DE1940912C3

DE1940912C3 - Device for aligning strip material gradually fed to scissors with a scroll cut

Info

Publication number: DE1940912C3
Application number: DE1940912A
Authority: DE
Inventors: Edgar Lass; Wolfgang Richter; Hans Werner Sieblist
Original assignee: Schmalback Lubeca AG
Current assignee: Ardagh Metal Beverage Germany GmbH
Priority date: 1969-08-12
Filing date: 1969-08-12
Publication date: 1978-12-21
Also published as: DE1940912A1; DE1940912B2; US3668959A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausrichten von schrittweise einer Schere mit Scrollschnitt zugeführtem Bandmaterial, insbesondere von Bandblech, gegen feste, stirnseitige Anschläge, die an dem Scrollschnittprofil anliegen, unter Verwendung eines gesteuerten Grob- und eines gesteuerten Feinvorschubes sowie Seitenführungen.The invention relates to a device for aligning stepwise a pair of scissors Scroll cut fed strip material, in particular from strip sheet, against fixed, end-face stops, which rest on the scroll cut profile, using a controlled coarse and a controlled Fine feed and side guides.

Da es sich bei der Herstellung von Stanzteilen allgemein um eine ausgesprochene Massenfertigung in großen Stückzahlen handelt, ist eine Verbilligung dieser Artikel nur über den Weg der Rationalisierung im Rahmen des Herstellungsverfahrens möglich. Man ist aus diesem Grunde daher dazu übergegangen, den Bezug vorgeschnittener Tafeln bestimmter Größe durch den Bezug von Bandmaterial, sogenannter »Coils«, zu ersetzen. Walzwerke sind in der Lage, das Bandmaterial billiger zu liefern als die Tafeln.Since stamping parts are generally mass-produced in If large numbers of items are involved, these items can only be made cheaper by means of rationalization possible as part of the manufacturing process. For this reason one has therefore switched to the Obtaining pre-cut panels of a certain size by using strip material, so-called "Coils" to replace. Rolling mills are able to supply the strip material more cheaply than the sheets.

Im Rahmen der Herstellung von Stanzteilen mit allseitig gekrümmten Schnittflächen, also beispielsweise Deckeln oder Böden für Konservendosen od. dgl., wurden bisher die Bänder quer zur Vorschubrichtung in Tafeln mit geraden Schnittkanten geschnitten. Aus diesen Tafeln wurden dann die Dekkel oder Böden in entsprechend zueinander versetzt angeordneten Stanzbildreihcn ausgeschnitten. An den beschnittenen Enden der Tafeln entstanden dabei halbe Ausschnitte, die naturgemäß nicht brauchbar waren, den Abfall also erheblich vergrößerten. Die halben Ausschnitte brachten weiterhin die Gefahr der leichteren Beschädigung der Stanzwerkzeuge mit sich.In the context of the production of stamped parts with cut surfaces curved on all sides, for example Lids or bottoms for tins or the like. So far, the belts were transverse to the feed direction cut into sheets with straight cut edges. These panels then became the covers or bottoms are cut out in correspondingly offset rows of punched images. To the The trimmed ends of the panels resulted in half cut-outs that were naturally not usable were, so increased the waste considerably. The half cutouts continued to bring the danger of easier damage to the punching tools.

Im Zuge der weiteren Rationalisierung ging manIn the course of further rationalization one went

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dazu über, die aus dem Coil zu verstellenden Tafeln im sogenannten »Scroll-Schnitt« zu schneiden, d, h, das Band wurde derart quer zu seiner Längserstrekkung geschnitten, daß sich zick-zack-förmige Schnittkanten ergaben. Diese Methode hat den großen Vorteil, daß auf jeder der vorstehenden Zacken die Hälfte eines Stanzbildes — also im vorliegenden Falle eines Deckels oder Bodens für Konservendosen od. dgl. — Platz findet, wobei die Tafcllänge einem ganzzahligen Vielfachen der Stanzbildweite entspricht. Auf diese Weise entsteht weder an den Enden noch an den Seiten beim nachfolgenden Stanzen nennenswerter Abfall, das Bandmaterial wird also so wirtschaftlich wie überhaupt möglich ausgenutzt. Durch den Scrollschnitt erhält man aus einer Tafel von gleicher Fläche mehr Ausschnitte als bei Anwendung bekannter Verfahren. about cutting the panels to be adjusted from the coil in the so-called "scroll cut", d, h, the tape was cut across its length in such a way that there are zigzag cut edges revealed. This method has the great advantage that on each of the protruding points half a punched image - so in the present case of a lid or base for tins or the like - The length of the board corresponds to an integral multiple of the width of the punched image. To this In this way, there is no noticeable waste, neither at the ends nor on the sides, during the subsequent punching process, the tape material is used as economically as possible. Through the scroll cut one obtains more sections from a sheet of the same area than when using known methods.

