DE624200C

DE624200C - Mold or core for forming hollow objects made of difficult-to-melt materials

Info

Publication number: DE624200C
Application number: DES109674D
Authority: DE
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA; Manufactures des Glaces et Produits Chimiques de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 1932-07-13
Filing date: 1933-06-10
Publication date: 1936-01-15

Description

Forte oder Kern zum Formen von hohlen Gegenständen aus schwer schmelzbaren Stoffen Die Erfindung betrifft eine Form oder einen Kern zum Formen von Hohlgegenständen aus einem bei hoher Temperatur schmelzbaren Stoff. .Forte or core for forming hollow objects from difficult-to-melt ones Fabrics The invention relates to a mold or core for molding hollow objects made of a material that melts at a high temperature. .

Wenn man den geschmolzenen Stoff in eine Form gießt und den überschuß an Stoff; der sich bei der Berührung mit den Wandungen der Form nicht verfestigt hat, wieder entfernt oder wenn man einen Kern in den geschmolzenen Stoff eintaucht und diesen Kern dann zurückzieht, so daß nur der verfestigte Teil, welcher am Kern anhaftet, zurückbehalten wird, so weisen die gebildeten Körper Grate auf, deren Entfernung um so schwieriger ist, j e härter der Stoff ist.If you pour the molten substance into a mold and the excess of fabric; which does not solidify when it comes into contact with the walls of the mold removed again or when a core is dipped into the molten substance and then withdraws this core so that only the solidified part that is attached to the core adheres, is retained, the bodies formed have ridges, their Removal is more difficult, the harder the material is.

Diesen Unzuträglichkeiten soll gemäß der Erfindung abgeholfen werden. Die Erfindung besteht darin, daß man Formen oder Kerne aus feuerfestem Stoff, z. B. festem oder zusammengebackenem Graphit, verwendet, die so ausgeführt sind, daß die Enden der Form oder des Kernes, die den Enden des zu formenden Stückes entsprechen, schnell auf die Temperatur des geschmolzenen Stoffes gebracht und auf derselben erhalten werden. Um dieses Ergebnis zuerzielen, gibt man den Enden der Form oder des Kernes eine verjüngte Gestalt, wodurch der Randeiner Schale gebildet wird, die auf die Form aufgesetzt wird oder den-Kern überdeckt. Gießt man nun den geschmolzenen Stoff in die Form oder taucht man den Kern in den geschmolzenen Stoff ein, so füllt man gleichzeitig die Schale. Das verjüngte Ende, welches den Rand der Schale bildet und auf diese Weise von geschmolzenem Stoff umgeben und damit bedeckt ist, wird auf eine solche Temperaturgebracht, daß der Stoff sich hei seiner Berührung nicht verfestigt und nicht anhaften bleibt, wenn man den überschuß an Stoff, der sich bei der Berührung mit der Form oder dem Kern nicht verfestigt hat, wieder entfernt.The invention is intended to remedy these inconveniences. The invention consists in that one forms or cores made of refractory material, for. B. solid or caked graphite used, which are designed so that the ends of the mold or core that correspond to the ends of the piece to be molded, quickly brought to the temperature of the molten substance and at the same can be obtained. To achieve this result, one gives the ends of the shape or of the core has a tapered shape, thereby forming the rim of a shell which is placed on the mold or covers the core. You now pour the melted one Substance in the mold or if the core is dipped into the molten substance, this is how it fills one at the same time the shell. The tapered end that forms the rim of the bowl and in this way is surrounded and covered by molten matter brought to such a temperature that the substance does not move when touched solidified and does not stick if you have the excess of substance that is has not solidified on contact with the mold or the core, is removed again.

Die anderen Teile werden dagegen auf einer Temperatur erhalten, die niedriger ist als der Schwerpunkt des Stoffes und an jedem Punkt durch Wärmeschutz- oder andere bekannte Mittel je nach der Dicke, welche denn geformten Körper @ a.n jedem dieser Punkte gegeben werden soll, geregelt wird.The other parts, on the other hand, are kept at a temperature which is lower than the center of gravity of the fabric and at every point through thermal insulation or other known means, depending on the thickness, which is the shaped body @ a.n each of these points should be given is regulated.

Es ist bereits bekannt, gewisse Teile einer Form in den Schichten, wo der geformte Gegenstand selbst verjüngte Teile aufweist, zu verjüngen und von vornherein diese verjüngten Teile der Form zu erhitzen, indem man sie- beispielsweise mit geschmolzenem Stoff umgibt. Hier ist aber der angestrebte Zweck nicht, zu verhindern, daß der in die Formeingegossene Stoff sich in den betreffenden Schichten verfestigt. Es handelt sich vielmehr lediglich darum, die Abkühlung dieses Stoffes nach der Verfestigung zu verzögern.It is already known to have certain parts of a shape in the layers, where the molded article itself has tapered portions, to be tapered and of heat these tapered parts of the mold beforehand by placing them - for example surrounds with molten matter. Here, however, the intended purpose is not to prevent that the substance poured into the mold solidifies in the layers concerned. Rather, it is merely about cooling this down To delay the substance after solidification.

