DE619493C

DE619493C - Method for pressing bottle caps

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Publication number: DE619493C
Application number: DES106164D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-09-10
Filing date: 1932-09-10
Publication date: 1935-10-02

Description

Verfahren zum Andrücken von Flaschenkapseln Verfahren zum Andrücken von Flaschenkapseln unter Zuhilfenahme von einer auf der Außenseite unter Druck stehenden elastischen Büchse, die die Kapsel auf den Flaschenhals andrückt, sind an sich bekannt. Es ist an sich auch bekannt, eine Straffung über die Konturlinie vorzusehen, jedoch nicht in der Verbindung mit einer folgenden Ankapselung.Method for pressing on bottle caps. Method for pressing on of bottle caps with the help of one on the outside under pressure standing elastic sleeve that presses the capsule onto the neck of the bottle known per se. It is also known per se to tighten the contour line to be provided, but not in connection with a subsequent encapsulation.

Die vorliegende Erfindung will die bisher bestehenden Nachteile einer nicht glatt anliegenden Kapsel dadurch beseitigen, daß vor der eigentlichen Ankapselung eine Straffung der Kapsel über die Konturlinie des Flaschenhalses stattfindet, die die Spannwirkung während der Ankapselung aufrechterhält, so daß dann also erst die eigentliche Ankapselung erfolgt.The present invention aims to overcome the disadvantages of a Eliminate the capsule that is not lying smoothly before the actual encapsulation a tightening of the capsule takes place over the contour line of the bottle neck, which the tensioning effect is maintained during the encapsulation, so that only then the actual encapsulation takes place.

Das geschieht erfindungsgemäß nach einem Ausführungsbeispiel durch Anwendung einer elastischen Büchse, in die man den Flaschenlials mit lose daraufsitzender Kapsel einführt, und welche Büchse während der Einführung die erwähnte Straffung über die Konturlinie des Flaschenhalses bewirkt, wonach die endgültige Ankapselung erfolgt.This is done according to the invention according to an exemplary embodiment Use of an elastic sleeve into which you can put the bottle lials loosely on top Capsule introduces, and which sleeve during the introduction the aforementioned tightening Caused over the contour line of the bottle neck, after which the final encapsulation he follows.

Die von der elastischen Büchse bewirkte Straffung kann zweckmäßig so erfolgen, daß eine größere Büchse bereits vor der Einführung des Flaschenhalses mit der aufgesetzten Kapsel zu einem kleineren Durchmesser als der Flaschenhals zusammengeschnürt wird.The tightening caused by the elastic sleeve can be useful be done so that a larger can already before the introduction of the bottle neck with the capsule attached to a smaller diameter than the neck of the bottle is tied up.

Das Wichtige der Erfindung ist immer, daß im Augenblick der Ankapselung die Straffung vorhanden ist.The important thing about the invention is always that at the moment of encapsulation the tightening is in place.

In den beigefügten Zeichnungen ist die Verwirklichung der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel geschildert.In the accompanying drawings is the implementation of the invention outlined in one embodiment.

Abb. i ist ein rein schematischer Grundriß der Maschine, Abb. a eine ebenfalls ganz schematische Seitenansicht derselben, Abb. 3 eine Entwicklung der Führungsbahnen der Maschine im größeren Maßstab, Abb. q. ebenfalls im größeren Maßstab ein senkrechter Querschnitt durch einen Ankapselungskopf der Maschine nach der Linie IV-IV in Abb. i; Abb. 5 bis .7 zeigen schematisch die Wirkungsweise der Maschine bei Zurichtung, Anziehen und Andrücken z. B. einer Weinkapsel, und Abb. 8 veranschaulicht, wie dieselbe Kapsel auf unbefriedigende Weise angedrückt werden würde, falls die Kapsel nicht knapp über die äußeren Umrißlinien des Flaschenhalses hingestrafft wird, ehe die Kapsel um den Flaschenhals zusammengedrückt wird.Fig. I is a purely schematic plan view of the machine, Fig. A is a also very schematic side view of the same, Fig. 3 a development of the Machine guideways on a larger scale, Fig. Q. also on a larger scale a vertical cross-section through an encapsulation head of the machine according to the line IV-IV in Fig. I; Fig. 5 to .7 show schematically how the machine works for dressing, tightening and pressing z. B. a wine capsule, and Fig. 8 illustrates how the same capsule would be unsatisfactorily pressed if the Capsule not tightened just above the outer contours of the bottle neck before the capsule is compressed around the neck of the bottle.

