DE633316C - Device on a horizontally mounted rotating drum for the production of cheese - Google Patents

Device on a horizontally mounted rotating drum for the production of cheese

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DE633316C
DE633316C DEN32432D DEN0032432D DE633316C DE 633316 C DE633316 C DE 633316C DE N32432 D DEN32432 D DE N32432D DE N0032432 D DEN0032432 D DE N0032432D DE 633316 C DE633316 C DE 633316C
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/06Devices for dividing curdled milk

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an einer waagerecht gelagerten umlaufenden Trommel zur Wärmebehandlung und Bearbeitung von im Trommelraum befindlicher dickzulegender oder dickgelegter Milch für die Herstellung von Käse.The invention relates to a device on a horizontally mounted rotating Drum for heat treatment and processing of thick layers located in the drum space or thick milk for making cheese.

Bei der Herstellung von Käse aus in einem Behälter befindlicher frischer Milch muß die Milch zunächst angewärmt und mittels eines Labzusatzes dickgelegt werden. Die dickgelegte Milch ist sodann zwecks Ausscheidung der Molke zu zerschneiden und der hierbei entstehende Käsebruch in erwünschte Stückgröße zu bringen. Der nach Ablassung der Molke im Behälter verbleibende stückige Käsebruch ist häufig zwecks seiner Trocknung nachzuwärmen und auch nochmals zu bearbeiten. When making cheese from fresh milk in a container, the must Milk must first be warmed up and thickened with a rennet additive. The thick one Milk is then to be cut up for the purpose of excreting the whey, and that in this case to bring the resulting cheese curd into the desired piece size. The after discharge of the Whey curds remaining in the container are often used to dry them reheat and edit again.

Bei den bekannten, dem Zwecke des Erfmdungsgegenstandes dienenden umlaufenden Trommeln sind zur Wärmebehandlung des Käsegutes ein Heizmantel und zum Umrühren des Käsegutes Leisten vorgesehen, die an der inneren Wand des Heizmantels angebracht sind. Bei Anwendung dieser Mittel entstehen aber die Nachteile, daß sich Milch oder Käsebruch an der Heizmantelwand leicht ansetzt und anbrennt und daß eine gleichmäßige Erwärmung und Durchrührung der zu verkäsenden Milch oder des aus dieser gewonnenen Käsebruches nicht eintritt, da die Leisten nur das in ihren Bereich kommende Käsegut umrühren. Durch die genannten Mittel ist auch eine gegebenenfalls erforderliche nachträgliche Wärmebehandlung und Bearbeitung von Käsebruch bestenfalls nur in einem unzureichendem Maße durchführbar.In the case of the known rotating ones serving the purpose of the subject matter of the invention Drums are provided with a heating jacket for heat treatment of the cheese and strips for stirring the cheese, which are attached to the inner wall of the heating jacket are attached. When applying these funds arise but the disadvantages that milk or cheese curd easily attaches to the wall of the heating jacket and burns and that a uniform heating and stirring of the cheese to be cheesed Milk or the cheese curd obtained from it does not enter, as the bars only stir the cheeses coming into their area. By the means mentioned is also any subsequent heat treatment and processing of At best, cheese curd can only be carried out to an inadequate extent.

Bei den bekannten, zur Herstellung von Käse dienenden umlaufenden Trommeln sind Einrichtungen zum Zerschneiden von dickgelegter Milch wie zum Zerteilen von Käsebruch in notwendige Stückgröße nicht vorhanden, so daß bei ihrem Gebrauch die dementsprechenden Arbeitsgänge mittels in der Käserei üblicher Geräte von Hand vorgenommen werden müssen.In the known rotating drums used for the production of cheese, there are devices not available for cutting thick milk or for cutting cheese curds into the necessary pieces, see above that when using them, the corresponding operations are more common in the cheese dairy Devices must be made by hand.

