DE1940912B2

DE1940912B2 - Device for aligning strip material gradually fed to scissors with a scroll cut

Info

Publication number: DE1940912B2
Application number: DE1940912A
Authority: DE
Inventors: Edgar Lass; Wolfgang Richter; Hans Werner Sieblist
Original assignee: Schmalback Lubeca AG
Current assignee: Ardagh Metal Beverage Germany GmbH
Priority date: 1969-08-12
Filing date: 1969-08-12
Publication date: 1978-04-13
Also published as: US3668959A; DE1940912A1; DE1940912C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausrichten von schrittweise einer Schere mit Scrollschnitt zugeführtem Bandmaterial, insbesondere von Bandblech, gegen feste, stirnseitige Anschläge, die an dem Scrollschnittprofil anliegen, unter Verwendung eines gesteuerten Grob- und eines gesteuerten Feinvorschubes sowie Seitenführungen.The invention relates to a device for aligning stepwise a pair of scissors Scroll cut fed strip material, in particular from strip sheet, against fixed, end-face stops, which rest on the scroll cut profile, using a controlled coarse and a controlled Fine feed and side guides.

Da es sich bei der Herstellung von Stanzteilen allgemein um eine ausgesprochene Massenfertigung in großen Stückzahlen handelt, ist eine Verbilligung dieser Artikel nur über den Weg der Rationalisierung im Rahmen des Herstellungsverfahrens möglich. Man ist aus diesem Grunde daher dazu übergegangen, den Bezug vorgeschnittener Tafeln bestimmter Größe durch den Bezug von Bandmaterial, sogenannter »Coils«, zu ersetzen. Walzwerke sind in der Lage, das Bandmaterial billiger zu liefern als die Tafeln.Since stamping parts are generally mass-produced in If large numbers of items are involved, these items can only be made cheaper by means of rationalization possible as part of the manufacturing process. For this reason one has therefore switched to the Obtaining pre-cut panels of a certain size by using strip material, so-called "Coils" to replace. Rolling mills are able to supply the strip material more cheaply than the sheets.

Im Rahmen der Herstellung von Stanzteilen mit allseitig gekrümmten Schnittflächen, also beispielsweise Deckeln oder Böden für Konservendosen od. dgl., wurden bisher die Bänder quer zur Vorschubrichtung in Tafeln mit geraden Schnittkanten geschnitten. Aus diesen Tafeln wurden dann die Dekkel oder Böden in entsprechend zueinander versetzt angeordneten Stanzbildreihen ausgeschnitten. An den beschnittenen Enden der Tafeln entstanden dabei halbe Ausschnitte, die naturgemäß nicht brauchbar waren, den Abfall also erheblich vergrößerten. Die halben Ausschnitte brachten weiterhin die Gefahr der leichteren Beschädigung der Stanzwerkzeuge mit sich.In the context of the production of stamped parts with cut surfaces curved on all sides, for example Lids or bottoms for tins or the like. So far, the belts were transverse to the feed direction cut into sheets with straight cut edges. These panels then became the covers or bottoms are cut out in rows of punched images that are offset from one another. To the The trimmed ends of the panels resulted in half cut-outs that were naturally not usable were, so increased the waste considerably. The half cutouts continued to bring the danger of easier damage to the punching tools.

Im Zuge der weiteren Rationalisierung ging man dazu über, die aus dem Coil zu verstellenden Tafeln im sogenannten »Scroll-Schnitt« zu schneiden, d. h. das Band wurde derart quer zu seiner Längserstrekkung geschnitten, daß sich zick-zack-förmige Schnittkanten ergaben. Diese Methode hat den großen Vorteil, daß auf jeder der vorstehenden Zacken die Hälfte eines Stanzbildes - also im vorliegenden Falb eines Deckels oder Bodens für Konservendosen od. dgl. Platz findet, wobei die Tafellänge einem ganzzahligenIn the course of further rationalization, the switch was made to the panels that could be adjusted from the coil to cut in the so-called "scroll cut", d. H. the tape thus became transverse to its length cut so that zigzag cut edges resulted. This method has the great advantage that on each of the protruding points half of a punched image - that is, one in the present case Lid or base for tins or the like. Finds space, the length of the table being an integer