Der Scrollschnitt kann allerdings in wirtschaftlicher Form nur dann eingesetzt werden, wenn Garantie für eine hohe Genauigkeit der geschnittenen Tafeln gegeben ist. Die Tafelgenauigkeit läßt sich durch vier Größen definieren:However, the scroll cut can only be used in an economical form if there is a guarantee for a high accuracy of the cut panels is given. The panel accuracy can be determined by four sizes define:

die Schnittlänge,the cutting length,

die Randscrollbreite,the margin scroll width,

die Tafelwinkligkeit und als Folgethe panel angularity and as a result

die Parallelität der Scrollschnitte.the parallelism of the scroll cuts.

Ein Mittel zur Erfüllung eines Teiles der vorstehenden Größen ist der Bandvorschub. Dieser zerlegt sich allgemein in zwei Phasen, und zwar in den Grob- und in den Feinvorschub. Beide Bewegungen werden allgemein mit zwei gummierten Vorschubwalzen ausgeführt, wobei das Feinvorschubwalzenpaar unmittelbar vor den Festanschlägen für das Bandende liegt. Nachdem durch den Grobvorschub das Bandmaterial, dessen freie Kante bereits einen Scrollschnitt aufweist, bis zu einem bestimmten Abstand vor dem Festanschlag transportiert ist, wird beim nachfolgenden Feinvorschub die Bandscrollkante in zwei Festanschlägen zentriert. Als Hilfsorganr- für die Seitenführung des Bandes dienen Seitenanschläge.One means of satisfying some of the foregoing is tape advancement. This breaks down generally in two phases, namely in the coarse and in the fine feed. Both movements become general executed with two rubberized feed rollers, the fine feed roller pair directly is in front of the fixed stops for the end of the tape. After the band material, whose free edge already has a scroll cut, up to a certain distance in front of the fixed stop is transported, the tape scrolling edge is in two fixed stops during the subsequent fine feed centered. Lateral stops serve as an auxiliary organ for the lateral guidance of the belt.

Da die Walzwerke bei der Herstellung der Coils im Rahmen ihrer zulässigen Toleranzen einen gewissen, wenn auch geringen Seitenverschlag des Coils zulassen, besteht häufig die Gefahr, daß der Scrollschnitt wandert, die Tafelgenauigkeit damit also eine Unsicherheit erfährt. Diese Unsicherheit kann durch die vorbeschriebene, mittels des Vorschubes bewirkte Zentrierung der Bandscrollkante allein nicht beseitigt werden.Since the rolling mills have a certain, even if the coil allows a small amount of lateral shifting, there is often the risk that the scroll cut wanders, the sheet accuracy thus experiences an uncertainty. This uncertainty can be caused by the the above-described centering of the scrolling tape edge brought about by means of the feed is not eliminated by itself will.

