DE843287C - Casting mold for continuous casting of metals - Google Patents
Casting mold for continuous casting of metalsInfo
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- DE843287C DE843287C DEW1256D DEW0001256D DE843287C DE 843287 C DE843287 C DE 843287C DE W1256 D DEW1256 D DE W1256D DE W0001256 D DEW0001256 D DE W0001256D DE 843287 C DE843287 C DE 843287C
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/049—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for direct chill casting, e.g. electromagnetic casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Continuous Casting (AREA)
Description
Beim Stranggießen von Metallen werden meist gekühlte, metallische Gießformen verschiedener Bauhöhe angewandt, in denen der Stratie ganz oder teilweise über seinen Querschnitt erstarrt. Hierbei tritt auch eine Schrumpfung des erstarrenden und sich weiter abkühlenden Stranges ein, wodurch zwischen der Innemvand der GieAforin und der Strangoherfläche ein Spalt entsteht. VX'enn auch durch diesen Spalt der Wärmeübergang zwischen erstarrendem Strang und Gießforminnenwand verschlechtert wird, so ist doch seine Entstehung durchaus erwünscht, denn er erleichtert das Ab- lösen de: Stranges von der Gießform und seine Fortbewegung. Bei Bauausführungen von Gießformen, bei denen ein solcher Schrumpfspalt nicht oder in nur ungenügendem Maße entsteht. hat sich gezeigt. (laß sich die gerade erstarrende Randkruste des Stranges an der Gießforminnenwand festsetzt. \\'ird nun der erstarrte Strang mit Gewalt weiterhewegt, dann reißt diese Randkruste, die hei den in der Gießform herrschenden Temperaturen noch keine nennenswerte Festigkeit besitzt, ab, und das Gießen muß unterbrochen werden. Aus diesem (runde sorgt man dafür, daß der Schrumpfspalt finit Sicherheit entsteht, indem man Gießformen benutzt, die sich nach unten etwas erweitern.In the continuous casting of metals, mostly cooled, metallic casting molds of various heights are used, in which the stratie completely or partially solidifies over its cross-section. This also causes the strand, which solidifies and continues to cool, to shrink, creating a gap between the inner wall of the GieAforin and the strangoher surface. VX'enn is worsened by this gap, the heat transfer between solidifying strand and Gießforminnenwand, yet its existence is entirely desirable, because it facilitates the looseness de: strand from the mold and its locomotion. In the case of construction of casting molds in which such a shrinkage gap does not arise or only to an inadequate extent. has shown. (Allow the just solidifying edge crust of the strand to stick to the inner wall of the casting mold. If the solidified strand is now pushed further with force, then this marginal crust, which has no significant strength at the temperatures prevailing in the casting mold, tears off, and the casting must be interrupted. For this (round one ensures that the shrinkage gap is created with finite security by using casting molds which widen slightly towards the bottom.
Bei diesen bekannten prismatischen oder konisch nach unten sich erweiternden Gießformen muß nun jeweils der beste Offnungswinkel zwischen Gießformwand und Strangoberfläche empirisch ermittelt und die Ausbildung der Gießform je nach der Art des zu vergießenden Metalls, der Gießtemperatur und der gewünschten Querschnittsform gewählt werden. Das hat zur Folge, daß man eine ganz erhebliche Anzahl verschiedener Gießformen nicht nur zum Stratiggießen verschiedener Querschnittsformen, sondern sogar gleicher Querschnittsform, aber verschiedener Metalle benötigt, die untereinander leicht zu verwechseln sind, (la sie sich äußerlich nur ganz unwesentlich unterscheiden.In this known prismatic or conical downward widening Casting molds must now have the best opening angle between the casting mold wall and the strand surface empirically determined and the formation of the mold depending on the type of to be potted Metal, the casting temperature and the desired cross-sectional shape can be selected. This has the consequence that you have a very considerable number of different casting molds not only for the strategic casting of different cross-sectional shapes, but even the same Cross-sectional shape, but different metals needed to easily intermingle are to be confused, (let them differ outwardly only insignificantly.
Die Erfindung schafft hiergegen Abhilfe, und zwar im wesentlichen dadurch, daß sie eine Einheitsgießform ermöglicht, die zum Stranggießen sämtlicher metallischer Werkstoffe geeignet ist. Die Gießform gemäß der Erfindung weist eine Innenwand auf, die im Längsschnitt in einer Kurve verläuft, welche vorzugsweise einer Parallel bzw. einer Hyperbel entspricht.The invention provides a remedy for this, in fact essentially in that it enables a unitary mold suitable for continuous casting of all metallic materials is suitable. The mold according to the invention has a Inner wall, which runs in a curve in longitudinal section, which preferably corresponds to a parallel or a hyperbola.
U"eitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung hervor, in der an Hand der Zeichnung ein AusfÜhrungsbeispiel erläutert ist. In der Zeichnung zeigt .11>b. i im Längsschnitt eine Gießform kurzer Baulänge für einen Strang mit kreisförntigeni Querschnitt, Ahh. 2 dieselbe Form in Draufsicht.Other features and advantages of the invention are evident from the following Description in which an exemplary embodiment is explained on the basis of the drawing is. In the drawing, .11> b. i in longitudinal section a casting mold with a short overall length for a strand with a circular cross-section, Ahh. 2 the same shape in plan view.
