DE622226C - Dividing device for zigzag punching for the production of row punchings in panels made of sheet metal o. - Google Patents

Dividing device for zigzag punching for the production of row punchings in panels made of sheet metal o.

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DE622226C
DE622226C DEST47535D DEST047535D DE622226C DE 622226 C DE622226 C DE 622226C DE ST47535 D DEST47535 D DE ST47535D DE ST047535 D DEST047535 D DE ST047535D DE 622226 C DE622226 C DE 622226C
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/06Making more than one part out of the same blank; Scrapless working
    • B21D28/08Zig-zag sequence working

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
22. NOVEMBER 1935
ISSUED ON
NOVEMBER 22, 1935

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JA 622226 KLASSE 7 c GRUPPE JA 622226 CLASS 7c GROUP

in Tafeln aus Blech o. dgl.in sheets made of sheet metal or the like.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. April 1931 abPatented in the German Empire on April 24, 1931

Die Erfindung bezieht sich auf eine Teilvorrichtung für Zick-Zack-Stanzen zur Herstellung von Reihenstanzungen in Tafeln aus Blech o. dgl. mit einem auf das Werkzeug S hin verschiebbaren Schlitten, auf welchem ein zweiter,- .die Spannzangen für die Werkstofftafeln tragender Schlitten längs verschiebbar gleitet, und Quer- und Längsschaltschienen mit einstellbaren Schaltanschlägen zur Einstellung der Schaltwege der Schlitten.The invention relates to a dividing device for zigzag punching for manufacture of row punchings in panels made of sheet metal or the like with one on the tool S slidable slide on which a second, -. The collets for the material panels supporting carriage slides longitudinally, and transverse and longitudinal switch rails with adjustable switching stops for setting the switching travel of the slide.

Bei den bisher bekannten Stanzen sind dieIn the previously known punches are the

Teüfvorrithtuingien f oügenderanaßen ausgebildet.Teüfvorrithtuingien subsequently trained.

Bei einer Art der bekannten Maschinen istOne type of known machine is

der Schaltweg der Tafel in der Stanzreihethe switching path of the panel in the punched row

ts durch Anordnung von Schaltkerben auf einer Teilstange unabänderlich festgelegt, so daß bei einem anderen gewünschten Schaltweg (Teilung) die Teilstange ausgewechselt werden muß.ts by arranging switching notches on a Part of the rod fixed unchangeably, so that with another desired switching path (Division) the partial rod must be replaced.

Bei einer anderen Art sind behufs Schaltung des Schlittens in den Stanzreihen die Schaltanschläge zu beiden Seiten einer feststehenden Schiene, und zwar die einen für den Hin- und die anderen für den Rückgang des Schlittens, angeordnet und mittels kurzer Schlitze und Klemmschrauben · in kleinen Grenzen längs verstellbar. Diese Verstellung genügt nicht zur Herstellung beliebiger Reihenstanzungen, d. h. von Reihen mit beliebig großen und beliebig weit voneinander entfernten Stanzbildern.Another type is to switch the carriage in the punched rows Switching stops on both sides of a fixed rail, one for the back and the other for the return of the sledge, arranged and by means of short Slots and clamping screws · adjustable lengthways within small limits. This adjustment is not sufficient for the production of any number of series punchings, d. H. of rows with any large and arbitrarily far away from each other.

Bei automatischen Zick-Zack-Stanzen werden für die Entfernungseinrichtung der Stanzstücke in den Reihen Anschläge benutzt, die längs einer Stange beliebig verstellbar angeordnet sind; mit ihnen arbeitet beim Hin- und Rückgang der Tafel abwechselnd eine andere Klinke zusammen.With automatic zigzag punching, the Punched pieces used in the rows of stops, which can be adjusted as required along a rod are arranged; works with them alternately when going back and forth on the board another latch together.

Bei einer weiteren Art von Stanzen ist die Möglichkeit gegeben, die Entfernung der Stanzreihen voneinander dadurch zu ändern, daß mehrere parallele, zur Führung der Tafel beim Ausstanzen dienende Winkeleisen durch Spindeln in Abhängigkeit voneinander verstellt werden.Another type of punching has the option of removing the To change punch rows from each other by having several parallel, to guide the board when punching serving angle iron adjusted by spindles depending on each other will.