Die Zeichnung stellt in drei achsrechten Schnitten "(Abt. i,- 3 und- 4) und in, einem Querschnitt (Abt. 2) zwei Arten von Formen und eine Bauart eines Kernes gemäß der Erfindung dar. Die ferste' Form (Abt. i und 2) ist zur Herstellung eines Rohres bestimmt, die zweite# (Abt. 3) zur Herstellung eines außen geformten Tiegels und die dritte (Abt. 4) zur Herstellung eines Tiegels durch Formen auf einem Kern. .The drawing represents in three axis-right cuts "(Abt. I, - 3 and- 4) and in, a cross section (Section 2) two kinds of shapes and one type of construction Core according to the invention. The ferste 'form (Dept. i and 2) is for production of a pipe intended, the second # (Section 3) for the production of an externally shaped Crucible and the third (Dept. 4) for making a crucible by molding on one Core. .

In Abb. i und 2 ist die röhrenförmige Graphitform i an ihrem oberen und unteren. Ende 2 und 3 verjüngt. Diese Enden bilden die inneren Ränder von Graphitschalen 4 und 5, die auf die Form aufgeschoben sind. Die obere Schale ist durch seinen Deckel 6 verschlossen, der mit einem Rohrstutzen 7 versehen. ist, und die untere Schale trägt ein Rohrstück 8, welches in das in einem BehäI-ter 9 befindliche Schmelzgut eintaucht.In Figs. I and 2 the tubular graphite shape i is at its top and lower. Tapered ends 2 and 3. These ends form the inner edges of graphite bowls 4 and 5 pushed onto the mold. The upper shell is through its lid 6 closed, which is provided with a pipe socket 7. is, and the lower shell carries a pipe section 8 which is inserted into the melt material located in a container 9 immersed.

Die Schalen 4 und 5 sind von Verkleidungen i o und i i umgeben, während die röhrenförmige Form i von einem Mantel 12 umgeben ist, der seinerseits von zwei oder mehr entfernbaren Mänteln 13 umgeben ist. Diese Verkleidungen und Mäntel aus wärmeschutzfähigen Stoffen sind in einem zylindrischen Mantel 14 untergebracht, der aus zwei Teilen besteht, welche mit Griffen. 15 zum Abheben der Mäntel versehen sind.The shells 4 and 5 are surrounded by panels i o and i i while the tubular shape i is surrounded by a jacket 12, which in turn is surrounded by two or more removable sheaths 13 is surrounded. These disguises and coats made of heat-protectable materials are housed in a cylindrical jacket 14, which consists of two parts, which have handles. 15 provided for lifting off the coats are.

Um die Form und die Schalen mit dein Schmelzgut zu füllen, braucht man nur die Luft durch den. Rohrstutzen 7 abzusaugen:. Ebenso genügt es, um das Schmelzgut, welches sich bei seiner Berührung mit den Wandungen der Form und der Schalen nicht verfestigt hat, auszutreiben, .die Luft durch den Rohrstutzen 7 wieder reintreten zu lassen. Die Regelung der Temperatur der Wandurigen erfolgt durch die Wahl. und die Anordnung der Wärmeschutzstoffe, äus welchen. die Verkleidungen und Mäntel bestehen,.To fill the mold and the bowls with your melted material, you need you just get the air through the. Suck off pipe socket 7: It is also sufficient for that Melt, which when it touches the walls of the mold and the Shells has not solidified, to drive out. The air through the pipe socket 7 again to let in. The temperature of the Wandurigen is regulated by the Choice. and the arrangement of the heat protection materials, äus which. the panels and Coats are made.

Der verfestigte Stoff setzt sich aus drei Teilen zusammen, nämlich seinem Teil 16, der den hohlen Gegenstand bildet, welcher aus der Form i herausgenommen wird> und den beiden Teilen 17 und 18, welche durch die inneren verjüngter. Rändei 2 und 3 der Schalen 4 und. 5 von dem ersten' Teil. getrennt sind und aus den Schalen herausgenommen werden, um später wieder, geschmolzen. zu werden.The solidified substance is composed of three parts, namely its part 16 which forms the hollow object which is taken out of the mold i is> and the two parts 17 and 18, which are tapered by the inner. Edge 2 and 3 of the shells 4 and. 5 of the first 'part. are separated and from the shells to be taken out to be returned later, melted. to become.

Bei der Vorrichtung nach Abb.3 ist die Graphitform 19 an ihrem oberen Teile 20 verjüngt, der den inneren Rand einer Graphitschale 2 1 bildet, die auf die torm# aufgeschoben ist.In the device according to Fig.3, the graphite mold 19 is at its upper Parts 20 tapers, which forms the inner edge of a graphite shell 2 1, which on the torm # is open.

