DE628875C - Device for uniform loading of conveyor wagons with bulk goods - Google Patents

Device for uniform loading of conveyor wagons with bulk goods

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DE628875C
DE628875C DEM129523D DEM0129523D DE628875C DE 628875 C DE628875 C DE 628875C DE M129523 D DEM129523 D DE M129523D DE M0129523 D DEM0129523 D DE M0129523D DE 628875 C DE628875 C DE 628875C
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DE
Germany
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trolley
conveyor
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loading
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BWS Technologie GmbH
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Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00Loading or unloading vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/03Loading or unloading means
    • B65G2814/0347Loading or unloading means for cars or linked car-trains with individual load-carriers
    • B65G2814/0349Loading or unloading means for cars or linked car-trains with individual load-carriers loading continuously successive cars without material spillage

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
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Description

Einrichtung zum gleichmäßigen Beladen von Förderwagen mit Schüttgut Das Beladen von Förderwagen vom fahrenden Bagger aus mittels Schwenkklappen bereitet insofern .Schwierigkeiten, als es infolge des gleichmäßigen Fortschreitens des Baggers, das mit Rücksicht auf eine gleichbleibende Baggerleistung erforderlich ist, nicht möglich ist, den zuerst von Schüttgutstrom getroffenen Teil .des Förderwagens genügend vollzuschütten. Infolgedessen wird das Fassungsvermögen der Förderwagen nicht genügend ausgenutzt.Device for uniform loading of trolleys with bulk goods The loading of trolleys from the moving excavator is prepared by means of swing flaps Difficulties in that as a result of the steady advancement of the excavator, that is necessary with regard to a constant excavator performance, not is possible, the part first hit by the bulk material flow .of the trolley is sufficient to fill up. As a result, the capacity of the trolleys becomes insufficient exploited.

Man hat bereits vorgeschlagen, schwenkbare Rutschen zu verwenden, um däs Fördergut zu Beginn des Beladens eines Förderwagens in die Ecken desselben leiten zu können. Die Anwendung von schwenkbaren Rutschen erfordert jedoch eine große Bauhöhe des Durchfahrtportales, da im allgemeinen zwei Förderzüge nebeneinander durch das Portal fahren müssen und infolgedessen der Neigungswinkel der Rutschen bei geringer Abwurfhöhe zu flach wird. Die Anwendung von Schwenkklappen zur gleichmäßigen Zuführung des Schüttgutes bringt wiederum den Nachteil mit sich, daß durch das erforderliche häufige Umschlagen der Klappen eine dauernde, schädliche Erschütterung des ganzen. Gerätes hervorgerufen wird. Außerdem müssen die Schwenkklappen mit Rücksicht auf :die starke Beanspruchung häufig erneuert werden.It has already been proposed to use swiveling slides, around the conveyed goods at the beginning of the loading of a trolley into the corners of the same to be able to lead. However, the use of pivoting slides requires one large overall height of the passage portal, as there are generally two conveyor trains next to each other have to drive through the portal and, as a result, the angle of inclination of the slides becomes too flat if the discharge height is low. The use of swing flaps for uniform Feeding the bulk material in turn has the disadvantage that by the required frequent turning of the flaps, a permanent, harmful shock to the whole. Device is caused. In addition, the hinged flaps must be taken into account : the heavy use must be renewed frequently.

In der Gleisrichtung verschiebbare und in der Förderrichtung umkehrbare Förderbänder zum Beladen von Förderwagen sind bereits bekannt.Slidable in the track direction and reversible in the conveying direction Conveyor belts for loading trolleys are already known.

