DE633757C

DE633757C - Process for the operation of intermittently working absorption refrigeration devices

Info

Publication number: DE633757C
Application number: DEP69164D
Authority: DE
Original assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Current assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Priority date: 1934-03-21
Filing date: 1934-03-21
Publication date: 1936-08-11

Description

Verfahren zum Betriebe von intermittent arbeitenden Absorptionskälteapparaten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betriebe von intermittent arbeitenden Absorptionskälteapparaten. Bei derartigen Apparaten ist am Abschluß der Absorptionsperiode der Druck im Apparat verhältnismäßig gering. Wird beispielsweise durch Thermostatanlagen am Abschluß der Kühlperiode die Beheizung automatisch angestellt, und zwar in ihrem vollen Wert, so tritt eine schnelle Erhitzung der Kocherflüssigkeit ein. Da der Druck im Apparat in diesem Augenblick noch niedrig ist, kommt es im Kocher leicht zu einer Entwicklung großer Volumina von Dampf. Dies hat zur Folge, daß sehr leicht Flüssigkeit aus dem Kocher durch das große Gasvolumen mitgerissen und bis in den Verdampfer verschleppt wird, wo das mitgerissene Absorptionsmittel den Wirkungsgrad schädigt. Ähnliches kann auch beim Beginn der Absorptionsperiode eintreten, wenn der Druck im Apparat außerordentlich schnell sinkt.Process for the operation of intermittently working absorption chillers The invention relates to a method and an apparatus for operating intermittent absorption chillers. With such apparatus is at the end of the absorption period the pressure in the apparatus is comparatively low. If, for example, the heating is provided by thermostat systems at the end of the cooling period automatically turned on, and in their full value, rapid heating occurs the cooking liquid. Because the pressure in the apparatus is still low at this moment large volumes of steam are easily generated in the cooker. this The result is that very easily liquid from the digester due to the large volume of gas entrained and carried away into the evaporator, where the entrained absorbent damages the efficiency. Something similar can also happen at the beginning of the absorption period occur when the pressure in the apparatus drops extremely quickly.

Die Erfindung beseitigt den obengenannten Nachteil am Abschluß der Absorptionsperiode, indem sie dem Kocher, solange niedriger Druck im Apparat herrscht, noch nicht die volle Beheizung zur Gasaustreibung zukommen läßt. Die volle Austreibebeheizung tritt vielmehr erst ein, wenn die Gefahr des überkochens durch entsprechende Drucksteigerung im Apparat bzw. bei vom Druck abhängiger Temperatursteigerung eines warmen Apparatteils beseitigt ist. Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die schematischen Abbildungen beschrieben werden, wobei sich weitere kennzeichnende Merkmale der Erfindung ergeben werden.The invention eliminates the above disadvantage at the conclusion of the Absorption period by allowing the cooker, as long as there is low pressure in the apparatus, does not yet allow full heating to expel gas. The full expulsion heating Rather, it only occurs when the risk of boiling over due to a corresponding increase in pressure in the apparatus or in the case of a pressure-dependent temperature increase in a warm part of the apparatus is eliminated. The invention is to be described in more detail with reference to the schematic illustrations are described, with further characterizing features of the invention will.

Abb. i zeigt eine Anlage für elektrischen Betrieb. Die Abb.2 und 3 zeigen entsprechende Ausführungsformen für Gasbetrieb. Die entsprechenden Teile des Kälteapparates sind der Einfachheit wegen fortgelassen, so daß nur die zur Veranschaulichung des Erfindungsgedankens nötigen Teile gezeigt sind.Fig. I shows a system for electrical operation. Figures 2 and 3 show corresponding embodiments for gas operation. The relevant parts of the refrigeration apparatus are omitted for the sake of simplicity, so that only those for illustration purposes of the inventive concept necessary parts are shown.

