Verfahren zur Herstellung von Strumpfware auf Rundstrickmaschinen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von in Schlauch gearbeiteter
Strumpfware mit einer der menschlichen Fersenform besser als die Keilferse angepaßten
Ferse auf Rundstrickmaschinen. Gemäß einem bekannten Vorschlag wird zwar schon eine
andere als die Keilferse gebildet. Ein nach diesem bekannten Verfahren gebildeter
Fersenbeutel paßt sich aber der menschlichen Fersenform nur schlecht an, weil dabei
an den seitlichen Fersenteilen durchaus unerwünschte zipfelartige Warenhäufungen
entstehen müssen, während an der Fersenrückseite die dort zum Zweck einer guten
Paßform erforderliche Warenanhäufung nicht zu erzielen ist. Bei Benutzung eines
anderen und ebenfalls bekannten Verfahrens entstehen zwar die unerwünschten Warenanhäufungen
an. den seitlich durchweg gleich 'breit gearbeiteten Fersenteilen nicht; dagegen
kann hierbei eine formgerechte Ferse nur dadurch erzielt werden, daß die in der
Maschine entstandene kantige Ferse hinten durch Schneiden derselben in Bogenform
gebildet wird. Die dadurch entstehende öffnung kann nur durch eine stark auftragende
Naht geschlossen werden. Mit Hilfe eines anderen bekannten Verfahrens wird zwar
die Herstellung einer deckelartigen Ferse auch .ermöglicht, indem bei deren Herstellung
in stetig, jedoch jeweils erst mach mehreren Maschenreihen; abnehmender Nadelzahl
gestrickt und später an die Randmaschen des so erzeugten Fersenteiles die Sohle
angearbeitet wird. Abgesehen davon, daß hierbei ein zu schmaler Fersenrückenteil
entstehen muB, können auch nicht sämtliche Randmaschen angeschlossen werden. Letzteres
bedingt ebenfalls eine Warenanhäufung an unpassenden Fersenstellen, während die
Maschen der anschließenden Reihen in der Sohle wegen Warenmangel unnatürlich auseinandergezogen
sind und mithin insbesondere an dieser Stelle eine hohe Zerreißgefahr vorhanden
sein-muß.Process for the production of hosiery on circular knitting machines
The invention relates to a method for manufacturing tubular
Hosiery with a shape better suited to the shape of the human heel than the wedge heel
Heel on circular knitting machines. According to a well-known proposal, a
other than the wedge heel formed. One formed by this known method
But heel bag adapts poorly to the shape of the human heel because it does so
on the side of the heel parts, quite undesirable, lump-like clusters of goods
must arise while on the back of the heel there for the purpose of good
The necessary accumulation of goods cannot be achieved. When using a
other and also known methods result in the undesired accumulations of goods
at. the heel parts, which are consistently worked equally wide at the sides; against it
Here, a correct heel can only be achieved in that the in the
Machine-made angular heel at the back by cutting it into an arch shape
is formed. The resulting opening can only be achieved through a heavily bulky
Seam to be closed. With the help of another known method, though
the production of a lid-like heel also. makes possible by in their production
in steady, but first make several rows of stitches; decreasing number of needles
knitted and later the sole on the edge stitches of the heel part created in this way
is processed. Apart from the fact that the back of the heel is too narrow
must arise, not all edge meshes can be connected. The latter
also causes an accumulation of goods at inappropriate heel points, while the
The stitches in the subsequent rows in the sole are unnaturally pulled apart due to a lack of goods
are and therefore especially at this point there is a high risk of tearing
have to be.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß nach der Bildung eines
überall gleich breiten Fersenteiles ein schmaleres überall gleich breites Warenstück
maschengerecht erzeugt wird und dessen' Randmaschen später mit den freien Teilen
der letzten Maschenreihe des breiten Fersenteiles verbunden werden, worauf eine
Verbindung der freien Teile der ersten Maschenreihe des Fußschlauches mit den Randmaschen
des breiten Fersenteiles erfolgt. Mit Hilfe dieses Verfahrens wird eine Warenanhäufung
nur an der für die der natürlichen Ferse entsprechenden Fersenstelle der Ware in
der Maschine, und zwar ohne jede Verzerrung von Maschen, erzeugt.The essence of the invention is that after the formation of a
heel part of the same width everywhere a narrower piece of goods of the same width everywhere
is generated mesh-compatible and its' edge mesh later with the free parts
the last row of stitches of the wide heel part are connected, whereupon a
Connection of the free parts of the first row of stitches of the foot tube with the edge stitches
of the wide heel part. With the help of this procedure, an accumulation of goods is created
only at the heel point of the goods corresponding to the natural heel in
generated by the machine without any distortion of the mesh.
Die Verbindung der Fersenteilränder geschieht vorteilhaft durch Ketteln
derselben. Zu diesem Zweck wird die bis zur Spitze auf der Rundstrickmaschine gefertigte
Strumpfware von dieser Maschine abgenommen, und zu geeigneter Zeit werden die zu
verbindenden Maschenreihenteile auf die Kettelmaschine aufgestoßen. Um nun dieses
Aufstoßen zu erleichtern, werden nach der Erfindung
die vor und
nach dem schmalen Fersenteil liegenden freien - Maschenreihenteile des breiten Fersenteiles
bzw. des Fußschlauches mit an sich bekannten und aus geringerem Material gebildeten
Aufreihen bestehenden Hilfswarenstücken versehen, die nach dem Aufstoßen von je
zwei der vorerwähnten Teile wieder entfernt werden.The heel part edges are advantageously connected by linking
the same. For this purpose, the knitting machine is made up to the point on the circular knitting machine
Hosiery is removed from this machine, and at the appropriate time they are too
connecting rows of stitches on the linking machine. To now this
To facilitate belching, according to the invention
the before and
after the narrow heel part lying free - rows of stitches of the wide heel part
or the foot tube with known per se and formed from lesser material
Line up existing auxiliary goods, which after belching of each
two of the aforementioned parts can be removed again.
