DE630904C - Method and device for treating liquids in hot or cold conditions - Google Patents

Method and device for treating liquids in hot or cold conditions

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DE630904C
DE630904C DEM124510D DEM0124510D DE630904C DE 630904 C DE630904 C DE 630904C DE M124510 D DEM124510 D DE M124510D DE M0124510 D DEM0124510 D DE M0124510D DE 630904 C DE630904 C DE 630904C
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/22Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
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    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
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Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
10. JUNI 1936
ISSUED ON
June 10, 1936

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVe 630904 KLASSE 12 a GRUPPEJVe 630904 CLASS 12 a GROUP

Edward Metcalfe-Shaw in LondonEdward Metcalfe-Shaw in London

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Behandeln von Flüssigkeiten in der Wärme bzw. Kälte mittels eines beheizten bzw. gekühlten Zylinders. Es handelt sich dabei um flüssige oder zähflüssige Massen, einschließlich plastischer oder klebriger Verbindungen oder Gemenge, die der Einfachheit halber nachstehend durchweg als Flüssigkeiten bezeichnet werden sollen. Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung kann für eine Reihe verschiedener Zwecke nutzbar gemacht werden, beispielsweise für die Erwärmung, Eindickung, Verdampfung oder Destillation, Pasteurisierung oder Sterilisation, Abschreckung oder Abkühlung solcher Flüssigkeiten.The invention relates to a method and a device for treating liquids in the warm or cold by means of a heated or cooled cylinder. It deals be liquid or viscous masses, including plastic or sticky Compounds or mixtures which, for the sake of simplicity, will hereinafter be referred to as liquids throughout. That The method and the device according to the invention can be used for a number of different purposes Purposes can be made usable, for example for heating, thickening, evaporation or distillation, pasteurization or sterilization, quenching or cooling such liquids.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann auch verwendet werden für die Mischung von zwei oder mehr Flüssigkeiten, welche verschieden sind, sei es in bezug auf Temperatur, wie heiße oder kalte Milch, oder in bezug auf ihre natürliche Beschaffenheit, wie Öl und Wasser, zur Herstellung einer Emulsion oder auch in bezug auf ihre chemischen Eigenschäften. Die Vorrichtung kann auch gleichzeitig sowohl für einen der obengenannten Zwecke als auch für Hitzebehandlung verwendet werden, beispielsweise zur Herstellung von Zuckerwaren (Karamellen).The device according to the invention can also be used for the mixing of two or more liquids which are different, be it with regard to temperature, like hot or cold milk, or by nature, like oil and Water, for the production of an emulsion or with regard to its chemical properties. The device can also be used simultaneously both for one of the above-mentioned purposes and for heat treatment , for example for the production of sugar confectionery (caramels).

Behälter, z. B. stehende Behälter, sind für ähnliche Zwecke bekannt, bei welchen umlaufende feste oder unter der Wirkung der Fliehkraft stehende Schabwerkzeuge die erhitzte oder eingedickte Flüssigkeit abschaben. Es ist auch bekannt, solche Schab werkzeuge als Schleppflügel auszubilden, welche, drehbar an einer im Innern des Behälters umlaufenden Welle angehängt, die Schabkante an der Innenwand des Behälters entlang e ziehen. Es ist dabei auch bekannt, die Flüssigkeit oben dem Behälter aufzugeben, an der Innenseite herabrieseln zu lassen und nach ihrer Veränderung unten abzuziehen. Dabei ist z. B. beabsichtigt, abwechselnd dünne Flüssigkeitsschichten und dicke Anhäufungen durch starken Anstau dieser Flüssigkeit zu erzielen, so daß durch abwechselndes Unterdrucksetzen und Wiederentlasten eine Konzentration der Flüssigkeit stattfinden soll. Etwas derartiges wird durch die Erfindung nicht angestrebt, im Gegenteil wird Wert auf eine im wesentlichen gleichmäßig dünne Schicht über den ganzen Querschnitt des Behälters gelegt.Container, e.g. B. standing containers are known for similar purposes in which rotating solid or under the action of centrifugal force scraping tools scrape off the heated or thickened liquid. It is also known, such scraping tools form as entraining wings, which is rotatably attached to a rotating shaft inside the container, pull, the scraping edge on the inside wall of the container along e. It is also known to add the liquid to the top of the container, to let it trickle down on the inside and, after changing it, to pull it off at the bottom. It is z. B. intends to achieve alternating thin liquid layers and thick accumulations by strong accumulation of this liquid, so that a concentration of the liquid should take place by alternating pressurization and relieving. The invention does not strive for anything like this; on the contrary, emphasis is placed on an essentially uniformly thin layer over the entire cross section of the container.

Im übrigen waren die auf die Flüssigkeit wirkenden Flügel lang und schwer ausgebildet, so daß sie selbst bei Umlauf mit geringer Geschwindigkeit, wie dies bei den bekannten Einrichtungen der Fall war, unter der Wirkung der Fliehkraft mehr eine schabende als bearbeitende Wirkung auf die an der Behälterwand herabrinnende Flüssigkeit ausübten.Otherwise the wings acting on the liquid were long and heavy, so that they even rotate at low speed, as is the case with the known Facilities was the case, under the action of centrifugal force more of a scraping as a working effect on the liquid trickling down the container wall exercised.

Wesentlich war auch bei den bekannten Vorrichtungen, daß die Einführung der Flüs- 65« sigkeit vielfach in den inneren Raum des Be-It was also essential with the known devices that the introduction of the fluids often into the inner space of the

hälters stattfand, so.-daß Flüssigkeitsmengen von den umlaufenden Flügeln erfaßt und an die Wandung geschleudert wurden,' was die Bildung einer gleichmäßig dicken Schicht der-: Flüssigkeit an der Behälterwand und dätp||,gcontainer took place, so.-that amounts of liquid were captured by the rotating wings and thrown against the wall, 'what the formation of a uniformly thick layer of the- : liquid on the container wall and dätp ||, g

eine gleichmäßige Beheizung aller keitsteilchen stören mußte.uniform heating of all keitteilchen had to interfere.

Durch die Erfindung werden diese Nach-With the invention, these after-

■ teile beseitigt und eine bessere Wärmeübertragung zur Erhitzung oder Kühlung von Flüssigkeiten geschaffen, wobei der Zeitaufwand für die Wärmebehandlung verringert und verhältnismäßig hohe oder niedrige Temperaturen angewandt werden können, ohne daß die Flüssigkeit durch die Behandlung leidet.■ parts eliminated and better heat transfer for heating or cooling Liquids created, reducing the time required for heat treatment and relatively high or low temperatures can be applied without the liquid through the treatment suffers.

Die Vorrichtung gemäß der ErfindungThe device according to the invention

bietet ferner die Möglichkeit, die Bildung schädlicher Ablagerungen kristallinischer oder anderer Art aus den behandelten Lösungen oder Mischungen zu verringern oder zu ver-also offers the possibility of the formation of harmful crystalline or deposits of any other kind from the treated solutions or mixtures to reduce or reduce

. hindern.. prevent.

Ein ■ weiteres Merkmal der Erfindung beL steht darin, daß verbesserte Mittel vorgesehen werden für die Kühlung öder Temperaturerniedrigung der Flüssigkeit, die laufend aus einer Warmbehandlungsvorrichtung abgezogen wird.■ a further feature of the invention be L is the fact that improved means are provided for cooling barren lowering the temperature of the fluid is continuously withdrawn from a heat treatment apparatus.

Im besonderen eignet sich die Vorrichtung nach der Erfindung für die Warmbehandlung von Zucker, wie sie allgemein in der Zuckerbäckerei als Sieden oder Kochen von Zucker bekannt ist. Der Einfachheit halber soll nacho stehend die Erfindung für diesen Anwendungsfall beschrieben werden, wobei der Rohzucker oder die Zuckerlösung als Sirup bezeichnet wird, während der Zucker nach der Behandlung als gekochter Zucker bezeichnet wird. Gemäß der Erfindung wird zum Behandeln von Flüssigkeiten in der Wärme bzw. Kälte mittels eines beheizten bzw. gekühlten Zylinders, insbesondere einer Zuckerlösung, gegen dessen Innenwandung sich unter der Fliehkraftwirkung stehende umlaufende Flügel legen, die zu konzentrierende Flüssigkeit oberhalb der Flügel auf die Zylinderwand von innen gespritzt und beim Abwärtsfließen mittels vieler mit großer Geschwindigkeit, z. B. 1000 Umdrehungen je Minute, umlaufender, frei drehbarer, kurzer Schleppflügel in dünner Schicht mit Druck bearbeitet, um dann sofort aus der Heiz- bzw. Kühlzone und dem Bereich der Schleppflügel auszutreten.In particular, the device according to the invention is suitable for the heat treatment of sugar, as it is generally known in confectionery as boiling or boiling sugar. For convenience, the invention will be described for this application according o standing, wherein the raw sugar or the sugar solution is referred to as a syrup, while the sugar is called a boiled sugar after treatment. According to the invention, for treating liquids in the warm or cold by means of a heated or cooled cylinder, in particular a sugar solution, against the inner wall of which rotating blades under the effect of centrifugal force are placed, the liquid to be concentrated is above the blades on the cylinder wall from the inside sprayed and when flowing downwards by means of many at high speed, e.g. B. 1000 revolutions per minute, revolving, freely rotatable, short towing wing in a thin layer processed with pressure, then immediately exit from the heating or cooling zone and the area of the towing wing.

