DE619960C - Lockstitch sewing machine - Google Patents
Lockstitch sewing machineInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/30—Details
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Description
Doppelsteppstichnähmaschine Die Erfindung betrifft eine Doppelsteppstichnähmaschine mit einem Fuß, der einen nach vorn ragenden Arm, einen von diesem getragenen seitlich verlaufenden Ouerarm und einen sich nach hinten erstreckenden Stofftragarm aufweist, der von dem seitlich verlaufendenArm getragen wird und mit ihm im wesentlichen in derselben Ebene liegt, sowie mit einem Maschinenarm, der von dem hinteren Ende des sich nach vorn erstreckenden Armes emporragt und an seinem freien Ende in einen Kopf ausläuft, der über das freie Ende des Stofftragarms überhängt, und mit einer '; adelstangenantriebswelle, die waagerecht in dem Maschinenarm gelagert und wirksam mit einer unteren umlaufenden Welle verbunden ist, die in dem seitlich verlaufenden Arm parallel zur Nadelstangenantriebswelle gelagert ist und dazu dient, die Greifer- und Vorschubvorrichtungen anzutreiben.Lockstitch sewing machine The invention relates to a lockstitch sewing machine with one foot, one arm protruding forward, one carried by the side at the side has extending Ouerarm and a rearwardly extending fabric support arm, carried by the side arm and essentially in with it on the same plane, as well as with a machine arm extending from the rear end of the protruding forward extending arm and at its free end in a Head runs out, which overhangs the free end of the fabric support arm, and with a '; Adelstangenantriebswelle stored horizontally in the machine arm and effective is connected to a lower rotating shaft, which is in the laterally extending Arm is mounted parallel to the needle bar drive shaft and is used to move the looper and drive feeders.
Diese Gestalt des Maschinengehäuses ist für gewisse Näharbeiten besonders vorteilhaft, ermöglicht aber nicht die einwandfreie Anbringung der bisher bekannten Einrichtungen zurBetätigung der unteren Stichbildewerkzeuge.This shape of the machine housing is special for certain sewing work advantageous, but does not allow the proper attachment of the previously known Devices for operating the lower stitch forming tools.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einwandfreie Form einer Antriebsvorrichtung für die unteren Stichbildewerkzeuge zu schaffen.The invention is based on the object of a flawless form of a To create drive device for the lower stitch-forming tools.
Im besonderen ist es bei der in Frage stehenden Gattung von Maschinen von Wichtigkeit, die Greiferstellung jeweils derNadelstellung anzupassen. Man hat zum Lösen dieser Aufgabe bisher den quer zum Stofftragarm verstellbar angeordneten Greiferträger am Ende eines schwenkbaren Armes angebracht, der gleichzeitig auch die Lager für die Greiferantriebswelle trägt. Die Übertragung dieser Anordnung auf Nähmaschinen der vorher beschriebenen Gehäuseform ist nicht möglich, weil sie das- Vorhandensein eines senkrechten Gehäuseteiles auf dem Stofftragarm voraussetzt. Erfindungsgemäß ist nun diese Querverstellbarkeit des Greiferträgers .durch die Verwendung einer Zwischenwelle ermöglicht, die durch Universalgelenkverbindungen mit der Greiferantriebswelle und einer antreibenden Welle gekuppelt ist.It is particularly true of the machine genre in question It is important to adapt the hook position to the needle position. One has to solve this task previously arranged transversely to the fabric support arm adjustable Gripper carrier attached to the end of a swiveling arm, which at the same time carries the bearings for the gripper drive shaft. The transfer of this arrangement to Sewing machines with the housing shape described above are not possible because they Presupposes the presence of a vertical part of the housing on the fabric support arm. According to the invention, this cross adjustability of the gripper carrier is now .by the Use of an intermediate shaft made possible by universal joint connections is coupled to the gripper drive shaft and a driving shaft.
