DE633385C

DE633385C - Counter pressure bottle filler with supply and return air line

Info

Publication number: DE633385C
Application number: DEK126291D
Authority: DE
Original assignee: DIPL BR ING JOSEF KRIEGLMEYER
Current assignee: DIPL BR ING JOSEF KRIEGLMEYER
Priority date: 1932-07-21
Filing date: 1932-07-21
Publication date: 1936-07-25

Description

Gegendruckflaschenfüller mit Vor- und Rückluftleitung Bei Gegendruckflaschenfüllern mit Vor-und Rückluftleitung und der Entleerung der ganzen Flüssigkeitsmenge aus der Rückluftleitung in die ,gefüllte, noch angepreßte Flasche muß zwecks Erzielung einen schaumfreien Füllung - schwarzen Füllung bei Bier - jeder Vorspritzer aus der Rüclduftleitung vermieden werden. Es ist bei dieser Art von Füllern bekannt, daß das Füllorgan bei. der Drehung in die Schaltstellung für die Vorlufteinströmung die Vorluftleitung bei geschlossener Rückluftleitung öffnet, jedoch ist in der Schaltstellung des Füllorgans für die Vorlufteinströmung neben der Vorluftleitung auch die Rückluftleituiig offen, so daß auch durch diese Preßluft in die Flasche strömt. Die Rückluftleitung wird aber bei ihrer Entleerung nicht vollkommen trocken; es bleiben Flüssigkeitsreste an der Rohrwand hängen, und diese werden bei der Lufteinströmung durch die Rückluftleitung als Vorspritzer in das zu füllende Gefäß gerissen.Counter pressure bottle filler with supply and return air line For counter pressure bottle fillers with supply and return air lines and the emptying of the entire amount of liquid the return air line in the, filled, still pressed bottle must for the purpose of achieving a foam-free filling - black filling for beer - every pre-sprinkler from the return air line can be avoided. It is known with this type of filler that the filling organ at. the rotation into the switch position for the pre-air inflow the pre-air line opens when the return air line is closed, but is in the switch position of the filling element for the pre-air inflow, in addition to the pre-air line, also the return air line open, so that this compressed air also flows into the bottle. The return air line but does not become completely dry when emptied; liquid residues remain hang on the pipe wall, and these are when air flows in through the return air line torn as a pre-splash in the vessel to be filled.

Bei Gegendruckflaschenfüllern der angegebenen Art läßt sich der Vorspritzer im wesentlichen erfindungsgemäß nur dadurch vermeiden, daß bei der Herstellung des Gleichdrucks -in der Flasche für die Offenstellung der Vorluftleitung eine eigene Schaltstellung des Füllorgans vorgesehen ist, so daß die Preßluft nur durch die Vorluft-Leitung in die Flasche und selbst nicht einmal in geringen Mengen durch die Rückluftleiteng in die Flasche strömen kann. Es wird also jeder Vorspritzer vermieden und damit ein wesentlicher technischer Fortschritt erreicht.With counter-pressure bottle fillers of the specified type, the pre-splash essentially according to the invention only avoid that in the production of the Equal pressure - in the bottle for the open position of the pre-air line its own Switching position of the filling member is provided so that the compressed air only through the Pre-air line into the bottle and not even in small quantities through the return air ducts can flow into the bottle. So everyone will be a pre-rider avoided and thus achieved a significant technical advance.

Um jeden Vorspritzer aus einer Druckausgleichsleitung unmöglich zu machen, ist es weiter zweckmäßig, die Luft aus dem Flaschenhals zwecks Entleerung der Rückluftleitung nicht durch die Vorluftleitung, sondern durch eine Hilfsluftleitung entweder ebenfalls nach dem Luftraum des Flüssigkeitsvorratskessels oder ins Freie entweichen zu lassen. ` Hilfsluftleitungen sind an und für sich bei Füllvorrichtungen von anderer Bauart als der erfindungsgemäßen bekannt, z. B. bei solchen Füllvorrichtungen, bei denen die gefüllte Rückluftleitung nicht in das volle Gefäß entleert wird oder bei denen ihr Inhalt nach oben, ausgestoßen wird.To avoid any pre-splash from a pressure equalization line impossible make, it is also advisable to remove the air from the neck of the bottle for the purpose of emptying it the return air line not through the pre-air line, but through an auxiliary air line either also to the air space of the liquid storage tank or to the open air to escape. `Auxiliary air lines are in and of themselves with filling devices of a different type than known according to the invention, e.g. B. with such filling devices, in which the filled return air line is not emptied into the full vessel or in which their content is expelled upwards.

Die Abbildungen zeigen die Erfindung beispielsweise in einer Ausführungsform.The figures show the invention in one embodiment, for example.

Abb. z zeigt einen Füllhahnschnitt, und Abb. 2 ist ein Querschnitt durch den Hahn in Ebene G-H. Die Abb. 3 bis 6 stellen Querschnitte durch den Füllhahn dar, wobei die Abb. 3 die Vorlufteinströmung, Abb-. q. diel Füllung der Flasche und Abb. 5 die Entleerung der Rückluftleitung zeigt.Fig. Z shows a filler cock section and Fig. 2 is a cross section through the tap in level G-H. Figs. 3 to 6 show cross-sections through the filling valve , where Fig. 3 shows the pre-air inflow, Fig-. q. the filling of the bottle and Fig. 5 shows the evacuation of the return air line.