Hier setzt die Erfindung ein. Aufgabe der Erfindung ist es, unter Berücksichtigung des Seitenverschlages des Materialbandes die beim Scrollschnitt geforderte hohe Tafelgenauigkeit mit Sicherheit zu gewährleisten. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Seitenführungen aus zwei Paar beiderseits des Bandes angeordneten, einander gegenüberliegenden Führungsgliedern bestehen, deren eines Paar eine Schnittlänge vor der Schere und von den Bandseiten abhebbar und deren anderes Paar im Schnittbereich der Schere angeordnet sind, wobei deren Glieder einerseits des Bandes transversal zur Bandlaufrichtung beweglich und andererseits des Bandes transversal zur Bandlaufrichtung feststehend gelagert sind.This is where the invention comes in. The object of the invention is, taking into account the side shift of the material strip guarantees the high level of sheet accuracy required for scroll cutting guarantee. This object is achieved according to the invention in that the side guides from there are two pairs of opposing guide links arranged on both sides of the belt, one pair of which can be lifted a cut length in front of the scissors and from the tape sides and the other Pair are arranged in the cutting area of the scissors, with their links on the one hand of the band transversely movable to the direction of tape travel and on the other hand of the tape transversely to the tape travel direction stationary are stored.

Hierdurch wird eine optimale Tafelgenauigkeit im Sinne der 'vorgenannten Werte unter Berücksichtigung des möglicherweise auftretenden Seitenverschlages bewirkt.This results in an optimal sheet accuracy in the sense of the above values, taking into account caused by the possibly occurring side shift.

Funktionell gesehen wird durch die Erfindung folgendes erreicht:From a functional point of view, the invention achieves the following:

In einer ersten Phase, bei der das Bandblech in die Vorrichtung einläuft und seine freie Stirnkante mit Scrollprofil sich bis auf zwischen 10 und 25 mm den Festanschlägen nähert, erfolgt eine erste Ausrichtung des Bandbleches, wobei die transversal zur Bandlaufrichtung beweglichen Glieder beider Führungsgliederpaare die seitliche Lagenkorrektur des Bandes ermöglichen. In der zweiten Phase, bei der das Bandende mit der stirnseitigen Scrollkante sich gegen die Festanschläge legt, werden die Seitenführungsglieder, die eine Schnittlänge vor der Schere liegen, von ihrer Führungslage abgehoben, um eine statische Überbestimmung des Bandes in der Schereneinheit zu vermeiden. Es wirken somit auf das Band jetzt die Führungsglieder im Schnittbereich der Schere zusammen mk den stirnseitigen Festanschlägen und ermöglichen eine endgültige Ausrichtung des Bandes zur Erzielung. einer optimalen Tafelgenauigkeit beim nunmehr erfolgenden Schnitt.In a first phase, in which the strip sheet runs into the device and its free front edge with it If the scroll profile approaches the fixed stops within 10 to 25 mm, an initial alignment takes place of the strip sheet, the members of both pairs of guide members being movable transversely to the direction of travel of the tape enable the lateral position correction of the tape. In the second phase, in which the The end of the belt with the scroll edge on the front lies against the fixed stops, the lateral guide links are which are one cutting length in front of the scissors, lifted from their guide position to a static one Avoid over-determination of the tape in the scissors unit. The band now has an effect on the band Guide links in the cutting area of the scissors together mk the frontal fixed stops and enable a final alignment of the belt to achieve. an optimal sheet accuracy with now taking place cut.

Durch die GB-PS 808460 ist eine Vorri'iitung zum Schneiden von Bandmaterial, beispielsweise von Bandblech, im ScroIIschnitt, bekannt, bei der das zu schneidende Blechband zusammen und gleichzeitig mit dem stirnkantenseitigen ScroIIschnitt in geringem Abstand hinter der geschnittenen Kante zwei Stanzlöcher erhält. Diese dienen zur Begrenzung des Vorschubes des Blechbandes in die Vorrichtung. Der Vorschubb des Blechbandes erfolgt so lange kontinuierlich, bis an einem starren Ausleger angeordnete Stifte in die Löcher des Blechbandes eingreifen.GB-PS 808460 provides a preparation for the Cutting of strip material, for example of strip sheet metal, in the ScroIIschnitt, known in which the to cutting sheet metal strip together and at the same time with the front edge-side ScroIIcut in a small amount Distance behind the cut edge is given two punch holes. These serve to limit the feed of the sheet metal strip into the device. The sheet metal strip is fed continuously as long as until pins arranged on a rigid arm engage in the holes in the sheet metal strip.