Wesentlich bei einer Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung ist, daß der Eintritt von Luft in das Innere des Heizzylinders durch einen Verschluß verhindertIt is essential in one embodiment of the device according to the invention that the Entry of air into the interior of the heating cylinder is prevented by a closure

■ wird, welcher durch die aus dem Heizzylinder ausfließende Flüssigkeit selbst gebildet wird,■ which is formed by the liquid flowing out of the heating cylinder itself,

,60 ferner am Unterrande des Heizzylinders ein in einfacher Weise lösbarer, durch Gewichts-'verschluß verschließbarer Auslaufkonus vorgesehen ist, welcher zum Reinigen des Zylinders und seiner Innenteile durch einen Deckel ersetzt werden kann, der abdichtend mittels .: jfer gleichen Befestigungsmittel gehalten wird., 60 also on the lower edge of the heating cylinder a easily releasable, by weight 'lock closable outlet cone is provided, which is used to clean the cylinder and its inner parts can be replaced by a lid which is sealingly by means of .: Jfer the same fastening means is held.

FIüsa;|;fXjp|-Sn der Regel wird es zweckmäßig sein, eine %|J| fffieizfläche 'anzuwenden, welche durch die ~u-'x innere Fläche eines Zylinders gebildet wird, der mehrere Sätze von Flügeln umgibt, deren Masse unmittelbar der Wirkung der Fliehkraft unterworfen ist. Es kann jedoch auch die Außenfläche eines Zylinders hierfür verwendet werden, in welchem Falle die Flügel an ihren rückwärtigen Enden Gegengewichte tragen, welche unter dem Einfluß der Fliehkraft die erforderliche Berührung der Flügelkante mit der Flüssigkeitsschicht herbeiführen. FIüsa; |; fXjp | -Sn As a rule, it will be useful to use a% | J | To apply the fffieizfläche ', which is formed by the ~ u -' x inner surface of a cylinder, which surrounds several sets of wings, the mass of which is directly subjected to the action of the centrifugal force. However, the outer surface of a cylinder can also be used for this, in which case the wings carry counterweights at their rear ends which, under the influence of centrifugal force, bring about the necessary contact of the wing edge with the liquid layer.

Die Flügel erstrecken sich vorzugsweise in der Längsrichtung und werden in geraden senkrechten Sätzen angeordnet. Die Berührungskante der Flügel mit der Flüssigkeitsschicht kann gezahnt oder eingekerbt werden, wobei die Zähne einer Vertikalreihe von Flügeln die Lücken oder Kerben der benachbarten Reihen übergreifen oder sich mit diesen decken.The wings preferably extend in the longitudinal direction and become straight arranged in vertical sentences. The contact edge of the wings with the liquid layer can be serrated or notched, the teeth of a vertical row of wings being the gaps or notches of the neighboring ones Overlap or coincide with rows.

Gemäß einer anderen Ausführungsform können die Flügel auf ihren Achsen aus- g0 gewuchtet werden durch Anbringung rückwärtiger Verlängerungen oder Gewichte, auf welche die Fliehkraft im Sinne eines Ausgleichs der auf den vorderen Flügelteil wirkenden Fliehkräfte einwirkt.According to another embodiment the wings may exclusively on their axes g 0 be balanced by mounting a rearward extensions or weights to which the centrifugal force acts in the sense of balancing the forces acting on the front wing portion centrifugal forces.

Erfindungsgemäß wird ferner zur Erniedrigung der Temperatur des gekochten Zuckers eine Kühlplatte vorgesehen, die die Gestalt eines flachen, abgestumpften Kegels besitzt und eine ringförmige- wassergekühlte Oberfläche aufweist; diese Kühlplatte wird in Umlauf gesetzt und nimmt fortlaufend gekochten Zucker aus dem Kochgefäß auf. Der entsprechend gekühlte, gekochte Zucker wird durch eine Öffnung in dem Kegelstumpf oder am Umfang der Kühlfläche abgeführt, je nachdem ob Kühlung an der inneren Kegelfläche oder an der äußeren Fläche des Kegels erfolgt.According to the invention is also used to lower the temperature of the boiled sugar a cooling plate is provided which has the shape of a flat, truncated cone and has an annular water-cooled surface; this cooling plate is in circulation and continuously absorbs boiled sugar from the cooking vessel. The accordingly Chilled, cooked sugar is discharged through an opening in the truncated cone or on the circumference of the cooling surface, depending after whether cooling on the inner cone surface or on the outer surface of the cone he follows.

Die Schicht von dickflüssigem Zucker, die no sich während des Kühlvorganges auf der Kühlfläche bildet, wird vorteilhaft von Zeit zu Zeit abgestreift und die abgestreifte Schicht in eine Pfanne gebracht, wo sie sich mit dem vorher dorthin abgeführten gekochten Zucker mischt."The layer of thick sugar that is no forms on the cooling surface during the cooling process, is advantageous over time stripped to time and the stripped layer placed in a pan where it is mixes with the boiled sugar previously carried there. "

Für bestimmte Zwecke, beispielsweise Kondensation und Sterilisieren von Milch, können zwei derartige Wärmeübertragungsvorrichtungen mit Flügeln hintereinandergeschaltet werden, von welchen die eine der Wärmebehandlung und die andere der unmittelbarFor certain purposes, such as condensation and sterilization of milk, you can two such heat transfer devices with blades connected in series of which the one the heat treatment and the other the immediate

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anschließenden Abkühlung des Erzeugnisses dient.subsequent cooling of the product is used.

In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in Gestalt einer Wärmebehandlungsvorrichtung für Zuckerwaren dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawing shown in the form of a heat treatment device for sugar confectionery.

Abb. ι zeigt eine Seitenansicht einer derartigen Zuckerbehandlungsmaschine mit einer Kühlplatte für den abgezogenen Sirup. ίο Abb. 2 ist eine Vorderansicht der Maschine nach Abb. i.Fig. Ι shows a side view of such Sugar treatment machine with a cooling plate for the drawn syrup. ίο Fig. 2 is a front view of the machine according to fig. i.

Abb. 3 ist eine Draufsicht auf die Maschine nach Abb. ι und 2.Fig. 3 is a plan view of the machine according to Figs.

Abb. 4 stellt in größerem Maßstab im Aufriß einen Schnitt durch den Heizzylinder der Maschine nach Abb. 1 und 2 dar.Fig. 4 shows, on a larger scale, a section through the heating cylinder of the Machine according to Fig. 1 and 2.

Abb. 5 ist ein Querschnitt durch den Heizzylinder nach Abb. 4.Fig. 5 is a cross-section through the heating cylinder according to Fig. 4.

Abb. 6 ist eine Draufsicht auf eine Kühlplatte gemäß der Erfindung. Dabei ist der äußere Flansch oder Rand der Kühlplatte entfernt, so daß die ringförmige Rinne zur Aufnahme des Kühlwassers sichtbar ist.Figure 6 is a top plan view of a cold plate in accordance with the invention. Here is the outer flange or edge of the cooling plate removed so that the annular groove for reception of the cooling water is visible.

Abb. 7 ist ein Schnitt durch die Kühlplatte nach den Linien y-y der Abb. 6.Fig. 7 is a section through the cooling plate along the lines yy of Fig. 6.

Abb. 8 ist ein Schnitt längs der Linien 8-8 der Abb. 6.Figure 8 is a section along lines 8-8 of Figure 6.

Abb. 9 ist ein Längsschnitt einer Verschlußvorrichtung für den Heizzylinder. In den Abb. 1, 2, 3 und 5 sind der größeren Klarheit wegen einige Teile weggelassen oder nur schematisch angedeutet.Fig. 9 is a longitudinal section of a locking device for the heating cylinder. In Figs. 1, 2, 3 and 5, some parts are omitted or for greater clarity only indicated schematically.

