DE621988C

DE621988C - Process for the production of electrolytic capacitors with paper as intermediate layers

Info

Publication number: DE621988C
Application number: DET43958D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Ludwig Linder
Original assignee: Siemens and Halske AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens and Halske AG; Siemens AG
Priority date: 1934-05-20
Filing date: 1934-05-20
Publication date: 1935-11-16

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
16. NOVEMBER 1935ISSUED ON
NOVEMBER 16, 1935

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21g GRUPPE IO02CLASS 21g GROUP IO02

T43958 VIIIcJzig Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents:T43958 VIIIcJzig Date of the announcement of the grant of the patent:

1. Oktober 1935October 1, 1935

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Mai 1934 abPatented in the German Empire on May 20, 1934

Bei Elektrolytkondensatoren für hohe Spannungen (Spitzenspannung größer als - etwa 100 Volt) wurde bisher in der Hauptsache saugfähiges Gewebe als Abstandshalter verwendet. Dabei kann der Elektrolyt entweder durch Imprägnieren der Wickel (bei erhöhten Temperaturen mit oder ohne Anwendung von Vakuum) oder durch Pasten, d. h. durch Einstreichen des Elektrolyten in die auf den Folien liegenden Gewebebänder oder durch Durchziehen der Gewebebänder allein oder zusammen mit der Folie durch mit Elektrolyt gefüllte Tanks und anschließendem Einpressen des Elektrolyten durch Druckwalzen ο. dgl., erfolgen. Will man als Abstandshalter saugfähiges Papier verwenden, was den wesentlichen Vorteil einer erheblichen Raumersparnis und der billigeren Herstellungskosten hat, so ergeben sich bei dem für die hohen Spannungen notwendigen hochviskosen Elektro-• lyten Imprägnierschwierigkeiten, da das am besten saugfähige Papier viel weniger saugfähig ist als die bisher verwendeten Gewebe. Es ist zwar vorgeschlagen worden, die Aluminiumfolien durch mit Elektrolyt gefüllte Behälter zu ziehen und den an der Oberfläche der Folien haftenden Elektrolyt dann in das Papier unmittelbar vor der Aufspulung hineinzupressen, jedoch haften diesem Verfahren verschiedene Nachteile an. Ein unmittelbares Durchziehen des Papiers allein kann man deswegen nicht vornehmen, da das Papier insbesondere bei der erhöhten Temperatur des Elektrolyten eine viel zu geringe mechanische Festigkeit besitzt und daher entweder Falten bildet oder reißt.With electrolytic capacitors for high voltages (peak voltage greater than - approx 100 volts) so far, mainly absorbent tissue has been used as a spacer. The electrolyte can either be impregnated by impregnating the winding (at elevated temperatures with or without the use of Vacuum) or by pasting, d. H. by brushing the electrolyte into the Foil lying tissue tapes or by pulling the tissue tapes alone or together with the foil through tanks filled with electrolyte and then pressing in of the electrolyte through pressure rollers ο. Like., take place. If you want an absorbent spacer Use paper, which has the significant advantage of saving considerable space and cheaper production costs, this results in the highly viscous electrical system required for the high voltages • lyten impregnation difficulties, since the most absorbent paper is much less absorbent is than the previously used fabric. It has been suggested that the aluminum foils be filled with electrolyte Container to pull and the electrolyte adhering to the surface of the foils then press into the paper immediately before winding, but stick to this Procedure has various disadvantages. Immediate pulling through of the paper alone It is impossible to do because the paper especially at the elevated temperature of the electrolyte has a far too low mechanical strength and therefore either Wrinkles or tears.