κι Vielfachen der Stanzbildweite entspricht. Auf diese Weise entsteht weder an den Enden noch an den Seiten beim nachfolgenden Stanzen nennenswerter Abfall, das Bandmaterial wird also so wirtschaftlich wie überhaupt möglich ausgenutzt. Durch den Scroll-κι corresponds to multiples of the punch image width. To this In this way, there is no noticeable waste, neither at the ends nor on the sides, during the subsequent punching process, the tape material is used as economically as possible. Through the scroll

i) schnitt erhält man aus einer Tafel von gleicher Fläche mehr Ausschnitte als bei Anwendung bekannter Verfahren. i) section is obtained from a panel of the same area more excerpts than when using known methods.

Der Scrollschnitt kann allerdings in wirtschaftlicher Form nur dann eingesetzt werden, wenn Garantie für eine hohe Genauigkeit der geschnittenen Tafeln gegeben ist. Die Tafelgenauigkeit läßt sich durch vier Größen definieren:
die Schnittlänge,
die Randscrolibreite,The scroll cut can, however, only be used economically if there is a guarantee of a high level of accuracy in the cut sheets. The sheet accuracy can be defined by four sizes:
the cutting length,
the edge scroll width,

>■> die Tafelwinkligkeit und als Folge
die Parallelität der Scrollschnitte.
Ein Mittel zur Erfüllung eines Teiles der vorstehenden Größen ist der Bandvorschub. Dieser zerlegt sich allgemein m zwei Phasen, und zwar in den Grob- und>■> the panel angularity and as a result
the parallelism of the scroll cuts.
One means of satisfying some of the foregoing is tape advancement. This split generally m two phases, in the rough and

κι in den Feinvorschub. Beide Bewegungen werden allgemein mit zwei gummierten Vorschubwalzen ausgeführt, wobei das Feinvorschubwalzenpaar unmittelbar vor den Festanschlägen für das Bandende liegt. Nachdem durch den Grobvorschub das Bandmaterial, des-κι in the fine feed. Both movements become general executed with two rubberized feed rollers, the fine feed roller pair directly lies in front of the fixed stops for the end of the tape. After the band material, des-

Γ) sen freie Kante bereits einen Scrollschnitt aufweist, bis zu einem bestimmten Abstand vor dem Festanschlag transportiert ist, wird beim nachfolgenden Fcinvorschub die Bandscroilkanie in zwei Festanschlägen zentriert. Als Hilfsorgane für die Seitenfüh-Γ) sen free edge already has a scroll cut, is transported up to a certain distance in front of the fixed stop, is carried out with the following Fcin feed the band croilkanie in two fixed stops centered. As auxiliary organs for the side guiding

Mi rung des Bandes dienen Seitenanschläge. Mi tion of the tape are used for side stops.

Da die Walzwerke bei der Herstellung der Coils im Rahmen ihrer zulässigen Toleranzen einen gewissen, wenn auch geringen Seitenverschlag des Coils zulassen, besteht häufig die Gefahr, daß der ScrollschnittSince the rolling mills have a certain, even if the coil allows a small amount of lateral shifting, there is often the risk that the scroll cut

4-, wandert, die Tafelgenauigkeit damit also eine Unsicherheit erfährt. Diese Unsicherheit kann durch die vorbeschriebene, mittels des Vorschubes bewirkte Zentrierung der BandscroIIkante allein nicht beseitigt werden. 4-, wanders, the sheet accuracy thus experiences an uncertainty. This uncertainty cannot be eliminated solely by the above-described centering of the band crown, which is effected by means of the feed.