In Abb. i bezeichnet i ein Förderband, das die Flaschen an die Maschine bzw. von derselben fortführt. Wird die Maschine zum Andrücken von Weinkapseln o. dgl. benutzt, werden diese über den Hals der gefüllten und mit einem Pfropfen oder einer Verschluß= kapsel, z. B. einem Crown-Kork, geschlossenen Flaschen gestülpt, während diese sich auf dem Förderband befinden. Soll die Maschine zum Andrücken z. B. eines Staroniolbelags benutzt werden, wird dieser für gewöhnlich auf dem Flaschenhals angebracht, bevor die Flaschen dem Förderband i zugeführt werden. Das Sternrad o. dgl., das die Flaschen in das umdrehende Kolonnensystem der Maschine einführt, ist durch 2 bezeichnet, 3 bezeichnet die Flaschentische des Kolonnensystems, die sich in einem mit der mittleren Säule 4 der Maschine umdrehenden unteren Tisch 5 geführt auf und nieder bewegen können. Die den oberen Teil der Flaschentische 3 : bildende kreisrunde Tragplatte, worauf die Flasche steht, ist im Verhältnis zum unteren Teil der Flaschentischführungen 6 federnd abgestützt, welche Führungen 6 unten eine Rolle 7 tragen, die auf einer unteren, feststehenden Führungsbahn 8 (Abb. i bis 3) läuft. Die Bahn 8 ist so ausgeformt, daß die Flaschen in die Ankapselungsköpfe 9 der Maschine gehoben und später davon gesenkt werden. Die Flaschenköpfeg sind in Abb. i und 2 schematisch und in Abb. 4 in senkrechtem Querschnitt dargestellt. Abb. 2 veranschaulicht, daß die Ankapselungsköpfe 9 von einem mit der mittleren Säule der Maschine umdrehenden oberen Tische io o. dgl. getragen werden, im Verhältnis zu dem. die Kolbenvorrichtung 11, 12, 21, 22, 23, 33 (Abb. 4) der Ankapselungsköpfe sich auf und nieder bewegen kann. Die in den schematischen Abb. i und 2 durch 9 bezeichneten Ankapselungsköpfe, die wie ersichtlich vom oberen Tische io getragen werden, bestehen, wie aus Abb.4 ersichtlich, in Wirklichkeit aus einem Gehäuse 24 mit einem Druckraum 25, worin der Kolben 33 arbeitet, und der eine kegel- oder rohrförmige Kautschukbüchse44 umschließt. Das Gehäuse 24 ist, wie aus Abb. 4 ersichtlich, am unteren Teile des umdrehenden oberen Tisches 1o (Abb. 2 und 4) der Maschine befestigt. Der obere Teil der Kolbenvorrichtung der Ankapselungsköpfe besteht aus einer im oberen Teile des Maschinentisches io (Abb.4) geführten Büchse 21, die durch Führungsstangen 1i, die sich in entsprechenden Bohrungen im oberen Teile des Tisches 1o bewegen, gehindert ist, sich zu drehen. Die den oberen Teil der Kolbenvorrichtung bildenden Büchsen 21 tragen außer den Führungsstangen ii nach außen ragende Zapfen, worauf Führungsrollen 12 angeordnet sind, die während der Umdrehung des Kolonnensystems in der Richtung vom Zufuhrsternrad2 zum Ausfuhrsternrad 13 (Abb. i) zuerst mit einer feststehenden Führungsschiene 14 (Abb. i bis 3) in Berührung kommen und darauf einer feststehenden, jedoch abgefederten Führungsschiene 15 (Abb. i bis 3) begegnen, um schließlich .unter Einwirkung einer Hebeführungsschiene 16 (Abb. i bis 3) zu gelangen, die zur Sicherung wirkt, daB die Kolben der Ankapselungsköpfe immer mit Sicherheit in ihre oberste Lage zurückgebracht werden.In Fig. I, i denotes a conveyor belt that carries the bottles to and from the machine. If the machine is used to press wine capsules o. B. a crown cork, placed closed bottles while they are on the conveyor belt. If the machine is to be used for pressing z. B. a staroni topping are used, this is usually attached to the bottle neck before the bottles are fed to the conveyor belt i. The star wheel or the like, which introduces the bottles into the rotating column system of the machine, is denoted by 2, 3 denotes the bottle tables of the column system, which move up and down guided in a lower table 5 rotating with the central column 4 of the machine can. The circular support plate, which forms the upper part of the bottle table 3 and on which the bottle stands, is resiliently supported in relation to the lower part of the bottle table guides 6, which guides 6 carry a roller 7 at the bottom, which is mounted on a lower, fixed guide track 8 (Fig to 3) runs. The track 8 is shaped so that the bottles are lifted into the encapsulation heads 9 of the machine and later lowered therefrom. The bottle heads are shown schematically in Fig. 1 and 2 and in Fig. 4 in vertical cross section. Fig. 2 illustrates that the encapsulation heads 9 are carried by an upper table 10 or the like rotating with the central column of the machine, in relation to that. the piston device 11, 12, 21, 22, 23, 33 (Fig. 4) of the encapsulation heads can move up and down. The encapsulation heads denoted by 9 in diagrammatic figs. and which encloses a conical or tubular rubber bush 44. The housing 24 is, as can be seen from Fig. 4, attached to the lower part of the rotating upper table 1o (Figs. 2 and 4) of the machine. The upper part of the piston device of the encapsulation heads consists of a sleeve 21 guided in the upper part of the machine table io (Fig. 4), which is prevented from rotating by guide rods 1i that move in corresponding bores in the upper part of the table 1o. The bushes 21, which form the upper part of the piston device, carry, in addition to the guide rods ii, outwardly projecting pins, on which guide rollers 12 are arranged which, during the rotation of the column system in the direction from the feed star wheel 2 to the output star wheel 13 (Fig. I), first with a fixed guide rail 14 (Fig. I to 3) come into contact and then meet a fixed, but spring-loaded guide rail 15 (Fig. I to 3), in order to finally get under the action of a lifting guide rail 16 (Fig. I to 3), which acts as a safety device that the pistons of the encapsulation heads are always returned to their uppermost position with certainty.