Gemäß vorliegender Erfindung wird das für die Imprägnierung des Papiers am besten geeignete Verfahren, nämlich das Durchziehen des Papierbandes durch mit Elektrolyt gefüllte Behälter, dadurch ermöglicht, daß die Fortbewegung der Papierbänder auf ihrem Wege durch den mit Elektrolyt gefüllten Behälter durch mit annähernd gleicher Geschwindigkeit wie die Wickelrolle angetriebene Fördermittel' unterstützt wird und die Bänder zugleich geführt werden. Diese Fördermittel sind so weitmaschig, daß zwar noch eine genügende mechanische Stützung des Papierbandes gewährleistet ist, daß aber auch der Elektrolyt selbst ausreichend zutreten kann. Als Fördermittel können Förderbänder oder andere Gebilde, z. B. wanderrostartige Vorrichtungen, verwendet werden.According to the present invention, this becomes best for the impregnation of the paper suitable method, namely pulling the paper tape through with electrolyte filled container, thereby allowing the movement of the paper tapes on their way through the container filled with electrolyte with approximately the same Speed as the winding roll is supported by powered conveyors' and the tapes are guided at the same time. These funds are so extensive that it is true a sufficient mechanical support of the paper tape is still guaranteed, but that the electrolyte itself can also penetrate sufficiently. Conveyor belts can be used as a means of conveyance or other structures, e.g. B. grate-like devices can be used.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Two exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing.

Von einer Vorratsrolle r, i^a läuft das zu imprägnierende Papierband 2, i^a ab und wird •noch außerhalb des Elektrolyten 3, 3" durch '60 ein mit einem Förderband 4, 4⁰ versehenes Fördersystem hindurchgeführt. Die Förder-, R i ^a of a supply roll runs to be impregnated paper tape 2, ^a i, and is still outside of the electrolyte • 3, 3 'passed through a '60 with a conveyor belt 4, 4 provided ⁰ conveyor. The conveyor

*) Von dem Patentsucher ist als der -Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Dipl.-Ing. Ludwig Linder in Berlin-Spandau.Dipl.-Ing. Ludwig Linder in Berlin-Spandau.

bänder 4> 4" und 5, $^a (es genügt unter Umständen, auch nur ein Förderband zu verwenden) werden durch geeignete Antriebsvorrichtungen mit gleicher Geschwindigkeit bewegt. Die Förderbänder können aus Metall oder Faserstoffen bestehen. Unmittelbar nachdem das Papierband 2, 2^S die Fördervorrichtung verläßt, laufen die Metallfolien 6; 6" zu, so daß hierdurch eine weitere mechanische Stützung des imprägnierten Papierbandes erfolgt. Es sei noch erwähnt, daß e.s bereits bei statischen Kondensatoren bekanntgeworden ist, die als Dielektrikum dienenden Papierbänder durch ein Imprägnierbad zu'führen und ihnen nach dem Verlassen des Bades die als Belegung dienenden Metallbänder zulaufen zu lassen. Anschließend durchlaufen die zusammengeführten Bänder 2, 6 und 2^a, 6^a ein Druckrollensystem 7, 7°, wodurch ao der Elektrolyt noch weiter in das Papier eingepreßt wird. Zum Schluß wird auf den Dorn 8 aufgespult oder, gleich in einzelnen Fabrikationslängen zur Herstellung der Einzelwickel abgeschnitten. Die Antriebsteile des Fördersystems sind zweckmäßig außerhalb des Elektrolyten angeordnet. Die den Elektrolyten aufnehmenden Behälter 9, 9° können gegenüber dem Fördersystem verstellbar angeordnet werden, um den Weg des Papiers durch den Elektrolyten verschieden groß zu machen und ein leichtes Einrichten der Papierbahnen zu ermöglichen.Belts 4> 4 " and 5, $ ^a (it may be sufficient to use only one conveyor belt) are moved by suitable drive devices at the same speed. The conveyor belts can be made of metal or fiber. Immediately after the paper belt 2, 2 ^S die Leaves the conveying device, the metal foils 6; 6 ″ run to, so that this results in a further mechanical support of the impregnated paper tape. It should also be mentioned that it has already become known in the case of static capacitors to feed the paper strips serving as dielectric through an impregnation bath and, after leaving the bath, to allow the metal strips serving as covering to run to them. Then the merged strips 2, 6 and 2 ^a , 6 ^a run through a pressure roller system 7, 7 °, whereby ao the electrolyte is pressed even further into the paper. Finally, it is wound onto the mandrel 8 or, immediately, cut into individual manufacturing lengths for the production of the individual rolls. The drive parts of the conveyor system are expediently arranged outside the electrolyte. The containers 9, 9 ° receiving the electrolyte can be arranged so as to be adjustable with respect to the conveying system in order to make the path of the paper through the electrolyte of different sizes and to enable the paper webs to be set up easily.