-,o Hier setzt die Erfindung ein. Aufgabe der Erfindung ist es, unter Berücksichtigung des Seitenverschlages des Materialbandes die beim Scrollschnitt geforderte hohe Tafelgenauigkeit mit Sicherheit zu gewährleisten. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Seitenführungen aus zwei Paar ,beiderseits des Bandes angeordneten, einander gegenüberliegenden Führungsgliedern bestehen, deren eines Paar eine Schnittlänge vor der Schere und von den Bandseiten abhebbar und deren anderes-, o This is where the invention comes in. Object of the invention it is the one required for the scroll cut, taking into account the side shift of the material strip to guarantee high sheet accuracy with certainty. This object is achieved according to the invention solved in that the side guides from two pairs, arranged on both sides of the belt, each other opposing guide members exist, one pair of which is a cut length in front of the scissors and can be lifted off the hinge sides and other things

bo Paar im Schnittbereich der Schere angeordnet sind, wobei deren Glieder einerseits des Bandes transversal zur Bandlaufrichtung beweglich und andererseits des Bandes transversal zur Bandlaufrichtung feststehend gelagert sind.bo pairs are arranged in the cutting area of the scissors, the members of which, on the one hand, of the belt are movable transversely to the direction of travel of the belt, and, on the other hand, of the Tape are mounted in a fixed manner transversely to the direction of travel of the tape.

bs Hierdurch wird eine optimale Tafelgenauigkeit im Sinne der vorgenannten Werte unter Berücksichtigung des möglicherweise auftretenden Seitenverschlages bewirkt.bs This ensures optimal sheet accuracy in the The meaning of the aforementioned values, taking into account any page shift that may occur causes.

Funktionell gesehen wird durch die Erfindung folgendes erreicht:From a functional point of view, the invention provides the following achieved:

In einer ersten Phase, bei der das Bandblech in die Vorrichtung einläuft und seine freie Stirnkante mit Scrollprofil sich bis auf zwischen K) und 25 mm den Festanschlägen nähert, erfolgt eine erste Ausrichtung des Bandbleches, wobei die transversal zur Bandlaufrichtung beweglichen Glieder beider Führungsgliederpaare die seitliche Lagenkorrektur des Banden ermöglichen. In der zweiten Phase, bei der das Bandende mit der stirnseitigen Scrollkanie sich gegen die Festanschläge legt, werden die Seitenführungsglieder, die eine Schnittlänge vor der Schere liegen, von ihrer Führungslage abgehoben, um eine statische Überbestimmung des Bandes in der Schereneinheit zu vermeiden. Es wirken somit auf das Band jetzt die Führungsglieder im Schnittbereich der Schere zusammen mit den stirnseitigen Festanschlägen und ermöglichen eine endgültige Ausrichtung des Bandes zur Erzielung. einer optimalen Tafelgenauigkeit beim nunmehr erfolgenden Schnitt.In a first phase, in which the strip sheet runs into the device and its free front edge with it If the scroll profile approaches the fixed stops up to between K) and 25 mm, an initial alignment takes place of the strip sheet, the members of both pairs of guide members being movable transversely to the direction of travel of the tape enable the lateral position correction of the band. In the second phase, in which the The end of the belt with the scroll cheek on the front lies against the fixed stops, the lateral guide links are which are one cutting length in front of the scissors, lifted from their guide position to a static one Avoid over-determination of the tape in the scissors unit. The band is now affected by the Guide links in the cutting area of the scissors together with the front end stops and enable a final alignment of the belt to achieve. an optimal sheet accuracy now taking place cut.

Durch die GB-PS 808 460 ist eine Vorrichtung zum Schneiden von Bandmaterial, beispielsweise von Bandblech, im Scrollschnitt, bekannt, bei der das zu schneidende Blechband zusammen und gleichzeitig mit dem stirnkantenseitigen Scrollschnitt in geringem Abstand hinter der geschnittenen Kante zwei Stanzlöcher erhält. Diese dienen zur Begrenzung des Vorschubes des Blechbandes in die Vorrichtung. Der Vorschubb des Blechbandes erfolgt so lange kontinuierlich, bis an einem starren Ausleger angeordnete Stifte in die Löcher des Blechbandes eingreifen.By GB-PS 808 460 a device for cutting strip material, for example from Sheet metal, known in the scroll cut, in which the sheet metal band to be cut together and at the same time With the scroll cut on the front edge, two punched holes a short distance behind the cut edge receives. These serve to limit the advance of the sheet metal strip into the device. Of the The sheet metal strip is fed continuously until it is arranged on a rigid boom The pins engage in the holes in the sheet metal strip.

