Ablege- und Stapelvorrichtung für Papierbeutel und ähnliche Gegenstände
Die Erfindung betrifft eine Ablege- und Stapelvorrichtung für Papierbeutel und ähnliche
Gegenstände, die aus der Maschine, in der sie hergestellt werden, auf einem z. B.
mit Greifhaken versehenen Förderband ausgespeist werden. Ablege- und Stapelvorrichtungen
für diesen Zweck sind bekannt, bei denen die zu stapelnden Gegenstände vom Ausspeisungsförderer
der Maschine entweder von einem laufenden Band oder Bandpaar auf ein Förderband
mit senkrecht oder annähernd senkrecht zum Band angeordneten Tragarmen überführt
werden, auf welchem die Gegenstände in Stapel gewisser Größe angesammelt werden,
oder von einem Förderbandpaar mit schwenkbar im Verhältnis zur Laufrichtung des
Bandes angeordneten Tragarmen auf eine Stapelvorrichtung ohne Tragarme überführt
werden. Laufbänder mit festen oder beweglichen Anschlägen zur Stapelung der Gegenstände
und ohne Tragarme sind ebenfalls bekannt. Die vorliegende Erfindung ist besonders
für sehr rasch laufende Beutelmaschinen geeignet, bei denen die Beutel mit sehr
großer Geschwindigkeit aus der Maschine ausgespeisf werden. Auch ist die Erfindung
für das Ablegen und Stapeln, von Gegenständen geeignet, welche wegen großen Formates
oder dünnen Materials eine geringe eigene Steifheit besitzen. Sämtliche bisher bekannten
Vorrichtungen weisen eine allzu geringe Zwangsführung der einzelnen Werkstücke auf,
um bei hohen Geschwindigkeiten einen sicheren Gang der Stapelvorrichtung zu sichern
und eine Beschädigung des Fördergutes zu vermeiden. Dieser Nachteil wird bei der
erfindungsgemäßen Vorrichtung vermieden, und außerdem wird damit eine bedeutend
größere Genauigkeit in der Anzahl der in jedem Stapel aufgenommenen Werkstücke erhalten.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei
etwa senkrecht zueinander in derselben Vertikalebene yerlaufenden, an sich bekannten
Förderbandpaaren besteht, welche mit fest im Verhältnis zu den Förderbändern angeordneten
Tragarmen versehen sind und von denen das :eine mit seiften annähernd tangential
zu den Bändern angebrachten Armen die von der Beubelmaschine einzeln ausgespeisten
Werkstücke vom Ausspeisungsförderer der Maschine einzeln abhebt und an das andere
in an sich bekannter Weise mit senkrecht zu den Bändern angebrachten Armen versehene
Förderbandpaar abliefert, wobei in ah sich bekannter Weise die Vorführungsgeschwindigkeit
der genannten Förderbandpaare im Verhältnis zueinander und zur Geschwindigkeit des
Ausspeisungsförderers der Maschine derart gewählt ist, daß die auf jedem Tragarmpaar
des mit senkrecht zu den Förderbändern angebrachten Tragarmen versehenen Förderbandpaares
vom ändern Förderbandpaar abgelegten Werkstücke
Stapel mit bestimmter
Anzahl der. selben bilden. Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung ist, daß die ganze
Ablege- und" Stapelvorrichtung schwenkbar am Gestell der Maschine, aus der die Werkstücke
-ausgespeisi werden, gelagert und festlegbar ist zwecks Einstellung der Abgabehohe
des Stapelförderbandpaares.Depositing and stacking device for paper bags and similar objects
The invention relates to a depositing and stacking device for paper bags and the like
Objects that are removed from the machine in which they are made on a z. B.
