DE624048C - Device for drying a web of paper or fabric running through a drying box by means of drying air that is blown up and then sucked off again - Google Patents
Device for drying a web of paper or fabric running through a drying box by means of drying air that is blown up and then sucked off againInfo
- Publication number
- DE624048C DE624048C DEK129420D DEK0129420D DE624048C DE 624048 C DE624048 C DE 624048C DE K129420 D DEK129420 D DE K129420D DE K0129420 D DEK0129420 D DE K0129420D DE 624048 C DE624048 C DE 624048C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying
- web
- air
- drying box
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0423—Drying webs by convection
- B41F23/0426—Drying webs by convection using heated air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Es sind Vorrichtungen zum Trocknen einer durch einen Trockenkasten laufenden Papieroder Stoffbahn bekannt, bei denen die auf die Bahn geblasene Trocknungsluft nach Anreicherung mit den Lösungsmitteldämpfen restlos wieder abgesaugt und dabei an der laufenden Bahn entlang der Saugvorrichtung zugeführt wird. Bei derartigen Trockenvorrichtungen, bei denen die Trocknungsluft gegen die Enden des Trockenkastens strömt, ergeben sich Schwierigkeiten hinsichtlich der Abdichtung des Trokkenkastens an dessen Enden, um zu verhindern, daß die mit den aufgenommenen Dämpfen beladene Trocknungsluft nach außen tritt. Diese Schwierigkeiten werden durch die Erfindung dadurch überwunden, daß die laufende Bahn kurz vor den Enden des Trockenkastens, und zwar noch innerhalb des Trockenkastens, mittels Leitwalzen abgelenkt wird und die das Umlenken der Trocknungsluft bewirkenden Endwände des Trockenkastens so weit auf die Oberfläche der abgelenkten Bahn vorgezogen sind, daß der Eintritts- und Austrittsschlitz der Bahn aus dem Trockenkasten außerhalb der Stromungsrichtung der Trocknungsluft liegen.There are devices for drying a paper or running through a drying box Known fabric web in which the drying air blown onto the web is enriched with the solvent vapors completely sucked off again and at the same time on the running Web is fed along the suction device. With such drying devices, in which the drying air flows against the ends of the drying box, difficulties arise regarding the sealing of the drying box at its ends in order to prevent that the drying air laden with the absorbed vapors escapes to the outside. These Difficulties are overcome by the invention that the running web shortly before the ends of the drying box, namely still inside the drying box, by means of Guide rollers is deflected and the deflection of the drying air causing the end walls of the Dry box are pulled forward so far on the surface of the deflected web that the Entry and exit slot of the web from the drying box outside the direction of flow the drying air.
Auf diese Weise prallt die Trocknungsblasluft nicht gegen den Ein- und Austrittsschlitz des Trockenkastens, sondern wird von dessen Endwänden aufgefangen und seitlich abgelenkt. Zum wirksameren und schnelleren Umlenken der Trocknungsluft trägt es noch besonders bei, wenn vor den Endwänden des Trockenkastens mehrere Prall- oder Umlenkwände für die Trocknungsluft eingebaut werden. Durch sie wird der Schutz gegen Austreten der Trocknungsluft auch noch in dem Sinne vergrößert, daß die verschiedenen Prallflächen mehrere Spalte bilden, deren jeder einen Teil der Energie der durchströmenden Trocknungsblasluft vernichtet. 4flIn this way, the drying blown air does not collide with the inlet and outlet slits of the drying box, but is caught by its end walls and deflected to the side. It is particularly useful for more effective and faster deflection of the drying air when, in front of the end walls of the drying box, several baffles or baffles for the drying air can be installed. They provide protection against leakage of the drying air also enlarged in the sense that the various baffles form several gaps, each of which forms part of the energy destroyed by the drying blowing air flowing through. 4fl
Wird die Vorrichtung für das Trocknen laufender Bahnen, benutzt, bei denen nur Wasserdampf abgeführt werden muß, wie dies z. B, beim Trocknen der mit Wasserfarben bedruckten Tapetenbahnen der Fall ist, dann kann die zweckmäßig vorgewärmte Trockenluft vorteilhaft im Kreislauf geführt werden. Um die unvermeidlichen Luftverluste zu ersetzen und zugleich die Sättigung und den Wärmegehalt der Trockenluft zu regeln, empfiehlt es sich, an der Saugleitung einen Ansatzstutzen mit* regelbarer Öffnung zur Zufuhr von Frischluft anzubringen. Ein entsprechender Stutzen kann auch an der Blasleitung vorgesehen werden, durch den dann injektorartig Frischluft von dem Blasluftstrom mitgenommen wird.The device is used for drying running webs that only use water vapor must be discharged, as z. B, while drying those printed with watercolors Wallpaper strips is the case, then the appropriately preheated dry air can be beneficial be circulated. To replace the inevitable air leaks and to regulate the saturation and the heat content of the dry air at the same time, it is advisable to on the suction line a connection piece with * adjustable opening for the supply of fresh air to attach. A corresponding nozzle can also be provided on the blow line, through which fresh air is then taken along by the blown air flow like an injector.
Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigenThe drawing shows, for example, an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely show
Fig. ι eine Trockenvorrichtung im Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 2 undFig. Ι a drying device in section along the line CD of Fig. 2 and
Fig. 2 den Schnitt nach der Linie A-B der Fig. i.FIG. 2 shows the section along the line AB of FIG.
In der Trockenvorrichtung läuft die Papierbahn ι, die getrocknet werden soll, über die Führungsrollen 2,3 und 4 durch einen Trocken-In the drying device, the paper web to be dried runs over the Guide rollers 2, 3 and 4 through a drying
kasten. Die Trockenblasluft strömt aus dem Zuführbehälter 6 zwischen der zu trocknenden — Bahn und den. parallel zur Bahn liegenden Leitwänden 9 des Trockenkastens nach beiden Seiten. An den Enden der Leitwände 9 trifft die Trockenluft auf Prallflächen 23, durch die sie umgelenkt wird, so daß sie nun zwischen der Rückseite der Leitwände 9 und dem äußeren Mantel 10 des Trockenkastens zurück zu dem in der Mitte angeordneten Abführbehälter 7 strömt. Zufuhrbehälter 6 und Abführbehälter 7 sind in einem gemeinsamen Gehäuses untergebracht; sie werden durch die Trennwand ^geschieden, die ,zur besseren Ausnutzung des Raumes und zur. besseren Leitung der Luft schräg in dem Behältergehäuse 5 angeordnet ist. Beim Eintritt in den Trockenkasten und Austritt aus ihm wird die Bahn 1 durch die Walzen 2 bzw. 4 abgelenkt. Die Eintrittsstelle 13 und Austrittsstelle 14 der Bahn aus dem Trockenkasten liegen auf Üem umgelenkten Bahnteil, so daß die Luft, selbst wenn sie an der Prallfläche 23 vorbeisirömt. nicht auf einen Schlitz trifft, sondern auf den Mantel 10, der auch diesen Luftstromas teil umlenkt. Aus dem Abführbehälter 7 wird die Luft durch die Saugleitung 15 mittels des Ventilators 16 abgesaugt und durch die Druckleitung 17 und den Heizkörper 18 zurück in den Zuführbehälter 6 gepreßt. In der Saugleitung 15 ist.ein Stutzen 19 angebracht, dessen Einlaßöffnung beliebig, etwa mit Hilfe des Schiebers 20, eingestellt werden kann. Dadurch kann zu der aus dem Trockenkasten- abgesaugten Luft frische Luft dazugesaugt werden, um Verluste zu ersetzen und um Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt der Luft .zu regeln. Ein ähnlicher Stutzen 21, dessen Einlaßöffnung durch einen Schieber 22 regelbar ist, ist in der Druckleitung 17 angebracht. Durch ihn kann ebenfalls Luft durch Injektorwirkung angesaugt werden.crate. The dry blow air flows out of the Feed container 6 between the to be dried - web and the. guide walls parallel to the track 9 of the drying box on both sides. The dry air hits the ends of the guide walls 9 on baffles 23 through which it is deflected so that it is now between the back the baffles 9 and the outer jacket 10 of the drying box back to that in the Center arranged discharge container 7 flows. Feed container 6 and discharge container 7 are in housed in a common housing; they are separated by the partition ^, the, for better use of space and for. better conduction of the air obliquely in that Container housing 5 is arranged. When entering and exiting the dry box the web 1 is deflected by the rollers 2 and 4, respectively. The entry point 13 and exit point 14 of the web from the drying box lie on the deflected web section so that the air, even if it flows past the baffle 23. does not meet a slot, but the jacket 10, which also this air flow part diverts. From the discharge container 7, the air is through the suction line 15 by means of Fan 16 sucked off and through the pressure line 17 and the heating element 18 back in the feed container 6 pressed. In the suction line 15 is.ein nozzle 19 attached, the The inlet opening can be adjusted as desired, for example with the aid of the slide 20. This can Fresh air is sucked in to the air extracted from the drying box to avoid losses to replace and to regulate the temperature and humidity of the air. A Similar nozzle 21, the inlet opening of which can be regulated by a slide 22, is in the Pressure line 17 attached. Air can also be sucked in through it through the action of an injector will.