Infolge konstruktiver und funktioneller Verbindung des Auslegers mit dem Schneidgesenk, der Stanzvorrichtung für die Löcher und der Ausrückvorrichtung für die Transportwalzen werden gleichzeitig mit besagtem Eingriff der Stifte in die Löcher die Transportwalzen ausgerückt, der Scrollschnitt vollzogen und neue Stanzlöcher in geringem Abstand hinter der geschnittenen Kante erzeugt.As a result of constructive and functional connection of the boom with the cutting die, the The punching device for the holes and the disengaging device for the transport rollers are simultaneously With the said engagement of the pins in the holes, the transport rollers are disengaged and the scroll cut is completed and new punch holes are created a short distance behind the cut edge.

Zusammen mit dem Abheben des Schneidgesenkes rücken die Stifte aus den Löchern aus, hebt sich das Stanzwerkzeug und werden die Transportwalzen wieder eingerückt. Für den nächsten Schnitt dienen die eben erzeugten Stanzlöcher wiederum als Anschlag für den Bandvorschub.Together with the lifting of the cutting die, the pins move out of the holes, this lifts up Punching tool and the transport rollers are re-engaged. They are used for the next cut punch holes just created, in turn, as a stop for the tape feed.

Auf Grund des geschilderten Aufbaues und der Funktion dieser bekannten Vorrichtung ergibt sich, daß hier mit Erfolg nur eine Längenfixierung der zu schneidenden Blechtafeln aus dem Band erzielt werden kann. Eine Zentrierung des Bandendes vor dem Schnitt, nämlich in Form einer Einpendelungsbewegung des Bandes quer zur Bandlaufrichtung vor endgültiger Anlage am stirnkantenseitigen Anschlag zur Begegnung und zum Ausgleich eines Seitenverschlages des Bandes, ist bei der bekannten Vorrichtung nicht möglich, aber auch nicht vorgesehen. Zum einen weist die bekannte Vorrichtung keinerlei Organe auf, die besagte Einpendeiung ermöglichen bzw. erzeugen, da die Transportwalzen ortsfest gelagert sind und Seitenführungen nicht bestehen, zum anderen würde das Band bei seiner Fixierung durch in Löcher ragende Stifte gar keine Pendelbewegung zulassen. Bei »Coils« mit dem üblichen Seitenverschlag würde also die bekannte Vorrichtung durch die starre Korrespondenz zwischen den Stiften und den Stanzlöchern, deren Lage jeweils schon durch den vorherigen Schnitt festgelegt ist, daher nicht in der Lage sein, diesen Verschlag auszugleichen und damit die zu fordernde Form- und Maßgenauigkeit für gescrollte Tafeln nicht erzielen können.Due to the described structure and the function of this known device, it follows that that here only a length fixation of the metal sheets to be cut from the strip can be achieved with success can. A centering of the tape end before the cut, namely in the form of an oscillation movement of the belt transversely to the direction of travel of the belt before final contact with the stop on the front edge Encounter and to compensate for a side shift of the tape, is in the known device not possible, but also not intended. On the one hand, the known device has no organs whatsoever, enable or generate said dispensing, since the transport rollers are fixedly mounted and lateral guides not exist, on the other hand, the tape would be fixed by protruding holes Pins do not allow any pendulum motion at all. In the case of »coils« with the usual side crate, the familiar Device through the rigid correspondence between the pins and the punched holes whose Location is already determined by the previous cut, therefore not be able to crate this to compensate and thus not the required form and dimensional accuracy for scrolled panels can achieve.

Die im Vorschnitt festgelegte Lage der Stanzlöcher im Blech sowie die erzwungene Aufnahme der Stifte in diesen Löchern als Voraussetzung für den Schnitt bringt beim Einsatz von Coils mit Seitenverschiag nicht nur eine Ungenauigkeit der gescrollten Tafeln mit sich, sondern führt auch zur Gefahr einer Feh-The position of the punched holes in the sheet metal determined in the pre-cut as well as the forced insertion of the pins in these holes as a prerequisite for the cut when using coils with side shift not only results in an inaccuracy of the scrolled tables, but also leads to the risk of incorrect

iü leraddition, die sich darin äußern kann, daß das Band sich wirft und das Material sich verzieht.iü ler addition, which can express itself in the fact that the tape throws itself and the material warps.

