DE630213C

DE630213C - Method and device for routing cables

Info

Publication number: DE630213C
Application number: DEK125577D
Authority: DE
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1932-05-22
Filing date: 1932-05-22
Publication date: 1936-05-23

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Tränken von Kabeln, bei welchem die Kabel in ein Tränkgefäß eingesetzt sind und die Tränk-S masse abwechselnd in der einen und der anderen Richtung durch die Kabellagen hindurchgeht. The invention relates to a method and a device for soaking of cables in which the cables are inserted into a soaking vessel and the drinking S mass goes through the cable layers alternately in one and the other direction.

Bei einem bekannten Verfahren werden die in ein Tränkgefäß eingesetzten, auf Trommeln gewickelten Kabel stets in dem gleichen Sinne um die Achse des Tränkgefäßes herumgeführt. Hieraus ergibt sich der Nachteil, daß sich an der im Drehsinne vorn liegenden Seite der Kabeloberfläche allmählich eine verdickte Tränkmassenschicht festsetzt, die dem Eindringen der Tränkmasse hinderlich ist. Das Entstehen einer verdickten Tränkmassenschicht ist darauf zurückzuführen, daß die zum Anhaften neigenden Bestandteile der Tränkmasse beim Auftreffen auf das Kabel hängenbleiben.In a known method, the used in a drinking vessel are placed on drums The wound cable is always guided around the axis of the drinking vessel in the same way. This has the disadvantage that it is at the front in the direction of rotation Side of the cable surface gradually establishes a thickened layer of impregnating compound, which the penetration of the impregnating mass is a hindrance. The emergence of a thickened layer of impregnation compound is due to the fact that the constituents of the Soaking mass get caught when it hits the cable.

Bei einem anderen bekannten Verfahren wird der · das Kabel mit der Tränkmasse enthaltende Kessel abwechselnd in dem einen und dem anderen Drehsinne gedreht. Infolge dieser Betriebsweise entstehen während des Tränkens der Kabel Druckunterschiede an den Kabeloberflächen. Da die Tränkmasse hierbei versucht, die Druckunterschiede auszugleichen, so ergibt sich hieraus ein schnelleres Eindringen in die Isolationsschicht der Kabel. Der dauernde Wechsel in der Bewegungsrichtung der schweren Masse, wie sie ein mit Kabel und Tränkmasse gefülltes Gefäß darstellt, ist jedoch schwierig durchzuführen, stellt hohe Ansprüche an die Antriebsteile und erfordert einen erheblichen Kraftaufwand. Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß in einfacher Weise vermieden.In another known method, the cable containing the impregnating compound is used Kettle rotated alternately in one and the other direction of rotation. As a result of this mode of operation arise during the Soaking the cables Pressure differences on the cable surfaces. As the potion mass trying to compensate for the pressure differences, this results in a faster one Penetration into the insulation layer of the cable. The constant change in the direction of movement the heavy mass, as represented by a vessel filled with cable and watering mass, is difficult to carry out, places high demands on the drive parts and requires considerable effort. This disadvantage becomes according to the invention avoided in a simple manner.

Die Erfindung besteht darin, daß der Tränkflüssigkeit bei feststehendem Tränkgefäß und ebenfalls feststehenden Kabelkörben abwechselnd eine andere Bewegungsrichtung erteilt wird. Hierdurch wird das Bewegen der schweren, aus Gefäß, Tränkflüssigkeit und Kabel bestehenden Masse vermieden und ferner der Vorteil erreicht, daß das Tränken der Kabel infolge der Drucksteigerung an den jeweiligen Vorderseiten der Kabeloberfläche verbessert und beschleunigt wird.The invention consists in that the impregnation liquid with a stationary impregnation vessel and also fixed cable baskets alternately move in a different direction is granted. This will move the heavy, out of the vessel, soaking liquid and cables existing mass is avoided and also has the advantage that the Soak the cables as a result of the increase in pressure on the respective front sides of the Cable surface is improved and accelerated.