Die dargestellte Maschine zur Wärmebehandlung von Zuckerwaren besteht im wesentlichen aus einem Gestell A geeigneter Konstruktion, auf welchem ein ummantelter Heizzylinder B, ein elektrischer Antriebsmotor C, eine Kühlplatte D mit Sammelbehälter E angeordnet sind. Dem Gestell A benachbart und in geeigneter Weise an einem danebenstehenden Rahmen befestigt ist ein Behälter F für Sirup (geschmolzener Zucker oder eine Mischung von geschmolzenem Zukker mit anderen Stoffen, je nach der Art der Süßigkeit, die hergestellt werden soll). Der Sirup wird aus dem Behälter F durch eine regelbare Pumpe G abgezogen und der inneren Heizfläche des Kochgefäßes B zugeführt, wo er durch umlaufende, von einem Motor C angetriebene Flügel behandelt und sodann durch eine zweckmäßig durch ein Ventil gesteuerte trichterförmige Kammer H abgeführt wird. Auf die Leitungen für den Dampf und die Leitungen für den Zucker wird nachstehend noch näher eingegangen werden.The machine shown for the heat treatment of sugar confectionery consists essentially of a frame A of suitable construction on which a jacketed heating cylinder B, an electric drive motor C, a cooling plate D with a collecting container E are arranged. Adjacent to rack A and suitably attached to an adjacent frame is a container F for syrup (melted sugar or a mixture of melted sugar with other substances, depending on the type of candy to be made). The syrup is drawn off from the container F by a controllable pump G and fed to the inner heating surface of the cooking vessel B , where it is treated by rotating blades driven by a motor C and then discharged through a funnel-shaped chamber H which is expediently controlled by a valve. The lines for the steam and the lines for the sugar will be discussed in more detail below.

Der Heizzylinder 1 ist an der inneren Wandfläche maschinell bearbeitet und dient als Heizfläche für den Zucker. Durch ein ihn umgebendes Rohr 2 ist ein Dampfmantelraum 3 für den Heizzylinder gebildet. Das Rohr 2 kann zusätzlich mit einem Blechmantel oder einer Hülle 4 umgeben sein, so daß um das Rohr 2 eine wärmeisolierende Schicht von Luft oder eine Isoliermasse angeordnet werden kann. Der innere Zylinder 1 besitzt unten einen Flansch, an weichem der trichterförmige Teil H lösbar befestigt ist. Am oberen Ende des Innenzylinders 1 befindet sich eine Dichtung nach Art eines Kolbens o. dgl., die mit einem Winkelring 5 zusammenwirkt, der auf einem Flanschring 6 sitzt, welcher von dem oberen Ende des Außenrohres 2 getragen wird. Oberhalb des Ringes 6 befindet sich ein Gehäuse 7, das eine Ventilatorkammer einschließt und ein Konsol 8 trägt, das seinerseits zur Abstützung der vertikalen Welle in geeignetem Abstand zwei Kugellager 8a oder andere geeignete Lager und ferner Lager S6 für die Riemenrollen 9 trägt. In den Lagern 8a ist eine senkrechte Welle 10 abgestützt, die durch den Heizzylinder ι läuft und die Flügel 1 r zur Behandlung der Zuckerschicht trägt. Mit dieser Welle sind eine Treibscheibe 12 und ein Ventilator 13 starr verbunden, wobei letzterer dazu dient, den bei der Wärmebehandlung innerhalb des Zylinders 1 entwickelten Dampf abzuführen. Der Ventilator kann entweder in die Atmosphäre oder in einen Kondenstopf entleeren. Der Austritt der Dämpfe erfolgt durch go ein Auslaßventil ya, das durch eine Drosselklappe mit Handrad und Stange yb gesteuert wird.The heating cylinder 1 is machined on the inner wall surface and serves as a heating surface for the sugar. A steam jacket space 3 for the heating cylinder is formed by a tube 2 surrounding it. The pipe 2 can additionally be surrounded by a sheet metal jacket or a sheath 4, so that a heat-insulating layer of air or an insulating compound can be arranged around the pipe 2. The inner cylinder 1 has a flange at the bottom to which the funnel-shaped part H is releasably attached. At the upper end of the inner cylinder 1 there is a seal in the manner of a piston o. Above the ring 6 is a housing 7, which encloses a fan chamber and carries a bracket 8, which in turn carries two ball bearings 8 a or other suitable bearings and also bearings S 6 for the belt pulleys 9 at a suitable distance to support the vertical shaft. In the bearings 8 a , a vertical shaft 10 is supported, which runs through the heating cylinder and carries the wings 1 r for treating the sugar layer. A traction sheave 12 and a fan 13 are rigidly connected to this shaft, the latter serving to remove the steam developed within the cylinder 1 during the heat treatment. The fan can either discharge into the atmosphere or into a condensation trap. The exit of the vapors is effected by an exhaust valve go y a, y is by a throttle valve with handwheel and rod b controlled.

Am oberen Ende des Zylinders 1 wird der Sirup durch einen Rohrkrümmer 14 zügeführt, der an seinem Ende verschlossen ist und einen seitlichen Schlitz I43 besitzt, durch welchen der Sirup auf die Innenfläche des Heizzylinders 1 oberhalb der Flügel aufgebracht wird.At the upper end of the cylinder 1, the syrup is fed through a pipe bend 14 which is closed at its end and has a lateral slot 14 3 through which the syrup is applied to the inner surface of the heating cylinder 1 above the wings.

Die Welle 10 trägt mehrere in gleichmäßigem Abstand in der Längsrichtung angeordnete ringförmige Körper 15 zur Aufnahme vertikaler Achsen 16. An diesen Achsen 16 sind Flügel 11 durch Scharniere oder Zapfen befestigt. Der unterste Ringkörper 15 dient zugleich als Tragvorrichtung für eine ringförmige Auffangrinne oder einen entsprechend geformten Auffangtrog 17, in welchen der gekochte Zucker von der Heizfläche 1 abfließt no und von welchem er am Umfang unter Wirkung der Fliehkraft entleert wird. Der Auffangtrog kann mit zusätzlichen Auslaßöffnungen iya an der Innenseite der Rinne versehen werden. Der Ringflansch 18 reicht von oben in die Rinne des Auffangtroges herab und bildet im Zusammenhang mit dem ausfließenden gekochten Zucker einen luftdichten Flüssigkeitsverschluß 'des Zylinders.The shaft 10 carries a plurality of annular bodies 15, which are arranged at a uniform distance in the longitudinal direction, for receiving vertical axes 16. On these axes 16, wings 11 are fastened by hinges or pegs. The lowest ring body 15 also serves as a support device for an annular collecting channel or a correspondingly shaped collecting trough 17 in which the boiled sugar flows from the heating surface 1 and from which it is emptied on the circumference under the action of centrifugal force. The collecting trough can be provided with additional outlet openings iy a on the inside of the channel. The annular flange 18 extends from above into the channel of the collecting trough and forms an airtight liquid seal of the cylinder in connection with the boiled sugar flowing out.

. Die einzelnen Flügel 11 bestehen zweckmäßig aus rechteckigen Stahlplatten iia, die mit je zwei Befestigungsgliedern 116 derart. The individual wings 11 are expediently made of rectangular steel plates ii a , each with two fastening members 11 6 in such a way

an ihrer Achse 16 drehbar aufgehängt sind, daß sie unter der Wirkung der Fliehkraft frei um deren Achse schwingen können. Die Flügel werden vorteilhaft in mehreren Sätzen angeordnet; beispielsweise kann eine ringförmige Reihe von i6 Flügelachsen (vgl. Abb. 5) für eine Heizfläche von etwa 150 mm Durchmesser verwendet werden. Auf jeder Achse sitzt je nach der axialen Länge der to Heizfläche ein Satz von vier oder mehr Flügeln. Jeder Flügel ist so breit und so angeordnet, daß sie an der Oberfläche des Zylinders ι entlang streifen. Als vorteilhaft hat sich hierfür eine Anordnung erwiesen, bei welcher jeder Flügel einen Winkel von etwa 50 ° mit der durch die Achse einer Spindel 16 und die Welle 10 gelegten radialen Ebene einschließt.are rotatably suspended on their axis 16, that they can swing freely around their axis under the action of centrifugal force. the Wings are advantageously arranged in several sets; For example, an annular row of 16 vane axes (cf. Fig. 5) for a heating surface of about 150 mm Diameter can be used. Depending on the axial length of the to heating surface a set of four or more blades. Each wing is so wide and so arranged that they graze on the surface of the cylinder ι along. Has been beneficial an arrangement has been found for this in which each wing has an angle of approximately 50 ° with the radial plane laid through the axis of a spindle 16 and the shaft 10 includes.