Abb.6 stellt den geschlossenen Füllhahn dar und außerdem einen Schnitt durch die Vorluft- und durch die Hilfsluftleitung. Auf den Abb.3 bis 6 ist immer der oberste Kükenquerschnitt ein solcher in Ebene E-F, der mittlere in Ebene C-D, der unterste in Ebene A--B; -die,-jeweilige Hahnstellung ist durch die beigefügteGradzähl charakterisiert, @; Auf allen Abbildungen-ist i das HahngehüusE.`.' 2 die Vorluftleitung, 3 die RückluftleituÄe,`i ii 3b eine überwurfmutter mit verengter Durch.: laßöffnung am Ende der Rückluftleitung, die den lichten Querschnitt der letzteren vermindert, q. die Flüssigkeitsleitung, 5 das Hahnküken, 6 .eine Entlüftungsöffnung im Bahngehäuse, 7 die Hilfsleitung zum Bierkessel, 7a ein Weg ins Freie.Fig.6 shows the closed filling valve and also a section through the pre-air line and the auxiliary air line. On Figs. 3 to 6 is always the top cross-section of the plug is in plane E-F, the middle one in level C-D, the lowest in level A - B; -the, -related tap position is through the attached degree count characterizes, @; On all pictures-i is the cock housing E.`. ' 2 the pre-air line, 3 the return air line, `i ii 3b a union nut with a narrowed Through .: let opening at the end of the return air line, which has the clear cross-section of the the latter diminished, q. the liquid line, 5 the cock plug, 6 .a vent opening in the railway housing, 7 the auxiliary line to the beer kettle, 7a a path to the outside.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Ausgehend von der Schlußstellung nach Abh. 6 wird bei der ersten Drehung des Hahnkükens 5 die Stellung nach Abb. 3' eingestellt. In dieser Stellung strömt aus dem nichtgezeichneten Bierkessel Preßluft oder Kohlensäure nur durch die Vorluftleitung 2 bis zum Druckausgleich in die nichtgezeichnete Flasche. Bei der weiteren Öffnungsdrehung gelangt der Füllhahn in die Füllstellung nach Abb. q.. Sobald die Flasche voll ist, beginnt die Schließdrehung des Hahnlükens 5, und es wird die Stellung nach Abb. 5 erreicht, bei der der Inhalt der Rückluftleitung 3 in die volle Flasche entleert wird. Die Luft entweicht aus der Flasche entweder durch die Hilfsluftleitung 7 nach dem Bierkessel oder durchi 7a ins Freie.The mode of operation of the device is as follows: Starting from the The final position according to Dep. 6 becomes the position when the cock plug 5 is rotated for the first time set according to Fig. 3 '. In this position flows out of the not shown beer kettle Compressed air or carbon dioxide only through the pre-air line 2 until the pressure is equalized into the bottle not shown. If you turn the opening further, the filler tap will reach it into the filling position according to fig. q .. As soon as the bottle is full, the closing rotation begins of the tap hatch 5, and the position according to Fig. 5 is reached, in which the content the return air line 3 is emptied into the full bottle. The air escapes the bottle either through the auxiliary air line 7 to the beer kettle or through 7a outdoors.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Luft, die durch das aus der Rückluftleitung in die Flasche zurückfließende Bier aus dem Flaschenhals verdrängt wird, erst in der Hahnschlußstellung durch die Bohrung 6 entweichen zu lassen, wobei die. Rückluft-Leitung 3 vom Luftraum des. Bierkessels zum Füllhahn 5, von diesem wieder über den :Bierspiegel und von dort den Füllhahn 5 um-1 #'hend durch das Füllrohr in die Flasche ,:führt. Wesentlich dabei ist, daß. bei der Ente sleerung der Rückluftleitung in die gefüllte Flasche die Vorluftheizung geschlossen ist und aus der Flasche zwecks Entleerung der Rückiuftleitung in die letztere Luft entweicht.There is also the possibility of the air that is displaced from the bottle neck by the beer flowing back into the bottle from the return air line to escape through the bore 6 only in the tap closed position, the. Return air pipe 3 from the air space of the vessel for beer filling valve 5, from this back over the. Beer mirror and from there the filling valve 5 environmentally 1 # 'basis through the filling tube into the bottle: leads. It is essential that. When the return air line is emptied into the filled bottle, the pre-air heater is closed and escapes from the bottle for the purpose of emptying the return air line into the latter air.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Counter pressure bottle filler with supply and return air line, the latter of which is emptied into the full bottle, and on which the filling element the pre-air line opens when the return air line is closed, characterized in that that for the open position of the .Vorluftleitung its own switch position of the filling member is provided.

2. counter pressure bottle filler according to claim i, characterized in that that an auxiliary air line (7) to the gas space of the liquid storage tank or a Ventilation hole to the outside (6) are provided, which during the with or without Interruption of the closing movement of the filling element or at the end of this movement equalize the pressure in the bottle with the pre-air line closed.

3. Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the auxiliary air line (7) or the vent hole (6) on the housing of the filling valve.