Die Einrichtung ist dabei so getroffen, daß ein in dem Stofftragarm gelagerter Greiferantriebswellenteil, der zusammen mit der Greiferwelle in einem quer zum Stofftragarm einstellbaren Träger gelagert ist, eine Universalgelenkverbindung mit einem schräg verlaufenden Verbindungswellenteil hat, der gleichfalls eine Universalgelenkverbindung mit einem antreibenden Wellenteil aufweist, der seinerseits durch ein auf der unteren umlaufenden Welle sitzendes Zahnrad o. dgl. angetrieben wird.The device is made so that one in the fabric support arm mounted gripper drive shaft part, which together with the gripper shaft in one is mounted transversely to the fabric support arm adjustable carrier, a universal joint connection with an inclined connecting shaft part, which also has a universal joint connection having a driving shaft part, which in turn is supported by a on the lower rotating shaft seated gear o. The like. Is driven.
Durch Universalgelenkverbindungen gekuppelte Zwischenwellen sind bei Nähmaschinen bekannt. So bestand z. B. bei einer Näh- maschine mit einem ungewöhnlich breiten Durchgangsraum zwischen der Nähstelle und dem den überhängenden Arm tragenden Ständer, wodurch die obere und untere Welle eine ungewöhnliche Länge erhielten, jede der Antriebswellen aus durch Kardangelenke miteinander verbundenen, in einer Linie liegenden Abschnitten. Die Unterteilung jeder dieser Wellen in drei Teile, derart, daß nur die beiden Teile in festen Büchsen gelagert waren, ergab die Möglichkeit, kleine Abweichungen in der gegenseitigen Ausrichtung der Lagerstellen unschädlich zu machen.Intermediate shafts coupled by universal joint connections are known in sewing machines. So there was z. B. in a sewing machine with an unusually wide passage space between the sewing point and the upright supporting the overhanging arm, whereby the upper and lower shafts were given an unusual length, each of the drive shafts from mutually connected by universal joints, lying in a line sections. The subdivision of each of these shafts into three parts, in such a way that only the two parts were stored in fixed sleeves, made it possible to render small deviations in the mutual alignment of the bearing points harmless.
Bei der Bauart gemäß der Erfindung ist der Endteil der Greiferantriebswelle anstatt in einer feststehenden Buchse, wie bei der bisher bekannten Bauart gelagert zu sein, in einem Träger gelagert, der quer zum einstellbar ist. Mit anderen Worten, die Einfügung einer Zwischenwelle zwischen dem genannten Wellenteil und dem antreibenden Wellenteil, wobei diese Zwischenwelle durchUniversalgelenkverbindungen mit den beiden Endwellenteilen verbunden ist, dient dem bestimmten Zweck, der Verschiebung des Greiferträgers quer zum Stofftragarm Rechnung zu tragen.In the type according to the invention the end part is the gripper drive shaft instead of being stored in a fixed socket, as in the previously known design to be stored in a carrier that is adjustable transversely to. In other words, the insertion of an intermediate shaft between said shaft part and the driving shaft Shaft part, this intermediate shaft by universal joint connections with the two End shaft parts is connected, serves the specific purpose of moving the Take into account the gripper carrier perpendicular to the fabric support arm.
Es ist auch bereits bekannt, die antreibenden Wellenteile zweier umlaufender Greifer durch in einem gewissen Abstand voneinander liegende Zahnräder anzutreiben, die auf einer Querwelle zu beiden Seiten der Antriebsglieder für die Vorschubvorrichtung liegen. Bei einer bekannten Anordnung war die die Zahnräder tragende Querwelle aber die obere Maschinenwelle, mittels deren zwei aufrecht stehende Wellen angetrieben wurden, die ihrerseits durch Zahnräder mit der Greiferantriebswelle in Eingriff standen, welche in dem Stofftragarm gelagert war. Eine solche Anordnung ist aber für Maschinen der in Frage kommenden Art nicht geeignet.It is also already known, the driving shaft parts of two rotating To drive the gripper by means of gears that are at a certain distance from each other, on a transverse shaft on both sides of the drive links for the feed device lie. In a known arrangement, however, the transverse shaft carrying the gears was the upper machine shaft, driven by its two upright shafts which in turn meshes with the looper drive shaft through gears stood, which was stored in the fabric support arm. However, such an arrangement is not suitable for machines of the type in question.