Infolge konstruktiver und funktioneller Verbindung des Auslegers mit dem Schneidgesenk, der Stanzvorrichtung für die Löcher und der Ausrückvorrichtung für die Transportwalzen werden gleichzeitig mit besagtem Eingriff der Stifte in die Löcher die Transportwalzen ausgerückt, der Scrolischnitt vollzogen und neue Stanzlöcher in geringem Abstand hinter der geschrittenen Kante erzeugt.As a result of constructive and functional connection of the boom with the cutting die, the The punching device for the holes and the disengaging device for the transport rollers are simultaneously With the said engagement of the pins in the holes, the transport rollers are disengaged and the scroli cut is completed and new punch holes are created a short distance behind the stepped edge.

Zusammen mit dem Abheben des Schneidgesenkes rücken die Stifte aus den Löchern aus, hebt sich das Stanzwerkzeug und werden die Transportwalzen wieder eingerückt. Für den nächsten Schnitt dienen die eben erzeugten Stanzlöcher wiederum als Anschlag für den Bandvorschub.Together with the lifting of the cutting die, the pins move out of the holes, this lifts up Punching tool and the transport rollers are re-engaged. They are used for the next cut punch holes just created, in turn, as a stop for the tape feed.

Auf Grund des geschilderten Aufbaues und der Funktion dieser bekannten Vorrichtung ergibt sich, daß hier mit Erfolg nur eine Längenfixierung der zu schneidenden Blechtafel aus dem Band erzielt werden kann. Eine Zentrierung des Bandendes vor dem Schnitt, nämlich in Form einer Einpendelungsbewegung des Bandes quer zur Bandlaufrichtung vor endgültiger Anlage am stirnkantenseitigen Anschlag zur Begegnung und zum Ausgleich eines Seitenverschlages des Bandes, ist bei der bekannten Vorrichtung nicht möglich, aber auch nicht vorgesehen. Zum einen weist die bekannte Vorrichtung keinerlei Organe auf, die besagte Einpendelung ermöglichen bzw. erzeugen, da die Transportwalzen ortsfest gelagert sind und Seitenführungen nicht bestehen, /um anderen würde das Band bei seiner Fixierung durch in Löcher ragende Stifte gar keine Pendelbewegung zulassen. Bei »Coils« mit dem üblichen Seitcnvcrschlag würde also die bekannte Vorrichtung durch die starre Korrespondenz zwischen den Stiften und den Stanzlöchern, deren Lage jeweils schon dur :'.i den vorherigen Schnitt festgelegt ist, daher nicht in der Lage sein, diesen VerDue to the described structure and the function of this known device, it follows that that here only a length fixation of the sheet metal to be cut from the band can be achieved with success can. A centering of the tape end before the cut, namely in the form of an oscillation movement of the belt transversely to the direction of travel of the belt before final contact with the stop on the front edge Encounter and to compensate for a side shift of the tape, is in the known device not possible, but also not intended. On the one hand, the known device has no organs whatsoever, enable or generate said leveling because the transport rollers are fixedly mounted and lateral guides does not exist / around others the tape would be fixed by protruding into holes Pins do not allow any pendulum motion at all. For »coils« with the usual side-turn, the known device would be replaced by the rigid correspondence between the pins and the punched holes, the position of which has already been determined by: '. i the previous cut is, therefore, will not be able to use this ver

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schlag auszugleichen und damit die zu fordernde Form- und Maßgenauigkeit für gescrollte Tafeln nicht erzielen können.to compensate for the stroke and thus the required form and dimensional accuracy for scrolled panels can achieve.

Die im Vorschnitt festgelegte Lage der Stanzlöcher im Blech sowie die erzwungene Aufnahme der Stifte in diesen Löchern als Voraussetzung für den Schnitt bringt beim Einsatz von Coils mit Seitenverschlag nicht nur eine Ungenauigkeit der gescrollten Tafeln mit sich, sondern führt auch zur Gefahr einer Fehleraddition, die sich darin äußern kann, daß das Band sich wirft und das Material sich verzieht.The position of the punched holes in the sheet metal determined in the pre-cut as well as the forced insertion of the pins in these holes as a prerequisite for the cut when using coils with side crates not only results in an inaccuracy of the scrolled tables, but also leads to the risk of adding up errors, which can be expressed in the fact that the tape warps and the material warps.