In der Abb. i bezeichnet i o einen an sich bekannten Fühlkörper eines Thermostaten, der am Kocher, zweckmäßig an dessen oberem Teil, eines intermittent arbeitdnden Absorptionskälteapparates in wärmeleitender Verbindung angebracht ist. Der Fühlkörper io kann jedoch auch an der Dampfleitung, die die Kocherdämpfe zum Kondensator führt, am Wasserabscheider, am Kondensator oder an einem sonstigen Apparatteil angeordnet werden, der sich bei Anstellung der Wärmezufuhr zum Apparat allmählich erwärmt. Der Fühlkörper io steht in bekannter Weise über eine Verbindungsleitung i i mit einem schematisch dargestellten Thermostaten 12 in Verbindung, der bei seiner Ausdehnung zufolge der Erwärmung des Fühlkörpers i o einen Kontakt 13 in der Stromleitung der Heizpatrone 14 schließt. Die Heizpatrone 14 ist mit zwei Wicklungen 15 und 16 versehen, die gleichmäßig auf den nicht dargestellten Kern der Heizpatrone gewickelt sein können. Da im Ausführungsbeispiel- die Wicklung 15 mehr Strom aufnehmen kann als die Wick . . Jung 16, wird-- die--Wicklung 15 zweckmäßig aus einem dickeren Draht gemacht. Düx. das Schließen des Kontakts 13 wird über .;.: Leitung 17 die Widerstandsspule 16 kurzge=', schlossen, so daß durch das Arbeiten des Thermostaten 12 der vorher über beide Wicklungen 16 und 15 laufende Strom direkt über die W'iclJung 15 läuft, die infolgedessen mehr Strom aufnimmt, so daß sie die Beheizung des Apparates nach dem Anspringen des Thermostaten 12 verstärkt. Der Fühlkörper io wird mit dem wärmeaufnehmenden Apparatteil derart verbunden, daß die Hauptmenge der Beheizung erst dann angestellt wird, wenn der Druck im Apparat bzw. die Temperatur des wärmeaufnehmenden Apparatteils so hoch gestiegen ist, daß - die Gefahr des Hochkochens der Absorptionslösung wegen zu starker Beheizung bei noch geringem Druck im Apparat mit Sicherheit vermieden ist.In Fig. I, i o denotes a sensor body known per se Thermostat on the cooker, expediently on its upper part, one intermittent working absorption chiller is attached in a thermally conductive connection. The sensor body io can, however, also be connected to the steam line that carries the cooker vapors to the Condenser leads, on the water separator, on the condenser or on another part of the apparatus be arranged, which gradually increases when the heat supply to the apparatus is turned on warmed up. The sensor body io is in a known manner via a connecting line i i with a schematically shown thermostat 12 in connection, which at his Expansion due to the heating of the sensor body i o a contact 13 in the power line the heating cartridge 14 closes. The heating cartridge 14 has two windings 15 and 16 provided that evenly on the not shown Core of the heating cartridge can be wound. Since in the exemplary embodiment, the winding 15 take up more current can as the wick. . Jung 16, the - winding 15 is expediently made of a thicker one Wire made. Düx. the closing of the contact 13 is via.;.: Line 17 the Resistance coil 16 short = ', closed so that by working the thermostat 12 the current previously running through both windings 16 and 15 directly through the W'iclJung 15 runs, which consequently consumes more electricity, so that it heats the apparatus after starting the thermostat 12 reinforced. The sensor body io is connected to the heat-absorbing apparatus part connected in such a way that the main amount of heating is only turned on when the pressure in the apparatus or the temperature of the heat-absorbing Apparatus part has risen so high that - the risk of boiling up the absorption solution Certainly avoided due to excessive heating when the pressure in the apparatus is still low is.

