DE621239C - Process for the operation of absorption refrigerators - Google Patents
Process for the operation of absorption refrigeratorsInfo
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Description
Verfahren zum Betriebe von Absorptionskälteapparaten Die Erfindung bezieht sich auf ein. Verfahren zum Betriebe von Absorptionskälteapparaten und hat insbesondere Bedeutung für solche Apparate, bei denen das äußere Kühlmittel, wie es z. B. zur Kühlung der Kondensatoren und Absorber benutzt wird, nur mit verhältnismäßig hoher Temperatur zur Verfügung steht. Um trotz der verhältnismäßig hohen Temperatur äußerer Kühlmittel dennoch eine gute Absorption herbeizuführen, wird nach der vorliegenden Erfindung in Apparaten, in denen das Kältemittel in einem Kocher aus einer Absorptionslösung ausgetrieben und zweckmäßig über einen Rektifikator zu einem Kondensator und dann zu einem Verdampfer geführt wird, verarmte, praktisch kältemittelfrei gekochte Absorptionslösung vom Kocher durch ein beheiztes Steigrohr vermittels aus dieser verarmten Absorptionslösung ausgetriebenen, nahezu reinen Absorptionsmittelgases zu einem höher gelegenen Abscheidegefäß gefördert, von dem die geförderte verarmte Lösung zum Absorber und das ausgetriebene Fördergas zu einem Hilfskondensator geführt wird, in welchem das Fördergas in. Gegenwart vom Verdampfer kommenden dampfförmigen Kältemittels kondensiert.Method of Operating Absorption Chillers The invention refers to a. Procedure for operating absorption refrigerators and has especially important for those apparatuses in which the external coolant, such as it z. B. is used to cool the capacitors and absorbers, only with relative high temperature is available. To despite the relatively high temperature To bring about a good absorption of external coolant nevertheless, is according to the present Invention in apparatus in which the refrigerant in a cooker from an absorption solution expelled and expedient via a rectifier to a condenser and then is led to an evaporator, depleted, practically refrigerant-free boiled absorption solution from the cooker through a heated riser pipe by means of this depleted absorption solution expelled, almost pure absorbent gas to a higher-lying separation vessel promoted, from which the promoted impoverished solution to the absorber and the expelled Conveying gas is led to an auxiliary condenser, in which the conveying gas in. Presence vapor refrigerant coming from the evaporator is condensed.
Bei Apparaten, welche mit druckausgleichendem Gas arbeiten, findet das Verfahren gemäß der Erfindung in der Weise statt, daß das ausgetriebene Fördergas in. einem Hilfskondensator kondensiert wird, durch welchen das vom Verdampfer kommende druckausgleichende Hilfsgas geführt wird, so daß durch das im wesentlichen aus Absorptionsflüssigkeit bestehende Kondensat des vorerwähnten Fördergases im Hilfskondensator Kältemitteldampf aus dem durchgeführten Hilfsgas absorbiert wird und infolgedessen das Hilfsgas im vorgewaschenen Zustand zum Absorber zurück gelangt.In apparatus that work with pressure-equalizing gas, finds the method according to the invention in such a way that the expelled conveying gas is condensed in. An auxiliary condenser, through which the coming from the evaporator pressure-equalizing auxiliary gas is passed, so that through the essentially composed of absorption liquid existing condensate of the aforementioned conveying gas in the auxiliary condenser refrigerant vapor is absorbed from the auxiliary gas carried out and, as a result, the auxiliary gas in the returned to the absorber in a pre-washed condition.
Bei .diesem Verfahren wird ein druckausgleichendes Gas benutzt, das ein. anderes spezifisches Gewicht als das in dem Kocher aus der verarmten Absorptionslösung ausgetriebene Fördergas hat und das derart in eine das druckausgleichende Gas führende Leitung überführt wird, daß die sich daraus ergebende Schweredifferenz eine Beschleunigung des Umlaufes des druckausgleichenden Gases hervorruft.In this process, a pressure equalizing gas is used that a. different specific gravity than that in the digester from the depleted absorption solution has driven out conveying gas and in such a way leading into a pressure-equalizing gas Line is transferred that the resulting difference in gravity is an acceleration the circulation of the pressure equalizing gas causes.