Demgegenüber besteht bei der Erfindung der Vorteil, daß ein Seitenverschlag des zu schneidenden Bandes durch Einpendelungsbewegung desselben quer zu seiner Bewegungsrichtung ausgeglichen werden kann, wobei diese Art der Zentrieiung des betreffenden Bandabschnittes vor jedem ScroIIschnitt aufs neue und für sich erfolgt, ohne daß mögliche Fehler aus der oder den vorherigen Schnittfolgen übernommen werden. Hierdurch wird eine optimale Form- und Maßgenauigkeit der durch Scrollscbnitt erzeugten Tafeln erzielt.In contrast, the invention has the advantage that a side shift of the to be cut Band be compensated by leveling movement of the same transverse to its direction of movement can, with this kind of centering of the concerned The tape section is carried out anew and separately before each scroII cut, without any possible errors can be taken over from the previous cutting sequence (s). This creates an optimal shape and Dimensional accuracy of the panels generated by scrolling achieved.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Führungsglieder als Rollen bzw. Rollenpa^re ausgebildet und die beweglichen Rollen bzw. Rollenpaare über rederelemente gelagert.According to a further feature of the invention, the guide members are designed as rollers or pairs of rollers and the movable rollers or pairs of rollers stored on reder elements.

Zur weiteren Verbesserung der verläßlichen Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die eine Schnittlänge vor der Schere angeordneten Führungsrollen mit in Zylindern hydraulisch, pneumatisch od. dgl. geführten Kolben verbunden. Diese Ausgestaltung ermöglicht es ferner, im Falle von anderen Bandbreiten der »Coils« die Führungsglieder sicher und exakt zur Führung anzupassen.To further improve the reliable function of the device according to the invention are one Cutting length in front of the scissors arranged guide rollers with hydraulic, pneumatic cylinders in cylinders Od. The like. Guided piston connected. This configuration also makes it possible in the case of others Band widths of the »coils« can be safely and precisely adapted to guide the guide links.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, im folgenden näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to an exemplary embodiment which is shown in the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 in stark schematisierter Darstellung die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit besonderer Betonung des Bandvorschubes,1 shows the side view of the device according to the invention in a highly schematic representation special emphasis on the tape feed,

Fig. 2 die Draufsicht dazu ebenfalls in stark schematisierter Darstellung,Fig. 2 is a plan view, likewise in a highly schematic manner Depiction,

Fig. 3 die diagrammartige Wiedergabe des Bewegungsablaufes für den Vorschub in Abhängigkeit von dem Scherenhub,3 shows the diagrammatic representation of the sequence of movements for the advance as a function of the scissor lift,

Fig. 4 die diagrammartige Darstellung des Bewegungsablaufes der Seitenführung in Abhängigkeit vom Scherenhub.4 shows the diagrammatic representation of the sequence of movements of the lateral guide as a function of Scissor lift.

Mit A ist in den Fig. 1 und 2 der Zeichnung der vordere Bereich des Bandes, eines sog. »Coils« bezeichnet, dessen freies Ende B einen ScroIIschnitt aufweist. Die Vorschubrichtung des Bandes A ist durch den Pfeil 1 gekennzeichnet.With A shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing, the front portion of the belt, a so-called. "Coils" refers to, the free end B has a ScroIIschnitt. The direction of advance of the tape A is indicated by the arrow 1.

In Laufrichtung 1 gesehen vor der Schere 2, die an sich bekannt und daher nicht detailliert besehtieben ist, befindet sich der Grobvorschub 3, bestehend aijs einem sich quer zur Laufrichtung 1 des Bandes A erstreckenden Transportwalzenpaar 4 und je einem beiderseits des "andes A liegenden Seitenführungsrollenpaar 5. Während der Abstand der Transportwalzen 4 von der Schere 1 nicht exakt festgelegt ist, jedoch möglichst nicht zu weit von dies :r entfernt liegen sollte, ist die Lage der Seitenführungsrollenpaare 5 definiert. Sie befinden sich eine Schnittlänge vor dem Werkzeug der Schere 2. Die Rollen selbst sind zur Erzielung optimaler Transporteigenschaften zweckmäßigerweise auf ihrer Oberfläche zumindest mit einer Gummibeschichtung versehen, oder aber sieSeen in the direction of travel 1 in front of the scissors 2, which is known per se and therefore not detailed, there is the coarse feed 3, consisting of a pair of transport rollers 4 extending transversely to the direction of travel 1 of the strip A and a pair of lateral guide rollers on either side of the other A 5. While the distance between the transport rollers 4 and the scissors 1 is not precisely defined, but should not be too far away from this: r, the position of the lateral guide roller pairs 5 is defined. In order to achieve optimal transport properties, the rollers themselves are expediently provided with at least a rubber coating on their surface, or they are