Im Ausführungsbeispiel ist diese Thermostatanlage gemäß der Erfindung mit noch weiteren Thermostaten kombiniert dargestellt. Ein Fühlkörper r8 ist beispielsweise mit dem Verdampfer .des Kälteapparates wärmeleitend verbunden. Der entsprechende Thermostat ig schließt einen Kontakt 2o in der Stromzufuhrleitung, sobald der Verdampfer warm wird. Die von + über den Kontakt 2o führende Leitung 21 führt im Ausführungsbeispiel zu einem Kontakt 22, der durch einen Thermostaten 23 gesteuert wird. Dieser wird beherrscht von einem Fühlkörper 2q., der beispielsweise an der überlaufleitung eines selbstentwässernden Verdampfers angeordnet sein kann oder an beliebig anderen Apparatteilen, die den Abbruch der Heizperiode zur Auslösung bringen können, beispielsweise eine Leitung, die während der Kochperiode flüssigkeitsgefüllt ist, bei Beendigung der Austreibeperiode aber wegen des Sinkens des Flüssigkeitsspiegels aufreißt und von heißen Kochergasen durchstrichen wird. Der Thermostat 23 kann jedoch beispielsweise durch ein Schwimmerventil o. dgl. bedient werden. Vom Kontakt 22 aus geht die Leitung 25 weiter einerseits zu dem bereits erwähnten Kontakt i3, Andererseits als Abzweigung 26 zur Wicklung 16.In the exemplary embodiment, this thermostat system is according to the invention shown combined with other thermostats. A sensing element r8 is for example with the evaporator .des refrigeration apparatus connected in a thermally conductive manner. The corresponding Thermostat ig closes a contact 2o in the power supply line as soon as the evaporator gets warm. The line 21 leading from + via the contact 2o leads in the exemplary embodiment to a contact 22 which is controlled by a thermostat 23. This one will dominated by a sensor 2q., for example on the overflow line of a self-draining evaporator can be arranged or on any other parts of the apparatus, which can trigger the termination of the heating season, for example a Line that is filled with liquid during the boiling period when the Expulsion period but tears open because of the drop in the liquid level and of hot cooking gases is swept through. The thermostat 23 can, however, for example operated by a float valve or the like. The line goes from contact 22 25 further on the one hand to the already mentioned contact i3, on the other hand as a junction 26 for winding 16.

Die Anlage arbeitet wie folgt: Wird der Fühlkörper 2q., wie oben erwähnt, am AbschIuß der Kochperiode erwärmt, so reißt der Thermostat 23 den Kontakt 22 auf, wodurch die Heizung unterbrochen wird und die Absorptionsperiode beginnt. Zweckmäßig wird der Kontakt 22 bzw. der Thermostat 23 mit Verzögerungseinrichtungen versehen, die das Offenhalten des Kontaktes 22 über einen gewissen Zeitraum sicherstellen. Beim Beginn der Absorptionsperiode wird der Verdampfer kalt, so daß der Fühlkörper 18 ab-Fühlt und der Thermostat i 9 seinerseits den Ä8xitakt 2o öffnet: Sobald dieser Kontakt geöffnet ist, kann die Verzögerungseinrich-:tüng des Kontaktes 22 diesen letzteren wieder schließen. Der Strom bleibt jetzt so lange unterbrochen, wie der Verdampfer kalt bleibt. Wenn sich am Abschluß der Absorptionsperiode der Verdampfer wieder erwärmt, so schaltet der Thermostat i9 den Kontakt 20 wieder ein. Jetzt kann der Strom von -', über den Kontakt 2o, Leitung 21, den geschlossenen Kontakt 22, Leitungen 25 und 26 zur Wicklung 16 und 15 und zu - laufen. Die Heizpatrone arbeitet also jetzt mit geringem Strom. Die Austreibeperiode beginnt. Hierdurch erwärmt sich der obere Kocherteil bzw. die Dampfleitung und mit ihnen der Fühlkörper io, der nach einiger Zeit entsprechend der Temperatursteigerung den Thermostaten 12 dazu zwingt, den Kontakt 13 zu schließen. Hierdurch wird die Wicklung 16 kurzgeschaltet und die Hauptheizung des Apparates angestellt, worauf sich der Periodenwechsel wiederholt. Beim Erkalten des Kochers bzw. der Dampfheizung während der Absorptionsperiode wird der Kontakt 13 wieder entsprechend geöffnet.The system works as follows: If the sensor body 2q., As mentioned above, is heated at the end of the cooking period, the thermostat 23 opens the contact 22, whereby the heating is interrupted and the absorption period begins. The contact 22 or the thermostat 23 is expediently provided with delay devices which ensure that the contact 22 is kept open for a certain period of time. At the beginning of the absorption period the evaporator becomes cold, so that the sensor body 18 senses and the thermostat i 9 in turn opens the Ä8xitakt 2o: As soon as this contact is open, the delay device of the contact 22 can close the latter again. The power will now be interrupted as long as the evaporator remains cold. When the evaporator warms up again at the end of the absorption period, the thermostat i9 switches the contact 20 on again. Now the current can run from - ', via the contact 2o, line 21, the closed contact 22, lines 25 and 26 to the winding 16 and 15 and to -. The heating cartridge is now working with low power. The expulsion period begins. As a result, the upper cooker part or the steam line heats up and with them the sensor body io, which after some time, according to the temperature increase, forces the thermostat 12 to close the contact 13. As a result, the winding 16 is short-circuited and the main heating of the apparatus is switched on, whereupon the cycle change is repeated. When the cooker or the steam heater cools down during the absorption period, the contact 13 is opened again accordingly.