conveyor belt provided with grappling hooks. Filing and stacking devices
for this purpose are known in which the objects to be stacked from the discharge conveyor
of the machine either from a moving belt or a pair of belts onto a conveyor belt
transferred with support arms arranged vertically or approximately vertically to the belt
on which the objects are collected in piles of a certain size,
or by a pair of conveyor belts with pivoting in relation to the direction of travel of the
Band arranged support arms transferred to a stacking device without support arms
will. Treadmills with fixed or movable stops for stacking objects
and without support arms are also known. The present invention is particular
suitable for very fast running bag machines, where the bags with very
be discharged from the machine at high speed. Also is the invention
Suitable for storing and stacking objects, which because of their large format
or thin material have a low inherent rigidity. All known so far
Devices have too little forced guidance of the individual workpieces,
to ensure that the stacking device runs safely at high speeds
and to avoid damaging the conveyed material. This disadvantage becomes apparent in the
The device according to the invention is avoided, and it also becomes an important one
obtain greater accuracy in the number of workpieces received in each stack.
The device according to the invention is characterized in that it consists of two
known per se and running approximately perpendicular to one another in the same vertical plane
Conveyor belt pairs consists, which are arranged with fixed in relation to the conveyor belts
Support arms are provided and of which the: one with soaps approximately tangential
arms attached to the straps that are individually fed out by the beefing machine
Workpieces are lifted individually from the outfeed conveyor of the machine and transferred to the other
provided in a manner known per se with arms attached perpendicular to the bands
Conveyor belt pair delivers, with the performance speed in a known manner
of said pairs of conveyor belts in relation to each other and to the speed of the
Outfeed conveyor of the machine is chosen so that the on each pair of support arms
of the pair of conveyor belts provided with support arms attached perpendicular to the conveyor belts
Workpieces deposited by the other pair of conveyor belts
Stack of certain
Number of. make same. Another feature of the invention is that the whole
Deposit and "stacking device pivotable on the frame of the machine from which the workpieces
- are dispensed, stored and can be fixed for the purpose of adjusting the delivery level
of the pair of stacking conveyor belts.
Die Erfindung wird m einer Ausführungsform auf der beiliegenden Zeichnung
veranschaulicht.The invention is illustrated in one embodiment on the accompanying drawing
illustrated.
Abb. i zeigt die Vorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht
und Abb. 2 dieselbe in Draufsicht.Fig. I shows the device according to the invention in side view
and Fig. 2 the same in plan view.
Auf der Zeichnung bezeichnet i den mit Greifhaken 2 versehenen Ausspeiseförderer
der Maschine zur Herstellung von Papierbeuteln o. dgl. Dieses Band i läuft ih bekannter
Weise um eine Tromme13, die derart ausgebildet ist, daß die Greifhaken 2 beim Anliegen
gegen die Trommel geöffnet werden und dabei die durch sie festgehaltenen Beutel
freigeben. Beiderseits der Trommel 3 sind zwei Räder ¢ gelagert, über die zwei endlose
Bänder 5 laufen. Für die Bänder 5 sind auch zwei Räder 6 angeordnet, die auf einer
Welle 7 fest angebracht sind, die mit einer Geschwindigkeit angetrieben wird, die
von der Antriebsgeschwindigkeit der Maschine und somit des Atisspeisungsförderers
i abhängig ist. Zu diesem Zwecke kann auf dem einen Ende der Welle 7 eine Kettenscheibe
8 angebracht werden, über die eine Kette 9 läuft, die durch eine über ein Zahnradgetriebe
io mit einer Welle il der Maschine verbundene Scheibe 12 angetrieben wird. Auf den
Bändern 5 sind Arme 13, in der Bewegungsrichtung der Bänder 5 gerechnet, flach nach
hinten auf den Bändern liegend, in solchem im Verhältnis zur- Geschwindigkeit der
Bänder 5 und zur Ausspeisungsfreguenz der Beutel o. dgl. auf dem Förderer i berechneten