bestehen vollständig aus Gummi oder einem äquivalenten Material. Wie sich aus der Fig. 1 ei gibt, erfolgt der Antrieb, im vorliegenden Falle der unteren Walze 4, über ein Pendelgetriebe und eine den Vor- und Rücklauf des Pendelgetriebes in Drehbewegung umformende und auf das Walzenpaar 4 übertragende Einrichtung. Letztere ist, da an sich bekannt, nicht gesondert dargestellt und erläutert.are made entirely of rubber or an equivalent Material. As can be seen from FIG. 1, the drive takes place, in the present case the lower one Roller 4, via a pendulum gear and a forward and reverse motion of the pendulum gear in rotary motion forming and transferring device to the pair of rollers 4. The latter, as it is known per se, is not shown and explained separately.

'Die in der Fig. 2 dargestellten Seitenführungsrollcnpaarc S des Grobvorschubes 3 sind, wie klar zu entnehmen ist. mit in Zylindern 7 pneumatisch oder dergleichen geführten Kolben 8 verbunden. Während das linke Waizenpaar 5 (in der Zeichnung unten) transversal zur Bandlaufrichtung 1 feststehend an der Seite des Bandes anliegt, ist zwischen dem rechten Walzenpaar 5 (in der Zeichnung oben) und dem Kolben 7 eine Feder 9 zwischengeschaltet, die eine Beweglichkeit des Bandes A transversal zur Bandlaufrichtung 1 gestattet. Diese Beweglichkeit wird weiterhin unterstützt dadurch, ddß die Transportwalzen 4 in axialer Richtung verschiebbar sind, wie durch den Pfeil 10 angedeutet ist.The pair of lateral guide rollers S of the coarse feed 3 shown in FIG. 2 are, as can be clearly seen. connected to pistons 8 guided pneumatically or the like in cylinders 7. While the left pair of rollers 5 (in the drawing below) rests in a fixed position on the side of the belt transversely to the direction of belt travel 1, a spring 9 is interposed between the right pair of rollers 5 (in the drawing above) and the piston 7, which enables the belt A to move transversely to the strip running direction 1 is permitted. This mobility is further supported by the fact that the transport rollers 4 can be displaced in the axial direction, as indicated by the arrow 10.

Der Feinvorschub besteht aus dem Transportwalzenpaar 11 und dem im Bereich der Schere 2 bzw. unmittelbar davor angeordneten Seitenfuhrungsrollenpaar 12. Wie insbesondere die Fig. 2 der Zeichnung zeigl. sind die Transportwalzen 11. eile eiicnlalls in Pfeilrichtung 10 axial verschiebbar sind, in unmittelbarer Nähe der stirnkantenseitigen Zentrieranschläge 13 vor dem Ende D des Bandes A angeordnet. Von dem Seitenführungsrollenpaar 12 des Feinvorschuhes ist dasjenige Walzenpaar, welches links von dem EJand A (in der Zeichnung unten) liegt, transversal zur Bandlaufrichtung feststehend und dasjenige, welches die rechte Führung des Bandes A (in der Zeichnung oben) darstellt, transversal zur Bandlaufrichtung beweglich angeordnet. Im vorliegenden Falle ist zwischen dem Festpunkt und den Rollen 12 eine Feder 14 zwischengeschaltet.The fine feed consists of the transport roller pair 11 and the pair of side guide rollers 12 arranged in the area of the scissors 2 or directly in front of it. As particularly shown in FIG. 2 of the drawing. If the transport rollers 11 are eiicnlalls axially displaceable in the direction of the arrow 10, they are arranged in the immediate vicinity of the front edge-side centering stops 13 in front of the end D of the belt A. Of the pair of lateral guide rollers 12 of the fine front shoe, the pair of rollers which is to the left of EJand A (bottom in the drawing) is fixed transversely to the direction of belt travel and the one that represents the right guide of belt A (in the drawing above) is movable transversely to the direction of belt travel arranged. In the present case, a spring 14 is interposed between the fixed point and the rollers 12.