In den Abbildungen ist mit i der Kühlmantel bezeichnet, der mit der inneren Gießformwand 2 den Ringraum 3 bildet. Diesem wird (las Kühlwasser durch den Stutzen d zugeführt. Das vorzugsweise flüssige Kühlmittel tritt durch den Ringschlitz aus und kühlt weiterhin unmittelbar den Strang in bekannter Weise.In the figures, i denotes the cooling jacket, the one with the inner mold wall 2 forms the annular space 3. This is (read cooling water through the nozzle d supplied. The preferably liquid coolant passes through the annular slot and continues to cool the strand immediately in a known manner.
Erfindungsgemäß hat nun die innere Kokillenwand 2 eine Krümmung, die einer Parabel entspricht. Dadurch wird im Gegensatz zu den bekannten prismatischen, zylindrischen oder nach unten sich konisch erweiternden Gießformen der Öffnungswinkel um so größer, je tiefer der Metallspiegel bzw. der Beginn der Randerstarrung gehalten wird. In der Gießform gemäß der Erfindung ist es möglich, die verschiedensten Metalle, auch solche mit den größtenGießtemperaturunterschieden, zu vergießen. Ein Wechsel der Gießform braucht nur noch dann zu erfolgen, wenn eine Änderung der Abmessungen des Stranges erforderlich ist.According to the invention, the inner mold wall 2 now has a curvature that corresponds to a parabola. In contrast to the well-known prismatic, Cylindrical or downwardly widening casting molds the opening angle the greater, the deeper the metal level or the beginning of the edge solidification held will. In the casting mold according to the invention it is possible to use a wide variety of metals, to cast even those with the greatest differences in casting temperature. A change the mold only needs to be done when there is a change in dimensions of the strand is required.
Die erfindungsgemäße Gießform weist den wesentlichen Vorteil auf, (laß der Strang weniger leicht hängen bleibt als bei den bekannten Gießformen, weil die Berührungsfläche zwischen Kokillenwand und eben erstarrter Randschicht kleiner ist. Es ist zwar auch schon eine Gießform mit sich stetig vergrößerndem Querschnitt vorgeschlagen worden, die jedoch bisher in der Stranggießtechnik keine Bedeutung erlangt hat, weil der gebildete Strang in ihr leicht hängenhleiht.The casting mold according to the invention has the essential advantage (make the strand hang less easily than with the known casting molds, because the contact area between the mold wall and the just solidified surface layer is smaller is. It is indeed already a casting mold with a constantly increasing cross-section has been proposed, however, so far in the continuous casting technology of no importance because the strand formed hangs easily in it.
Unter Umständen kann es zweckmäßig sein, daß der obere Teil der Innenwand senkrecht verläuft und dann erst in die Kurvenform übergeht.Under certain circumstances it can be useful that the upper part of the inner wall runs vertically and only then merges into the curve shape.
Die erfindungsgemäße Gießform gewinnt besondere Bedeutung bei dem bekannten Stranggießen, das in ungekühlten Gießformen erfolgt, die auch in Verbindung mit einem Warnilialteaufsatz angewandt werden, weil hei diesem Gießverfahren die Gefahr des Hängenbleibens des Stranges besonders groß ist, während bei der erfindungsgemäßen Gießform ein Hängenbleiben des entstandenen Stranges vermieden wird.The casting mold according to the invention gains particular importance in the known continuous casting, which takes place in uncooled casting molds, which also in connection be used with a Warnilialte essay because in this casting process the The risk of the strand getting stuck is particularly great, while with the inventive Casting mold a sticking of the resulting strand is avoided.
An Stelle des im Ausführungsbeispiel dargestellten Ringschlitzes 5 kann auch jeder andere bekannte Austritt für das Kühlmittel angewandt werden. Es ist auch unerheblich für die Erfindung, oh der Kühlraum 3 auf seiner ganzen Länge einen zvlindrischen oder sich verjüngenden Querschnitt hat.Instead of the annular slot 5 shown in the exemplary embodiment Any other known outlet for the coolant can also be used. It is also irrelevant to the invention, oh the cooling space 3 over its entire length has a cylindrical or tapered cross-section.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW1256D DE843287C (en) | 1943-10-28 | 1943-10-28 | Casting mold for continuous casting of metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW1256D DE843287C (en) | 1943-10-28 | 1943-10-28 | Casting mold for continuous casting of metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE843287C true DE843287C (en) | 1952-07-07 |
Family
ID=7591151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW1256D Expired DE843287C (en) | 1943-10-28 | 1943-10-28 | Casting mold for continuous casting of metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE843287C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3528484A (en) * | 1967-09-15 | 1970-09-15 | Edelstahlwerk Veb | Crystallizers for vacuum-melting installations,particularly electronbeam melting furnaces |
US4421155A (en) * | 1977-08-25 | 1983-12-20 | Wagstaff Engineering, Incorporated | Machine duplicatable, direct chill flat ingot casting mold with controlled corner water and adjustable crown forming capability |
-
1943
- 1943-10-28 DE DEW1256D patent/DE843287C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3528484A (en) * | 1967-09-15 | 1970-09-15 | Edelstahlwerk Veb | Crystallizers for vacuum-melting installations,particularly electronbeam melting furnaces |
US4421155A (en) * | 1977-08-25 | 1983-12-20 | Wagstaff Engineering, Incorporated | Machine duplicatable, direct chill flat ingot casting mold with controlled corner water and adjustable crown forming capability |
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