Eine äußerst gedrängte Anordnung, die die Unterbringung der Greiferantriebsvorrichtung in dem zur Verfügung stehenden Raum ermöglicht, welcher durch den engen Stofftragarm dargeboten wird, erfolgt gemäß der Erfindung dadurch, daß ein Paar von nebeneinander angeordneten Greiferantriebswellenteilen durch. zwischengeschaltete, entgegengesetzt schräg verlaufendeVerbindungswellenteile mit einem Paar von Antriebswellenteilenverbunden ist, die durch in einem, gewissen Abstand voneinander liegendeZahnräder o. dgl. angetrieben werden, die auf der unteren umlaufenden Welle zu beiden Seiten der Antriebsglieder für die Vorschubvorrichtung angeordnet sind. " In den Zeichnungen sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. i eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, einer Nähmaschine mit einem Stofftragarm, auf dem das Arbeitsstück auf dessen freies Ende zu transportiert wird, gemäß der Erfindung.An extremely compact arrangement that accommodates the gripper drive device in the available space, which is made possible by the narrow fabric support arm is presented, takes place according to the invention in that a pair of side by side arranged gripper drive shaft parts by. intermediate, opposite inclined connecting shaft parts connected to a pair of drive shaft parts is that by at a certain distance from each other gearwheels or the like. are driven on the lower rotating shaft on both sides of the drive links are arranged for the feed device. "In the drawings are embodiments of the invention, for example, namely Fig. i is a front view, partly in section, of a sewing machine with a fabric support arm on which the work piece is transported towards its free end, according to the invention.
Fig. 2 ist eineDraufsicht auf die Maschine, wobei der Kopf an dem freien Ende des Maschinenarmes weggebrochen ist, um die Stichplatte und die darunterliegenden Teile an dem freien Ende des Stofftragarmes sichtbar zu machen.Figure 2 is a top plan view of the machine with the head on the free end of the machine arm has broken away to the throat plate and the underlying To make parts visible at the free end of the fabric support arm.
Fig.3 ist eine Endansicht der Maschine mit Bezug auf die Fig. i und 2 von rechts gesehen.Figure 3 is an end view of the machine with reference to Figures i and 2 seen from the right.
Fig.4 ist eine Endansicht der Maschine mit Bezug auf die Fig. i und 2 von links gesehen, wobei der Stofftragarm im senkrechten Längsschnitt dargestellt ist.Figure 4 is an end view of the machine with reference to Figures i and 2 seen from the left, the fabric support arm being shown in a vertical longitudinal section is.
Fig.5 ist eine Draufsicht auf die innerhalb des Stofftragarmes vorhandene Einrichtung.Figure 5 is a top plan view of that provided within the fabric support arm Furnishings.
. Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 5.. FIG. 6 is a section along line 6-6 of FIG. 5.
Fig.7 ist eine schaubildliche Ansicht des exzentrischen Lagerzapfens für die Vorschubstange der Maschine.Figure 7 is a perspective view of the eccentric journal for the feed rod of the machine.
Fig. 8, 9 und io veranschaulichen Einzelheiten der Universalgelenkverbindung zwischen den in dem Stofftragarm untergebrachten Greiferantriebswellenteilen.Figures 8, 9 and 10 illustrate details of the universal joint connection between the gripper drive shaft parts housed in the cloth support arm.
Fig. ii ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie i i-i i der Fig. 5.FIG. Ii is a vertical section along the line i i-i i of FIG. 5.
Fig. 12 ist ein Schnitt nach derLinie 12-i2 der Fig.4.Figure 12 is a section on line 12-i2 of Figure 4.