In Abb.2 ist ein Ausführungsbeispiel für Gasbeheizung dargestellt. Gleiche Bezugszeichen haben gleiche Bedeutung.In Fig.2 an embodiment for gas heating is shown. The same reference symbols have the same meaning.

Der Thermostat 12 steuert ein Ventil 2; in der Gasleitung. Dieses Ventil27 ist zweckmäßig mit einer Nebenschlußöffnung 28 versehen zu später zu erörternden Zwecken. Der Thermostat 23 steuert ein Ventil 29 und der Thermostat i9 ein Ventil 3o. Das Gas wird durch eine Gaszufuhrleitung 31 dem Ventil 3o zugeführt. Vor dem Eintritt in dieses Ventil 3o zweigt eine Leitung 32 für die Zündflamme 33 des eigentlichen Gasbrenners ab, so daß diese Zündflamme unabhängig vom Arbeiten der Ventile und Thermostaten stets brennen bleibt. Die Hauptgasleitung arbeitet ferner über .ein beispielsweise durch eine Klixonscheibe 34 bedientes Sicherheitsventil 35, nach dessen Durchströmen das Gas durch Leitung 36 zum Brenner 37 treten kann.The thermostat 12 controls a valve 2; in the gas pipe. This valve 27 is expediently provided with a bypass opening 28 for purposes to be discussed later. The thermostat 23 controls a valve 29 and the thermostat i9 controls a valve 3o. The gas is supplied to the valve 3o through a gas supply line 31. Before entering this valve 3o, a line 32 branches off for the pilot flame 33 of the actual gas burner, so that this pilot flame always remains burning regardless of the operation of the valves and thermostats. The main gas line also operates via a safety valve 35 operated, for example, by a Klixon disk 34, after which the gas can pass through line 36 to burner 37 after it has flowed through.