Die Behebung dieser Mängel erfolgt gemäß der Erfindimg durch die auswechselbare Anordnung einer zwischen den Stirnwänden der Trommel im Anschluß an Leitungen für Zu- und Ableitung von Wärmeaustauschflüssigkeit angebrachten, beim Umlauf der Trommel mit umlaufenden röhrenförmigen Wärmeaustausch- und Rührvorrichtung mit etwa über die lichte Länge der Trommel und in radialer Richtung quer dazu gleichmäßig verteilten Röhren und eines an den Stirnwänden zwischen Führungen in radialer Richtung heraus-These deficiencies are remedied according to the invention by the replaceable Arrangement of a between the end walls of the drum in connection with lines for Inlet and outlet of heat exchange fluid attached when rotating the drum with circumferential tubular heat exchange and stirring device with about the inside length of the drum and evenly distributed across it in the radial direction Tubes and one on the end walls between guides in the radial direction

nehmbar gelagerten Schneidrahmens. Diese Anordnung ist zweckmäßig an einer innen glattgehaltenen Trommel zu treffen, die aus; Holz hergestellt ist,, da Holz bekanntlich ein· schlechter Wärmehalter ist und andererseits" durch seine Porosität die Eigenschaft hat, däft Käseteilchen an ihm nicht anhaften. Die völlige Glattheit der Innenflächen ermöglicht eine leichte Reinhaltung des Trommelraumes. ίο Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise schematisch dargestellt. Es zeigenremovably mounted cutting frame. This arrangement is useful on an inside smooth drum to hit that out; Wood is made, since wood is known to be a · is poor heat retainer and on the other hand "has the property due to its porosity" Cheese particles do not adhere to it. The complete smoothness of the inner surfaces enables one easy cleaning of the drum area. ίο The subject of the invention is on the drawing for example shown schematically. Show it

Fig. ι eine Trommel im Längsschnitt mit eingebauter Rohrschlange,Fig. Ι a drum in longitudinal section with built-in pipe coil,

IS Fig. 2 dieselbe in Endansicht bei abgenommener Stirnwand,IS Fig. 2 the same in end view with the front wall removed,

Fig. 3 und 4 den Fig. 1 und 2 entsprechende Abbildungen mit einem eingesetzten Schneidrahmen, Figures 3 and 4 correspond to Figures 1 and 2 Images with an inserted cutting frame,

ao Fig. 5 und 6 den Fig. 1 und 2 entsprechende Abbildungen mit einem teils mit Siebflächen, teils mit Schneiddrähten versehenen Rahmen, Fig. 7 und 8 eine Trommel in Entleerungsstellung mit einem unterhalb ihrer Öffnung angebrachten Sammelbehälter in Mittenschnitten, ι bezeichnet die Trommel, an deren Stirnseiten Lagerzapfen 2 und 3 befestigt sind, die in Lagern ruhen. Der Lagerzapfen 2 trägt in der dargestellten Ausführungsform eine Riemenscheibe 4, so daß die Trommel mittels einer Riemenübertragung angetrieben werden kann.ao FIGS. 5 and 6 correspond to FIGS. 1 and 2 Images with a frame partly with sieve surfaces, partly with cutting wires, 7 and 8 show a drum in the emptying position with one attached below its opening Collecting container in center sections, ι denotes the drum on the front sides Trunnions 2 and 3 are attached, which rest in bearings. The journal 2 carries in the illustrated embodiment, a pulley 4, so that the drum means a belt transmission can be driven.

In Fig. ι und 2 ist in die Trommel eineIn Fig. Ι and 2 is in the drum

Rohrschlange 5 eingesetzt, die etwa über die lichte Länge der Trommel und in radialer Richtung quer dazu gleichmäßig verteilte Rohrteile besitzt. Die Enden der Rohrschlange sind in· Ausbohrungen der Lagerzapfen 2 und 3 eingesetzt, wie mit gestrichelten Pfeilen 6 in Fig. ι angedeutet ist.Coiled pipe 5 used, which is approximately over the inside length of the drum and in a radial direction Direction transversely to it has evenly distributed pipe parts. The ends of the pipe coil are inserted in the bores of the bearing journals 2 and 3, as indicated by dashed arrows 6 in Fig. Ι is indicated.

• Die Rohrschlange ist an einem Rahmen befestigt, der in an den Stirnwänden der Trommel angebrachten Führungen gelagert ist, so daß die Schlange beim Umlauf der Trommel mit umläuft und dadurch den Trommelinhalt umrührt. Bei der Umrührung wird eine gleichmäßige- Temperierung des Trommelinhalts durch ein Temperiermittel, das über den leinen der hohlen Lagerzapfen durch die Rohrschlange geleitet und durch den anderen Hohlzapfen abgeleitet wird, erzielt.• The pipe coil is attached to a frame that is attached to the end walls of the Drum mounted guides is mounted so that the snake when rotating the The drum rotates with it and thereby stirs the contents of the drum. When stirring is a uniform temperature control of the contents of the drum by a temperature control means that over the line of the hollow bearing journals passed through the pipe coil and through the other Hollow pin is derived, achieved.