Fig..13 ist ein Schnitt nach derLinie 13-13 der Fig. 4.FIG. 13 is a section on line 13-13 of FIG.
Fig. 14 ist ein Teil einer Draufsicht auf einen der Greiferträgerböcke, und Fig. 15 ist ein Schnitt nach der Linie i5-15 der Fig. 14.14 is a fragmentary top plan view of one of the gripper support brackets; and FIG. 15 is a section along line i5-15 of FIG.
In der folgenden Beschreibung bezeichnet der_Ausdruck »vorwärts« auf den Arbeiter zu, und der Ausdruck »rückwärts« bezeichnet von dem Arbeiter hinweg. Der Arbeiter sitzt vor der Maschine oder an der Stelle, an der er die Maschine, wie in Fig. i dargestellt, sieht.In the following description, the expression "forward" denotes towards the worker, and the expression "backwards" denotes away from the worker. The worker sits in front of the machine or at the point where he as shown in Fig. i.
Die dargestellte Maschine weist einen Rahmen auf, der einen nach vorn ragenden Arm i besitzt, welcher einen seitlich verlaufenden hohlen Querarm 2 trägt, der seinerseits den nach hinten verlaufenden hohlen Stofftragarm 3 trägt. Die Arme 1, 2 und 3 sind zu einem einzigen Stück gegossen und liegen im wesentlichen in derselben Ebene, so daß ein im Grundriß U-förmig gestaltetes Gehäuse gebildet wird.The machine shown has a frame that has one forward has protruding arm i, which carries a laterally extending hollow cross arm 2, which in turn carries the hollow fabric support arm 3 extending to the rear. The poor 1, 2 and 3 are cast into a single piece and lie essentially in the same Level, so that a U-shaped housing is formed in plan.
Auf dem hinteren Teil des Armes i ist abnehmbar mittels der Schrauben i' der Ständer 4 des Maschinenarmes 5 befestigt, welcher in dem Kopf 6 endet, der seinerseits über dem freien Ende des Stofftragarmes 3 hängt.On the back of the arm i is removable by means of the screws i 'attached to the stand 4 of the machine arm 5, which ends in the head 6, the in turn hangs over the free end of the fabric support arm 3.
In dem Maschinenarm 5 ist die Maschinenantriebswelle 9 gelagert, auf deren rechtem Ende die Riemenscheibe io, die antreibende Schnurscheibe i i und das damit verbundene Schwungrad 12 befestigt sind.The machine drive shaft is in the machine arm 5 9 stored, on the right end of the pulley io, the driving pulley i i and the associated flywheel 12 are attached.
Auf dem linken Ende der Maschinenantriebswelle 9 ist der Kurbelarm 2o befestigt, welcher den hohlen Kurbelzapfen 21 trägt, der von dem oberenEnde des Lenkers 22 umfaßt wird, dessen unteres Ende den hohlen seitlichen Zapfen 23 umfaßt, welcher an der auf und ab gehenden Nadelstange 24 befestigt ist, welche die beiden Nadeln 25 trägt, die ihrerseits in der Nahtbildungsrichtung oder in der Längsrichtung des Stofftragarmes 3 nebeneinander angeordnet sind. In dem Kopf 6 ist ferner die übliche Drückerstange 26 gelagert, welche den Drückerfuß 27 trägt. Ein Nadelfadenaufnehmerhebel28 ist bei 29 in dem Kopf 6 gelagert und weist den zylindrischen Arm 3o auf, welcher von dem üblichen Zapfen 31 mit einem muffenartigen Kopf umfaßt und von diesem Zapfen betätigt wird. Der genannte Zapfen 31 ist hierbei in dem Kurbelarm 2o gelagert.On the left end of the machine drive shaft 9 is the crank arm 2o which supports the hollow crank pin 21 extending from the upper end of the Handlebar 22 is included, the lower end of which includes the hollow lateral pin 23, which is attached to the up and down needle bar 24, which the two Needles 25 carries, in turn in the seaming direction or in the longitudinal direction of the fabric support arm 3 are arranged side by side. In the head 6 is also the conventional presser rod 26 which carries the presser foot 27. A needle thread take-up lever 28 is mounted at 29 in the head 6 and has the cylindrical arm 3o, which encompassed by the usual pin 31 with a sleeve-like head and by this pin is operated. The named pin 31 is supported in the crank arm 2o.