Der Feinvorschub wird zweckmäßigerweisc über eine Radialkurve gesteuert und durch eine Druckfeder aufgebracht (nicht dargestellt).The fine feed is expediently controlled via a radial curve and a compression spring applied (not shown).

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Durch die Transportwalzen 4 des Grobvorschubes 3 wird das Bandende bis ca. 10—25 mm vor den stirnkantenseitigen Zentrieranschlag 13 transportiert. Dabei wird vermittels der Axialbeweglichkeit der 1 ranspoi!walzen 4 unter gleichzeitiger Vermittlung der losen rechten Bandseitenführungsrollenpaarc 5. 12 eine Vorzentrierung erzielt, indem das Bandende einer Einpendelungsbewegung quer zur Vorschubrieh-· tung 1 unterworfen wird. Danach wird die Pendelung der Transportwalzen 4 unter Vermittlung des Pendelgetriebes aufgehoben, indem ein Kurvengetriebe (ebenfalls nicht dargestellt) die untere Walze 4 in Pfeilrichtung 6 nach unten abhebt. Gleichzeitig damit wird durch Beaufschlagung der Kolben 7 mit dem Druckmittel jede der Seitenf ührungsrollenpaare 5 des Grobvorschubes 3 abgehoben. Das Bandende ist somit jetzt nur durch die Transportwalzen 11 und die Seitenführungsrollenpaare 12 des Feinvorschubes beeinflußt. Der Feinvorschub erfolgt in an sich bekannter Weise mit geringerer Geschwindigkeit als der Grobvorschub 3. und durch diesen wird das freie Ende 0 des Bandes A unter langsamer Bewegung gegen den stirnkantenseitigen Zentrieranschlag 13 geführt. Bei dieser Bewegung erfolgt ebenfalls wiederum eine erneute Einpendelung des Bandendes A durch die axial verschiebbaren Transportwalzen 11 bei gleichzeitiger seitlicher Ausrichtung des Bandes durch die Seitenführungsrollenpaare 12. deren linke fest und deren rechte lose ist. Durch den Zentrieranschlag 13 einerseits und die Seitenführung^c".!!;npaare 12 andererseits wird bei dieser Endstufe des Vorschubes eine optimale Tafelgenauigkeit erzielt, die den Schnitt der Schere ' lunmchr ohne Bedenken zuläßt. Nach erfolgtem Schnitt wird der Zentrieranschlag 13 in Pfeilrichtung nach unten wepceklappt, die geschnittene IVf¹I abgeführt, und der Vorschub- und Zentriervorgang wiederholt sich aufs neue, indem zunächst tier Grobvorschub 3 im vorbeschriebenen Sir^c einsetzt.The device works as follows: The end of the tape is transported by the transport rollers 4 of the coarse feed 3 up to approx. 10-25 mm in front of the centering stop 13 on the front edge. Pre-centering is achieved by means of the axial mobility of the 1 ranspoi! Rollers 4 with simultaneous mediation of the loose right band side guide roller pairs 5, 12 in that the band end is subjected to an oscillating movement transversely to the feed belt 1. The oscillation of the transport rollers 4 is then canceled by means of the pendulum gear, in that a cam gear (also not shown) lifts the lower roller 4 in the direction of arrow 6 downwards. Simultaneously with this, each of the lateral guide roller pairs 5 of the coarse feed 3 is lifted off by the application of the pressure medium to the piston 7. The end of the tape is thus now only influenced by the transport rollers 11 and the lateral guide roller pairs 12 of the fine feed. The fine feed takes place in a manner known per se at a slower speed than the coarse feed 3, and through this the free end 0 of the strip A is guided with slow movement against the centering stop 13 on the front edge. During this movement there is also a renewed leveling of the tape end A by the axially displaceable transport rollers 11 with simultaneous lateral alignment of the tape by the lateral guide roller pairs 12, the left of which is fixed and the right of which is loose. With the centering stop 13 on the one hand and the lateral guide ^c ". !!; npaires 12 on the other hand, an optimal sheet accuracy is achieved at this final stage of the feed, which allows the scissors to be cut without hesitation. After the cut, the centering stop 13 is moved downwards in the direction of the arrow Wepce folds, the cut IVf ¹ I carried away, and the feed and centering process is repeated anew, in that first the coarse feed 3 starts in the above-described Sir ^ c.