Die Arbeitskanten der Flügel weisen zweckmäßig rechteckige Lücken iic auf, zwischen denen rechteckige Zähne oder Vorsprünge von je der doppelten Lückenbreite stehenbleiben. Als praktisch Brauchbar hat sich eine Lückentiefe von rund 10 mm erwiesen. Die Lücken der Flügel sind gegeneinander versetzt und vorzugsweise so angeordnet, daß die Lücken eines Satzes jeweils in der Höhenlage der Mitte der Zähne der benachbarten Flügelsätze liegen, so daß diejenigen Flächenteile, über welche die Lücken des einen Flügelsatzes hinweggehen, von den Zähnen des folgenden Satzes bearbeitet werden. Die praktische Erfahrung hat gezeigt, daß die wirksame Länge eines Flügels rund 62 °/0 seiner Gesamtlänge betragen soll. Die senkrechte WIeIIe 10 läuft mit verhältnismäßig hoher Drehzahl, beispielsweise 1000 Umdrehungen in der Minute, um, was bei einem Heizflächen durchmesser von 150 mm einer Umfangsgeschwindigkeit von rund 7,65 m in der Sekunde entspricht. Dieser hohen Drehzahl entspricht eine beträchtliche Fliehkraft der Flügel. Deren Masse muß mit Rücksicht hierauf so berechnet werden, daß sie je nach der Natur der zu behandelnden Flüssigkeitssch'icht diese unter angemessenem Druck berührt. Für die Wärmebehandlung von Zucker hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Flügel aus 22 S. W. G.-Stahl herzustellen und unter den obengenannten Voraussetzungen (Heizflächendurchmesser von 150 mm und Drehzahl der Flügel von etwa 1000 je Minute) der einzelnen Flügel ein Gewicht von rund 50 Gramm zu geben. Auf der nicht dargestellten Welle des Elektromotors C sitzt fest eine Riemenrolle 19, von welcher aus die Rolle 12 auf der ' Welle 10 in Richtung des Pfeiles in Abb. I und 5 angetrieben wird. Von der Rolle 19 läuft der Riemen über die Führungsrollen 9. Durch geeignete Mittel, beispielsweise eine .The working edges of the wings expediently have rectangular gaps ii c , between which rectangular teeth or projections each double the gap width remain. A gap depth of around 10 mm has proven to be practically useful. The gaps in the wings are offset from one another and preferably arranged in such a way that the gaps of one set are each at the level of the center of the teeth of the adjacent wing sets, so that those surface parts over which the gaps of one wing set extend from the teeth of the following set to be edited. Practical experience has shown that the effective length of 62 ° / 0 should be its overall length of a wing around. The vertical shaft 10 runs at a relatively high speed, for example 1000 revolutions per minute, which corresponds to a circumferential speed of around 7.65 m per second with a heating surface diameter of 150 mm. This high speed corresponds to a considerable centrifugal force of the wings. With this in mind, its mass must be calculated in such a way that, depending on the nature of the liquid layer to be treated, it touches it under appropriate pressure. For the heat treatment of sugar, it has proven to be advantageous to manufacture the blades from 22 SWG steel and, under the above conditions (heating surface diameter of 150 mm and speed of the blades of about 1000 per minute), the individual blades to a weight of around 50 grams give. A belt pulley 19, from which the pulley 12 on the shaft 10 is driven in the direction of the arrow in FIGS. 1 and 5, is firmly seated on the shaft of the electric motor C, not shown. The belt runs from the roller 19 over the guide rollers 9. By suitable means, for example one.

• Kupplung oder Anordnung einer losen Rolle, kann für eine Ausschaltung des Antriebs der Welle 10 gesorgt werden. Der Motor dient gleichzeitig zum Antrieb der Pumpe G und der Kühlplatte!?. Die Pumpe'wird über eine Querwelle 20 angetrieben, die mit der Motorwelle durch ein Zahnradgetriebe verbunden ist und über eine Kurbel- und Kulissensteuerung die Pumpe betätigt. Die einstellbare Kulissensteuerung kann mit Hilfe des Handrades 21 verstellt werden. Die Bedienung des Motors erfolgt durch einen Handhebel, der in Abb. 1 seitlich im oberen Teil des Gestells A dargestellt ist. '• Coupling or arrangement of a loose roller, the drive of the shaft 10 can be switched off. The motor serves to drive the pump G and the cooling plate at the same time!?. The pump is driven via a transverse shaft 20 which is connected to the motor shaft by a gear transmission and actuates the pump via a crank and link control. The adjustable link control can be adjusted with the aid of the handwheel 21. The motor is operated by a hand lever, which is shown in Fig. 1 on the side in the upper part of the frame A. '

Die Welle 20 trägt ferner eine Riemenrolle zum Antrieb der Kühlplatte und in ihrer Verlängerung ein Kettenrad, durch welches eine Rührvorrichtung für den Behälter F angetrieben wird (s. unten).The shaft 20 also carries a belt pulley for driving the cooling plate and, in its extension, a chain wheel through which a stirring device for the container F is driven (see below).

Die trichterförmige Kammer H zur Aufnahme und Abführung des aus der Mulde 17 abfließenden gekochten Zuckers besteht aus einem inneren Auslaufkonus 22 und einem diesen einschließenden entsprechenden Mantel 23, welcher eine isolierende Luftschicht einschließt, um eine unzulässige Abkühlung des gekochten Zuckers während seines Durchgangs durch den Auslaufkonus H zu verhindern. Der so gebildete Auslaufkonus ist an einem Ringflansch 24 befestigt, der mit Ansätzen oder in regelmäßigen Abständen angeordneten gewölbten Vorsprüngen 25 zur Befestigung des Auslaufkonus an dem Heizzylinder mittels eines bajonettartigen Ver-Schlusses versehen ist. Zu diesem Zwecke sind die Köpfe der Schrauben, durch welche der äußere Flansch des Innenzylinders 1 mit dem Außenzylinder 2 verbunden wird, schräg unterschnitten. Der Auslaufkonus 23 ist mit einem Arm 27 (s. Abb. 4) verbunden, der in einem nicht dargestellten Handgriff endigt. Durch teilweise Verdrehung des Auslaufkonus in der einen oder anderen Richtung werden die Vorsprünge 25 des Ringflansches unter die Schraubenköpfe 26 gebracht oder von diesen gelöst.The funnel-shaped chamber H for receiving and discharging the boiled sugar flowing out of the trough 17 consists of an inner discharge cone 22 and a corresponding jacket 23 enclosing it, which encloses an insulating layer of air to prevent inadmissible cooling of the boiled sugar during its passage through the discharge cone H. to prevent. The outlet cone formed in this way is attached to an annular flange 24 which is provided with shoulders or arched projections 25 arranged at regular intervals for attaching the outlet cone to the heating cylinder by means of a bayonet-like closure. For this purpose, the heads of the screws, by which the outer flange of the inner cylinder 1 is connected to the outer cylinder 2, are undercut at an angle. The outlet cone 23 is connected to an arm 27 (see Fig. 4) which ends in a handle, not shown. By partially rotating the outlet cone in one direction or the other, the projections 25 of the annular flange are brought under the screw heads 26 or detached from them.

Der Auslaufkonus besitzt einen Gewichtsverschluß. Zu diesem Zwecke ist seine untere Öffnung durch ein drehbares Deckelventil 28 mit Gegengewicht 29 verschlossen. In der \rentilkappe befindet sich eine kleine, ständig offene Bohrung 2S0, durch welche eine geringe Menge des Zuckers austreten kann in Richtung eines Thermometers, das mit der Kühlplatte oder dem Aufnahmegefäß verbunden ist. Im Regelfalle tritt mehr gekochter Zucker aus dem Kochgefäß aus, als durch die Öffnung 28a hindurchtreten kann, so daß ein. Lufteintritt durch diese Öffnung nicht möglieh ist. Mit zunehmendem Austritt von Zucker aus dem Heizzylinder häuft sichThe outlet cone has a weight lock. For this purpose, its lower opening is closed by a rotatable cover valve 28 with a counterweight 29. In the \ r entilkappe there is a small, constantly open bore 2S 0 through which may leak a small amount of sugar in the direction of a thermometer, which is connected to the cooling plate or the receiving vessel. As a rule, more cooked sugar emerges from the cooking vessel than can pass through the opening 28 a , so that a. Air entry through this opening is not possible. As the sugar exits the heating cylinder, it accumulates