Die Anlage wirkt wie folgt Wird die Gaszufuhr beim Abschluß der Kochperiode über den Fühlkörper 24 und den Thermostaten 23 oder deren Äquivalente am Venti129 abgestellt, so erlischt die Flamme im Brenner 37, und die Absorptionsperiode beginnt. Beim Kaltwerden des Verdampfers schließt das Ventil 30, so daß das Ventil 29 gleich darauf wieder öffnen kann. Die Gaszufuhr bleibt unterbrochen. Da der Verdampfer unter Umständen nicht vollkommen leer verdampfen soll, sondern teilweise zweckmäßig flüssigkeitsgefüllt bleibt, um ein Eindringen von Kältemitteldämpfen und damit cine Schrankerwärmung durch Kondensation dieser Dämpfe zu verhindern, kann der Fühlkörper 18 zweckmäßig am oberen Teil des Verdampfers oder am Kondensatsammelbehälter angeordnet sein, so daß der Thermostat i9 bereits vor dem völligen Verdampfen des Kondensats zum Anspringen kommt. Durch das Arbeiten des Thermostaten i 9 am Ende der Absorptionsperiode wird das Ventil 30 geöffnet, so daß das Gas jetzt zum Ventil 29 treten kann. Da dieses Ventil am Abschluß der Absorptionsperiode geöffnet ist, wird das Gas weiter an das Ventil 27 und durch die enge Nebenschlußöffnung 28 zum Sicherheitsventil 35 geführt, dessen Verschluß 34 durch die Zündflamme 33 offen gehalten wird. Das durch die Nebenschlußöffnung 28 tretende Gas tritt daher weiter durch die Leitung 36 zum Brennerkopf 37 und wird dort .durch die Zündflamme 33 gezündet. Wenn sich durch diese Erwärmung der Apparatteil erwärmt, der mit dem Fühlkörper i o wärmeleitend verbunden ist, öffnet der Thermostat i z das Ventil27 und vergrößert damit den Querschnitt der Gasdurchtrittsöffnung im Ventil 27. Die Brennerflamme vergrößert sich also, und eine verstärkte Austreibung beginnt. Die Offnung 28 im Ventil 27 kann auch durch die strichpunktierte Leitung 28', die zur Zündflamme führt, ersetzt werden.The system works as follows If the gas supply is switched off at the end of the cooking period via the sensor 24 and the thermostat 23 or their equivalents on the Venti129, the flame in the burner 37 goes out and the absorption period begins. When the evaporator becomes cold, the valve 30 closes so that the valve 29 can open again immediately afterwards. The gas supply remains interrupted. Since the evaporator should not evaporate completely empty under certain circumstances, but in some cases expediently remains filled with liquid in order to prevent the penetration of refrigerant vapors and thus the cabinet heating up due to condensation of these vapors, the sensor body 1 8 can be conveniently located on the upper part of the evaporator or on the condensate collecting tank. so that the thermostat i9 starts up before the condensate has completely evaporated. When the thermostat i 9 is working at the end of the absorption period, the valve 30 is opened so that the gas can now pass to the valve 29. Since this valve is open at the end of the absorption period, the gas is passed on to the valve 27 and through the narrow bypass opening 28 to the safety valve 35, the shutter 34 of which is kept open by the pilot flame 33. The gas passing through the bypass opening 28 therefore continues through the line 36 to the burner head 37 and is ignited there by the pilot flame 33. When the part of the apparatus which is thermally connected to the sensor body heats up as a result of this heating, the thermostat iz opens the valve 27 and thus increases the cross-section of the gas passage opening in the valve 27. The burner flame increases and an increased expulsion begins. The opening 28 in the valve 27 can also be replaced by the dash-dotted line 28 ', which leads to the pilot flame.

In der Abb. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für Anlagen größerer Abmessungen für Gasheizung dargestellt. Gleiche Bezugszeichen haben gleiche Bedeutung.In Fig. 3 is another embodiment for larger systems Dimensions for gas heating shown. The same reference symbols have the same meaning.