Es zeigt sich bei dem Bewegungsablauf, daß die Einpendelung des Bandes A quer zu seiner Vorschubrichtung unabhängig von dem Vorschub selbsl erfolgt.It can be seen in the course of movement that the leveling of the strip A takes place transversely to its direction of advance independently of the advance itself.

Das vorliegende Verfahren und die Vorrichtung erlauben eine hohe Schnittgeschwindigkeit.The present method and the device allow a high cutting speed.

In den Fig. 3 und 4 ist der Ablauf der einzelner Arbeitsphasen in Abhängigkeit von dem Scherenhub (J diagrammartig dargestellt. Zu diesem Zweck ist der Scherenhub α zur Verdeutlichung des Bewegungsablaufes in 3f)() eingeteilt, obwohl damit niehl ausgedrückt werden soll, daß es sich bei der Schere 2 um eine Kreisbewegung des Messers handeln soll. Die Unterteilung in 360 soll lediglich die Phase, ausge hend von einer Anfangslage des Messers über der Schneidvorgang in die Ausgangslage zurück, verdeut liehen Es zeigt sich, daß der eigentliche Schnitt etwf bei ISO" erfolgt.In FIGS. 3 and 4, the sequence of the individual work phases is shown diagrammatically as a function of the scissor stroke (J. For this purpose, the scissor stroke α is divided into 3f) () to clarify the sequence of movements, although this is never intended to mean that it the scissors 2 should be a circular movement of the knife. The subdivision in 360 is only intended to clarify the phase starting from an initial position of the knife via the cutting process back into the initial position. It turns out that the actual cut takes place at about ISO ".

In Abhängigkeit von dem Scherenhub sind in dei Fig. 3 dargestellt:Depending on the scissor stroke are in dei Fig. 3 shown:

b der Grobvorschub b the coarse feed

f das Lüften der Grobvorschubwalzen 4f the lifting of the coarse feed rollers 4

d der Feinvorschub d the fine feed

e das Zusammenfahren der Feinvorschubwalzer 11 e moving the fine feed rollers together 11

In der Fig. 4 ist in Abhängigkeit von dem Scheren hub α mit/die Bandseitenführung des Grobvorschu bes und mit g der Anschlag dargestellt. Die Dia gramme erläutern sich selbst, so daß es einei detaillierten Ausführung nicht bedarf.In Fig. 4 is dependent on the scissors stroke α with / the tape side guide of the coarse feed bes and with g the stop is shown. The diagrams are self-explanatory, so there is no need to go into detail.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. A device for aligning a scissors with scroll cut gradually fed strip material, in particular of sheet metal, against fixed, frontal stops that rest on the scroll cut profile, using a controlled coarse and a controlled fine feed and side guides, characterized in that the side guides There are two pairs of opposing guide members (5, 12) arranged on both sides of the band (A) , one pair (S) of which can be lifted a cut length in front of the scissors (2) and from the band sides and the other pair (12) in the cutting area of the Scissors (2) are arranged, the links of which are on the one hand the belt (A) movable transversely to the belt running direction (1) and on the other hand the belt (A) transversely to the hand erection (1) are fixedly mounted.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide members (5,12) as Rollers or pairs of rollers formed and the movable rollers or pairs of rollers via spring elements (9, 14) are stored.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the one cut length in front of the Scissors (2) arranged guide rollers (5) with hydraulic, pneumatic or the like in cylinders Ko / hen (8) are connected.