Erfindungsgemäß soll ein gleichmäßiges Beladen der Förderwagen und ein einwandfreies: Überleiten des Schüttgutes von einem Förderwagen zum anderen dadurch erzielt werden, daß die Länge des mit umkehrbarer Förderrichtung arbeitenden Förderbandes dem Abstand zwischen zwei Wagen und der Böschungsbreite des auf einem Wagen aufzuschüttenden Schüttkegels entspricht und die Fördergeschwindigkeit des Bandes dem Aufnahmevermögen der Förderwagen entsprechend regelbar ist. Hierbei wird zweckmäßig der Beladevorgang in der Weise durchgeführt, daß das Förderband vom Beginn des Beladevorganges bis etwa zur halben Füllung des Förderwagens in der Fahrtrichtung des Baggers mit gleichbleibender Bandgeschwindigkeit fördert, dann mit zur Fahrtrichtung gegenläufiger Förderrichtung zunächst mit gleichbleibender, dann mit erhöhter und wieder abnehmender Bandgeschwindigkeit fördert und nach Überschreiten der Mitte des Förderwagens zunächst mit erhöhter, dann mit kleiner Bandgeschwindigkeit den Wagen vollfüllt.According to the invention, a uniform loading of the trolleys and flawless: transferring the bulk material from one trolley to another can be achieved in that the length of the working with reversible conveying direction Conveyor belt the distance between two cars and the embankment width of the on one Carriage to be poured corresponds to the cone of material and the conveying speed of the Band is adjustable according to the capacity of the trolley. Here is expediently the loading process carried out in such a way that the conveyor belt from the beginning of the loading process up to about half the filling of the trolley in the direction of travel of the excavator conveys at a constant belt speed, then to the direction of travel opposite conveying direction initially with constant, then with increased and again decreasing belt speed promotes and after crossing the middle of the trolley at first with increased, then with lower belt speed Car full.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens nach der Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the method according to of the invention shown.

Die Abb. i bis 7 zeigen das unter dem Schüttrumpf des Baggers in der Längsrichtung der Förderwagengleise angeordnete Abwurfförderband -und zwei bzw. einen darunter befindlichen- Förderwägen während des Beladevorganges. - -Unter dem ,Schüttrumpf i .des Baggers A ist das Förderband 2 in Richtung des Fördergleises angeordnet. Die Länge .des Förderbandes ist gleich dem Abstand zwischen zwei Wagen und :der Böschungsbreite des auf einem Wagen aufzuschüttenden Schüttkegels. Die Förderrichtung des Förderbandes und seine Fördergeschwindigkeit sind vom Führerstand des Baggers aus regelbar. Zu Beginn des Beladevorganges fördert das .Band 2 in der Fahrtrichtung des Baggers A mit kleiner Fördergeschwindigkeit und füllt hierbei den Teil 3 des Förderwagens B. Sobald der Bagger A so weit vorgerückt ist; daß der Fördergutstrom ungefähr in die Mitte des Förderwagens B trifft, wird die Förderrichtung des Bandes :2 umgekehrt, -so daß nunmehr der Fördergutstrom die der Rückwand q. des Förderwagens B zunächst liegenden Lücken 5 ausfüllt. Hierauf wird die Fördergeschwindigkeit des Bandes :z derart erhöht, daß der Schüttgutstrom infolge der größer werdenden Wurfweite trotz des gleichmäßigen Fortschreitens des Baggers längere Zeit hindurch die gleiche, noch ungefüllte Stelle des Förderwagenraumes trifft. Hierdurch wird der Teil 6 des Förderwagens vollkommen ausgefüllt. Dann wird bei zunächst abnehmender Bandgeschwindigkeit der Teil 7 und dann bei wieder zunehmender Bandgeschwindigkeit der Teil 8 eingefüllt und zuletzt bei (kleiner Bandgeschwindigkeit der vordere Teil 9 des Förderwagens ausgefüllt. -Auf der linken Seite der Abb. _i ist ein Förderwagen dargestellt, der in der bisherigen Weise mittels einer einfachen Schurre beladen worden ist. Wie aus der Abbildung ersichtlich ist, wird der Förderwagen nur einseitig gefüllt, so daß der Rauminhalt desselben unvollständig ausgenutzt ist.Figs. I to 7 show that under the excavator's hull in the Discharge conveyor belt arranged in the longitudinal direction of the trolley tracks -and two or one underneath conveyor trolleys during the loading process. - -Under the, Schüttrumpf i .des excavator A is the conveyor belt 2 in the direction of the Conveyor tracks arranged. The length of the conveyor belt is equal to the distance between two wagons and: the width of the embankment of the cone to be poured on a wagon. The conveying direction of the conveyor belt and its conveying speed are from the driver's cab of the excavator can be controlled. At the beginning of the loading process, the .Band 2 promotes in the Direction of travel of the excavator A with a low conveying speed and fills here Part 3 of the trolley B. As soon as the excavator A has advanced this far; that the Material flow hits approximately in the middle of the conveyor carriage B, the conveying direction of the belt: 2 reversed, so that now the flow of conveyed material corresponds to the rear wall q. of the trolley B initially fills gaps 5. The conveying speed is thereupon of the belt: z increased so that the bulk material flow due to the increasing Throwing distance despite the steady progress of the excavator for a long time meets the same, as yet unfilled part of the tram space. This will Part 6 of the trolley completely filled out. Then at first it is decreasing Belt speed of part 7 and then with increasing belt speed again the part 8 is filled in and finally the front part at (low belt speed 9 of the trolley filled out. -On the left of Fig. _I is a trolley shown, which is loaded in the previous manner by means of a simple chute has been. As can be seen from the picture, the trolley is only one-sided filled, so that the volume of the same is incompletely used.

