DE1094557B - Forging machine - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmiedemaschine, bei der als Träger der Werkzeuge über den Werkstückumfang verteilte, von Exzentern od. dgl. angetriebene Pleuelstangen vorgesehen sind, die in radialen Führungen eines um die Werkstückachse dreh· baren, die Schwingbewegung der Pleuelstangen mitmachenden scheibenförmigen Lagerkörpers gleiten. Bisher ist der scheibenförmige Lagerkörper ohne jeglichen Antrieb frei drehbar und nur von den Pleuelstangen selbst im Sinne einer hin- und hergehenden Schwingbewegung um die Werkstückachse mitgenommen. Diese Art der Führung bzw. Lagerung der Pleuelstangen hat sich gut bewährt, weil die Werkzeuge in bzw. an der Oberfläche des Werkstückes keine Knautschbewegungen ausführen, gute Schmierverhältnisse gewährleistet sind und es sich um eine einfache Konstruktion handelt. Aber auch die bekannte Ausführung ist verbesserungsbedürftig. Die bloße Mitnahme des Lagerkörpers durch die Pleuelstangen führt nämlich zu einem verhältnismäßig hohen Verschleiß an den Führungsflächen im Lagerkörper und an den Pleuelstangen, wobei das sich dadurch ergebende vergrößerte Führungsspiel die Arbeitsgenauigkeit beeinträchtigt. Ein Ersatz der abgenutzten Pleuelstangen und des Lagerkörpers ist schwierig, weil es sich hierbei um große, schwere und teure Bauteile handelt. Durch die Erfindung wird dieser Übelstand beseitigt.The invention relates to a forging machine in which as a carrier of the tools on the Workpiece circumference distributed, od by eccentrics. The like. Driven connecting rods are provided, which in radial guides of a rod which can be rotated about the workpiece axis and which participates in the oscillating movement of the connecting rods slide disc-shaped bearing body. So far, the disk-shaped bearing body is without any Drive freely rotatable and only from the connecting rods themselves in the sense of a reciprocating Swinging movement about the workpiece axis. This type of leadership or storage of the Connecting rods have proven their worth because the tools in or on the surface of the workpiece are not Perform crumple movements, good lubrication conditions are guaranteed and it is a simple one Construction is about. But the well-known version is also in need of improvement. The mere take away the bearing body through the connecting rods leads to a relatively high wear on the Guide surfaces in the bearing body and on the connecting rods, the resulting enlarged Guide play affects the accuracy of work. A replacement of the worn connecting rods and the Bearing body is difficult because it is large, heavy and expensive components. Through the Invention, this drawback is eliminated.
Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß der Lagerkörper von den Exzenterköpfen der Pleuelstangen her schwingend angetrieben ist. Die Pleuel-Stangen haben nun nicht mehr die Aufgabe, den Lagerkörper bei ihrer Schwingbewegung mitzunehmen, sondern vollführen bloß eine hin- und hergehende Bewegung in einer Führung, die die gleiche Schwingbewegung wie die Pleuelstangen ausführt, so daß keinerlei Ecken mehr auftreten kann und der Verschleiß der Führungen im Lagerkörper und der Pleuelstangen auf ein Minimum herabgesetzt ist.The invention consists essentially in that the bearing body of the eccentric heads of the connecting rods is driven to oscillate. The connecting rods no longer have the task of the bearing body to take them along with their swinging movement, but merely perform a back and forth movement in a guide that performs the same oscillating movement as the connecting rods, so that no Corners can occur more and the wear of the guides in the bearing body and the connecting rods is reduced to a minimum.