Es ist also schon bekannt, die Schaltanschläge, und zwar sowohl die für die Teilung innerhalb der Stanzreihen als auch die für die Einstellung der Stanzreihenentfernung verstellbar zu machen.So it is already known, the switching stops, both for the division within the punch rows as well as those for setting the punch row distance to make adjustable.

Insoweit diese bekannten Maschinen statt auswechselbarer Teilschienen mit fester Teilung einstellbare Schaltanschläge zur Bestimmung .der Schaltwege der Schlitten aufweisen,In this respect, these known machines instead of replaceable part rails with a fixed division have adjustable switching stops for determining the switching paths of the slides,

ist eine genaue Einstellung dieser Anschläge bis auf die kleinsten Feinheiten deshalb nicht möglich,, weil sie vollständig unabhängig voneinander und teilweise nuf'mnerhalb kleiner ungenügender Grenzen verstellbar und feststellbar sind. Eine Änderung einer einmal eingestellten Teilung ist äußerst schwierig und umständlich, weil sodann jeder einzelne der vielen Anschläge für sich in Beziehung ίο zu seinen Nachbarans.chlägen neu eingestellt und festgestellt werden muß; dieser Nachteil ergibt sich auch dann, wenn aus irgendwelchen Gründen nur eine örtliche Korrektur der Teilung angestrebt wird. Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß die die Schaltanschläge, z.B. Einfallkerbön, bildenden Stücke und zwischen ihnen angeordnete, verschieden lange bzw. dicke und beliebig zusammenstellbare Zwischenstücke an einem gemeinsamen Träger aneinander anliegend aufgereiht und in dieser Stellung am Träger festgestellt werden.an exact setting of these stops down to the smallest subtleties is therefore not possible possible, because they are completely independent of each other and partly only smaller insufficient limits are adjustable and detectable. One change one time The set division is extremely difficult and cumbersome because then each individual of the many attacks for himself in relation to his neighbor attacks and must be established; this disadvantage arises even if from any For reasons, only a local correction of the division is sought. According to the invention, these disadvantages become thereby eliminating the fact that the switching stops, e.g. notch cones, forming pieces and arranged between them, of different lengths or thicknesses and which can be combined in any way Intermediate pieces on a common carrier lined up in a row and in this position on the carrier to be established.

Die Auswechselbarkeit von verschieden aS langen Einzelstücken bei der Zusammenstellung zu einem Gesamtmaß ist z. B. bei den sogenannten lehrenmäßig auf verschiedene Längen gearbeiteten Endmaßen, die ebenfalls als Schaltanschläge Verwendung finden, bekannt. Es handelt sich also bei der Erfindung um die Bildung von Teilschienen für Zick-Zack-Stanzen aus solchen. Endmaßen. The interchangeability of individual pieces of different lengths when putting them together to a total dimension is z. B. in the so-called doctrinal gauge blocks worked to different lengths that also find use as switch stops are known. So it is with the Invention to form part rails for zigzag punching from such. Gauge blocks.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die aneinander anliegend aufgereihten Schaltanschläge und Zwischenstücke in einer unterschnittenen Nut des sie aufnehmenden Trägers durch gemeinsames Gegeneinanderdrücken in der Längsrichtung des Trägers festgestellt.In a preferred embodiment of the invention, they are adjacent to one another lined up switching stops and spacers in an undercut groove of them receiving carrier by pressing together in the longitudinal direction of the wearer.