Der obere, mit der umdrehenden mittleren Säule 4 umdrehende Tisch io der Maschine, die Ankapselungsköpfe 9 und die Führungsschienen 14, 15, 16 bilden in der Maschine eine zusammengehörende Einheit, die im Verhältnis zur umdrehenden Mittelsäule eingestellt werden kann, so daß die Maschine dazu gebracht werden kann, mit Flaschen verschiedener Höhe zu arbeiten.The upper table rotating with the rotating central column 4 io of the machine, the encapsulation heads 9 and the guide rails 14, 15, 16 form in the machine a unit that belongs together in relation to the rotating Center column can be adjusted so that the machine can be made to to work with bottles of different heights.

Da die Führungsschienen 14, 15, 16 längs einer Kreisbahn liegen, die einen größeren Durchmesser hat als die untere Führungsbahn 8, sind die einander entsprechenden, senkrecht übereinander befindlichen Lagen der Führungsrollen 7, 12 in Abb. 3 miteinander durch Verbindungslinien verbunden dargestellt, die am Anfang und Schluß geneigt sein werden. Es erhellt weiter aus Abb. 3, daß die Führungsschiene 14 in der Höhenrichtung im Verhältnis zu einem feststehenden Führungsschienenobertei117 eingestellt werden kann, und daß die Führungsschiene 15 teils aus einem im Verhältnis zum Oberteil 17 festen Teil 18, teils aus einem abschließenden Daumenteil 19 besteht, der im Verhältnis zum Führungsschienenoberteil 17 eine nachgiebige Bewegung nach oben hat. Dieser nachgiebigen Bewegung wird von einer Druckfeder 2o (Abb.2 und 3) entgegengewirkt.Since the guide rails 14, 1 5, 1 6 lie along a circular path which has a larger diameter than the lower guide path 8, the corresponding, vertically one above the other positions of the guide rollers 7, 12 are shown in Fig. 3 connected to each other by connecting lines, which will be inclined at the beginning and at the end. It is further evident from Fig. 3 that the guide rail 14 can be adjusted in the height direction in relation to a fixed upper guide rail part117, and that the guide rail 15 consists partly of a part 18 which is fixed in relation to the upper part 17 and partly of a final thumb part 19, which has a resilient upward movement in relation to the upper guide rail part 17. This flexible movement is counteracted by a compression spring 2o (Figs. 2 and 3).

