate, the rubber plate 6 is exposed to the unprotected Places of the fabric pressed. The cutting edges 3 of the protective plate cut through the Rubber sheet, while where such edges are not provided, as well as along The excess of rubber is pressed out of the outline of the fabric, so that more or less blurred edges are formed will. The protective plates with the rubber pressed on are lifted off the fabric removed from the press plates. The upper part obtained in this way is at the surfaces 8 by one with the fabric covered by pressing united rubber layer, which along the line 3 sharp and has blurred edges along line 9. The surface 10 of the fabric is made of rubber completely free.

Das Überziehen des Gewebes mit Kaut- no schuk kann gemäß der Erfindung an beiden Seiten vorgenommen werden. In diesem Falle muß man mit entsprechend vorragenden Schneidkanten versehene Schutzplatten an beiden Seiten zwischen .||em Gewebe und der 1.15 Kautschukplatte einlegen. 'Es können auch mehrere Gewebe und Kautschukplatten mit entsprechend zwischengelegten Schutzplatten übereinandergelegt werden, so daß in einem Preßvorgang mehrere stellenweise mit Kautschuk bekleidete Textilerzeugnisse gewonnen werden.Coating the tissue with chewing no schuk can be made on both sides according to the invention. In this case protective plates with corresponding protruding cutting edges must be provided on both sides between. || em tissue and the 1.15 Insert the rubber sheet. 'You can also use multiple fabrics and rubber sheets accordingly interposed protective plates are placed one on top of the other, so that in one During the pressing process several textile products clad in places with rubber were obtained will.

Claims

Patent claims:

ι. Device for covering sections of tissue with rubber by pressing, wherein the. jaribekleidet to be loaded post surfaces of the overall> tissue disorders by protective plates of the ascending /, zupressenden Kautschtikplatte are separated, characterized in that the protective plate is provided on its side facing the fabric side facing away in places with protruding from the protection plate plane cutting edges.

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the protective plate ig is attached to one of the pressure plates.

For this purpose ι sheet of drawings