Hierdurch wird eine Teilschiene gebildet, bei der die Schaltanschläge in der gewünschten Teilung in einfachster und genauester Weise in Beziehung zueinander eingestellt und festgestellt werden, so daß jede Teilung durch !einfaches Wegnehmen,. Hinzufügen oder Austauschen eines oder mehrerer Zwischenstücke in ganz beliebiger Weise ohne Auswechslung der Teilschiene geändert sowie in einfachster Weise gegen alle beim Betrieb und bei der Handhabung vorkommenden Beanspruchungen gesichertwerdenkann. Außerdem ermöglicht die Teilschiene gemäß der Erfindung eine örtliche Korrektur der Teilung an einzelnen Stellen durch Wegnehmen, Hinzufügen oder Austauschen einzelner Stücke nur an diesen Stellen, ohne daß hierdurch, die Teilung an anderen Stellen die geringste Änderung erfährt; dies ist insbesondere bei Anpassung der fertigen Teilung an fehlerhaft bedruckte Blechtafeln wichtig.This creates a partial rail in which the switch stops are in the desired position Division set in relation to one another in the simplest and most precise manner and be determined so that each division is simply removed by! Add or Exchanging one or more intermediate pieces in any way without replacement the partial rail changed and in the simplest possible way against all stresses occurring during operation and handling can be secured. In addition, the partial rail according to the Invention a local correction of the division at individual points by removing, adding or exchanging individual pieces only in these places, without doing that Division undergoes the slightest change in other places; this is particularly the case Adaptation of the finished division to incorrectly printed metal sheets is important.

In den Abb. 1 bis S sind einige typische bekannte Stanzbeispiele dargestellt.In Fig. 1 to S some typical ones are shown known punching examples shown.

In Abb. ι haben die Stanzkreise α auf der Tafel c den Durchmesser b; sie berühren sich ferner in dem nicht -gegeneinander versetziten Reihen d, <e umd auch von Reihe zu Reihe.In Fig. Ι the punched circles α on the panel c have the diameter b; Furthermore, they touch one another in the non-offset rows d, <e and also from row to row.

In Abb. 2 ist jede Reihe e gegen die vorhergehende Reihe d um fr/2 versetzt. Dadurch wird die Entfernung der Reihen d, e, die in Abb. r g = b ist, kleiner, nämlich gleich g1, wodurch ein Gewinn von einer oder mehreren Stanzreihen möglich ist.In Fig. 2, each row e is offset from the previous row d by fr / 2. As a result, the distance between the rows d, e, which is r g = b in Fig. R g = b, becomes smaller, namely equal to g 1 , which makes it possible to gain one or more punched rows.

In Abb. 3 sind die Reihen d, e um ein Maß h gegeneinander versetzt, das kleiner als bJ2 ist. Dabei wird zwar die Entfernung g2 der Reihen d, e voneinander bei sich berührenden Stanzkreisen etwas größer als g1 in Abb. 2, aber es ist möglich, in den versetzten Reihen e um einen Stanzkreis α1 mehr unterzubringen als in Abb. 2. Die größere Entfernung g2 bewirkt meistens nur, daß die letzte Reihe von i nach i1 gegen den Blechrand rückt, also nur ein schmälerer Abfallstreifen entsteht.In Fig. 3 the rows d, e are offset from one another by an amount h that is smaller than bJ2 . The distance g 2 of the rows d, e from one another is slightly larger than g 1 in Fig. 2 when the punched circles touch each other, but it is possible to accommodate a punched circle α 1 more in the offset rows e than in Fig. 2. The greater distance g 2 usually only has the effect that the last row from i to i 1 moves towards the edge of the sheet, so only a narrower waste strip is created.

In Abb. 4 stehen die Stanzungen α in jeder Reihe um ein Maß k voneinander ab. Die Versetzungt der Reihend, e ist hier gleich δ/2 -\-kj\i. Die Entfernung gs der Reihen d, \e voneinander wird hier kleiner als g1 in Abb. 2. Dies ermöglicht unter Umständen die Hinzufügung einer oder mehrerer weiterer Stanzreihen am unteren Blechrand. Einem eventuellen Verlust von etwa einem Stanzstück in jeder oder nur in jeder versetzten Reihe steht ein größerer Gewinn von einer (oder mehreren Stanzreihen entgegen. Die . Entfernung k kann auch zwischen den Reihen d, te... und schließlich sowohl in den Reihen als auch zwischen den Reihen von Vorteil sein.In Fig. 4, the punchings α in each row stand from one another by an amount k. The offset t of the series, e is here equal to δ / 2 - \ - kj \ i. The distance g s of the rows d, \ e from one another is smaller than g 1 in Fig. 2. This enables one or more additional punched rows to be added to the lower edge of the sheet. A possible loss of about one punched piece in each or only each offset row is offset by a greater gain from one (or more punched rows. The. Distance k can also be between the rows d, te ... and finally both in the rows and be beneficial between the ranks.