Abstand zueinander angebracht, daß die Arme 13 paarweise, eines auf jedem der Bänder
5, "während ihrer Schwenkbewegung um die Räder q. die auf dem Förderer i liegenden
und von den Greifhaken 2 freigelassenen Beutel o. dgl. einzeln abheben und in zur
Streckrichtung der Bänder 5 paralleler Richtung. legen. Beiderseits der Trommel
3 und außerhalb der Räder ¢ sind weiter zwei Räder 14 angebracht, über die senkrecht
zur Streckrichtung der Bänder 5 verlaufende, nach oben gerichtete und an ihrem oberen
Ende über Räder 15 laufende Bänder 16 laufen. Die beiden Bänder 16 sind dadurch
zwangsläufig miteinander verbunden, daß die Räder 15 fest auf einer gemeinsamen
Welle i7 angebracht sind. Auf den Bändern 16 sind Arme 18 senkrecht zu den Bändern,
angebracht, so daß diese Arme bei gestrecktem Lauf der Bänder i 6 etwa parallel
zur Streckrichtung der Bänder 5 liegen. Die Bänder 16 werden stufenweise in Abhängigkeit
der An-°'iebsgeschwindigkeit der Maschine angetrie-@T #,ra n. Zu diesem Zwecke kann
beispielsweise @täs .eine der Räder 14 mit einem Sperrzahnrad i9 fest verbunden
werden, welches mit einer hin und her beweglichen Antriebsklinke ao und einer stillstehenden
Klinke z i zur Verhinderung seiner Rückwärtsdrehung des Sperrzahnrades i9 zusammenwirkt.
Die hin und her bewegliche Klinke 2o kann ihre Bewegung über ein Hebelgestänge 25,
26, 27 und einer Rückführungsfeder 28 von einem in Abhängigkeit der Maschine z.
B. durch ein Schneckengetriebe 22, 24 getriebenen Exzenter 23 erhalten; die Klinke
ist im Verhältnis zur Geschwindigkeit der Maschine derart einstellbar, daß die Anzahl
der Beutel o. dgl., die durch das - Band 16 von den Armen 13 des Bandes 5 abgestreift
werden und sich auf die Arme 18 des Bandes-i6 zwischen zwei nachfolgenden Armen
18 aufstapeln, auf eine zweckmäßige Höhe, z. B. 5o Stück, festgestellt werden kann.
Auf diese Weise werden die fertigen Beutel am oberen Ende der Bänder 16 in eine
gewisse Anzahl Beutel -enthaltende Stapel abgegeben, die in beliebiger bekannter
Weise von Hand oder mechanisch abgenommen, gezählt und verpackt werden können.In the drawing, i denotes the outfeed conveyor provided with gripping hooks 2
the machine for the production of paper bags o. The like. This belt i runs ih known
Way around a drum 13, which is designed such that the gripping hook 2 when applied
against the drum are opened and thereby the bags held by them
release. On both sides of the drum 3 are two wheels ¢ mounted, over which two endless
Belts 5 run. For the belts 5, two wheels 6 are arranged on one
Shaft 7 are fixedly attached, which is driven at a speed that
on the drive speed of the machine and thus of the feed conveyor
i is dependent. For this purpose, on one end of the shaft 7, a chain pulley
8 are attached, over which a chain 9 runs, which is through a gear transmission
io disk 12 connected to a shaft il of the machine is driven. On the
Straps 5 are arms 13, calculated in the direction of movement of the straps 5, flat after
lying back on the belts, in such a proportion to the speed of the
Belts 5 and for the discharge frequency of the bags or the like on the conveyor i
Attached to each other spaced that the arms 13 in pairs, one on each of the belts
5, "during their pivoting movement about the wheels q. Those lying on the conveyor i
and the bag or the like released by the gripping hook 2 individually and in to
Stretching direction of the bands 5 in a parallel direction. place. Both sides of the drum
3 and outside the wheels ¢ are further two wheels 14 attached, over the perpendicular
to the stretching direction of the tapes 5 extending, upwardly directed and at their upper
The end of the belts 16 running over wheels 15. The two bands 16 are thereby
inevitably interconnected that the wheels 15 firmly on a common
Shaft i7 are attached. On the belts 16 are arms 18 perpendicular to the belts,
attached so that these arms are approximately parallel when the straps i 6 are extended
to the stretching direction of the tapes 5 lie. The bands 16 are gradually dependent
the drive speed of the machine driven @ T #, ra n. For this purpose
for example @ täs .one of the wheels 14 firmly connected to a ratchet wheel i9
be, which with a back and forth movable drive pawl ao and a stationary
Pawl z i cooperates to prevent its reverse rotation of the ratchet wheel i9.