Die Einrichtung der Ankapselungsköpfe der Maschine und deren Kolbenvorrichtung ist in Abb.4 in größerem Maßstabe dargestellt. Die Kolbenvorrichtung besteht aus einer im oberen Teile des Maschinentisches 1o geführten oberen Büchse 21, die oben die 1i ührungsstaage i i und die Führungsrolle 12 trägt. Einfachheitshalber ist die Büchse auf der Zeichnung nur mit einer einzigen Führungsrolle 12 versehen, die sowohl als Niederdrückungs- wie als Heberolle wirkt, es versteht sich aber von selbst, daß man in der Praxis die Rolle 12 nur als Heberolle und zum Zusammenwirken mit der Hebeführung sschiene 16 benutzt, während im oberen Teil der Büchse 21 und mitten über ihrer und der Kolbenvorrichtung Achse eine besondere Niederdrückungsralle auf derselben Achse wie die Rolle 12 angebracht wird. In die obere Büchse2i der Kolbenvorrichtung ist eine Gewindestange 22 -eingeschraubt, die unten in einen Tragkopf 23 endet. Um den hopf 23 greift der obere Teil eines Halters 35, der unten mit dem eigentlichen, im Druckraum 25 des Ankapselungskopfes arbeitenden Kolben 33 zusammengeschraubt ist. Der durch g in Abb. z und 2 bezeichnete Anka:pselungskopf selbst besteht, wie aus Abb. 4 ersichtlich, aus einem Gehäuse 24, der am unteren Teile des Maschinentisches ro festgespannt ist und einen gewöhnlich mit einer Flüssigkeit gefüllten Hohl- oder Druckraum 25 enthält. Das Gehäuse 24 ist unten durch eine angeschraubte Mutter 26 o. dgl. geschlossen, die zum Festhalten einer schwach kegel-, rohr- oder ringförmigen Büchse 44 aus nachgiebigem Material, z. B. Kautschuk, dient. Der obere Kragen -der Kautschukbüchse .44 wird gegen die Oberwand des Gehäuses 24 mittels. einer Gewindebüchse 27 eingespannt gehalten, deren Gewindeteil in ein auf der Oberseite des Gehäuses 24 angebrachtes Rohr 28 eingeschraubt ist. Das Rohr 28 umschließt eine Feder 2g, die unten gegen das obere Ende einer in der Büchse 27 geführten Zurichtstange 3o drückt, die unten in einen unten z. B. mit Ebonit bekleideten Zürichter 3 z endet, der dazu wirkt, eine z. B. schief sitzende Kapsel zur Einnahme ihrer richtigen Lage auf dem Flaschenhalse zu bringen. In dem rechts in Abb.4 befindlichen Teile des Gehäuses 24 ist eine geeignete Führung 32 für den in den flüssigkeitsgefüllten Hohl- oder Druckraum 25 des Gehäuses 24 hinunterragenden Kolben. 33 vorgesehen. Oben dichtet eine in den oberen Teil des Gehäuses 24 eingeschraubte Packdose 34 um den Kolben.The device of the encapsulation heads of the machine and its piston device is shown on a larger scale in Figure 4. The piston device consists of a guided in the upper part of the machine table 1o upper sleeve 21, the above the 1i ührungsstaage i i and the guide role 12 carries. For the sake of simplicity the sleeve in the drawing provided only with a single guide roller 12, the acts as both a depressing and a lifting roller, but it goes without saying that in practice the role 12 is only used as a leveling roller and to interact with the lifting guide sschiene 16 used, while in the upper part of the sleeve 21 and in the middle a special depression claw on their axis and the piston device the same axis as the roller 12 is attached. In the upper sleeve 2i of the piston device a threaded rod 22 is screwed in, which ends in a support head 23 at the bottom. To the hopf 23 engages the upper part of a holder 35, which is below with the actual, in the Pressure chamber 25 of the encapsulation head working piston 33 screwed together is. The anchoring head, denoted by g in Figs. Z and 2, consists, as can be seen from Fig. 4, from a housing 24, which is on the lower parts of the machine table ro is clamped and a hollow or Contains pressure chamber 25. The housing 24 is secured at the bottom by a screwed nut 26 o. The like. Closed to hold a weakly conical, tubular or ring-shaped Sleeve 44 made of resilient material, e.g. B. rubber, is used. The upper collar -the Rubber sleeve .44 is against the top wall of the housing 24 by means. a threaded bushing 27 held clamped, the threaded part in a on the top of the housing 24 attached tube 28 is screwed. The tube 28 encloses a spring 2g, the bottom against the upper end of a trimming rod 3o guided in the sleeve 27 presses down into a down z. B. with ebonite clad Zürichter 3 z ends, which acts to create a z. B. tilted capsule to take their correct position to bring on the neck of the bottle. In the part of the Housing 24 is a suitable guide 32 for the liquid-filled hollow or piston protruding downwards from the pressure chamber 25 of the housing 24. 33 provided. Seals above a packing can 34 screwed into the upper part of the housing 24 around the piston.