Demgegenüber besteht bei der Erfindung der Vorteil, daß ein Seitenverschlag des zu schneidenden Bandes durch Einpendelungsbewegung desselbenIn contrast, the invention has the advantage that a side shift of the to be cut Band by the same movement

Γ) quer zu seiner Bewegungsrichtung ausgeglichen werden kann, wobei diese Art der Zentrierung des betreffenden Bandabschnittes vor jedem Scrollschnitt aufs neue und für sich erfolgt, ohne daß mögliche Fehler aus der oder den vorherigen Schnittfolgen übernommen werden. Hierdurch wird eine optimale Form- und Maßgenauigkeit derdurch Scro/lschnitt erzeugten Tafeln erzielt.Γ) are compensated transversely to its direction of movement can, with this type of centering of the tape section in question before each scroll cut new and takes place separately, without possible errors from the previous cutting sequence or sequences being taken over will. This results in optimal shape and dimensional accuracy of the panels produced by the scroil cut achieved.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Führungsglieder als Rollen bzw. Rollenpaare ausgebildet und die beweglichen Rollen bzw. Rollenp:iare über Federelemente gelagert.According to a further feature of the invention, the guide members are designed as rollers or pairs of rollers and the movable rollers or roller pairs are mounted on spring elements.

Zur weiteren Verbesserung der verläßlichen Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die eine Schnittlänge vor der Schere angeordneten Führungs-)i! rollen mit in Zylindern hydraulisch, pneumatisch od. dgl. geführten Kolben verbunden. Diese Ausgestaltung ermöglicht es ferner, im Falle von anderen Bandbreiten der »Coils« die Führungsglieder sicher und exakt zur Führung anzupassen.
r, Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, im folgenden näher erläutert. Es zeigtTo further improve the reliable function of the device according to the invention, the guide) i! rollers connected to pistons guided hydraulically, pneumatically or the like in cylinders. This configuration also makes it possible, in the case of other “coil” widths, to adapt the guide links reliably and precisely for guidance.
r The invention will be explained with reference to an embodiment illustrated in the drawing in detail below. It shows

Fig. 1 in stark schematisierter Darstellung die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit -in besonderer Betonung des Bandvorschubes,1 shows the side view of the device according to the invention in a highly schematic representation -in particular emphasis on the tape feed,

Fig. 2 die Draufsicht dazu ebenfalls in stark schematisierter Darstellung,Fig. 2 the top view also in a highly schematic representation,

Fig. 3 die diagrammartige Wiedergabe des Bewegungsablaufes für den Vorschub in Abhängigkeit von •r, dem Scherenhub,3 shows the diagrammatic representation of the sequence of movements for the advance as a function of • r, the scissor lift,

Fig. 4 die diagrammartige Darstellung des Bewegungsablaufes der Seitenführung in Abhängigkeit vom Scherenhub.4 shows the diagrammatic representation of the sequence of movements of the lateral guide as a function of Scissor lift.

Mit A ist in den Fig. 1 und 2 der Zeichnung der vordere Bereich des Bandes, eines sog. »Coils« bezeichnet, dessen freies Ende B einen Scrollschnitt aufweist. Die Vorschubrichtung des Bandes A ist durch den Pfeil 1 gekennzeichnet.With A shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing, the front portion of the belt, a so-called. "Coils" refers to, the free end B has a scroll section. The direction of advance of the tape A is indicated by the arrow 1.