dieser nämlich am Boden des Auslaufkonus an, bis er die Wirkung des Gegengewichts 29 überwindet und das Ventil von seinem Sitz abhebt, so daß nunmehr der Zucker durch dieses austreten kann, ohne daß Luft eintritt. Der Sirupbehälter F besitzt eine Dampf heizleitung, die in gestrichelten Linien in Abb. 3 dargestellt ist. Sie tritt bei 30 in den Behälter ein und bei 31 aus, wo sie an einen Konto denstopf angeschlossen werden kann. Wenn ein Gemenge verwendet wird, welches umgerührt werden muß, so kann der Behälter F mit einem Rührwerk beliebiger Art ausgestattet werden. Die Lager für eine senkrechte Welle zur Aufnahme von Rührschaufeln sind bei 32 angedeutet, das Rührwerk selbst und die senkrechte Welle sind dagegen nicht dargestellt. Die Welle 32 kann über Kegelräder von einer Quer welle 33 angetrieben werden, die über ein Kettenrad 34 ihren Antrieb von einem Kettenrad 35 aus erhält, das, wie oben erwähnt, auf einer Verlängerung der Pumpenwelle 20 sitzt. Zum Ein- und Ausschalten der Rührvorrichtung ist auf der Welle 33 eine Kupplung vorgesehen, durch welche sie von dem Kettenrad 34 gelöst werden kann. Diese Kupplung wird durch einen Kupplungshebel 36 ein- und ausgeschaltet. Die Auslaßöffnung im Boden des Behälters ist durch ein Rohr 37 mit der Saugseite der Pumpe G verbunden. Letztere fördert durch ein Rohr 38, das in dem Rohrkrümmer 14 endet, aus welchem der Sirup auf der Innenfläche des Zylinders 1 verteilt wird.this namely at the bottom of the outlet cone until it overcomes the action of the counterweight 29 and lifts the valve from its seat, so that now the sugar can exit through this without air entering. The syrup container F has a steam heating line, which is shown in dashed lines in Fig. 3. It enters the container at 30 and exits at 31, where it can be connected to an account. If a mixture is used which has to be stirred, the container F can be equipped with an agitator of any type. The bearings for a vertical shaft for receiving agitator blades are indicated at 32, but the agitator itself and the vertical shaft are not shown. The shaft 32 can be driven via bevel gears from a transverse shaft 33, which receives its drive from a chain wheel 35 via a chain wheel 34, which, as mentioned above, sits on an extension of the pump shaft 20. To switch the stirring device on and off, a coupling is provided on the shaft 33, by means of which it can be released from the chain wheel 34. This clutch is switched on and off by a clutch lever 36. The outlet opening in the bottom of the container is connected to the suction side of the pump G by a pipe 37. The latter conveys through a pipe 38 which ends in the pipe bend 14, from which the syrup is distributed on the inner surface of the cylinder 1.

In vielen Fällen empfiehlt es sich nicht, den gekochten Zucker unmittelbar in eine Pfanne zu liefern, da die Ansammlung einer größeren Masse gekochten Zuckers von verhältnismäßig hoher Temperatur für längere Zeit nachteiligen Einfluß auf seine Eigenschaften haben kann. Daher läßt man den Auslaufkonus H auf die Kühlplatte D sich entleeren, wenn hartes Zuckerwerk hergestellt werden soll, während er unmittelbar in das Gefäß E entleert werden kann, wenn es sich um die Behandlung von Karamellen o. dgl. Mischungen handelt. Mit Rücksicht hierauf sind sowohl die Kühlplatte!) als das Sammelgefäß E ortsveränderlich angeordnet.In many cases it is not advisable to deliver the cooked sugar directly into a pan, since the accumulation of a large mass of cooked sugar at a relatively high temperature for a long time can adversely affect its properties. Therefore, the outlet cone H can be emptied onto the cooling plate D when hard candy is to be made, while it can be emptied directly into the vessel E when it is a matter of treating caramels or similar mixtures. With this in mind, both the cooling plate!) And the collecting vessel E are movably arranged.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung, bei welcher eine äußere Zylinderfläche als Heizfläche dienen soll, werden die Flügel in einem käfigartigen Gerüst befestigt, das aus den Achsen für die Flügel und je einem oberen und unteren Tragglied für die Achsen besteht. Eines dieser Tragglieder ist mit einer Antriebswelle verbunden, während das andere ein Lager oberhalb des Zylinders besitzt, so daß Leitungen sowohl für den Kühlmantel als auch für den Sirup eingeführt und angeordnet werden können. Bei dieser Ausführungsform besitzen die Flügel rückwärtige Verlängerungen, deren Masse größer ist als jene der Flügel und Befestigungsteile auf der Vorderseite der Flügelachsen, so daß die auf die rückwärtigen Verlängerungen wirkende Zentrifugalkraft die Innenenden der Flügel gegen die zu behandelnde Flüssigkeitsschicht drückt. Bei einer anderen Ausführungsform, die sowohl für Innenzylinder wie für Außenzylinderheizung verwendet werden kann, erstrecken sich die Flügel nach beiden Seiten der Achsen oder besitzen rückwärtige Verlängerungen, derart, daß die Massen zu beiden Seiten der Achsen ausgeglichen und die Flügel demgemäß der Einwirkung der Fliehkraft entzogen sind. In diesem Falle werden Federn verwendet, welche auf die Flügel oder deren Verlängerungen in dem Sinne wirken, daß die Arbeitsenden federnd gegen die Zuckerschicht gedruckt werden.In one embodiment of the invention, in which an outer cylindrical surface as If the heating surface is to be used, the wings are attached to a cage-like frame made of the axes for the wings and an upper and lower support member for the axes consists. One of these support members is connected to a drive shaft, while the other has a bearing above the cylinder, so that lines for both the cooling jacket as well as for the syrup can be introduced and arranged. In this embodiment the wings have rear extensions, the mass of which is greater than that of the wings and fasteners on the Front of the wing axes, so that that acting on the rear extensions Centrifugal force pushes the inner ends of the blades against the layer of liquid to be treated presses. In another embodiment, the heating for both the inner cylinder and the outer cylinder can be used, the wings extend to both sides of the axes or have rear extensions, such that the masses on both sides of the axles are balanced and the wings are accordingly withdrawn from the effect of centrifugal force. In this case springs are used, which on the wings or whose extensions act in the sense that the working ends resiliently against the Sugar layer can be printed.

Eine Ausführungsform der Kühlplatte gemäß der Erfindung besteht aus einer aus Gußeisen oder anderem Metall hergestellten Platte 39 von der Form eines flachen, abgestumpften Kegels mit einer mittleren Auslaßöffnung im Kegelstumpf. Als passende Neigung des Kegelmantels zur Horizontalen hat sich ein Winkel von etwa 15 ° herausgestellt. Die Öffnung im Kegelstumpf beläuft sich zweckmäßig auf ungefähr 1J5 des Plattendurchmessers. Die Platte besitzt einen Wasserkühlmantel, der zweckmäßig in einem Stück mit ihr gegossen wird.An embodiment of the cooling plate according to the invention consists of a plate 39 made of cast iron or other metal and having the shape of a flat, truncated cone with a central outlet opening in the truncated cone. An angle of about 15 ° has been found to be the appropriate inclination of the cone jacket to the horizontal. The opening in the truncated cone expediently amounts to approximately 1 J 5 of the plate diameter. The plate has a water cooling jacket which is expediently cast in one piece with it.

Ein geeigneter Kühlmantel für diesen Zweck besteht beispielsweise aus einem abgestumpften, kegelförmigen Körper 40 von gleicher Neigung wie die kegelförmige Platte mit senkrechten Zwischenwänden zwischen dem Kühlmantel und der Kühlplatte, durch welche der Zwischenraum in Zuführkanäle 41 und Auslaßkanäle 42 unterteilt wird. Zweckmäßig wird nach Abb. 6, 7 und 8 für beide Zwecke je ein Paar gegenüberliegender Kanäle vorgesehen. Die Zufuhrkanäle 41 endigen kurz vor dem Boden des konischen Mantels und stehen an ihrem oberen Ende in Verbindung mit einer ringförmigen Rinne 43, die am äußeren Rande des Mantelstückes 40 no angeordnet ist und beim Umlauf der Platte über einen Hahn oder eine Rohrverbindung 43a (s. Abb. 1) mit Kühlwasser versorgt wird. Um ein Uberspritzen von Kühlwasser auf die Platte 39 zu verhindern, ist diese mit einem verlängerten Rand 39ß versehen, welcher über die Rinne 43 reicht. Die Auslaßkanäle 42 endigen an ihren unteren Enden in Auslaßöffnungen 42e, während an ihren oberen Enden die sie einschließenden Zwischenwände bei 42^ unterbrochen sind, so daß Überläufe entstehen, über welche das WasserA suitable cooling jacket for this purpose consists for example of a truncated, conical body 40 of the same inclination as the conical plate with vertical partitions between the cooling jacket and the cooling plate, through which the space is divided into supply channels 41 and outlet channels 42. Appropriately, according to Fig. 6, 7 and 8, a pair of opposite channels is provided for both purposes. The supply channels 41 end just before the bottom of the conical shell and are at their upper end in connection with an annular channel 43 which is arranged on the outer edge of the shell piece 40 no and when the plate circulates via a tap or a pipe connection 43 a (see Fig . Fig. 1) is supplied with cooling water. In order to prevent cooling water from splashing onto the plate 39, the latter is provided with an extended edge 39 ß which extends over the channel 43. The outlet channels 42 end at their lower ends in outlet openings 42 e , while at their upper ends the partition walls enclosing them are interrupted at 42 ^, so that overflows arise through which the water