Die Anordnung für größere Anlagen arbeitet zweckmäßig mit an sich bekannten Servomotoren. Von der Gaszufuhrleitung 31 führt zunächst wieder die Leitung 32 zur Zündflamme 33. Die Zufuhrleitung 3I tritt dann in einen an sich bekannten Servomotor 38 ein, der mit .einer biegsamen Membran 39 versehen ist. Die biegsame Membran 39 ist im Ausführungsbeispiel mit einer engen Durchtrittsöffnung 40 versehen, die einen Teil des Gases nach der Leitung 41 durchtreten läßt. Von der Leitung 41 aus tritt das Gas zum Ventil 29, das vom Thermostaten 23 gesteuert ist. Ist das Ventil 29 geschlossen, so herrscht über der Membran 39 der gleiche Druck wie innerhalb des Randes 4z an der Leitung 3i. Da aber in der Kammer 43 niedrigerer Druck herrscht, wird die Membran 39 gegen den Rand 42 gepreßt, so daß der Durchtritt von Gas aus der Leitung 31 über den Rand der öffnung 42 verhindert wird. Kann jedoch Gas aus der Leitung 4 1 entweichen, wie später geschildert werden soll, so herrscht in der Leitung 3 1 ein Überdruck gegenüber der Leitung 4I, so -daß die Membran 39 von der öffnung 42 abgehoben wird,-so= daß das Gas aus der Leitung 3 i .in die Kammer 43 treten kann. Von dieser Kammer -aus führt eine Leitung 44 zu einem Brennerkopf 45. Vom Ventil 29 aus führt eine Leitung 46 zum Ventil 30 und von dort durch eine Leitung 47 zum Sicherheitsventil 35, das wieder mit einer Klixonscheibe oder ähnlichen Einrichtung 34 versehen ist. Von diesem Sicherheitsventil 35 Führt ein Gasaustrittsstutzen 48 nach der Zündflamme 33, so daß das über das Sicherheitsventil 35 austretende Gas von der Zündflamme gezündet und verbrannt wird.The arrangement for larger systems expediently works with servomotors known per se. From the gas supply line 31 , the line 32 leads again to the pilot flame 33. The supply line 3I then enters a servomotor 38, known per se, which is provided with a flexible membrane 39. In the exemplary embodiment, the flexible membrane 39 is provided with a narrow passage opening 40 which allows part of the gas to pass through to the line 41. From the line 41, the gas passes to the valve 29, which is controlled by the thermostat 23. If the valve 29 is closed, the same pressure prevails across the membrane 39 as within the edge 4z on the line 3i. However, since the pressure in the chamber 43 is lower, the membrane 39 is pressed against the edge 42, so that the passage of gas from the line 31 over the edge of the opening 42 is prevented. If, however, gas can escape from the line 4 1, as will be described later, there is an overpressure in the line 3 1 compared to the line 4I, so that the membrane 39 is lifted from the opening 42, so that the gas is discharged the line 3 i. can enter the chamber 43. From this chamber a line 44 leads to a burner head 45. From the valve 29, a line 46 leads to the valve 30 and from there through a line 47 to the safety valve 35, which is again provided with a Klixon disk or similar device 34. A gas outlet connection 48 leads from this safety valve 35 to the pilot flame 33 so that the gas exiting via the safety valve 35 is ignited and burned by the pilot flame.

Werden also, wie oben beschrieben, die Ventile 29 und 30 von ihren Thermostaten z3 bzw. i9 geöffnet gehalten, so läßt der Servomotor 38 Gas durch die Membran 40 nach der Kammer 43 treten, das im Brennerkopf 45 verbrannt wird und den Apparat beheizt. Ist nach einiger Zeit die Temperatur des mit dem Fühlkörper io versehenen Apparatteils gestiegen, so daß der Thermostat 12 das Ventil 27 öffnet, so wird der obere Teil des Servomotors 49, dessen Membran 5o über eine enge Durchbohrung 51 mit der Kammer 43 in Verbindung steht, zum Arbeiten kommen, d. h. die Membran 5o wird auf ihrer oberen Seite entlastet, da das durch die Durchbrechung 5 1 eingetretene Gas durch Leitung 52 und das Ventil 27 über Leitung 48 entweichen kann. Die Membran 5o wird also durch den Gasdruck in der Kammer 43 nach oben gebogen und läßt jetzt den Hauptteil des Gases über Leitung 53 zu einem zweiten Brennerkopf 54 treten. Hiermit wird die Zusatzbeheizung nach der entsprechenden Drucksteigerung im Apparat eingeschaltet.If, as described above, the valves 29 and 30 are kept open by their thermostats z3 and i9, the servomotor 38 allows gas to pass through the membrane 40 to the chamber 43, which is burned in the burner head 45 and heats the apparatus. If after some time the temperature of the apparatus part provided with the sensing element io has risen, so that the thermostat 12 opens the valve 27, the upper part of the servomotor 49, the membrane 5o of which is connected to the chamber 43 via a narrow through-hole 51, come to work, ie the membrane 5o is relieved on its upper side, since the gas that has entered through the opening 5 1 can escape through line 52 and the valve 27 through line 48. The membrane 5o is thus bent upwards by the gas pressure in the chamber 43 and now allows the main part of the gas to pass through line 53 to a second burner head 54. This switches on the additional heating after the corresponding pressure increase in the apparatus.