Der Umlauf des Hilfsmittels kann auch durch Inj ektorwirkung des zum zweiten Verflüssige, gehenden Wasserdampfes hervorgerufen werden. Dieser Vorgang wird noch erleichtert, wenn man geeignete Mengen einer dritten Flüssigkeit in den Apparat füllt, die eine Flüchtigkeit hat, die zwischen denen der beiden anderen liegt. Bei Verwendung von Wasser und Ammoniak kann man als drittes Mittel z. B. Alkohol nehmen. Dieser Alkoholzusatz sammelt sich mit dem Wasser am Boden des Kochgefäßes, wodurch die dort stehende Lösung relativ noch ärmer an Ammoniak wird. Der Alkoholdampf, gemischt mit dem Wasserdampf; wird in den zweiten Verflüssiger geführt und hier zugleich mit Ammoniakdämpfen verflüssigt. Seines hohen spezifischen Gewichts wegen kann man ihn auch benutzen, den Gasumlauf zu beschleunigen.The circulation of the aid can also be ector effect by the to second liquefier, outgoing water vapor are caused. This process is made even easier if you add appropriate amounts of a third liquid to the Apparatus that has a volatility between that of the other two lies. When using water and ammonia you can use z. B. Take alcohol. This alcohol additive collects with the water at the bottom of the cooking vessel, whereby the standing there Solution relatively even poorer in ammonia will. The alcohol vapor mixed with the water vapor; is in the second condenser guided and liquefied here at the same time with ammonia vapors. Its high specific Because of its weight, it can also be used to accelerate the gas circulation.
Sowohl die Verflüssigung im - zweiten Verflüssiger als auch die Absorption im ersten Absorberteil, in den das erste Mittel rein eintritt, können bei höherer Temperatur durchgeführt werden. Daher kann die Verflüssigungs- bzw. Absorptionswärme teilweise -wiedergewonnen und -z. B: zur Erwärmung des Abscheiders benutzt werden, wodurch sich der Wirkungsgrad des Apparates erhöht. Das Verfahren gemäß der Erfindung gestattet Kälteerzeugung mit warmem Kühlwasser oder ohne Kühlwasser durch Luft auch in tropischen Gegenden..Both the liquefaction in the second liquefier and the absorption in the first absorber part, into which the first agent enters, can with higher Temperature. Therefore, the liquefaction or absorption heat partially -recovered and -z. B: used to heat the separator, whereby the efficiency of the device increases. The method according to the invention also allows cold generation with warm cooling water or without cooling water through air in tropical areas ..
Außer Ammoniak, Wasser und Alkohol kann man auch andere Stoffe als Füllung verwenden. Man kann z. B. Stoffe wählen, die die Einfüllung eines besonderen druckausgleichenden Gases überflüssig machen, -bei denen die Totaldruckunterschiede im Apparat so gering werden, daß die geförderte Lösung durch Eigenschwere zum Abscheiderkocher zurückfließt. Als Druckausgleichsgas kann man die ursprünglich im Apparat enthaltene Luft unter Atmosphärendruck oder jedes andere Gas verwenden, das die Luft unter Atmosphärendruck ersetzt.Besides ammonia, water and alcohol you can also use other substances than Use filling. You can z. B. Choose fabrics that have the filling of a special Make pressure-equalizing gas superfluous, where the total pressure differences become so small in the apparatus that the conveyed solution is due to its own gravity to the separator boiler flows back. The gas originally contained in the apparatus can be used as a pressure equalization gas Use atmospheric pressure air or any other gas that the air is under Replaced atmospheric pressure.
Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben werden, wobei sich weitere kennzeichnende Merkmale der Erfindung ergeben werden.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings are described, with further characterizing features of the invention will.
In der Abb. = ist eine Ausführungsform für einen nach dem Verfahren der Erfindung arbeitenden Absorptionskälteapparat gezeigt.In Fig. = Is an embodiment for one according to the method the invention working absorption chiller shown.
In der Abb.2 ist schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines derartigen Apparates dargestellt.In the Fig.2 is another embodiment of a schematically such apparatus shown.
In den Abbildungen ist mit r der Kocher und mit 2 der Abscheider für Absorptionsmitteldämpfe eines Absorptionskälteapparates gezeigt. Der Abscheider wird dadurch gebildet, daß in: den oberen Kocherteil Abscheiderplatten eingebaut sind. Der Kocher wird an seinem Boden durch die Flammen von zwei Gasbrennern 3 und q. oder durch andere geeigneteMittel beheizt. Es sei angenommen, daß der Apparat mit Wasser und Ammoniak arbeitet. Eine Trennung der beiden Mittel kann in dem Kocher i und Abscheider 2 nahezu vollständig erfolgen. Man erhält daher am Boden des Kochers i eine sehr arme Ammoniaklösung, sogar nahezu reines Wasser, vorausgesetzt, daß man. geeignete Abmessungen für den Kocher und Abscheider wählt und geeignete Beheizung vorsieht.In the figures, r is the digester and 2 is the separator for Absorbent vapors of an absorption chiller shown. The separator is formed by installing separator plates in the upper part of the digester are. The stove is at its bottom by the flames of two gas burners 3 and q. or heated by other suitable means. Assume that the apparatus works with water and ammonia. A separation of the two means can be done in the cooker i and separator 2 take place almost completely. You therefore get at the bottom of the cooker i a very poor ammonia solution, even nearly pure water, provided that man Select suitable dimensions for the digester and separator and suitable heating provides.