Zur Durchführung des Verfahrens soll nach der weiteren Erfindung ein Tränkgefäß verwendet werden, das in an sich bekannter Weise mit einer Vorrichtung zum Bewegen der Tränkmasse versehen ist und bei dem erfindungsgemäß in dem Tränkgefäß ein achsgleich mit diesem verlaufendes Rohr angeordnet ist, das an beiden Seiten mit dem eigentlichen Tränkraum in Verbindung steht, und daß in dem Rohr die Bewegungsvorrichtung für die Tränkflüssigkeit untergebracht ist.According to the further invention, a soaking vessel is to be used to carry out the method be that in a known manner with a device for moving the impregnation mass is provided and in the case of the invention in the impregnation vessel an axially coaxial with this running pipe is arranged, which is in connection on both sides with the actual drinking chamber, and that the moving device for the soaking liquid is housed in the tube.

Auf der Zeichnung ist als Beispiel ein Tränkgefäß zur Ausführung des Verfahrens in einem senkrechten Schnitt dargestellt.The drawing shows an example of a soaking vessel for carrying out the process shown in a vertical section.

In dem zum Zwecke der Beheizung doppelwandig ausgeführten Tränkgefäß 1 ist ein achsgleich mit diesem verlaufendes Rohr 2In the double-walled soaking vessel 1 for the purpose of heating is a Coaxial with this pipe 2