Abb. 5 zeigt, daß an eine Anzahl zueinander versetzter Reihen d, e, m eine Anzahl zueinander nicht versetzter Reihen η, ο ... anschließt.. Diese Anordnung ist dann vorteilhaft, wenn die versetzten Reihen e eine geringere Anzahl Stanzstücke als die nicht versetzten Reihen ergeben.Fig. 5 shows that a number of mutually offset rows d, e, m is followed by a number of non-offset rows η, ο ... .. This arrangement is advantageous if the offset rows e have a smaller number of punched pieces than not staggered rows.

Zu bemerken ist, daß schon ein Unterschied no von z. B. Y10 mm in der Entfernung g, g1, g2 oder g3 eine größere Anzahl Stanzstücke aus einer Tafel im besonderen Fall ergibt und daß durch Berücksichtigung aller dieser Umstände z. B. bei der üblichen Tafelgröße von 760 : 530 mm bei einer gewissen Größe der einzelnen Stanzungen (Stanzdurchmesser) eine Mehranzahl von Stanzstücken bis zu 16 von Hundert pro Tafel erzielt werden kann. Damit ist eine sehr wesentliche iao Ersparung an Blechtafeln, Druckarbeit, Farbe und Stanzarbeit verbunden.It should be noted that a difference no from z. B. Y 10 mm at the distance g, g 1 , g 2 or g 3 results in a larger number of punched pieces from a board in the special case and that by taking into account all these circumstances, for. B. with the usual sheet size of 760: 530 mm with a certain size of the individual punchings (punching diameter) a plurality of punched pieces up to 16 out of a hundred per sheet can be achieved. This is associated with a very substantial saving in sheet metal, printing, color and punching work.

Zur Herstellung dieser typischen Fälle von Reihenstanzungen ist es notwendig, daß die Abmessungen b, g2 und h in Abb. 3 (oder b-\-k, g3 und I in Abb. 4) in beliebiger und S genauester Weise geändert werden können. Die Abmessungen b und g2 werden durch Änderung der Teilung an beiden Teilschienen und die Abmessung h in bekannter Weise durch Änderung der seitlichen Verschiebung der einen Teilschiene geändert.In order to produce these typical cases of row punchings, it is necessary that the dimensions b, g 2 and h in Fig. 3 (or b - \ - k, g 3 and I in Fig. 4) can be changed in any and most precise manner . The dimensions b and g 2 are changed by changing the division on both partial rails and the dimension h in a known manner by changing the lateral displacement of one partial rail.

Die Abb. 6 bis 9 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Teilvorrichtung mit Teilschienen gemäß der Erfindung, und zwar in Abb. 6 in der Draufsicht, in Abb. 7 im Schnitt nach A-B der Abb. 6, in Abb. 8 in der Seitenansicht und in Abb. 9 eine Ansicht der einen Teilschiene in der Pfeilrichtung E der Abb. 6 gesehen. Die Abb. 10, 11 und 12 zeigen eine Teilschiene gemäß der Erfindung in größerem Maßstab, und zwar in Vorderansicht, Drauf-. sieht und in einem Querschnitt nach G-H der Abb. 11. Die Abb. 13 und 14 zeigen die Zusammensetzung der Teilschiene in Seitenansicht und Draufsicht.Figs. 6 to 9 show an embodiment of the dividing device with dividing rails according to the invention, namely in Fig. 6 in plan view, in Fig. 7 in section AB of Fig. 6, in Fig. 8 in side view and in Fig 9 shows a view of one part of the rail in the direction of arrow E in FIG. Figs. 10, 11 and 12 show a partial rail according to the invention on a larger scale, namely in front view, plan view. and in a cross section according to GH of Fig. 11. Figs. 13 and 14 show the assembly of the partial rail in side view and top view.