aus dem Kühlmantel in die Kanäle 42 fließen kann. Durch diese Anordnung wird ein zweckentsprechender Umlauf des Wassers durch den Kühlmantel hergestellt, der weiterhin durch Anordnung von Leitwänden44 verbessert werden kann. Die Speisekanäle 41 führen das Wasser von der äußeren Rinne gegen die Öffnung im Kegelstumpf; nachdem sich das Wasser selbst über den Kühlmantel verteilt hat, steigt es nach dem Umfang der Platte an und fließt über die Überläufe 426 in die Kanäle 42, aus welchen es durch die Öffnung 42a in eine feststehende ringförmige Rinne 45 unterhalb der Kühlplatte ausströmt. Die Entleerung ist daher unabhängig von der Rotation der Platte, Die Sammelrinne 45 entleert sich selbst durch Auslässe45a in eine langgestreckte Mulde456, gleichgültig ob die Platte in bezug auf den Entleerungstrichter H in ihrer inneren oder äußeren Endstellung sich befindet. Kühlwasser von der jeweils erforderlichen Temperatur wird der Leitung 43a durch eine KaItwasserleitung 43 b zugeführt; in diese kann nach Bedarf durch die Leitung 43,. Dampf durch eine Düse in einer Mischkammer 43^ eingeführt werden. Der Kühlmantel 40 besitzt unten einen ringförmigen, bearbeiteten Flansch 46, dessen Innenfläche mit drei seitlieh gelagerten Rollen 47 in Berührung steht, die auf senkrechten Spindeln sitzen. Der Ringflansch wird ferner getragen durch drei auf radialen Spindeln angeordnete Rollen 48. Die Rollen 47 und 48 sind mit einem Fahr-_ werk 49 verbunden, das mit Rädern 50 auf Schienen 51 läuft, die auf einem Ausleger 52 des Gestelles A auf ruhen. Der Ausleger 52 trägt ferner den Trog 45^. In ihrer inneren Stellung, in welcher sie angetrieben wird, um den Zucker aus dem Auslaufkonus H aufzunehmen, wird die Kühlplatte durch in der Zeichnung nicht dargestellte Sperrglieder festgehalten.can flow from the cooling jacket into the channels 42. This arrangement creates an appropriate circulation of the water through the cooling jacket, which can be further improved by the arrangement of guide walls44. The feed channels 41 lead the water from the outer channel against the opening in the truncated cone; After the water has distributed itself over the cooling jacket, it rises to the circumference of the plate and flows over the overflows 42 6 into the channels 42, from which it flows out through the opening 42 a into a fixed annular channel 45 below the cooling plate. The emptying is therefore independent of the rotation of the plate. The collecting channel 45 empties itself through outlets 45 a into an elongated trough 45 6 , regardless of whether the plate is in its inner or outer end position with respect to the emptying funnel H. Cooling water of the required temperature is fed to line 43 a through a cold water line 43 b; in this can if required through the line 43 ,. Steam can be introduced through a nozzle in a mixing chamber 43 ^. The cooling jacket 40 has an annular, machined flange 46 at the bottom, the inner surface of which is in contact with three laterally mounted rollers 47 which sit on vertical spindles. The ring flange is also supported by three rollers 48 arranged on radial spindles. The rollers 47 and 48 are connected to a chassis 49 which runs with wheels 50 on rails 51 which rest on a bracket 52 of the frame A. The boom 52 also carries the trough 45 ^. In its inner position, in which it is driven in order to take up the sugar from the outlet cone H , the cooling plate is held in place by locking members not shown in the drawing.

Die Außenfläche des Flanschringes 46 dient Φ5 als Riemenrolle, durch welche der Platte eine langsame Drehung erteilt wird unter Vermittlung des Riemens 52, der über Leitrollen 54 von einer Rolle S3 auf der Pumpenwelle 20 angetrieben wird. Der Riemen wird ausgeschaltet, wenn sich die Kühlplatte in ihrer äußeren Stellung befindet und der Zucker unmittelbar in das Sammelgefäß E entleert wird. Letzteres wird von einem ringförmigen Arm 56 getragen, der schwenkbar an der senkrechten Welle 57 sitzt. -" Die Kühlplatte läuft auf den Rollen 50, so daß sie leicht in ihre innere Stellung (vgl. die ausgezogenen Linien in Abb. 3) gebracht werden kann, in welcher sie den gekochten Zucker aus dem 6q Auslaufkonus H aufnimmt, und ebenso leicht in ihre äußere Stellung (vgl. gestrichelte Linie in Abb. 3), bei welcher der Zucker unmittelbar in den Behälter bzw. das Sammelgefäß E entleert werden kann, das zu diesem Zwecke längs der Linie 55 in eine der beiden in Abb. 3 strichpunktiert bzw. gestrichelt angedeuteten Stellungen gebracht wird. Dabei deutet die strichpunktierte Linie die Stellung des Gefäßes E für die Aufnahme des Zuckers von der Kühlplatte und die gestrichelte Linie die Stellung des Gefäßes für unmittelbare Aufnahme des Zuckers aus dem Auslauf konus an.The outer surface of the flange ring 46 serves as a belt pulley, by means of which the plate is given a slow rotation by means of the belt 52, which is driven via guide pulleys 54 from a pulley S3 on the pump shaft 20. The belt is switched off when the cooling plate is in its outer position and the sugar is immediately emptied into the collecting vessel E. The latter is carried by an annular arm 56 which is pivotably seated on the vertical shaft 57. - "The cooling plate runs on the rollers 50, so that it can easily be brought into its inner position (see the solid lines in Fig. 3), in which it receives the cooked sugar from the 6q outlet cone H , and just as easily in their outer position (cf. dashed line in Fig. 3), in which the sugar can be emptied directly into the container or the collecting vessel E , which for this purpose along the line 55 in one of the two in Fig. 3 is dotted or dashed. The dash-dotted line indicates the position of the vessel E for receiving the sugar from the cooling plate and the dashed line the position of the vessel for receiving the sugar directly from the outlet cone.

Auf der Kühlplatte D ist ein Thermometer 58 so angeordnet, daß der ausfließende gekochte Zucker in wirksame Berührung mit ihm kommt.A thermometer 58 is arranged on the cooling plate D so that the boiled sugar flowing out comes into effective contact with it.

Der von der Maschine benötigte Dampf wird von irgendeiner geeigneten Dampfquelle zu dem durch ein Ventil gesteuerten Anschluß 59 gebracht. Eine Leitung 60, in welcher eine Druckregel vorrichtung bekannter Art angeordnet ist, führt den Dampf nach dem oberen Teil des Dampfmantels. Aus diesem tritt der Dampf durch einen Rohrstutzen 62 aus. Eine zweite Rohrleitung^ führt den Dampf zu einem Dreiwegventil 64, durch welches Dampf entweder nach der Pumpe oder durch ein Rohr 37 zu Reinigungszwecken nach dem Behälter F geführt go werden kann. Eine Zweigleitung 65 liefert Dampf nach der Eintrittsquelle 30 der Heizleitung für den Behälter F. Auch die Leitung 43 c, durch welche Dampf zur Anwärmung des Kühlwassers der Kühlplatte geliefert wird, ist von der Leitung 63 abgezweigt. Jede dieser Dampfleitungen und Zweigleitungen kann durch geeignete Ventile bedient werden.The steam required by the engine is supplied to the port 59 controlled by a valve from any suitable steam source. A line 60, in which a pressure regulating device of known type is arranged, leads the steam to the upper part of the steam jacket. From this, the steam emerges through a pipe socket 62. A second conduit ^ guides the steam to a three-way valve 64, can be guided through which steam go either to the pump or by a tube 37 for cleaning purposes after the container F. A branch line 65 supplies steam after the inlet source 30 of the heating line for the container F. The line 43c , through which steam is supplied for heating the cooling water of the cooling plate, is also branched off from the line 63. Each of these steam lines and branch lines can be operated by suitable valves.