Nach der Anordnung gemäß Fig. 2 laufen die Folienbänder mit durch den Elektrolyten. Von den beiden Rollen 17 lauf en die zu imprägnierenden beiden Papierbänder 10, io" ab. Zwischen den Papierbändern ϊο, ΐο^α befindet sich die von der Rolle 11 ablaufende Metallfolie 12, die vorzugsweise Anode ist. Die Papierbänder 10, io^a werden zusammen mit der Metallfolie 12 mittels der durch den Antrieb (nicht gezeigt) in Bewegung gesetzten Förderbänder 13 durch den Elektrolyten 14 geführt und nach Verlassen des Elektrolyten' gemeinsam mit dem Kathodenband 18 auf • den Dorn aufgespult. Die Papier- und Metallbänder werden nach ihrer Vereinigung durch Druckrollen 19, 19⁰ hindurchgeleitet. Sollte es aus irgendwelchen Gründen erforderlich sein, so können auch alle Papier- 10, io^a und Metallbänder 12, 18 durch den Elektrolyten geführt werden. Die Stützung der Papierbänder ϊο, io" ist auch dann erforderlich, wenn diese gemeinsam mit den Metallbändern 55.12, 18 durch den Elektrolyten geführt werden.According to the arrangement according to FIG. 2, the foil strips also run through the electrolyte. Of the two rollers 17 running en the ϊο to be impregnated two paper strips 10, io "off. Between the paper tapes, ^{α ΐο} is the elapsing of the roller 11 metal film 12, which is preferably anode. The paper strips 10, IO ^A, together with The metal foil 12 is guided through the electrolyte 14 by means of the conveyor belts 13 set in motion by the drive (not shown) and, after leaving the electrolyte, is wound onto the mandrel together with the cathode belt 18. The paper and metal belts are joined by pressure rollers 19 19 ⁰ passed. Should it be necessary for any reason, they can also all paper 10, io ^a and metal bands 12, are passed through the electrolyte 18. the support for the paper tapes ϊο, io "is required even if this together with the metal strips 55.12, 18 are passed through the electrolyte.

Bei einer derartigen gemeinsamen Führung ■liegt nämlich mindestens auf einer Seite ein Papierband außen, das durch die Führungsrollen beschädigt werden kann. Besonders deutlich ist das bei dem durch die Fig. 2 dargestellten Verfahren zu ersehen. Hierbei liegen auf beiden Seiten des Metallbandes 12 die Papierbänder 10 und io^a, die, wenn sie nicht durch die Fördermittel 13 geschützt werden, Beschädigungen durch die Führungsrollen! ausgesetzt sind·In the case of such a common guide, a paper tape lies on the outside at least on one side, which can be damaged by the guide rollers. This can be seen particularly clearly in the method illustrated by FIG. 2. Here, on both sides of the metal strip 12 are the paper strips 10 and io ^a , which, if they are not protected by the conveying means 13, damage from the guide rollers! are exposed·

Mit 16 ist der Behälter für den Elektrolyten 14 bezeichnet.The container for the electrolyte 14 is designated by 16.

Claims

Patent claims:

1. A method for the production of electrolytic capacitors with paper as intermediate layers, characterized in that the movement of the paper strips (2, 2 ^a , 10, io ^p ) on their way through the with electrolyte (3, 3 ^a , 14) filled container (9 , 9 ^a , 16) is supported by conveyor means (4, 4 ″, 13) driven at approximately the same speed as the winding roll and the belts are guided at the same time.

2. The method according to claim 1, characterized in that the guidance is carried out by one or two-sided adjacent conveyor belts (4, 4 ", 5, s ^a , 13) and when several conveyor belts are arranged, these inevitably run at the same speed.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that wandering grate-like structures for guiding and promoting the paper strips (2, 2 ^a , 10, io ^a ) are used.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the impregnated paper strips (2, 2 ^a ) immediately after they leave the conveyor (4, 4 °), the metal foil strips (6, 6 ^a ) are brought up and then by pressure rollers (7, Y ^a ) run.

5. The method according to claim 1, characterized in that the paper strips (io, io ^a ) run together with the metal foil (12) through the electrolyte (14).

6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the electrolyte container (9, 9 ^a , 16) relative to the conveying device (4, 4 °, 13) are adjustable.

1 sheet of drawings