Die Vorrichtung gemäß den Abb. 6 bis 9 besteht in bekannter Weise aus einer Tischplatte 2, deren Träger 1 entweder von der Maschine selbst getragen werden oder auf eigenen Füßen oder Ständern aufruhen, in welchem Falle eine gewöhnliche Stanze oder Ziehpresse 42, 43 benützt werden kann. Die Träger 1, 1 tragen mittels der Winkel 3, 3 je eine Führungsstange 4 für je einen Schlitten 5. Die beiden Schlitten 5, 5 sind durch zwei Stangen 6, 6 miteinander verbunden, die zur Führung eines zweiten Schlittens 7 dienen, der zwei Spannzangen 10 für die Werkstofftafel c trägt. Die vom Standpunkt des Arbeiters bei F in beidenSeitenrichtungeni2, 14 notwendige Bewegung des Schlittens 7 wird entweder von Hand oder selbsttätig ausgeführt.The device according to FIGS. 6 to 9 consists in a known manner of a table top 2, the carrier 1 of which is either carried by the machine itself or rest on its own feet or stands, in which case a conventional punch or drawing press 42, 43 can be used . The carriers 1, 1 each carry a guide rod 4 for a slide 5 by means of the angle 3, 3. The two slides 5, 5 are connected to one another by two rods 6, 6, which serve to guide a second slide 7, the two collets 10 for the material sheet c carries. The movement of the carriage 7 necessary from the worker's point of view at F in both lateral directions i2, 14 is carried out either manually or automatically.

Vor dem Schlitten 7 ist in den Schlitten 5 eine Teilschiene 19 z. B. mittels der Schlitze 20 (Abb. 9) geführt, die die Schaltung des Schlittens 7 samt der Tafel c in den Pfeilrichtungen 13, 14, d. i. in der Richtung der Stanzreihen d, e (Abb. 3), ermöglicht. Hierfür ist die Teilschiene 19 mit Schaltanschlägen, z. B. Kerben 30, für eine bekannte, zweckmäßig von der Stanze mittels Bowdenkabels 24 gesteuerte Einfallklinke 21 versehen.
Die' Teilschiene 19 ist erfindungsgemäß, um die beliebige und genaue Einstellung der Schaltanschläge auf beliebige Abstände b oder b + k zu ermöglichen, gemäß den Abb. 10 bis 14 ausgestaltet. Die Teilschiene 19 hat in ihrem oberen Teil mit Hilfe von Beilagen 55 eine beiderseits unterschnittene Nut 56 (s. insbesondere Abb. 12).
In front of the slide 7, a partial rail 19 is in the slide 5 z. B. by means of the slots 20 (Fig. 9), which enables the switching of the carriage 7 together with the panel c in the directions of arrows 13, 14, ie in the direction of the punched rows d, e (Fig. 3). For this purpose, the partial rail 19 with switching stops, z. B. notches 30, provided for a known, appropriately controlled by the punch by means of Bowden cable 24 latch 21.
According to the invention, the partial rail 19 is designed in accordance with FIGS. 10 to 14 in order to enable the switching stops to be set as desired and precisely to any distances b or b + k. The partial rail 19 has in its upper part with the aid of shims 55 an undercut groove 56 on both sides (see in particular Fig. 12).

Die Entfernung der Schaltanschläge voneinander, z. B. der Einfallkerben 30 bildenden Stücke 60, wird durch Aneinanderreihung verschieden langer bzw. dicker Zwischenstücke 57 (s. insbesondere Abb. 13 und 14) in der Nut 56 bestimmt, in der sie durch die Beilage 55 und Schrauben 58, 59 festgelegt werden. Die Stücke 60 sind niedriger als die Zwischenstücke 57 und haben bei ein und derselben Maschine gleiche Länge bzw. Dicke. Die Feinheit der Unterteilung des zu einer Maschine gehörenden Satzes an Zwischenstücken 57 hängt von der gewünschten Feinheit in der Abstufung der Stanzgrößen b bzw. der Entfernung b oder b -f- k (Abb. 2, 3 und 4) ab. Da Feinheiten von 0,1 mm erwünscht sind, wird man neben langen Stücken 57 auch solche von der Länge bzw. Dicke gleich 0,1 mm und deren Vielfaches vorsehen. Alle Stücke 60 und 57 werden in der Längsrichtung des Trägers. gemeinsam zusammengedrückt, z. B. mittels sich ergänzender keilartiger Stücke 6i, 62, von denen sich letzteres gegen ein Widerlager 63 stützt. Es wird vorgezogen, die Stücke 60, 57 in an sidi bekannter Weise aus kalibriertem Stahl herzustellen.The distance between the switching stops, e.g. B. the notches 30 forming pieces 60, is determined by stringing together different lengths or thick intermediate pieces 57 (see in particular Figs. 13 and 14) in the groove 56, in which they are fixed by the shim 55 and screws 58, 59. The pieces 60 are lower than the intermediate pieces 57 and have the same length or thickness in one and the same machine. The fineness of the subdivision of the set of spacers 57 belonging to a machine depends on the desired fineness in the gradation of the punching sizes b or the distance b or b -f- k (Figs. 2, 3 and 4). Since finenesses of 0.1 mm are desired, in addition to long pieces 57, pieces with a length or thickness equal to 0.1 mm and multiples thereof will also be provided. All pieces 60 and 57 are in the longitudinal direction of the carrier. pressed together, e.g. B. by means of complementary wedge-like pieces 6i, 62, of which the latter is supported against an abutment 63. It is preferred to manufacture the pieces 60, 57 in a manner known per se from calibrated steel.