Die Form ist von elektrischen Wxde@ständen 22 umgeben und ebenso wie die Schale von einer wärmeschutzfähigen Verkleidung 23 umhüllt, die in einem Behälter 24 untergebracht ist, der mit - Griffen 25 versehen ist. Ein Deckel 26 schließt im oberen Teile den Raum ab, der sich zwischen der Wandung des-Behälters s 24 und dem äußeren Rande der Schale 21 befindet.The form is surrounded by electrical Wxde @ stands 22 and, like the shell, is encased in a heat-insulatable cladding 23 which is accommodated in a container 24 which is provided with handles 25. In the upper part, a cover 26 closes off the space which is located between the wall of the container 24 and the outer edge of the shell 21.

Nachdem man das Schmelzgut in die Form und in die Schale gegossen, hat, dreht man den Behälter 24 mittels der Griffe 25 um, um auf diese Weise den Stoff zu entfernen, der sich bei seiner Berührung mit den Wandungen der Form und der Schale nicht verfestigt hat. Die Regelung der Temperatur dieser Wandungen erfolgt nicht nur durch die Wärmeschutzmittel wie bei der Vorrichtung nach Abb. z und 2, sondern auch durch die Einwirkung der Widerstände 22, die um die Form herumgewickelt sind.After the melt has been poured into the mold and into the bowl, has, you turn the container 24 by means of the handles 25 to in this way To remove the substance that is in contact with the walls of the mold and the shell has not solidified. The temperature of these walls is regulated not only through the heat protection means as in the device according to Fig. z and 2, but also by the action of the resistors 22 that wrapped around the mold are.

Der verfestigte Stoff setzt sich aus zwei Teilen zusammen, nämlich dem Teil 27, der den hohlen Gegenstand bildet, welcher aus der Form i9 entfernt wird, und dem anderen Tei128, der durch den verjüngten inneren Rand 2o der Schale 21 von dem ersten Teil getrennt ist und aus dieser Schale entfernt wird, um später wieder geschmolzen zu werden.The solidified material is composed of two parts, namely the part 27 which forms the hollow object which is removed from the mold 19 and the other part 128 which is separated from the first part by the tapered inner edge 20 of the shell 21 and is removed from this shell to be later melted again.

In Abb.4, welche eine Vorrichtung zum Formen von kleinen Stücken durch Eintauchen veranschaulicht, ist ein hohler Graphitkern 29 an seinem oberen Ende durch einen Deckel verschlossen, der die Gestalt einer Schale 3o besitzt, deren äußerer Rand 31 verjüngt ist, indem @er die seitliche Wandung 32 des Kernes verlängert. In der Mitte der Schale sind zwei Rohre 33 und 34 eingesetzt, mittels deren man iln Innern des Kernes ein Mittel von geeigneter Temperatur umlaufen lassen kann.In Fig.4, which shows a device for molding small pieces through Illustrating immersion is a hollow graphite core 29 at its upper end closed by a lid which has the shape of a shell 3o whose outer edge 31 is tapered by extending the side wall 32 of the core. In the middle of the shell two tubes 33 and 34 are used, by means of which one A medium at a suitable temperature can circulate inside the core.

Nachdem man den Kern in das Schmelzgut eingetaucht hat, um die Schale 30 anzufüllen, und nachdem man die Temperatur durch den Umlauf des Mittels im Innern des Kernes geregelt hat, zieht man letzteren mit dem Stoff, der sich bei seiner Berührung .mit delle Kern verfestigt hat, heraus. Der verfestigte Stoff setzt sich wieder aus zwei Teilen zusammen, nämlich einem Teil 35, der den hohlen Gegenstand bildet, welcher von dem Keare gelöst wird, und dem anderen Teil36, der durch den .äußeren verjüngten Rand 31 der Schale 3o von dem ersten Teil getrennt ist und aas dieser Schale entfernt wird, um später wieder geschmolzen zu werden.After having immersed the core in the molten material, around the shell 30 to fill, and after having the temperature controlled by the circulation of the agent in the interior of the core, pulling the latter with the substance, the .with at his touch delle core solidifies has, out. The solidified substance is again composed of two parts, namely one part 35, which forms the hollow object, which is released from the core, and the other part 36, which is separated from the first part by the outer tapered edge 31 of the shell 3o and aas this shell is removed to be later melted again.

Wenn auch die Erfindung im obigen insbesondere für Formen oder Kerne aus Graphit zwecks Herstellung vor geformten Gegenständen bei hoher Temperatur beschrieben worden ist, so kann man natürlich, ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszutreten, dieselbe Konstruktion wach für Formen oder Kerne verwenden, die aus anderem Stoff als Graphit bestehen und zum Formen von hohlen Gegenständen sehr verschiedener Natur oder Zusammensetzung, die keine Risse aufweis@eii, bestimmt sind.Even if the invention in the above in particular for molds or cores made of graphite for the purpose of making molded articles at high temperature has been, one can of course, without departing from the scope of the invention, the same construction awake for forms or Use cores that made of a material other than graphite and very useful for shaping hollow objects of different nature or composition, which do not show any cracks @ eii are.

Claims

PATENT CLAIM: Mold or core for molding hollow objects from difficult-to-melt materials with removal of the excess melted Substance, characterized in that those parts of the form or the core, which correspond to the ends of the object to be molded, are tapered and the edges of shells so that the excess molten matter does not solidify and does not adhere.