Vorrichtung zum Walzen von Kugeln zwischen zwei in gleichem Sinne
umlaufenden und mit Rillen versehenen Walzen Das Patent 619821 betrifft eine Vorrichtung
zum Walzen von Kugeln zwischen zwei in gleichem Sinne umlaufenden und mit Rillen
versehenen Walzen, zwischen denen das Werkstück während der Bearbeitung von unten
gehalten wird. Nach diesem Patent sind die Walzen während des Walzvorganges in axialer
Richtung gegeneinander verschiebbar eingerichtet, und es befindet sich in jeder
der beiden Walzen ein Kaliber, dessen Breite größer als der Kugeldurchmesser ist,
dessen Tiefe ungefähr dem Kugelhalbmesser entspricht und dessen seitliche Begrenzungen
durch Viertelkreise vom Halbmesser der zu fertigenden Kugeln gebildet sind. Ein
weiteres Kennzeichen des Hauptpatents besteht darin, daß die axiale Verschiebung
der Walzen durch eine Kurvenführung in Abhängigkeit vom Walzenantrieb erfolgt.Device for rolling balls between two in the same sense
revolving and grooved rollers. Patent 619821 relates to an apparatus
for rolling balls between two in the same direction revolving and with grooves
provided rollers, between which the workpiece during machining from below
is held. According to this patent, the rolls are in axial direction during the rolling process
Direction against each other set up displaceable, and it is located in each
the two rollers have a caliber the width of which is greater than the diameter of the ball,
the depth of which corresponds approximately to the radius of the sphere and its lateral limits
are formed by quarter circles of the radius of the balls to be manufactured. A
Another feature of the main patent is that the axial displacement
of the rollers is carried out by a curve guide depending on the roller drive.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung des Hauptpatents
in der Weise, daß bei Anwendung von drei hintereinanderliegenden Walzen oder Walzenpaaren,
eine Einrichtung, die an sich bekannt ist, die mittlere Walze fest gelagert ist,
während die äußeren Walzen unter Anwendung von starken Federn seitlich in Achsrichtung
parallel zur Achse der Mittelwalze verschiebbar eingerichtet sind. Die notwendige
axiale Verschiebung der Walzenpaare wird wie bei dem Hauptpatent durch Kurvenführungen
erreicht, die an den äußeren Walzen angebracht sind. Diese Führungen sind jedoch
so- gegeneinander versetzt, daß die axiale Verschiebung der äußeren Walzen gegenläufig
.zueinander erfolgt. Hierdurch wird das Auftreten einer axialen Beanspruchung der
mittleren Walze vermieden, weil infolge der gegenläufigen Verschiebung der äußeren
Walzen gleichzeitig eine axiale Belastung nach beiden Seiten auftritt, wodurch sich
die axialen Drücke gegenseitig aufheben. Es sind also für die mittleren Walzen keine
besonders ausgebilde. ten Stirnlager erforderlich.The present invention relates to an improvement in the main patent
in such a way that when using three consecutive rollers or roller pairs,
a device, which is known per se, the middle roller is fixedly mounted,
while the outer rollers use strong springs laterally in the axial direction
are arranged to be displaceable parallel to the axis of the central roller. The necessary
axial displacement of the roller pairs is, as in the main patent, by means of cam guides
achieved, which are attached to the outer rollers. These tours are, however
offset from one another in such a way that the axial displacement of the outer rollers runs in opposite directions
.to each other. As a result, the occurrence of axial stress is the
middle roller avoided because of the opposite displacement of the outer
Rolling at the same time an axial load occurs on both sides, whereby
cancel each other's axial pressures. So there are none for the middle reels
specially trained. th end bearing required.
Die Abbildung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Die
Lager 8 der äußeren Walzen sind parallel zur Achsrichtung seitlich verschiebbar.
Sie werden durch an der äußeren Seite der Lager vorgesehene starke Druckfedern 9
in einer dem normalen
Walzenabstand entsprechenden Lage gehalten.
Kommt versehentlich .ein Werkstück mit Übermaß in die Vorrichtung, so können die
äußeren Walzen parallel zur Achsrichtung seitlich, nachgeben, so daß ein Bruch der
Maschine vermieden wird. Die drei hintereinander äriy geordneten Walzen 1, z und
3 sind auf der einen Seite mit (in der Zeichnung nicht dargestellten) kräftigen
Antriebsritzeln versehen und haben auf der anderen Seite Kurvenführungen für die
axiale Verschiebung. Diese Kurvenführungen bestehen im wesentlichen aus je zwei
Nockenscheiben 4. und 5. Die eine dieser Scheiben ist an der Lagerstirnseite fest
angebracht, während. die andere mittels eines nicht dargestellten Antriebes von
der mittleren Walze aus gesteuert wird. Sie läuft also selbst lose auf der Welle.
Um die Gegenläufigkeit der axialen. Bewegung der äußeren Walzen zu erreichen, sind
die fest angebrachten Kurvenscheiben so gegeneinander versetzt angeordnet, daß das
eine Kurvenpaar geschlossen ist, wenn das andere seinen größten Abstand hat. Es
werden z. B. bei Anordnung eines Nockens auf jeder Kurvenscheibe die festen Scheiben
der äußeren Walzen um 18o° versetzt. Zwischen der losen Kurvenscheibe 5 und der
Abschlußmutter 6 der Welle befindet sich eine starke Feder 7. Diese Feder tritt
dann in Tätigkeit, wenn zufällig Vorwerkstücke von zu großer Abmessung in die Maschine
gekommen sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt durch die Art der Anordnung
der fest gelagerten und verschiebbaren Walzen sowie durch die seitliche Abfederung
der äußeren :;älzenlager eine besonders einfache und ?4 -eckmäßige Ausführung einer
Walzvorrichtung mit drei Walzen oder Walzenpaaren dar, die im übrigen die Merkmale
des Patents besitzt.The figure shows an embodiment of the invention
Bearings 8 of the outer rollers are laterally displaceable parallel to the axial direction.
They are secured by strong compression springs 9 provided on the outer side of the bearings
in one of the normal
Roller spacing held corresponding position.
If an oversized workpiece accidentally enters the device, the
outer rollers parallel to the axial direction laterally, give way, so that a breakage of the
Machine is avoided. The three consecutively arranged ariy rolls 1, z and
3 are on one side with (not shown in the drawing) strong
Provided drive pinions and on the other hand have cam guides for the
axial displacement. These cam guides essentially consist of two each
Cam disks 4. and 5. One of these disks is fixed to the bearing face
attached while. the other by means of a drive (not shown) from
the middle roller is controlled from. So it runs loosely on the shaft itself.
To the opposite of the axial. To achieve movement of the outer rollers are
the fixed cam disks are offset from one another in such a way that the
one pair of curves is closed when the other is at its greatest distance. It
z. B. when arranging a cam on each cam, the fixed disks
of the outer rollers offset by 180 °. Between the loose cam 5 and the
Closing nut 6 of the shaft is a strong spring 7. This spring occurs
then in action, if preliminary workpieces of too large dimensions happen to be in the machine
came. The device according to the invention represents by the type of arrangement
the fixed and movable rollers as well as the lateral cushioning
of the outer:; roller bearings a particularly simple and square-shaped version of a
Rolling device with three rolls or pairs of rolls, which in the rest of the features
of the patent owns.