In Laufrichtung 1 gesehen vor der Schere 2, die an sich bekannt und daher nicht detailliert beschrieben ist, befindet sich der Grobvorschub 3, bestehend aus einem sich quer zur Laufrichtung 1 des Bandes A erstreckenden Transportwalzenpaar 4 und je einem beiderseits des Bandes A liegenden Seitenführungsbo rollenpaar 5. Während der Abstand der Transportwalzen 4 von der Schere 2 nicht exakt festgelegt ist, jedoch möglichst nicht zu weit von dieser entfernt liegen sollte, ist die Lage der Seitenführungsrollenpaart 5 definiert. Sie befinden sich eine Schnittlänge _b5 vor dem Werkzeug der Schere 2. Die Rollen selbst sind zur Erzielung optimaler Transporteigenschaften zweckmäßigerweise auf ihrer Oberfläche zumindest mit einer Gummibeschichtune versehen, oder aber sieSeen in the direction of travel 1 in front of the scissors 2, which is known per se and is therefore not described in detail, there is the coarse feed 3, consisting of a pair of transport rollers 4 extending transversely to the direction of travel 1 of the belt A and a pair of lateral guide rollers each on both sides of the belt A 5. While the distance between the transport rollers 4 and the scissors 2 is not precisely defined, but should not be too far away from this if possible, the position of the pair of lateral guide rollers 5 is defined. You are a cutting length _{b5 in} front of the tool of the scissors 2. The rollers themselves are expediently provided with at least a rubber coating on their surface in order to achieve optimal transport properties, or they are

bestehen vollständig aus Gummi oder einem äquivalenten Material. Wie sich aus der Fig. 1 ergibt, erfolgt der Antrieb, im vorliegenden Falle der unteren Walze 4, über ein Pendelgetriebe und eine den Vor- und Rücklauf des Pendelgetriebes in Drehbewegung ^r> umformende und auf das Walzenpaar 4 übertragende Einrichtung. Letztere ist, da an sich bekannt, nicht gesondert dargestellt und erläutert.are made entirely of rubber or an equivalent material. As is apparent from Fig. 1, the drive is effected, in this case the lower roller 4, reshaping a pendulum gear and a the flow and return of the pendulum gear into rotation ^r> and transferred to the roller pair 4 device. Since the latter is known per se, it is not shown and explained separately.

Die in der Fig. 2 dargestellten Seitenführungsrollenpaare 5 des Grobvorschubes 3 sind, wie klar zu '" entnehmen ist, mit in Zylindern 7 pneumatisch oder dergleichen geführten Kolben 8 verbunden. Während das linke Walzenpaar 5 (in der Zeichnung unten) transversal zur Bandlaufrichtung 1 feststehend an der Seite des Bandes anliegt, ist zwischen dem rechten Walzenpaar S (in der Zeichnung oben) und dem Kolben 7 eine Feder 9 zwischengeschaltet, die eine Beweglichkeit des Bandes A transversal zur Bandlaufrichtung 1 gestattet. Diese Beweglichkeit wird weiterhin unterstützt dadurch, daß die Transportwalzen 4 -'< > in axialer Richtung verschiebbar sind, wie durch den Pfeil 10 angedeutet ist.The lateral guide roller pairs 5 of the coarse feed 3 shown in FIG. 2 are, as can be clearly seen, connected to pistons 8 guided pneumatically or the like in cylinders 7. While the left roller pair 5 (in the drawing below) is stationary transversely to the direction of belt travel 1 on the side of the belt, a spring 9 is interposed between the right pair of rollers S (in the drawing above) and the piston 7, which allows the belt A to move transversely to the direction of belt travel 1. This mobility is further supported by the fact that the transport rollers 4 - '<> are displaceable in the axial direction, as indicated by the arrow 10.

Der Feinvorschub besteht aus dem Transportwalzenpaar 11 und dem im Bereich der Schere 2 bzw. unmittelbar davor angeordneten Seitenführungsroi- -'> lenpaar 12. Wie insbesondere die Fig. 2 der Zeichnung zeigt, sind die Transportwalzen 11, die ebenfalls in Pfeilrichtung 10 axial verschiebbar sind, in unmittelbarer Nähe der stirnkantenseitigen Zentrieranschläge 13 vor dem Ende B des Bandes A angeord- 3<i net. Von dem Seitenführungsrollcnpaar 12 des Feinvorschubes ist dasjenige Walzenpaar, welches links von dem Band A (in der Zeichnung unten) liegt, transversal zur Bandlaufrichtung feststehend und dasjenige, welches die rechte Führung des Bandes A (in » der Zeichnung oben) darstellt, transversal zur Bandlaufrichtung beweglich angeordnet. Im vorliegenden Falle ist zwischen dem Festpunkt und den Rollen 12 eine Feder 14 zwischengeschaltet.The fine feed is composed of the transport roller pair 11 and the region of the shear 2 or directly arranged in front Seitenführungsroi- -.> Lenpaar 12. As shown particularly in Figure 2 shows' of the drawing, the transport rollers 11, which are axially displaceable also in the direction of arrow 10 , in the immediate vicinity of the front edge-side centering stops 13 in front of the end B of the band A arranged 3 <i net. Of the pair of lateral guide rollers 12 of the fine feed, the pair of rollers which is to the left of belt A (bottom in the drawing) is stationary transversely to the direction of belt travel and that which represents the right guide of belt A (in the drawing above) is transverse to the direction of belt travel movably arranged. In the present case, a spring 14 is interposed between the fixed point and the rollers 12.