In dem hohlen, seitlich verlaufenden Arm 2 und in dessen Längsrichtung ist die Welle 50 (Fig. i) gelagert, auf der - die Riemenscheibe 51 befestigt ist, welche dieselbeGröße wie die Riemenscheibe io hat. Die beiden Riemenscheiben sind durch den üblichen Klammerriemen 52 im Übersetzungsverhältnis von i : i miteinander verbunden.In the hollow, laterally extending arm 2 and in its longitudinal direction the shaft 50 (Fig. i) is mounted on which - the belt pulley 51 is attached, which is the same size as the pulley io. The two pulleys are by the usual clamp belt 52 in the transmission ratio of i: i with one another tied together.
Auf der Welle 5o sitzen die Kegelräder 54, 55, von denen das Kegelrad 55 ein einstellbares Vorschubexzenter 56 trägt. Auf der Welle 5o-ist neben dem Vorschubexzenter 56 das IHubexze nter 57 befestigt.On the shaft 5o sit the bevel gears 54, 55, of which the bevel gear 55 carries an adjustable feed eccentric 56. On the shaft 5o is next to the feed eccentric 56 the IHubexze nter 57 attached.
Der Stofftragarm 3 hat die Gestalt eines Troges, dessen oberer Teil öldicht durch die Platte 58 abgeschlossen. ist, welche an ihrem hinteren Ende einen in der Mitte verdickten Teil 59 aufweist, an dem sowie an der Endwand 6o des Stofftragarmes die Stichplatte 61 festgeschraubt ist.The fabric support arm 3 has the shape of a trough, the upper part of which Completed in an oil-tight manner by the plate 58. is which at its rear end has a has thickened part 59 in the middle, on which and on the end wall 6o of the fabric support arm the throat plate 61 is screwed tight.
Die Vorschubvorrichtung weist den üblichen Stoffschieber 62 auf, welcher auf der Vorschubstange 63 gelagert ist, die auf dem Zapfen 64 schwingbar und gleitbar sitzt; der Zapfen 64 ist mit Bezug auf seinen Schaftteil 65 exzentrisch und in dem Lagerbock 66 durch Drehung einstellbar, welcher von dem Boden des Armtroges 3 emporragt. Die Vorschubstange 63 ist an ihrem vorderen Ende mit einer aufrecht stehenden Gabel 67 versehen, welche .den gespaltenen Klotz 68 an dem Vorschubexzenter 56 umfaßt. Auf der Seite der Vorschubstange 63 ist mittels Schrauben 69 die Stange 7o befestigt, welche neben der aufrecht stehenden Gabel 67 mit einer waagerecht liegenden Gabel 71 versehen ist, die den-gespaltenen Klotz 72 (Fig. i) an dem Hubexzenter 57 umfaßt. Die beschriebene Vorschubvorrichtung ist von einfacher und kräftiger Bauart und besonders günstig für ihre Anwendung an einer Nähmaschine mit einem Stofftragarm, auf dem das Arbeitsstück auf das freie Ende des Armes zu transportiert wird und bei der in einer Ebene liegende, nach der Seite und nach hinten ragende Arme vorgesehen sind, die rechtwinklig zueinander liegen.The feed device has the usual knife feeder 62, which is mounted on the feed rod 63, which sits on the pin 64 so as to swing and slide; the pin 64 is eccentric with respect to its shaft part 65 and can be adjusted by rotation in the bearing block 66 which protrudes from the bottom of the arm trough 3. At its front end, the feed rod 63 is provided with an upright fork 67 which comprises the split block 68 on the feed eccentric 56. On the side of the feed rod 63, the rod 7o is fastened by means of screws 69, which rod 7o is provided next to the upright fork 67 with a horizontally lying fork 71 which encompasses the split block 72 (FIG. I) on the stroke eccentric 57. The feed device described is of simple and powerful design and particularly favorable for its use on a sewing machine with a fabric support arm on which the work piece is transported to the free end of the arm and in the one lying in one plane, protruding to the side and rearward Arms are provided which are at right angles to each other.