Um das Einziehen der Papierbahn 1 zu ermöglichen, können die Mantelteile 10 und die Leitwände 9 nach oben um die Drehachsen 11 aufgeklappt werden. ■To enable the paper web 1 to be drawn in, the jacket parts 10 and the Guide walls 9 can be opened up about the axes of rotation 11. ■
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK129420D DE624048C (en) | 1933-03-12 | 1933-03-12 | Device for drying a web of paper or fabric running through a drying box by means of drying air that is blown up and then sucked off again |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK129420D DE624048C (en) | 1933-03-12 | 1933-03-12 | Device for drying a web of paper or fabric running through a drying box by means of drying air that is blown up and then sucked off again |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE624048C true DE624048C (en) | 1936-01-10 |
Family
ID=7246854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK129420D Expired DE624048C (en) | 1933-03-12 | 1933-03-12 | Device for drying a web of paper or fabric running through a drying box by means of drying air that is blown up and then sucked off again |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE624048C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE764857C (en) * | 1936-08-08 | 1954-08-23 | Albert Schnellpressen | Drying box for drying a web of paper or fabric printed with ink, in particular gravure ink |
DE919229C (en) * | 1942-12-11 | 1954-10-18 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Device for drying gravure paper webs |
DE974063C (en) * | 1954-06-29 | 1960-09-01 | Albert Schnellpressen | Device for drying printed paper or fabric webs |
DE1108651B (en) * | 1954-05-20 | 1961-06-15 | Richard Kauschka | Dry mansard for printed webs |
EP2404758A1 (en) * | 2010-07-09 | 2012-01-11 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Machine for processing sheets with one or more dryers |
-
1933
- 1933-03-12 DE DEK129420D patent/DE624048C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE764857C (en) * | 1936-08-08 | 1954-08-23 | Albert Schnellpressen | Drying box for drying a web of paper or fabric printed with ink, in particular gravure ink |
DE919229C (en) * | 1942-12-11 | 1954-10-18 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Device for drying gravure paper webs |
DE1108651B (en) * | 1954-05-20 | 1961-06-15 | Richard Kauschka | Dry mansard for printed webs |
DE974063C (en) * | 1954-06-29 | 1960-09-01 | Albert Schnellpressen | Device for drying printed paper or fabric webs |
EP2404758A1 (en) * | 2010-07-09 | 2012-01-11 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Machine for processing sheets with one or more dryers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3038791C2 (en) | Device for drying solvent-based material | |
EP0582077B1 (en) | Drying plant | |
DE1474239B2 (en) | PROCESS AND EQUIPMENT FOR STABILIZING THE LOCATION UNDER THE EFFECT OF A BLOW DEVICE OF FLOATING TRACKS | |
DE3012880C2 (en) | ||
DE2443395B2 (en) | Device for the heat treatment of flat material webs by means of a flowing medium in a circulatory process | |
DE624048C (en) | Device for drying a web of paper or fabric running through a drying box by means of drying air that is blown up and then sucked off again | |
DE2824483C3 (en) | Device for moistening, soaking or finishing a web made of paper, cardboard or foil | |
DE459598C (en) | One-tier fabric tensioning and drying machine | |
EP0298299A1 (en) | Device for the contactless guiding of webs | |
DE2366412C1 (en) | Air humidifier for an air conditioning device | |
DE2203621C3 (en) | Device for drying webs of material | |
DE2446983A1 (en) | Air distribution system for web drying chamber - ducting forms circuit terminating in multiple jets each side of web | |
DE641090C (en) | Method and device for drying textile goods | |
DE1064464B (en) | Device for drying tape-shaped material, in particular webs of fabric | |
DE1101447B (en) | Process for the pretreatment of paper webs to be printed in printing machines | |
DE339721C (en) | Drying device for paper webs | |
DE387635C (en) | Warm air drying device, especially for warp sizing machines | |
DE1129445B (en) | Process for conditioning goods in the form of a web | |
DE2724328C2 (en) | Dryers for webs of material, in particular in web offset and floating nozzles, in particular for use in the dryer | |
DE2355518B2 (en) | Device for developing and fixing of on a fabric web or the like. applied chemicals | |
CH190443A (en) | Method and device for drying endless webs or sheets, in particular made of paper, printed with ink, in particular gravure ink. | |
DE701547C (en) | Printing machine system consisting of several independent rotogravure printing units | |
DE436925C (en) | Paint drying with air heating and cooling device | |
DE537824C (en) | Method and device for denicotinizing tobacco | |
DE739240C (en) | Device for drying gravure paper webs |