Zur periodischen Reinigung des Innern des Kochgefäßes kann der Auslaufkonus H entfernt und durch eine Abschlußhaube 66 mit Dichtungsring 67 ersetzt werden. Mit der Abschlußhaube 66 ist gelenkig verbunden eine Pfanne 68, auf welcher ein Flanschring 69, ähnlich dem an dem Auslaufkonus H befindlichen Flanschring, sitzt, so daß er in der gleichen Weise durch" den bajonettartigen Verschluß mit den Schraubenköpfen 26 festgestellt werden kann wie der Anlaufkonus. An der Pfanne 68 befindet sich ein Handgriff 7,o, durch welchen das Verschlußglied geöffnet ,und verschlossen und damit auch der Boden des Heizzylinders I in gleicher Weise bedient werden kann. Nach Abschluß des Heizzylinders ι kann sein Inneres mit einer erforderlichenfalls mit Hilfe des Dampfmantels vorgewärmten Reinigungs- oder Behandlungsflüssigkeit gefüllt werden, um so alle Spuren von Zucker "oder anderen in dem Rohr behandelten Stoffen zu entfernen. Zur Ableitung der Reinigungsflüssigkeit ist in derFor periodic cleaning of the inside of the cooking vessel, the outlet cone H can be removed and replaced by a cover 66 with a sealing ring 67. A pan 68 is hingedly connected to the end cap 66, on which a flange ring 69, similar to the flange ring located on the outlet cone H , is seated so that it can be determined in the same way by "the bayonet-like closure with the screw heads 26" as the start-up cone On the pan 68 there is a handle 7, o, by means of which the closure member can be opened and closed and thus the bottom of the heating cylinder I can also be operated in the same way Steam jacket preheated cleaning or treatment liquid can be filled so as to remove all traces of sugar "or other substances treated in the tube. To drain off the cleaning fluid is in the

Verschlußhaube 66 ein Hahn 71 vorgesehen. Zur Heizung des Rohrmantels und anderer Teile wird am besten Dampf verwendet, doch kann gegebenenfalls auch elektrische oder Gasheizung zur Erwärmung des Heizzylinders ι und zur Vorwärmung des Sirups in dem Behälter und ebenso zur Anwärmung des Kühlwassers für die Kühlplatte dienen. Beim Betrieb der Maschine wird Sirup aus dem Behälter F durch die Leitung 37 von der Pumpe G angesaugt, durch die Leitung 38 hochgepumpt und fortlaufend durch den Schlitz I4a des Rohrendes 14 auf die innere Heizfläche des Heizzylinders 1 entleert.Closure hood 66 a cock 71 is provided. Steam is best used to heat the pipe jacket and other parts, but electrical or gas heating can optionally also be used to heat the heating cylinder and to preheat the syrup in the container and also to heat the cooling water for the cooling plate. During operation of the machine syrup is sucked from the reservoir R through the conduit 37 from the pump G is pumped through conduit 38 and continuously discharged through the slot I4 a of the tube end 14 to the inner heating surface of the heating cylinder. 1

Dieser Zucker wird sodann durch die mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Flügel 11 gefaßt und in einem hauchartigen Überzug längs des inneren Umfanges des Rohres 1 ausgebreitet; dieser Überzug wird durch die Wirkung der Flügel aufrechterhalten und dauernd in Bewegung gehalten, wobei ein gewisser Teil des Zuckers umgewälzt und aufgerollt wird, worauf er unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten wandert. Der gekochte Zucker fließt in die Mulde 17, aus welcher er in radialer Richtung über den Rand der Mulde in den Auslaufkonus 22 des Sammelgefäßes H fließt. Um eine unzulässige radiale Entleerung zu verhindern, kann der Rand der Mulde mit einem ringförmigen Leitflansch versehen werden. Der Zucker sammelt sich am Boden des Auslaufkonus 22; ist eine zur Überwindung des Gegengewichtes 29 ausreichende Höhe der Masse erreicht, so wird die Verschlußhaube 28 von ihrem Sitz abgehoben, so daß der überschüssige gekochte Zucker austreten kann. Wenn hartes Zuckerwerk von dem gekochten Zucker angefertigt werden soll, wird die Kühlplatte D in ihre innere, in Abb. 1 dargestellte Lage gebracht und der Riemenantrieb 52 eingeschaltet. This sugar is then caught by the blades 11 rotating at high speed and spread in a puff-like coating along the inner circumference of the tube 1; this coating is maintained and kept in motion by the action of the wings, a certain part of the sugar being circulated and rolled up, whereupon it moves downwards under the action of gravity. The boiled sugar flows into the trough 17, from which it flows in the radial direction over the edge of the trough into the outlet cone 22 of the collecting vessel H. To prevent impermissible radial emptying, the edge of the trough can be provided with an annular guide flange. The sugar collects at the bottom of the outlet cone 22; If the mass has reached a height sufficient to overcome the counterweight 29, the closure hood 28 is lifted from its seat so that the excess boiled sugar can escape. If hard candy is to be made from the boiled sugar, the cooling plate D is brought into its inner position shown in Fig. 1 and the belt drive 52 is switched on.

Da die Kühlplatte langsam umläuft und der Kühlvorgang fortdauert, so bildet beiSince the cooling plate rotates slowly and the cooling process continues, at

4-5 ihrem Betrieb der aus dem Auslaufkonus H kommende und auf der Kühlfläche 39 abgelagerte gekochte Zucker allmählich eine Schicht, die dickflüssiger ist als der Zucker bei seinem 'Auftreffen auf die Platte. Über diese gekühlte Schicht fließt nach abwärts Zucker, der sowohl durch Strahlung als durch die Kühlwirkung der Kühlschicht abgekühlt wird, so daß die Schicht allmählich eine gewisse Stärke annimmt. Diese Schicht wird durch den Arbeiter von Zeit zu Zeit entfernt durch Anheben der Kante der Schicht an einem geeigneten Punkte vor der Zuckerzuführung und durch Aufsehneiden der ringförmigen Schicht in radialer Richtung mit Hilfe einer Schere. Der aufgeschnittene Teil wird dann ganz oder teilweise abgerollt, so daß bei dem weiteren Umlauf der Platte die weitere Speisung auf die reine Oberfläche erfolgt. Die zerschnittene Schicht tritt durch die öffnung im Kegelstumpf der Platte in die Pfanne oder Schüssel E, wo sie mit dem vorher dorthin entleerten gekochten Zucker verschmolzen oder vermischt wird. Zur besseren Entfernung und Abführung der Zuckerschicht durch die öffnung kann die Zuckerschicht auch erforderlichenfalls an zwei oder mehreren Punkten aufgeschnitten werden.4-5 their operation, the boiled sugar coming from the outlet cone H and deposited on the cooling surface 39 gradually forms a layer that is thicker than the sugar when it hits the plate. Sugar flows downwards over this cooled layer and is cooled both by radiation and by the cooling effect of the cooling layer, so that the layer gradually assumes a certain thickness. This layer is removed by the worker from time to time by lifting the edge of the layer at a suitable point in front of the sugar supply and cutting open the annular layer in the radial direction with the aid of scissors. The cut part is then wholly or partially unrolled, so that as the plate continues to circulate, further feeding takes place on the clean surface. The cut layer enters the pan or bowl E through the opening in the truncated cone of the plate, where it is fused or mixed with the boiled sugar previously emptied there. For better removal and discharge of the sugar layer through the opening, the sugar layer can also, if necessary, be cut open at two or more points.

Wenn die Vorrichtung zum Kochen von Karamellen oder anderen Mischungen verwendet wird, bei welchen ein längeres Ab- stehen der Masse bei hoher Temperatur unschädlich ist, so wird der Auslaufkonus H unmittelbar in die Schüssel B entleert; zu diesem Zwecke wird der Riemenantrieb 52 von der Platte abgeschaltet und letztere auf ihren Rädern 50 nach außen gefahren in die in Abb. 3 in gestrichelten Linien angedeutete Stellung. Sodann wird die Schüssel E in die dort gleichfalls mit gestrichelten Linien angegebene Lage gebracht, so daß sie unter dem Entleerungsventil 28 des Anlaufkonus H liegt.If the device is used to cook caramels or other mixtures in which a longer standing of the mass at high temperature is harmless, the outlet cone H is emptied directly into the bowl B; For this purpose, the belt drive 52 is switched off from the plate and the latter is driven outward on its wheels 50 into the position indicated in FIG. 3 in dashed lines. Then the bowl E is brought into the position also indicated there with dashed lines, so that it lies under the drain valve 28 of the start-up cone H.

Die Kühlplatte wurde oben in Verbindung mit der besonderen Zuckerkochvorrichtung beschrieben. Sie kann aber auch in \rerwendung mit irgendeiner anderen kontinuierlichen Zuckersiedeanlage gebraucht werden. Auch ist ihre Verwendung nicht beschränkt auf die Kühlung von Zucker; sie eignet sich vielmehr auch zur Kühlung anderer flüssiger oder dickflüssiger Stoffe. Bei der Kühlung anderer Stoffe als gekochten Zuckers können ein oder mehrere Entleerungshobel angewandt werden, durch welche die gekühlte Flüssigkeit an einem mit Bezug auf die Drehrichtung von dem Speisepunkt entfernten Punkt durch die Öffnung des Kegelstumpfes abgeführt werden kann. In einigen Fällen kann es auch wünschenswert sein, eine radial oder in anderer Richtung geführte Spatel- oder Gittervorrichtung zur gleichmäßigen Verteilung oder Ausgleichung der Flüssigkeitszufuhr über die Oberfläche der Kühlplatte zu verwenden. Bei der Anwendung für Zucker ist die Verwendung derartiger oder ahnlicher, eine Reibung hervorrufender Teile nicht zu empfehlen, wenn ein vollständig reines Erzeugnis erhalten werden soll.The cooling plate has been described above in connection with the particular sugar cooking device. But it can be also used in \ r Before Using with any other continuous Zuckersiedeanlage. Their use is also not restricted to the cooling of sugar; rather, it is also suitable for cooling other liquid or viscous substances. In the case of the cooling of substances other than boiled sugar, one or more emptying blades can be used, by means of which the cooled liquid can be discharged through the opening of the truncated cone at a point remote from the feed point with respect to the direction of rotation. In some cases it may also be desirable to use a spatula or grid device guided radially or in another direction to evenly distribute or equalize the supply of liquid over the surface of the cooling plate. When used for sugar, the use of such or similar parts causing friction is not recommended if a completely pure product is to be obtained.