Auf der Zeichnung sind die wesentlichen Phasen der erfindungsgemäßen
Verfahren dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i ein mit Aufreihen versehenes Fersenstück
mit bereits begonnenem Fußteil im gestreckten Zustand, ' Abb.2 dasselbe Warenstück,.
aber ohne Fußteil im Schaubild, Abb. 3 die freien Teile des breiten- Fersenteiles
mit dem schmalen Fersenteil verbunden, Abb. 4 die erste Fußmaschenreihe mit den
Randmaschen des breiten Fersenteiles verbunden und Abh. 5 den unteren Teil .eines
Strumpfes mit einer deckelartigen Ferse in Seitenansicht.In the drawing are the essential phases of the invention
Process shown, namely: Fig. I a heel piece provided with a string
with the foot part already started in the stretched state, 'Fig.2 the same item of goods.
but without the foot part in the diagram, Fig. 3, the free parts of the wide heel part
connected to the narrow heel part, Fig. 4 the first row of stitches in the foot with the
Edge stitches of the wide heel part connected and dep. 5 the lower part .eines
Stocking with a lid-like heel in side view.
Nach der Herstellung des einen Schlauch bildenden Längens i wird die
eine Hälfte der Nadeln aus deni Bereich des alle Nadeln- mit Faden beliefernden
Fadenführers gebracht, wobei der Nadelzylinder von liier ab eine pendelnde Bewegung
ausführt, .dabei. die in Arbeit verbliebenen Nadeln mit Faden beliefert und somit
die Randnadeln zur Bildung von festen Maschen veranlaßt werden. In dieser' Zeit
entsteht ein offenes, aber überall gleich breites Warenstück 2, welches den breiten
Fersenteil bildet. Nach Herstellung dieses Fersenteiles 2 erfolgt die Bildung eines
schmaleren Fersenteiles, der Zunge 3, und von dieselbe lose flankierenden Aufreihen
4., 4'.. Die Herstellung dieser Teile 3, 4, 4@ kann in einem 'Arbeitsgang aber auch
so erfolgen, daß zuerst die Aufreihen 4, 4' und dann die Zunge 3 oder letztere zuerst
und dann die Aufreihen 4,4' gebildet werden, wobei auch die Nadeln außer Tätigkeit
gesetzt werden, die während der Herstellung der Zunge 3 oder der Aufreihen 4., 4'
nicht arbeiten dürfen. Nach Fertigstellung der Zunge 3 und der Aufreihen 4, 4.'
werden wieder sämtliche Nadeln in Arbeit gebracht und der Schlauchfuß 5 gebildet,
wobei dessen: Spitze 6 in üblicher Weise entsteht. Die so gefertigte Ware wird zu
gegebener Zeit an den Aufreihen 4, 4' in der Querrichtung zer= schnitten und, nachdem
die Randmaschenkanten 3', 3" der Zunge 3: auf die Kettelmaschine aufgestoßen sind,
dann die freien Teile-z', 2" der letzten Maschenreihe des breiten Fersenteiles 2
mittels des an ihnen hängenden Aufreihenteiles gegen die Randmaschenkanten 3, 3"
der Zunge 3 gezogen und aufgestoßen (Abb.3). Vor dem nun einsetzenden Ketteln der
Teile 2-',:2" mit der Zunge 3 werden die an diesen Teilen 2', 2" hängenden Aufreihenteile
abgearbeitet. Hierauf erfolgt das Ketteln der freien Teile 5', 5" der ersten Maschenreihe
des Fußschlauches 5 mit den Randmaschen des breiten Fersenteiles 2 in derselben
Weise wie beim Ketteln der vorher genannten Teile (Abb. 4). Auch hierbei werden
die am Fußteil s hängenden Aufreihen nach dem Ketteln entfernt.After the production of the length i which forms a tube, the
half of the needles from the area where all needles are supplied with thread
Brought thread guide, the needle cylinder from liier from an oscillating movement
executes, .this. the needles remaining in work are supplied with thread and thus
the edge needles are made to form single stitches. In these times
creates an open, but everywhere equally wide piece of goods 2, which the wide
Heel part forms. After this heel part 2 has been produced, one is formed
narrower heel part, tongue 3, and from the same loosely flanking rows
4., 4 '.. The production of these parts 3, 4, 4 @ can also be done in one' operation
done so that first the rows 4, 4 'and then the tongue 3 or the latter first
and then the rows 4,4 'are formed, with the needles also being out of action
placed during the manufacture of tongue 3 or stringing 4., 4 '
not allowed to work. After completion of tongue 3 and rows 4, 4. '
all needles are brought into work again and the hose foot 5 is formed,
its: tip 6 arises in the usual way. The goods manufactured in this way become
given time at the rows 4, 4 'in the transverse direction = cut and, after
the edge stitch edges 3 ', 3 "of the tongue 3: have hit the linking machine,
then the free parts -z ', 2 "of the last row of stitches of the wide heel part 2
by means of the line part hanging on them against the edge mesh edges 3, 3 "
tongue 3 pulled and pushed open (Fig.3). Before the beginning of the linking of the
Parts 2 - ',: 2 "with the tongue 3 become the line parts hanging on these parts 2', 2"
processed. This is followed by the linking of the free parts 5 ', 5 "of the first row of stitches
of the foot tube 5 with the edge stitches of the wide heel part 2 in the same
The same way as when linking the previously mentioned parts (Fig. 4). Be here too
the rows hanging on the foot part s removed after the linking.