Mit den Nadeln 25 arbeitet zwecks Herstellung der Stiche ein Paar um aufrecht stehende Achsen drehbare Greifer zusammen, welche sich beide in der Uhrzeigerrichtung drehen. Innerhalb der Greifer sind die Spulengehäuse 8o, 88 gelagert. Die aufrecht stehende Spindel 96 eines jeden Greifers ist in Kugellagern 97 gelagert, welche in einem Träger oder Lagerbock 98 sitzen, der an seinem vorderen Ende in dem Stofftragarm 3 mittels eines Schraubenbolzens 99 schwingbar gelagert ist. Die Kugellager 97 eines jeden Paares stützen sich auf eine ringförmige - Leiste 97a auf, welche von einer Buchse 97b in einer Bohrung 97c des zugehörigen Lagerklotzes 98 nach innen hervorragt. Eine Stellschraube 97d in einem jeden Lagerklotz 98 kommt mit der Außenseite der zugehörigen Buchse 97b in der Ebene der einwärts ragenden Leiste 97a in Eingriff. Durch die Leiste 97a wird die Buchse 97b versteift und verhindert, daß sie unter dem Druck der Stellschrauben 97d verbogen wird und demzufolge die Kugellager verlagert werden. Das hintere Ende eines jeden Lagerklotzes 98 ist bei ioo quer zur Längsrichtung des Stofftragarmes geschlitzt, um eine Halteschraube ioi aufzunehmen. Die Greifer können entsprechend den verschiedenen ausgewählten Abständen der Nadeln 25 seitlich zur Nahtbildungsrichtung dadurch eingestellt werden, daß die Lagerklötze 98 um ihre Zapfen 99 verschoben werden.A pair of grippers which are rotatable about upright axes and which both rotate in the clockwise direction cooperate with the needles 25 in order to produce the stitches. The coil housings 8o, 88 are mounted inside the grippers. The upright spindle 96 of each gripper is mounted in ball bearings 97 which are seated in a carrier or bearing block 98 which is pivotably mounted at its front end in the fabric support arm 3 by means of a screw bolt 99. The ball bearings 97 of each pair are supported on an annular strip 97a, which protrudes inward from a bush 97b in a bore 97c of the associated bearing block 98. A set screw 97d in each bearing block 98 engages the outside of the associated bushing 97b in the plane of the inwardly extending ledge 97a. The bush 97b is stiffened by the bar 97a and prevents it from being bent under the pressure of the adjusting screws 97d and consequently the ball bearings from being displaced. The rear end of each bearing block 98 is slotted at ioo transversely to the longitudinal direction of the fabric support arm in order to receive a retaining screw ioi. The grippers can be adjusted laterally to the seam formation direction in accordance with the various selected distances between the needles 25, in that the bearing blocks 98 are displaced about their pins 99.
Auf dem unteren Ende einer jeden Greiferspindel 96 ist ein Kegelrad log befestigt, welches mit einem Kegelrad 103 auf einem antreibenden Wellenabschnitt 104 in Eingriff steht, der in den Buchsen 1o5, loh gelagert ist, die mittels Schrauben 107 bzw. lob in den gespaltenen Teilen der Lagerböcke 98 festgeklemmt sind.On the lower end of each gripper spindle 96 is a bevel gear log attached, which with a bevel gear 103 on a driving shaft section 104 is in engagement, which is mounted in the sockets 1o5, loh, which by means of screws 107 or lob are clamped in the split parts of the bearing blocks 98.