Im vorstehenden wurde der Erfindungsgegenstand mit Bezug auf seine Verwendung n5 zur Erwärmung von flüssigen oder zähflüssigen Stoffen durch bewegliche Berührung mit einer Heizfläche beschrieben. Selbstverständlich kann er in gleicher Weise auch zur Kühlung derartiger Stoffe dienen, wobei eine Vorrichtung gleicher Art, wie oben beschrieben, verwendet wird, bei welcher durch denIn the above, the subject of the invention has been described with reference to its use n 5 for heating liquid or viscous substances by moving contact with a heating surface. Of course, it can also be used in the same way to cool such substances, using a device of the same type as described above, in which by the

Zylindermantel ein Kühlmittel geleitet wird und wobei beliebige Maßnahmen zur Erzielung des Umlaufes der Flügel und zur Herbeiführung der gewünschten Fliehkraftwirkung derselben getroffen werden können. Für bestimmte Zwecke, beispielsweise für die Verdampfungskonzentration gewisser Flüssigkeiten, wie Milch, wobei unmittelbar auf die Wärmebehandlung eine Kühlbehandlung folgen muß, kann die Anlage aus zwei hintereinandergeschalteten Wärmeaustauschvorrichtungen bestehen, die je eine zylindrische Wärmeübertragungsfläche und unter 'der Fliehkraftwirkung eine Flüssigkeitsschicht bearbeitende Flügel enthalten. Dabei dient eine Vorrichtung zur Erwärmung der Flüssigkeit, während die andere durch Verwendung eines umlaufenden Kühlmittels eine rasche Abkühlung der aus dem Heizteil der Anlage in den Kühlteil entleerten konzentrierten Milch herbeiführt. In letzterem wird die Flüssigkeitsschicht gleichfalls durch die Wirkung der unter Fliehkraft- stehenden Flügel bewegt und umgewälzt, wobei sie ihre Wärme abgibt. Aus der Kühlvorrichtung kann die gekühlte Milch in einen Behälter oder direkt in Kannen oder Flaschen abgefüllt wenden.Cylinder jacket a coolant is passed and any measures to achieve the rotation of the wings and to bring about the desired centrifugal force effect of the same can be made. For certain purposes, for example for the evaporative concentration of certain liquids, such as milk, being immediately the heat treatment must be followed by a cooling treatment, the system can consist of two There are series-connected heat exchange devices, each one cylindrical Heat transfer surface and under the effect of centrifugal force a layer of liquid Machining wings included. One device is used to heat the liquid, while the other is used a circulating coolant a rapid cooling of the from the heating part of the System brings about concentrated milk emptied in the refrigerator compartment. In the latter will the liquid layer also through the action of those under centrifugal force Wings move and revolve, giving off their heat. From the cooler the cooled milk can be filled into a container or directly into jugs or bottles turn around.

Durch die geschilderte Behandlung in einer Heizvorrichtung kann die Milch nicht nur konzentriert werden, sondern es ist auch möglich, "sie hierbei je nach der angewendeten Temperatur und Zeit der Anwendung zu pasteurisieren oder zu sterilisieren. 35 The described treatment in a heating device, the milk can be not only focused, but it is also possible, "she pasteurize or in this case, depending on the applied temperature and time of application to sterilize. 35

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: i. Behandeln von Flüssigkeiten in der Wärme bzwr Kälte mittels eines beheizten bzw. gekühlten Zylinders, insbesondere einer Zuckerlösung, gegen dessen Innenwandung sich unter der Fliehkraftwirkung stehende umlaufende Flügel legen, dadurch gekennzeichnet, daß die zu konzentrierende Flüssigkeit oberhalb der Flügel auf die Zylinderwand von innen gespritzt und beim Abwärtsfließen mittels vieler mit großer Geschwindigkeit (z. B. 1000 Umdrehungen je Minute) umlaufender, frei drehbarer, kurzer Schleppflügel in dünner Schicht mit Druck bearbeitet vvird, um dann sofort aus der Heiz- bzw. Kühlzone und dem Bereich der Schleppflügel auszutreten.i. Treatment of liquids in the warm or cold by means of a heated or cooled cylinder, in particular a sugar solution, against the inner wall under the effect of centrifugal force place standing revolving wings, characterized in that the to concentrating liquid is sprayed onto the cylinder wall from the inside above the wings and flows downwards by means of many rotating at high speed (e.g. 1000 revolutions per minute), freely rotating, short towing wing processed in a thin layer with pressure vvird, to then immediately out of the heating or cooling zone and the area of the towing wing to resign. 2. Vorrichtung zum Behandeln von Flüssigkeiten gemäß Verfahren nach Anspruch ι mit einem beheizten bzw. gekühlten Zylinder und darin umlaufenden Flügeln, dadurch gekennzeichnet, daß ein unten offener Zylinder (1) vorgesehen ist an einer umlaufenden Welle (10) viele kurze, frei drehbare Schleppflügel (11) in Tellern (15) der Welle gelagert sind und ein Aufgaberohr (14) im Oberteil über den Flügeln gegen die Innenwand des Zylinders gerichtet ist.2. Device for treating liquids according to the method according to claim ι with a heated or cooled cylinder and circulating in it Wings, characterized in that a cylinder (1) open at the bottom is provided on a rotating shaft (10) many short, freely rotatable towing wings (11) in Plates (15) of the shaft are mounted and a feed pipe (14) in the upper part the wings are directed against the inner wall of the cylinder. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch -gekennzeichnet, daß die Schleppflügel eine Länge haben, die ungefähr gleich dem halben Innenradius des Heizzylinders ist und ungefähr unter einem Winkel von 50° gegen die Innen wandung des Zylinders anliegen.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tow wing have a length approximately equal to half the inner radius of the heating cylinder is and rest against the inner wall of the cylinder at an angle of approximately 50 °. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Eintritt von Luft in das Innere des Heizbzw. Kühlzylinders durch einen Flüssigkeitsverschluß verhindert wird, der durch einen mit der S chleppflügeltragvorrichtung verbundenen Teller (17.) und einen an dem Zylinder (1) befestigten Ring (18) gebildet wird.4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the Entry of air into the interior of the Heizbzw. Cooling cylinder through a liquid seal is prevented by one with the wing support device connected plate (17.) and a ring (18) attached to the cylinder (1) is formed. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Unterende des Zylinders (1) ein in einfächer Weise lösbarer, durch Gewichtsverschluß (28) verschließbarer Auslauf.-konus (22) vorgesehen ist, der zum Reinigen des Zylinders und seiner Innenteile durch einen Deckel (66) ersetzt werden g0 kann, der abdichtend mittels der gleichen Befestigungsmittel gehalten wird.5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that at the lower end of the cylinder (1) in a simple manner releasable, by weight lock (28) closable outlet cone (22) is provided, which for cleaning the cylinder and its Inner parts can be replaced by a cover (66) g 0 , which is held in a sealing manner by means of the same fastening means. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5 mit einem unter dem Zylinder angeordneten Kühltisch, dadurch gekennzeichnet, daß eine drehbare, schwach konische Kühlplatte (39) mit Wassermantel und Mittelöffnung von einer Wasserzuführungsrinne (43) umgeben ist, welche das Kühlwasser durch Kanäle (41) too im Wassermantel in das Innere desselben führt, während für die Ableitung des Kühlwassers eine gegenüber dem Kühltisch ortsfeste Rinne (45) an einem die Kühlplatte drehbar lagernden Unterbau (Fahrwerk 49) vorgesehen ist, in welche das Kühlwasser durch weitere Kanäle (42) geleitet wird, die das Kühlwasser nahe dem Umfang der Kühlplatte aufnehmen, no6. Device according to claims 2 to 5 with one arranged under the cylinder Cooling table, characterized in that a rotatable, slightly conical cooling plate (39) with a water jacket and the central opening is surrounded by a water supply channel (43) which carries the cooling water through channels (41) too in the water jacket leads into the interior of the same, while for the drainage of the cooling water one opposite the cooling table stationary channel (45) is provided on a base (chassis 49) which rotatably supports the cooling plate and in which the cooling water is passed through further channels (42) which receive the cooling water close to the circumference of the cooling plate, no Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings BERLIN. GEDRUCKT IN BER REICHSDRUCKEREIBERLIN. PRINTED IN BER REICHSDRUCKEREI
DEM124510D 1932-07-27 1933-07-23 Method and device for treating liquids in hot or cold conditions Expired DE630904C (en)

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