Für das Festlegen der aneinandergereihten Stücke 60, 57 würde aber bei voller Ausfüllung auch einer nicht unterschnittenen Nut 56 in ihrer ganzen Länge schon ein seitlicher Druck, z. B. mittels der Beilage 55» §e" nügen.In order to fix the lined-up pieces 60, 57, a lateral pressure, e.g. B. by means of Appendix 55 "§ e ".

Diese Teilschiene 19 ist in ihrer Längsrichtung in beiden Pfeilrichtungen 13, 14 um das jeweils einstellbare Maß 2X31 verschiebbar angeordnet, wodurch in bekannter Weise die jeweils gewünschte Versetzung der Stanzreihen d, e gegeneinander (z. B. um das MaßÄ1 in Abb. 3 oder I in Abb. 4) bestimmt wird.This partial rail 19 is arranged to be displaceable in its longitudinal direction in both arrow directions 13, 14 by the adjustable dimension 2X31, whereby the desired offset of the punched rows d, e relative to one another (e.g. by the dimension Ä 1 in Fig. 3 or I in Fig. 4) is determined.

Die in üblicher Weise zur Schaltung der Tafel c von der Reihe d zur Reihe e usf. gegen das Werkzeug (Untergesenk 42 und Obergiesienk: 43) um das jeweilig erforderliche Maß, z. B. g, g1, g2 oder g3 in den Abb. 1 bis 4 dienenden zwei seitlich am Tisch 2 in den Winkeln 3 einstellbar und feststellbar, angeordneten Teilschienen 34 sind in gleicher Weise wie die Teilschiene 19 ausgebildet.The usual way to switch panel c from row d to row e etc. against the tool (lower die 42 and Obergiesienk: 43) by the required amount, e.g. B. g, g 1 , g 2 or g 3 in Figs. 1 to 4 serving two side of the table 2 adjustable and lockable at the angles 3, arranged part rails 34 are formed in the same way as the part rail 19.

Längs der Kerben 30 dieser Teilschienen sind die Schlitten 5, 5 z· B- in bekannter Weise mittels zweier um Zapfen 36 verschwenkbarer, verbundener und durch Federwirkung einfallender Klinken 35 verstellbar.Along the notches 30 of this part rails, the carriages 5, 5 z · B i n a known manner adjustable by means of two pivotable about pins 36, and connected by spring action of incident pawls 35th

Die bekannte Arbeitsweise mit Teilschienen, erläutert von einem vorliegenden Beispiel, ist folgende: Unter Annahme des Austeilungsfalles gemäß Abb. 3 werden die Schaltanschläge (die die Kerben 30 bildenden Stücke 60) der Teilschiene 19 auf eineThe known way of working with partial rails, explained by an example, is as follows: Assuming the distribution case according to Fig. 3, the Switching stops (the notches 30 forming pieces 60) of the partial rail 19 on a