In den Muffen 121, welche in den gespaltenen Lagerböcken 122 festgeklemmt sind, die ihrerseits in dem Stofftragarm 3 angebracht sind, - sind die antreibenden Wellenabschnitte 123 gelagert, welche außer Linie mit den antreibenden Wellenabschnitten 104 liegen und weiter voneinander als letztere entfernt sind. Ein jeder Wellenabschnitt 123 trägt ein Kegelrad 124, das mit einem der zugehörigen Antriebsräder 54, 55 auf der Welle 5o in Eingriff steht. DasÜbersetzungsverhältnis dieser Räder ist so, daß ein jeder Greifer 75 zwei vollständige Umdrehungen für eine vollständigeUmdrehung derWellen9 und 5o ausführt.In the sleeves 121, which are clamped in the split bearing blocks 122 are, which in turn are mounted in the fabric support arm 3, - are the driving Shaft sections 123 stored, which are out of line with the driving shaft sections 104 and are further apart than the latter. Every wave section 123 carries a bevel gear 124, which is connected to one of the associated drive gears 54, 55 the Shaft 5o is engaged. The translation ratio of these Wheels is such that each gripper 75 makes two complete revolutions for one complete revolution derWellen9 and 5o executes.
Ein jeder Wellenabschnitt i23 ist mit einem der. zugehörigen Wellenabschnitte 104 durch einen schräg verlaufenden Zwischenwellenteil 125 verbunden, der an beiden Enden Universalgelenke 1.26 hat. Eine jedeUniversalgelenkverbindung 12,6 weist eine Kugel 12,7 an dem einen Ende des schräg gestellten Wellenteiles auf, welches in einer Ausnehmung 128 in dem Kopf 129 des benachbarten antreibenden Wellenabschnittes aufgenommen wird. Der Kopf 12,9 besitzt einen längs verlaufenden Schlitz 130 in seiner Seitenwand, und in diesen Schlitz tritt ein Schraubzapfen 131 ein, welcher von der Kugel i27 rechtwinklig zum Wellenabschnitt 125 hervorragt.Each shaft section i23 is associated with one of the. associated shaft sections 104 connected by an obliquely extending intermediate shaft part 125, which on both Has universal joints 1.26 ends. Each universal joint 12,6 has one Ball 12.7 at one end of the inclined shaft part, which is shown in a recess 128 in the head 129 of the adjacent driving shaft section is recorded. The head 12,9 has a longitudinal slot 130 in its side wall, and in this slot a screw pin 131 enters, which protrudes from the ball i27 at right angles to the shaft section 125.
Der Stofttragarm 3 ist auf seiner Oberseite längs der Stichbildeplatte 61 durch Deckelplatten 14o abgeschlossen, die nach außen um Lagerschrauben 141 ausgeschwungen werden können, um einen Zutritt zu dem Greifer- und Spulengehäusemechanismus zü erhalten.The fabric support arm 3 is on its upper side along the stitch-forming plate 61 closed by cover plates 14o, which swung outwards around bearing screws 141 can be used to gain access to the hook and bobbin housing mechanism obtain.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform werden beide Nadeln vorzugsweise mit Fäden mitLinksdrall versehen, da die Wirkung der Greifervorrichtungen der Benutzung derartiger Fäden mit Linksdrall günstig ist.In the embodiment shown in the drawing, both Needles are preferably provided with threads with a left-hand twist, since the action of the gripper devices the use of such threads with a left twist is favorable.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES110100D DE619960C (en) | 1933-07-12 | 1933-07-12 | Lockstitch sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES110100D DE619960C (en) | 1933-07-12 | 1933-07-12 | Lockstitch sewing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE619960C true DE619960C (en) | 1935-10-19 |
Family
ID=7529982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES110100D Expired DE619960C (en) | 1933-07-12 | 1933-07-12 | Lockstitch sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE619960C (en) |
-
1933
- 1933-07-12 DE DES110100D patent/DE619960C/en not_active Expired
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