Die Ausführungsform ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Die Brenner können beliebige an sich bekannte Form erhalten. Die Thermostaten können von beliebiger Ausbildung sein und mit beliebigen Arbeitsflüssigkeiten angefüllt sein. Auch die Ausbildung der Servomotoren kann beliebig sein. Zweckmäßig ist es, sie beispielsweise durch eine einstellbare Feder zu belasten, um dadurch Anlagen zu schaffen, die für verschiedene Gasdrücke in den verschiedenen Städten benutzbar sind. In der Abb. i können beliebige Kontakte, beispielsweise Quecksilberschalter, und beliebige Heizpatronen verwendet werden.The embodiment is not based on the illustrated embodiment limited. The burners can have any shape known per se. The thermostats can be of any training and filled with any working fluids be. The design of the servomotors can also be any. It is useful load them, for example, by an adjustable spring, thereby creating plants to create that can be used for different gas pressures in different cities are. In Fig. I, any number of contacts, for example mercury switches, and any heating cartridges can be used.

Claims

PATEN TANSYRÜCIIR: i. Process for the operation of intermittently operating absorption chillers, characterized by the fact that after the end of the absorption period, known thermostat arrangements initially only partially heat the apparatus and later this heating is additionally dependent on the pressure or temperature of the apparatus. Means is increased as soon as the internal pressure has risen so high that the risk of the cooker contents boiling over is excluded even with full heating. z. Method according to Claim i, characterized in that the temperature of an apparatus part, which rises after the partial heating has been switched on, triggers an additional thermostat which switches on full heating. 3. A device for carrying out the method according to claim i or z, characterized in that in addition to the known reversing devices which automatically switch the periods on and off, an additional switching device is provided which, after: switching on the heating due to the pressure increase caused thereby, up to a certain value an additional heater switches on. 4. Apparatus for carrying out the method according to claim i or z, characterized by three thermostats for the heating device, one of which by the temperature of the cooling chamber and / or the evaporator, a second by temperatures which are caused by the end of the cooking period , and the third is controlled by temperatures due to the re-entry of the cooking period. 5. Apparatus according to claim 4 for electrically operated apparatus, characterized by two thermostat-controlled switches and a resistor in series and a thermostat-controlled switch bridging the resistance in the heating circuit. 6. The device according to claim 4 for gas-heated apparatus, characterized by two thermostat-controlled valves lying one behind the other in the gas line and a shunt connection to the flame and a third thermostat-controlled valve which is parallel to the shunt. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the shunt ends in the pilot flame of the burner. B. Apparatus according to claim 6, characterized in that the shunt ends in the main burner. 9. Apparatus for carrying out the method according to claim z or z for gas-heated apparatus, characterized by servomotors which control the actual gas burner or burners, and by thermostat-controlled valves which in turn control the servomotors. ok Device according to claim 9, characterized in that the outlet point of the gas controlled by the thermostats and itself controlling the servomotors ends next to the ignition flame of the apparatus. i i. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that a safety device known per se against gas leakage is located in the gas line controlled by the thermostat.