Das nahezu reine Wasser am Boden des Kochers wird durch aufsteigende Gasblasen durch eine Leitung 5 mit anschließender verengerter Leitung 6 zu einem Gefäß 7 hochgefördert. Die so geförderte Flüssigkeitsmenge läßt sich' leicht regulieren, indem man die zugeführte Wärmemenge verändert, die durch den Gasbrenner q. oder eine ähnliche Vorrichtung auf die Leitung 5 übertragen wird. In. dem Gefäß 7 trennt sich die geförderte Flüssigkeit von ihrem Förderdampf. Das nahezu reine Wasser fällt durch Eigenschwere durch eine Leitung 8 in einen Flüssigkeitstemperaturwechsler g und steigt von hier durch eine Leitung io zum Absorber ii des Apparates. Der im Gefäß 7 abgeschiedene Dampf tritt durch eine Leitung 12 in einen Kondensator 13. The almost pure water at the bottom of the digester is conveyed up to a vessel 7 by rising gas bubbles through a line 5 with a subsequent narrowed line 6. The amount of liquid conveyed in this way can be easily regulated by changing the amount of heat supplied, which is generated by the gas burner q. or a similar device is transmitted on line 5. In. the vessel 7 separates the pumped liquid from its transport vapor. The almost pure water falls by its own gravity through a line 8 into a liquid temperature changer g and rises from here through a line io to the absorber ii of the apparatus. The vapor separated in the vessel 7 passes through a line 12 into a condenser 13.
Der im Kocher i und Abscheider 2 entstandene Ammoniakdampf tritt durch eine vomAbscheider 2 aufwärts steigende Leitung 1a nach oben und erhitzt dabei in an sich bekannter Weise den einen Schenkel des Umlaufssystems, in dem ein druckausgleichendes Hilfsmittel zwischen dem Verdampfer und Absorber des Apparates umläuft. Von der Leitung 1q. treten die Amrnoniakdämpfe in den Hauptkondensator 15, in dem sie verflüssigen. Das verflüssigte Ammoniak tritt durch ein U-Rohr =6 von zweckmäßig engerem Querschnitt zu dem im Ausführungsbeispiel schlangenförmig ausgebildeten Verdampfer 17, in. dem das Ammoniak in an sich bekannter Weise in ein druckausgleichendes Hilfsmittel verdampft. Die Um-_ laufsrichtung dieses Hilfsmittels ist in der Abbildung durch Pfeile dargestellt. Das Hilfsmittel, z. B. ein indifferentes Gas, strömt im Verdampfer i7 abwärts in gleicher Richtung wie das flüssige Ammoniak und tritt durch den Wärmeaustauscher ig, 2o hindurch, um dann in dem aufsteigenden Schenkel 18 von den heißen Ammoniakdämpfen der vorher beschriebenen Leitung 1q. erwärmt zu werden. Nach dieser Erwärmung tritt das Hilfsmittel durch den. Kondensator 13 hindurch, weiter durch eine Leitung 21 zum Absorber ii, den es im Gegenstrom zur armen Lösung durchströmt unter Absorption von Ammoniak und tritt dann durch den Wärmeaustauscher 2o zum Verdampfer 17 zurück. .The ammonia vapor produced in the digester i and separator 2 passes through a line 1a rising upwards from the separator 2 and heated in the process In a manner known per se, one leg of the circulation system in which a pressure-equalizing Auxiliaries circulating between the evaporator and absorber of the apparatus. Of the Line 1q. the ammonia vapors enter the main condenser 15, where they liquefy. The liquefied ammonia passes through a U-tube = 6 with an appropriately narrower cross-section to the evaporator 17, which is designed in the form of a serpentine in the exemplary embodiment, in the ammonia evaporates in a manner known per se in a pressure-equalizing aid. The direction of rotation of this aid is shown in the figure by arrows. The tool, e.g. B. an indifferent gas, flows in the evaporator i7 downwards same direction as the liquid ammonia and passes through the heat exchanger ig, 2o through, to then in the rising leg 18 from the hot ammonia vapors the previously described line 1q. to be heated. After this warming occurs the resource through the. Condenser 13 through, further through a line 21 to absorber ii, through which it flows in countercurrent to the poor solution with absorption of ammonia and then returns to the evaporator 17 through the heat exchanger 2o. .