Mit der Einrichtung nach der Erfindung wird durch die regelbare Bandgeschwindigkeit und die zeitweilige Umkehrung der Förderrichtung eine .gleichmäßige und vollständige Füllung des Förderwagens erreicht.With the device according to the invention, the adjustable belt speed and the temporary reversal of the conveying direction a .even and complete Filling of the trolley reached.

Claims (2)

PATENTANs:pRÜcHE: i. Einrichtung zum gleichmäßigen Beladen von Förderwagen finit Schüttgut von einem in der Längsrichtung der Förderwagengleise fahrenden Bagger o. dgl. mittels eines parallel zu den Fördergleisen angeordneten Förderbandes, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des mit umkehrbarer Förderrichtung arbeitenden Förderbandes dem Abstand zwischen zwei Wagen und der Böschungsbreite des auf einem Wagen aufzuschüttenden Schüttkegels entspricht und die Fördergeschwindigkeit des Bandes dem Aufnahmevermögen der Förderwagen entsprechend regelbar ist. PATENTANS: APPROVALS: i. Device for even loading of trolleys finite bulk material from an excavator moving in the longitudinal direction of the trolley tracks o. The like. By means of a conveyor belt arranged parallel to the conveyor tracks, thereby characterized in that the length of the conveyor belt operating with reversible conveying direction the distance between two wagons and the embankment width of the one to be heaped on a wagon Corresponds to the cone of material and the conveying speed of the belt to the absorption capacity the trolley can be regulated accordingly. 2. Verfahren zum Beladen von Förderwagen mittels der Einrichtung nach Anspruch i, dadurch.gekennzeichnet, daß das Förderband vom Beginn des Beladevorganges bis etwa zur halben Füllung des Förderwagens in der Fahrtrichtung des Baggers mit gleichbleibender Bandgeschwindigkeit fördert, dann mit zur Fahrtrichtung gegenläufiger Förderrichtung zunächst seit gleichbleibender, dann mit erhöhter und wieder abnehmender Bandgeschwindigkeit fördert und nach" Überschreiten der Mitte -des Förderwagens zunächst mit erhöhter, dann mit kleiner Bandgeschwindigkeit den Wagen vollfüllt.2. Procedure for loading trolleys by means of the device according to claim i, characterized in that the conveyor belt from the beginning of the loading process to about half the filling of the trolley in the The direction of travel of the excavator promotes at a constant belt speed, then with the conveying direction opposite to the direction of travel, initially since the same, then promotes with increased and again decreasing belt speed and after "exceeding the middle of the conveyor carriage at first with increased, then with lower belt speed the car is full.
DEM129523D 1934-12-20 1934-12-20 Device for uniform loading of conveyor wagons with bulk goods Expired DE628875C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970519C (en) * 1950-04-01 1958-09-25 Orenstein & Koppel Ag Loading device with reversible loading belts that throw off at both ends and feeder or distributor belts connected upstream
DE974407C (en) * 1952-06-20 1960-12-15 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Method for loading conveyor wagons moving quickly relative to the loading point with dredged material
DE976410C (en) * 1952-06-27 1963-08-14 Beteiligungs & Patentverw Gmbh System for loading conveyors in motion

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE970519C (en) * 1950-04-01 1958-09-25 Orenstein & Koppel Ag Loading device with reversible loading belts that throw off at both ends and feeder or distributor belts connected upstream
DE974407C (en) * 1952-06-20 1960-12-15 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Method for loading conveyor wagons moving quickly relative to the loading point with dredged material
DE976410C (en) * 1952-06-27 1963-08-14 Beteiligungs & Patentverw Gmbh System for loading conveyors in motion

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