Der Feinvorschub wird zweckmäßigerweise über ίο eine Radialkurve gesteuert und durch eine Druckfeder aufgebracht (nicht dargestellt).The fine feed is expediently via ίο controlled a radial curve and applied by a compression spring (not shown).

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Durch die Transportwalzen 4 des Grobvorschubes 3 wird das Bandende bis ca. 10-25 mm vor den stirnkantenseiti- ·»> gen Zentrieranschlag 13 transportiert. Dabei wird vermittels der Axialbeweglichkeit der Transportwalzen 4 unter gleichzeitiger Vermittlung der losen rechten Bandseitenführungsrollenpaare 5, 12 eine Vorzentrierung erzielt, indem das Bandende einer >o Einpendelungsbewegung quer zur Vorschubrich-· tung 1 unterworfen wird. Danach wird die Pendelung der Transportwalzen 4 unter Vermittlung des Pendelgetriebes aufgehoben, indem ein Kurvengetriebe (ebenfalls nicht dargestellt) die untere Walze 4 in v> Pfeilrichtung 6 nach unten abhebt. Gleichzeitig damit wird durch Beaufschlagung der Kolben 7 mit den Druckmittel jede der Seitenführungsrollenpaare S de: Grobvorschubes 3 abgehoben. Das Bandende ist so mit jetzt nur durch die Transportwalzen 11 und du Seitenführungsrollenpaare 12 des Feinvorschubes be einflußt. Der Feinvorschub erfolgt in an sich bekann ter Weise mit geringerer Geschwindigkeit als dei Grobvorschub 3, und durch diesen wird das freie Ende ödes Bandes A unter langsamer Bewegung ge gen den stirnkantenseitigen Zentricranschlag 13 ge führt. Bei dieser Bewegung erfolgt ebenfalls wiederun eine erneute Einpendelung des Bandendes A durcl die axial verschiebbaren Transportwalzen 11 bc gleichzeitiger seitlicher Ausrichtung des Bandes durcl die Seitenführungsrollenpaare 12, deren linke fest unc deren rechte lose ist. Durch den Zentrieranschlag i; einerseits und die Seitenführungsrollenpaare 12 an dererseits wird bei dieser Endstufe des Vorschübe eine optimale Tafelgenauigkeit erzielt, die den Schnit der Schere 2 nunmehr ohne Bedenken zuläßt. Nacl erfolgtem Schnitt wird der Zentrieranschlag 13 ii Pfeilrichtung nach unten weggeklappt, die geschnit tene Tafel abgeführt, und der Vorschub- und Zen triervorgang wiederholt sich aufs neue, indem zu nächst der Grobvorschub 3 im vorbeschriebene! Sinne einsetzt.The device works as follows: The end of the tape is transported by the transport rollers 4 of the coarse feed 3 up to approx. 10-25 mm in front of the centering stop 13 on the front edge. By means of the axial mobility of the transport rollers 4 with the simultaneous mediation of the loose right band side guide roller pairs 5, 12, a pre-centering is achieved in that the band end is subjected to an oscillating movement transverse to the feed direction 1. Thereafter, the oscillation of the transport rollers 4 is lifted through the intermediary of the pendulum gear by a cam mechanism (also not shown) lifts the lower roller 4 in v> direction of the arrow 6 downward. Simultaneously with this, each of the lateral guide roller pairs S de: Coarse feed 3 is lifted by the application of the pressure medium to the piston 7. The end of the tape is now only influenced by the transport rollers 11 and you side guide roller pairs 12 of the fine feed be. The fine feed takes place in a manner known per se at a slower speed than the coarse feed 3, and through this the free end of the barren strip A is slowly moved against the front edge centric stop 13 ge leads. During this movement, the belt end A leveled again again due to the axially displaceable transport rollers 11bc simultaneous lateral alignment of the belt by the lateral guide roller pairs 12, the left of which is fixed and the right of which is loose. Through the centering stop i; on the one hand and the lateral guide roller pairs 12 on the other hand, an optimal panel accuracy is achieved at this final stage of the feed, which now allows the cut of the scissors 2 without hesitation. After the cut has been made, the centering stop 13 is folded down in the direction of the arrow, the cut panel is removed, and the feed and centering process is repeated again by first the coarse feed 3 in the above! Senses.