Der nahezu reine Wasserdampf, der durch die Leitung 12 zu dem Kondensator 13 tritt, kommt in diesem zur Kondensation und absorbiert dabei einen Teil des Ammoniaks, das in der aus der Leitung 18 kommenden Gasmischung enthalten ist. Das Auswaschen des im druckausgleichenden Hilfsgas enthaltenen Kältemittels, das für das gute Arbeiten des Apparates von außerordentlicher Wichtigkeit ist, wird also gemäß vorliegender Erfindung nicht nur durch die Absorption des Kältemittels durch arme Lösung im Absorber erreicht, sondern über dies hinaus durch die Mischunz von Wasserdampf mit Ammoniakdämpfen und Verflüssigung dieser Mischung im zweiten Kondensator 13. Die Kombination dieser beiden Verfahren für die.Trennung des Ammoniaks aus dem indifferenten Gas ergibt einen gesteigerten Effekt, so daß die Maschine mit gutem Wirkungsgrad auch bei Luftkühlung sogar bei sehr hohen Lufttemperaturen arbeitet.The almost pure water vapor flowing through line 12 to the condenser 13 occurs, condenses in this and absorbs part of the ammonia, which is contained in the gas mixture coming from the line 18. The washing out of the refrigerant contained in the pressure-equalizing auxiliary gas, which is essential for good work of the apparatus is of extraordinary importance, becomes more in accordance with the present Invention not only through the absorption of the refrigerant by poor solution in the absorber achieved, but beyond this through the mixing of water vapor with ammonia vapors and Liquefaction of this mixture in the second condenser 13. The combination of these results in both processes for separating the ammonia from the inert gas an increased effect, so that the machine with good efficiency even with air cooling works even at very high air temperatures.
In der Abb. i wird der Kondensator und der Absorber durch Luftkühlflanschen gekühlt, doch kann natürlich auch Wasserkühlung verwendet werden. Es kann dann bei gutem Wirkungsgrad auch Wasser von hoher Temperatur verwendet werden.In Fig. I the condenser and the absorber are connected by air cooling flanges cooled, but water cooling can of course also be used. It can then at high temperature water can also be used with good efficiency.
Es läßt sich erreichen, daß die in den Absorber ix tretende Lösung nahezu reines Wasser ist. Die Temperatur, bei der die Absorption stattfindet, kann daher sehr hoch sein, und man kann, falls erwünscht, Teile dieser Absorptionswärme dazu benutzen, Ammoniak im Abscheider 2 auszutreiben, falls man eine gute wärmeleitende Verbindung mittelbar oder unmittelbar zwischen dem Absorber und Abscheider herstellt. Um die Zeichnung zu entlasten, ist eine solche Verbindung jedoch nicht dargestellt. Ein Entwässerungsrohr 23 verbindet die tiefste Stelle des Verdampfersystems mit dem Umlaufsystem der Absorptionslösung, um die Gaszirkulation offen zu halten.It can be achieved that the solution entering the absorber ix is almost pure water. The temperature at which absorption takes place can therefore be very high, and you can, if desired, part of this heat of absorption use to drive off ammonia in the separator 2, if you have a good thermally conductive Establishes connection directly or indirectly between the absorber and separator. In order to relieve the drawing, however, such a connection is not shown. A drainage pipe 23 connects the lowest point of the evaporator system the circulating system of the absorption solution to keep the gas circulation open.
Setzt man der im Kocher enthaltenen Wasser-Ammoniak-Lösung noch Alkohol zu, so bleibt dieser im wesentlichen mit dem Wasser zusammen am Boden des Kochers zurück, und die im Gefäß 7 sich abscheidenden Dämpfe bestehen dann aus Wasser und Alkohol. Es treten dann also auch Alkoholdämpfe durch die Leitung 12 in den Kondensator 13, und das spezifische Gewicht dieser Dämpfe kann in geeigneter Weise dazu benutzt werden, den Umlauf des druckausgleichenden Hilfsgases zu beschleunigen.Add alcohol to the water-ammonia solution contained in the stove to, so this remains essentially together with the water at the bottom of the cooker back, and the vapors separated in the vessel 7 then consist of water and Alcohol. Alcohol vapors then also enter the condenser through line 12 13, and the specific gravity of these vapors can be used appropriately to accelerate the circulation of the pressure-equalizing auxiliary gas.