The back and forth movable pawl 2o can move its movement via a lever linkage 25,
26, 27 and a return spring 28 of a depending on the machine z.
B. obtained by a worm gear 22, 24 driven eccentric 23; the handle
is adjustable in relation to the speed of the machine in such a way that the number
the bag or the like, which is stripped off the arms 13 of the band 5 by the band 16
and on the arms 18 of the belt-i6 between two subsequent arms
18 pile up to a convenient height, e.g. B. 50 pieces, can be determined.
In this way, the finished bags are at the upper end of the belts 16 in a
certain number of bags -containing stacks delivered in any known
Can be removed, counted and packaged by hand or mechanically.
Um die Höhe der Abgabestelle der Beutelstapel z. B. im Verhältnis
zu Ievtl. weiteren Bearbeitungsmaschinen genau einstellen zu können, sind die Wellen
der Trommel 3 sowie der Räder q., 6, 14. und 15 der Bänder-1, 5 und 16 in
einem zum Gestell der Maschine schwenkbaren Gerüste gelagert, das aus vier auf einer
im Maschinengestell drehbar gelagerten Welle 36 fest angebrachten Armen, nämlich
zwei inneren Armen 29 und zwei äußeren Armen 3o; besteht. Die inneren Arme 29 ragen
zwischen der Trommel 3 und den Rädern q. hinein und. sind an ihren freien Enden
durch den Achsenzapfen der Trommel e miteinander verbunden. Sie sind aüßerdem mit
seitlich nach außen gerichteten Zapfen versehen, auf denen die Räder ,4 gelagert
sind. Die äußeren Arme 3o erstrecken sich bis zu den Rädern 8 hin und sind mit Lagern
für die Welle 7 versehen. Sie sind auch mit einer nach oben gerichteten Verzweigung
31 versehen, in der die Räder 14 und die Welle 17 der Räder 15 gelagert ist. Diese
äußeren Arme erstrecken sich beiderseits außerhalb der Bänder 16. An ihren äußersten
Enden 32 sind die Arme 30 zu Augen ausgebildet, in denen vertikal nach unten
gerichtete Stützstangen 33 eingeschraubt sind. Diese Stangen sind durch hülsenförmige
Stützen 34 geführt; in denen -sie in ihrer Längsrichtung verschoben
und
mittels Stellschrauben 35 in verschiedenen Höhenstellungen der Enden 32 der Arme
3o festgeklemmt werden können.To the height of the delivery point of the bag stack z. B. in relation to Ievtl. To be able to precisely adjust other processing machines, the shafts of the drum 3 and the wheels q., 6, 14 and 15 of the belts 1, 5 and 16 are mounted in a frame that can be pivoted to the frame of the machine, which consists of four on one in the machine frame rotatably mounted shaft 36 fixed arms, namely two inner arms 29 and two outer arms 3o; consists. The inner arms 29 protrude between the drum 3 and the wheels q. in and. are connected to each other at their free ends by the axle journal of the drum e. They are also provided with laterally outwardly directed pins on which the wheels 4, 4 are mounted. The outer arms 3o extend as far as the wheels 8 and are provided with bearings for the shaft 7. They are also provided with an upward branch 31 in which the wheels 14 and the shaft 17 of the wheels 15 are mounted. These outer arms extend on both sides outside of the bands 16. At their outermost ends 32, the arms 30 are designed as eyes, into which support rods 33 pointing vertically downwards are screwed. These rods are guided by sleeve-shaped supports 34; in which they can be moved in their longitudinal direction and clamped by means of adjusting screws 35 in different height positions of the ends 32 of the arms 3o.