Gemäß Fig. 3 und 4 ist ein Schneidrahmen 7 zwischen an den Stirnwänden der Trommel diametral verlaufenden Führungen im Trommelraum gelagert, so daß er beim Um-' lauf der Trommel mit umläuft. Der Schneidrahmen kann quer zueinander verlaufende Drähte haben, die nach Wunsch waagerecht und senkrecht oder schrägliegend verlaufen. Gemäß Fig. 5 und 6 ist in entsprechender Weise ein Rahmen 8 in den Trommelraum eingesetzt, dessen Mittelteil 9 aus waagerecht laufenden Drähten besteht, während die nach ■.dem Zylindermantel zu gelegenen Teile 10 raus gelochten Blechen bestehen.According to FIGS. 3 and 4, a cutting frame 7 is between on the end walls of the drum diametrically extending guides stored in the drum space, so that it rotates with the drum 'rotation. The cutting frame may have transverse wires that run horizontally and vertically or at an angle as desired. According to FIGS. 5 and 6, a frame 8 is inserted into the drum space in a corresponding manner, the middle part 9 of which is horizontal running wires, while the parts to be located after the cylinder jacket 10 consist of perforated sheets.

?';,i|Bei der Käsebereitung wird beispielsweise "folgendermaßen verfahren werden.? ';, i | When making cheese, for example "proceed as follows.

Durch die Öffnung 20 im Trommelmantel wird die zur Käsebereitung bestimmte Milch eingefüllt, bis die Trommel etwa dreiviertel gefüllt- ist.The milk intended for cheese preparation is fed through the opening 20 in the drum shell filled in until the drum is about three quarters full.

Danach wird die Milch auf die geeignete Temperatur dadurch erwärmt bzw. abgekühlt., daß Dampf, warmes Wasser, Kühlwasser oder ein ähnliches Temperiermittel durch die Rohrschlange 5 hindurchgeleitet wird, die in die Trommel eingesetzt ist und gleichzeitig zum Umrühren der Milch dient, wenn die Trommel während dieses Verfahrens zum Drehen gebracht wird. Später werden die zur Käsebereitung erforderlichen Stoffe zugesetzt, die während der Drehung der Trommel mit der Milch gemischt werden.The milk is then heated or cooled to the appropriate temperature., that steam, warm water, cooling water or a similar temperature control medium through the pipe coil 5, which is inserted into the drum and at the same time serves to stir the milk when the drum is made to rotate during this procedure. Later they are used to make cheese required substances are added, which are mixed with the milk during the rotation of the drum.

Danach wird die Trommel angehalten und die Rohrschlange 5 herausgenommen, worauf die Trommel während der für das Laben erforderlichen Zeit still stehen bleibt.Then the drum is stopped and the pipe coil 5 is removed, whereupon the drum remains stationary for the time required for renneting.

Ist die Dicklegung der Milch beendet, so wird der in Fig. 3 und 4 dargestellte Schneidrahmen 7 durch die Mantelöffnung 20 eingeführt, der Deckel 21 aufgesetzt und die Trommel zum langsamen Drehen gebracht. Hierbei zerschneidet der Schneidrahmen gleichmäßig die Käsemasse. Nachdem dies in wünschenswerter Weise erfolgt ist, wird die Trommel angehalten, der in ihr befindliche Schneidrahmen 7 aus ihr herausgezogen und sodann'die Rohrschlange 5 von neuem in den Trommelraum eingesetzt. Bei einer folgenden Ingangsetzung der Trommel wird durch die Rohrschlange eine Nachwärmung und Nachrührung des Käsegutes bewirkt. Nach Beendigung dieser Arbeitsgänge wird die Molke durch ein über die Trommelöffnung 20 gespanntes Seihtuch aus dem Trommelraum abgelassen. Im Anschluß daran kann eine nochmalige Bearbeitung des in der Trommel befindlichen Käsebruches vorgenommen werden, die bei der Bereitung von Käse mit einer krümeligen Konsistenz dadurch erfolgt, daß die Trommel in schnellere Drehung versetzt wird, wobei die Käsemasse hochgeworfen wird und auf die in der Trommel vorhandene Rohrschlange herunterfällt und dabei weiter zerkleinert wird.When the curdling of the milk has ended, that shown in FIGS. 3 and 4 becomes Cutting frame 7 inserted through the jacket opening 20, the lid 21 is placed and the Drum made to rotate slowly. The cutting frame evenly cuts the cheese mass. After this Desirably has occurred, the drum is stopped, the one in it The cutting frame 7 is pulled out of it and then the pipe coil 5 is reinserted used the drum room. When the drum is subsequently started up, the pipe coil provides reheating and stirring of the cheese causes. After completing these operations, the whey is poured through the drum opening 20 stretched cheesecloth drained from the drum room. Following this can the curd in the drum is processed again that occurs when making cheese with a crumbly consistency, that the drum is set in faster rotation, whereby the cheese mass is thrown up and falls down onto the coiled pipe in the drum and is further crushed in the process.