In der Abb. 2 ist der Hilfskondensator 13 der Abb. i mit dem Absorber ix zu einer Einheit zusammengefaßt. Diese hat natürlich größere Abmessungen, als in der schematischen Abbildung dargestellt. Der Abscheider 2 hat in diesem Ausführungsbeispiel die Form einer Rohrspirale erhalten, in. der die Flüssigkeit durch Eigenschwere herabläuft, während die ausgetriebenen Dämpfe im Gegenstrom zur herablaufenden Flüssigkeit aufsteigen. Die gegenseitige Berührung dieser beiden Mittel auf dem verhältnismäßig langen Wege; den Flüssigkeit und Dampf in der Rohrspirale zurücklegen, ergibt eine sehr gute Abscheidung, wenn die Abmessungen des Abscheiders zweckmäßig gewählt sind.In Fig. 2 is the auxiliary capacitor 13 of Fig. I with the absorber ix combined into one unit. This of course has larger dimensions than shown in the schematic illustration. The separator 2 has in this embodiment obtained the shape of a spiral pipe, in which the liquid by its own gravity runs down, while the expelled vapors in countercurrent to the running down liquid rising up. The mutual contact of these two means on the relative long ways; the liquid and vapor move back in the spiral tube, results in a very good separation if the dimensions of the separator are chosen appropriately.
Der Kocher i ist in diesem Ausführungsbeispiel durch zwei Heizpatronen 3 und q. elektrisch oder auch in beliebiger anderer Weise beheizt. Die Heizquelle q. dient im wesentlichen dazu, die- Flüssigkeitszirkulation in den Leitungen 5 und 6 durch Gasentwicklung zu bewerkstelligen. Die im Gefäß 7 abgeschiedene Flüssigkeit durchläuft denselben Weg, wie in der Abb. x beschrieben. Die im Gefäß 7 abgeschiedenen Dämpfe treten durch die Leitung 12 in den unteren Teil des Absorbers ii, wo sie sich mit dem Gasgemisch mischen und einen Teil des Ammoniaks aus dem indifferenten Gas verflüssigen. Weil also in diesem Fall im Absorber ii auch noch eine Kondensation stattfindet, muß er größere Abmessungen haben als der gemäß Abb. i. Die Wirkungsweise der eintretenden Kondensation von Wasserdämpfen ist jedoch die gleiche, wie bei Abb. i beschrieben. Der Umlauf des druckausgleichenden Hilfsmittels kommt durch die Erwärmung in der Leitung 18 und die Kühlung im Kondensator 13 zustande. Der Absorber ii, Kondensator 15 (und gegebenenfalls der Hilfskondensator 13) müssen in geeigneter Weise gekühlt werden, sei es durch Luftkühlflanschen oder direkte oder indirekte Wasserkühlung. Zur Entlastung der Zeichnung ist keine Kühlvorrichtung für diese Teile in der Abb. 2 dargestellt.The cooker i is in this embodiment by two heating cartridges 3 and q. heated electrically or in any other way. The heating source q. serves essentially to the liquid circulation in the lines 5 and 6 to be accomplished by gas evolution. The liquid separated in the vessel 7 goes through the same path as described in Fig. x. The deposited in the vessel 7 Vapors pass through line 12 in the lower part of the absorber ii, where they mix with the gas mixture and some of the ammonia from the indifferent Liquefy gas. Because in this case there is also condensation in absorber ii takes place, it must have larger dimensions than the one shown in Fig. i. The mode of action the occurring condensation of water vapors is the same as with Fig.i described. The circulation of the pressure equalizing aid comes through the heating in the line 18 and the cooling in the condenser 13 come about. Of the Absorber ii, capacitor 15 (and possibly the auxiliary capacitor 13) must appropriately cooled, be it through air cooling flanges or direct or indirect water cooling. There is no cooling device to relieve the drawing for these parts shown in Fig. 2.
An Stelle der zwei dargestellten Heizquellen kann auch eine einzige Verwendung finden, indem man einen Teil der zugeführten Wärmemenge zum Abkochen und einen anderen zur Aufrechterhaltung des Flüssigkeitsumlaufs benutzt.Instead of the two heating sources shown, a single one can also be used Find use by using part of the supplied amount of heat for boiling and another used to maintain fluid circulation.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2000014458A2 (en) * | 1998-09-04 | 2000-03-16 | Gerhard Kunze | Absorption refrigeration machine |
-
1930
- 1930-07-06 DE DE1930621239D patent/DE621239C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2000014458A2 (en) * | 1998-09-04 | 2000-03-16 | Gerhard Kunze | Absorption refrigeration machine |
WO2000014458A3 (en) * | 1998-09-04 | 2000-08-24 | Gerhard Kunze | Absorption refrigeration machine |
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