angeordnet, das von einem Heizmantel 3 umgeben ist. Das Rohr ist oben offen und unten durch Öffnungen 4 mit dem Innern des Ge fäßes, dem eigentlichen -Tränkraum,, verbüß?: den. Im unteren Teile des Rohres befin|ft sich ein Flügelrad 5, das propellerartig stjf die in dem Rohr stehende Säule der TränlP* masse einwirkt. Der Antrieb des Flügelrades erfolgt mittels einer durch den Boden des Gefäßes hindurchgesteckten Welle 6. Der Antrieb ist umkehrbar, so daß die Tränkmasse sowohl in der einen als auch in der anderen Richtung bewegt werden kann. Um das Rohr 2 sind die Kabelkörbe 7 und 8 in dem Gefäß übereinander lose gelagert. Sie . bestehen aus ringförmigen Behältern, die einzeln zum Abkühlen und Einlegen neuer Kabel herausgenommen werden können und mit .Bodenventilen, z.B. Klappen9 und 10, versehen sind. Diese Bodenventile sind während des Tränkens geöffnet, um ein Durchfließen der Tränkflüssigkeit aus dem einen Korb in den folgenden zu ermöglichen. Vor dem Herausheben der Körbe werden die Bodenventile jedoch zunächst geschlossen und erst nach dem Abkühlen von Kabel und Tränkflüssigkeit zum Ablassen der letzteren geöffnet. Um ein Öffnen und Schließen der Klappen zu ermöglichen und um außerdem einen Raum zum Durchtreten oder Sammeln der Tränkmasse zu schaffen, ist über dem Boden jedes Korbes ein mit Durchbrechungen versehener Zwischenboden 11 oder 12 vorgesehen, auf dem das Kabel ruht. Das Öffnen und Schließen der Klappen geschieht durch Spindeln 13 und 14., An der unteren Außenkante der Körbe sind Führungsleisten 15, 16 angebracht, die nach außen hin kegelförmig verlaufen, um das Einsetzen der Körbe zu erleichtern. - Nach Einsetzen der Körbe mit offenen Klappeng und 10, Schließen des Gefäßes und in der Regel erfolgtem Evakuieren und Durchwärmen des Gefäßes wird die Tränkmasse eingeleitet. Während des Einfüllens der Tränkmasse wird zweckmäßig schon der Rührflügels in Umlauf versetzt, um einen Kreislauf der Tränkmasse zu bewirken, wodurch einer zu starken Schaumbildung vorgebeugt wird. Während des Kreislaufs, der abwechselnd in dem einen und anderen Sinne fegfcfolgt, durchströmt die Tränkmasse von oben '|if|aj$x unten oder von unten nach oben die ;4||p:ellagen der übereinanderliegenden Körbe. 5®libei ergibt sich auf der einen Seite der Kabel ein Überdruck und auf der anderen Seite ein Unterdruck bzw. eine schwache Saugwirkung, Da das Kabel an sich schon das Bestreben hat, die Tränkflüssigkeit in sich aufzusaugen, so tritt durch die Druckwirkung auf der jeweiligen Vorderseite der Kabeloberfläche eine Beschleunigung des Tränkvorganges ein. Die dabei auf der entgegengesetzten Seite der Kabeloberfläche entstehende geringe Saugwirkung übt auf die bereits in das Kabel eingedrungene Tränkmasse keinen störenden Einfluß aus.arranged, which is surrounded by a heating jacket 3. The tube is open at the top and at the bottom through openings 4 with the inside of the vessel, the actual drinking room ,, serve ?: the. In the lower part of the tube is | ft an impeller 5, the propeller-like stjf the column of TränlP * standing in the pipe mass acts. The impeller is driven by means of a through the floor the shaft inserted through the vessel 6. The drive is reversible, so that the impregnating mass can be moved in one direction as well as in the other. Around the tube 2 are the cable baskets 7 and 8 in loosely stored on top of each other in the vessel. she . consist of ring-shaped containers that are individually used for cooling and inserting new cables can be removed and provided with bottom valves, e.g. flaps 9 and 10 are. These bottom valves are open during watering to allow for flow through to allow the soaking liquid from one basket to the next. Before lifting out the baskets, however, the bottom valves are initially closed and only after the cooling of the cable and the soaking liquid to drain the latter. Around to enable opening and closing of the flaps and also to provide a space for the passage or collection of the impregnating mass To create, is provided with openings above the bottom of each basket Intermediate floor 11 or 12 provided on which the cable rests. The flaps are opened and closed by spindles 13 and 14., Guide strips 15, 16 are attached to the lower outer edge of the baskets, which are tapered towards the outside to facilitate the insertion of the baskets. - After inserting the baskets with open flaps and 10, close the vessel and usually after evacuation and warming of the vessel, the impregnating mass initiated. During the filling of the impregnating mass, the Propeller set in circulation to one To bring about circulation of the impregnating mass, which prevents excessive foam formation will. During the cycle, which alternates in one sense and the other, the impregnating mass flows through from above '| if | aj $ x below or from below to above die ; 4 || p: position of the baskets on top of each other. 5®libei results on one side of the Cable an overpressure and on the other hand a negative pressure or a weak suction effect, because the cable itself is already strives to soak up the soaking liquid, so occurs through the pressure effect an acceleration of the impregnation process on the respective front side of the cable surface. The one on the opposite Low suction effect on the side of the cable surface impregnating mass that has already penetrated the cable does not have a disruptive effect.

Die Umlaufbewegung der Tränkmasse kann auch in anderer Weise erfolgen, z. B. indem in dem Rohr 2 ein Pumpenkolben auf und ab bewegt wird.The circulating movement of the impregnating mass can also take place in other ways, e.g. B. by in the tube 2 a pump piston is moved up and down.

Claims

Patent claims:

1. Process for soaking cables that are inserted into a soaking vessel and in which the impregnating mass alternately passes through the cable layers in one and the other direction, so that

- characterized in that the impregnation liquid with stationary impregnation vessel and Also fixed cable baskets are alternately given a different direction of movement.

2. Soaking vessel for carrying out the method according to claim 1 with agitator blades, Pump pistons and similar devices for moving the * drinking mass in alternating directions, characterized in that, that in the soaking vessel (1) a coaxially extending tube (2) is arranged, which on both Ends with the actual drinking chamber in connection, and that the movement device for the tube in the tube Soaking liquid is housed.

1 sheet of drawings