Der fertig behandelte Käsebruch wird zweckmäßig durch die nach unten gestellte Trommelöffnung 20 nach Entfernung ihres Deckels 21 über in einer Verteilrinne 17 angebrachte Löcher 18 in unterhalb der Löcher befindliche Abteile oder in diese eingesetzte Käseformen 16 eines Behälters 15 über-The ready-treated curd is expediently replaced by the downward-facing one Drum opening 20 after removal of its cover 21 over mounted in a distribution channel 17 Holes 18 in compartments located below the holes or inserted into them Cheese molds 16 of a container 15

führt. An dem einen Ende des Behälters 15 ist ein Sieb zum Absieben der Molke angeordnet, so daß diese durch ein Rohr 19 abströmen kann.leads. At one end of the container 15 a sieve is arranged for sieving off the whey so that it flows off through a pipe 19 can.

An Stelle der dargestellten Einrichtungen können auch andere auf dem Erfindungsgedanken beruhende Einrichtungen an einer dem Zwecke des Erfindungsgegenstandes dienenden umlaufenden Trommel getroffen werden.Instead of the devices shown, others can also use the idea of the invention facilities based on one serving the purpose of the subject matter of the invention rotating drum.

So kann z. B. die Rohrschlange so ausgebildet und angeordnet sein, daß sie während der ganzen Tätigkeit der Trommel in dieser verbleiben kann, und daß der Schneidrahmen oder andere Werkzeuge zusätzlich eingesetzt werden können. Erforderlich ist lediglich, daß die Rohrschlange etwa über die lichte Länge der Trommel reicht und Windungen in radialer Richtung quer dazu gleichmäßig verteilt sind, so daß die vor der Rohrschlange bearbeitete Fläche annähernd dem Trommelinhalt entspricht.So z. B. the coil be designed and arranged so that it can be used during the entire activity of the drum can remain in this, and that the cutting frame or other tools can also be used. All that is required is that the pipe coil extends approximately over the inside length of the drum and turns are evenly distributed in the radial direction transversely thereto, so that the front of the pipe coil The processed area approximately corresponds to the content of the drum.

Claims (1)

Patentanspruch :Claim: Einrichtung an einer horizontal gelagerten umlaufenden Trommel zur Wärmebehandlung und Bearbeitung von im Trommelraum befindlicher dickzulegender oder dickgelegter Milch für die Herstellung von Käse, gekennzeichnet durch auswechselbare Anordnungen einer zwischen den Stirnwänden der Trommel im Anschluß an Leitungen für Zu- und Ableitung von Wärmeaustauschflüssigkeiten angebrachten, beim Umlauf der Trommel mit umlaufendenröhxenförmigenWärmeaustausch- und Rührvorrichtung mit etwa über die lichte Länge der Trommel und in radialer Richtung quer dazu gleichmäßig verteilten Rohrfeilen und eines an den Stirnwänden zwischen Führungen in radialer Richtung herausnehmbar gelagerten, an sich bekannten Schneidrahmens.Device on a horizontally mounted rotating drum for heat treatment and processing of thickened or thickened milk located in the drum space for the production of Cheese, characterized by interchangeable arrangements one between the end walls of the drum in the connection attached to lines for supply and discharge of heat exchange fluids, during the rotation of the drum with rotating tube-shaped heat exchange and stirrer with approximately over the inside length of the drum and in the radial direction evenly distributed across it Pipe files and one on the end walls between guides in the radial direction removably mounted, known cutting frame. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEN32432D 1930-09-13 1931-07-31 Device on a horizontally mounted rotating drum for the production of cheese Expired DE633316C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE895074C (en) * 1941-08-03 1953-10-29 Steinecker Maschf Anton Cheese maker

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE895074C (en) * 1941-08-03 1953-10-29 Steinecker Maschf Anton Cheese maker

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