Entfernung gleich b, ferner die Anschlagschrauben 32 für eine seitliche Verschiebung der Teilschiene 19 auf das Maß h (Abb: 3) und schließlich die Schaltanschläge der Teilschienen 34 auf eine Entfernung gleich g2 eingestellt. Die Einfallklinke 21 greift in eine Kerbe 30 der Teilschiene 19 ein, und letztere liegt in Abb. 6 am linken Anschlag 32 (von dem vor dem Tisch stehenden Arbeiter aus to gesehen) an, in welcher Stellung sie vorübergehend festgestellt wird. Nach Herstellung der ersten Stanzung wird die Einfallklinke 21 aus der Kerbe 30 selbsttätig ausgehoben und der Schlitten 7 samt Tafel c nach links gets schaltet, wobei die Einfallklinke 21 durch Federwirkung in die nächste Kerbe 30 der Teilschiene 19 eintritt, worauf die zweite Stanzung in der gleichen Reihe d hergestellt wird usf. Nach Beendigung der Stanzreihe d (Abb. 3) erfolgt durch Lösen der Klinken 35 die Querschaltung des Schlittens 7 samt Tafel c um das Maß g2 zur zweiten Reihe e. Die Teilschiene 19 wird tun das eingestellte Maß h nach rechts verschoben, und nunmehr kann die nächste Reihe e bei umgekehrter Bewegungsrichtung des Schlittens 7 samt Tafel c gestanzt werden.Distance equal to b, furthermore the stop screws 32 for a lateral displacement of the partial rail 19 to the dimension h (Fig: 3) and finally the switching stops of the partial rails 34 are set to a distance equal to g 2 . The catch pawl 21 engages in a notch 30 of the partial rail 19, and the latter rests in Fig. 6 on the left stop 32 (as seen from the worker standing in front of the table), in which position it is temporarily locked. After the first punching has been made, the catch pawl 21 is automatically lifted out of the notch 30 and the carriage 7 and panel c switches to the left, the catch pawl 21 entering the next notch 30 of the partial rail 19 by spring action, whereupon the second punching in the same Row d is produced and so on. After the punching row d (Fig. 3) has been completed, the slide 7 and panel c are cross-connected by loosening the pawls 35 by the dimension g 2 to the second row e. The partial rail 19 will do the set dimension h is shifted to the right, and now the next row e can be punched with the opposite direction of movement of the carriage 7 including panel c.

Die genaue Einstellung--der Kerben 30 kann bei beiden Teilschienen 19, 34 an Hand von Lehren leicht erfolgen.The exact setting - the notches 30 can easily done in the case of both partial rails 19, 34 using gauges.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: i. Teilvorrichtung für Zick-Zack-S tanzen zur Herstellung von Reihenstanzungen in Tafeln aus Blech o. dgl. mit einem auf das Werkzeug hin verschiebbaren Schlitten, auf welchem ein zweiter, die Spannzangen für die Werkstofftafeln tragender Schlitten längs verschiebbar gleitet, und mit Quer- und Längsschaltschienen mit einstellbaren Schaltanschlägen zur Einstellung der Schaltwege der Schlitten, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schaltanschläge, z. B. Einfallkerben (30), bildenden Stücke (60) und zwischen ihnen angeordnete, verschieden lange bzw. dicke und beliebig zusammenstellbare Zwischenstücke (57) an einem gemeinsamen Träger (19) aneinander anliegend aufgereiht und in dieser Stellung am Träger festgestellt sind.i. Dividing device for zigzag S dancing for the production of row punchings in sheets made of sheet metal o Collets for the slides carrying the material panels, slides longitudinally, and with transverse and longitudinal switch rails with adjustable switching stops for adjusting the switching travel of the slide, characterized in that the the switching stops, e.g. B. notches (30), forming pieces (60) and between Intermediate pieces (57) arranged on them, of different lengths or thicknesses and which can be combined as desired, on a common Carrier (19) lined up next to one another and in this position on the carrier are established. 2. Teilvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander anliegend aufgereihten Schaltanschläge (60) und Zwischenstücke (57) in einer unterschnittenen Nut (56) des sie aufnehmenden Trägers (19) durch gemeinsames Gegeneinanderdrücken in der Längsrichtung des Trägers festgestellt sind.2. Part device according to claim 1, characterized in that the one another adjoining lined up switching stops (60) and spacers (57) in an undercut groove (56) of them receiving carrier (19) by pressing together in the Longitudinal direction of the carrier are determined. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEST47535D 1930-07-21 1931-04-24 Dividing device for zigzag punching for the production of row punchings in panels made of sheet metal o. Expired DE622226C (en)

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