Eine einfache Konstruktion für den Antrieb des Lagerkörpers von den Exzenterköpfen her wird dadurch erreicht, daß der Lagerkörper gabelförmige Mitnehmer aufweist, deren Gabelschenkel jeweils an einander gegenüberliegenden, parallel zur Pleuelstange gerichteten Führungsflächen des Exzenterkopfes gleiten. Diese Mitnehmer können zwecks Auswechselbarkeit auch abnehmbar sein.A simple construction for driving the bearing body from the eccentric heads is thereby achieved that the bearing body has fork-shaped drivers, the fork legs each to each other slide opposite guide surfaces of the eccentric head directed parallel to the connecting rod. These drivers can also be removable for the purpose of interchangeability.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is shown schematically in an exemplary embodiment, namely shows
Fig. 1 einen waagerechten Schnitt durch einen Sphmiedekasten einer Schmiedemaschine nach der Linie I-I der Fig. 2 undFig. 1 is a horizontal section through a Sphmiedekasten a forging machine according to the Line I-I of Figures 2 and
Fig. 2 einen Teil des Schmiedekastens im Vertikalschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.FIG. 2 shows a part of the forged box in vertical section along the line II-II in FIG. 1.
Anmelder:Applicant:
Gesellschaft für Fertigungstechnik.Society for manufacturing technology.
und Maschinenbau Gesellschaft m. b. H.,and mechanical engineering company m. b. H.,
Steyr (Österreich)Steyr (Austria)
Vertreter: Dipl.-Ing. F. Schnell, Patentanwalt,
Ingolstadt, Feselenstr. 52Representative: Dipl.-Ing. F. Schnell, patent attorney,
Ingolstadt, Feselenstr. 52
Beanspruchte Priorität:
Österreich, vom 8. Januar 1959Claimed priority:
Austria, 8 January 1959
DipL-Ing. Bruno Kralowetz, Steyr-Gleink (Österreich), ist als Erfinder genannt woTdenDipL-Ing. Bruno Kralowetz, Steyr-Gleink (Austria), is named as inventor woTden
Mit 1 sind die Antriebsexzenterwellen bezeichnet, die im Schmiedekasten 2 in drehverstellbaren Büchsen 3 exzentrisch lagern. Durch Drehverstellung der Büchsen 3 können die Achsen der Antriebsexzenterwellen 1 verschoben werden, wodurch es möglich ist, die Hublage der Pleuelstangen 4 und damit die Eindringtiefe der am freien Pleuelstangenende befestigteren (nicht dargestellten) Werkzeuge in das Werkstück zu ändern. Das Werkstück wird zwischen den von den Pleuelstangen 4 und den Werkzeugen gebildeten Hämmern in vertikaler Richtung durchgeführt und dabei gegebenenfalls um seine Achse gedreht.The drive eccentric shafts are denoted by 1, which are located in the forging box 2 in rotatably adjustable sleeves 3 store eccentrically. The axes of the drive eccentric shafts 1 be moved, making it possible to adjust the stroke position of the connecting rods 4 and thus the depth of penetration to change the tools attached to the free end of the connecting rod (not shown) into the workpiece. The workpiece is between the hammers formed by the connecting rods 4 and the tools carried out in the vertical direction and possibly rotated about its axis.
Zur Führung der Pleuelstangen 4 ist im Schmiedekasten 2 ein zweiteiliger, scheibenförmiger Lagerkörper 5 um die Werkstückachse drehbar gelagert, der radiale Führungen 6 zur Aufnahme der Pleuelstangen aufweist. An diesem Lagerkörper 5 sind gabelförmige Mitnehmer 7 befestigt, deren Ga'belschenkel 8 jeweils an einander gegenüberliegenden, parallel zur Pleuelstange 4 gerichteten Führungsflächen 9 des Exzenterkopfes 10 gleiten. Bei der Bewegung des Exzenterkopfes wird der Laigerkörper 5 im Sinne einer hin- und hergehenden Schwingbewegung um die Werkstückachse mitgenommen, so daß die Führungen 6 stets die richtige Lage für die Pleuelstangen einnehmen.To guide the connecting rods 4, a two-part, disk-shaped bearing body is in the forging box 2 5 rotatably mounted about the workpiece axis, the radial guides 6 for receiving the connecting rods having. Fork-shaped drivers 7 are attached to this bearing body 5, each of their fork legs 8 on opposite guide surfaces 9 of the eccentric head directed parallel to the connecting rod 4 10 slide. During the movement of the eccentric head, the Laiger body 5 is in the sense of a back and forth accompanying oscillating movement about the workpiece axis so that the guides 6 always the take the correct position for the connecting rods.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Also Published As
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