Es zeigt sich bei dem Bewegungsablauf, daß di( Einpendelung des Bandes A quer zu seiner Vor schubrichtung unabhängig von dem Vorschub selbs erfolgt.The sequence of movements shows that the leveling of the strip A transversely to its advance direction takes place independently of the advance itself.

Das vorliegende Verfahren und die Vorrichtung er lauben eine hohe Schnittgeschwindigkeit.The present method and apparatus allow a high cutting speed.

In den Fig. 3 und 4 ist der Ablauf der einzelne! Arbeitsphasen in Abhängigkeit von dem Scheren hub α diagrammartig dargestellt. Zu diesem Zwecl ist der Scherenhub α zur Verdeutlichung des Bewe gungsablaufes in 360° eingeteilt, obwohl damit nich ausgedrückt werden soll, daß es sich bei der Schere ί um eine Kreisbewegung des Messers handeln soll. Di( Unterteilung in 360° soll lediglich die Phase, ausge hend von einer Anfangslage des Messers über dei Schneidvorgang in die Ausgangslage zurück, verdeut liehen. Es zeigt sich, daß der eigentliche Schnitt etwi bei 180° erfolgt.In Figs. 3 and 4, the sequence is the individual! Work phases as a function of the scissors stroke α shown in the form of a diagram. To this Zwecl the scissor lift is α to illustrate the sequence BEWE supply divided into 360 °, although it should be expressed so Not that it ί at the scissors to act of the blade to a circular movement. The subdivision into 360 ° is only intended to clarify the phase, starting from an initial position of the knife via the cutting process back to the initial position. It turns out that the actual cut takes place at about 180 °.

In Abhängigkeit von dem Scherenhub sind in de Fig. 3 dargestellt:Depending on the scissor lift, Fig. 3 shows:

h der Grobvorschub h the coarse feed

c das Lüften der Grobvorschubwalzen 4 c the release of the coarse feed rollers 4

d der Feinvorschub d the fine feed

e das Zusammenfahren der Feinvorschubwalzei 11 e moving the fine feed roller i 11

In der Fig. 4 ist in Abhängigkeit von dem Scheren hub α mit / die Bandseitenführung des Grobvorschu bes und mit g der Anschlag dargestellt. Die Dia gramme erläutern sich selbst, so daß es eine detaillierten Ausführung nicht bedarf.In Fig. 4 is dependent on the scissors stroke α with / the tape side guide of the coarse feed bes and with g the stop is shown. The diagrams are self-explanatory, so there is no need for a detailed explanation.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A device for aligning a scissors with scroll cut gradually fed strip material, in particular of sheet metal, against fixed, frontal stops that rest on the scroll cut profile, using a controlled coarse and a controlled fine feed and side guides, characterized in that the side guides There are two pairs of opposing guide members (5, 12) arranged on both sides of the band (A) , one pair (5) of which can be lifted a cut length in front of the scissors (2) and from the band sides and the other pair (12) in the cutting area of the Scissors (2) are arranged, the links of which, on the one hand, the belt (A) are movable transversely to the belt running direction (1) and, on the other hand, the belt (A) are mounted in a fixed manner transversely to the belt running direction (1).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide members (5, 12) as Rollers or pairs of rollers formed and the movable rollers or pairs of rollers via spring elements (9, 14) are stored.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the one cut length in front of the Scissors (2) arranged guide rollers (S) with hydraulic, pneumatic or the like in cylinders Pistons (8) are connected.