Wenn der Kolben 33 durch den Halter 3 5 auslösbar mit dem Tragkopfe 23 verbunden ist, so ist dies deswegen gemacht, weil man dadurch eine leichte Auswechselung des Ankapselungskopfes (Gehäuses 24) und des dazu gehörenden Kolbens mit entsprechenden Vorrichtungen anderer Abmessungen sichert, was ein Interesse haben kann, wenn man die Maschine von der Bearbeitung von Flaschen zur Bearbeitung von z. B. Behältern mit weit größerem Halsdurchmesser übergehen lassen will.If the piston 33 is releasably connected to the support head 23 by the holder 35, this is done because it ensures easy replacement of the encapsulation head (housing 24) and the associated piston with corresponding devices of different dimensions, which is of interest can have, if you change the machine from the processing of bottles to the processing of z. B. want to let containers with a much larger neck diameter pass.

Abb. 5 veranschaulicht, wie der Zurichter 3 r, wenn er sich in der untersten Lage im Innern der Kautschukbüchse 44 befindet, dazu wirkt, eine etwa schief auf dem Flaschenhalse 37 sitzende Weinkapsel 38 o. dgl. in die richtige Lage, d. h. mit waagerechter Oberseite, auf dem Flaschenhalse zu bringen.Fig. 5 illustrates how the dresser 3 r, when it is in the lowest position inside the rubber sleeve 44 , acts to move a wine capsule 38 or the like sitting approximately obliquely on the bottle neck 37 into the correct position, ie with a horizontal position Top to bring on the neck of the bottle.

Abb. 6 erklärt, wie die erste Stufe des Andrückens der Kapsel geschieht. Der Zurichter 31 und Flaschenhals 37 mit der Kapsel 38 bewegen sich nach oben durch die mit einem verhältnismäßig geringen Druck zusammengeschnürte Kautschukbüchse 44. Da die Kautschukbüchse auf einen kleineren Durchmesser als der Flaschenhals zusammengeschnürt ist, bewirkt natürlich- der umschließende Griff der Büchse um die Weinkapsel 38 während der Eindrückung des Flaschenhalses in die Kautschukbüchse, daß die Kapsel38 gezwungen wird, sich um die äußeren Umrißlinien des Flaschenhalses straft anzuziehen. Die Reibung zwischen der Kautschukbüchse 44 und Kapsel 38 bewirkt einen Zug an der Kapsel, so daß diese glatt und straff um den Oberteil des Flaschenhalses zu liegen kommt, so wie es in Abb.7 im größeren Maßstab angedeutet ist. Ist die Flasche nicht wie in Abb. 5 und 6 mit einem Pfropfen 39, sondern mit einer Verschlußkapsel, z. B. einem Crown-Kork, geschlossen, legt sich die äußere Kapsel 38 glatt um die äußeren Umrißlinien des Crown-Korks gespannt in ganz ähnlicher Weise wie um den Flaschenhals 37 in Abb. 7. Während der ersten Stufe des Kapselandrückens herrscht, wie angegeben, nur ein verhältnismäßig geringer Druck im Druckraum25 und auf die Außenseite der Kautschukbüchse 44. Wenn der Flaschenhals ganz nach oben in die Büchse 44 hinaufgeführt ist, folgt die zweite Stufe der Kapselandrückung, und während dieser Stufe wird der Flüssigkeitsdruck im Druckraum 25 erhöht, so daß die Kautschukbüchse 44 die straffgespannte Kapsel 38 mit einem verhältnismäßig hohen Druck in der Richtung der Pfeile in Abb.7 beeinflußt. Hierdurch wird die Kapsel 38 überall mit großer Annäherung zu glatter Anlage gegen den Flaschenhals, bzw. gegen den Flaschenhals und den den Hals schließenden Crown-Kork, gedrückt werden.Fig. 6 explains how the first stage of pressing the capsule is done. The dresser 31 and bottle neck 37 with the capsule 38 move upwards through the rubber sleeve 44, which is tied up with a relatively low pressure during the pressing of the bottle neck into the rubber sleeve, that the capsule 38 is forced to tighten around the outer contours of the bottle neck. The friction between the rubber sleeve 44 and the capsule 38 causes a pull on the capsule so that it comes to rest smoothly and tightly around the top of the bottle neck, as indicated in Fig.7 on a larger scale. If the bottle is not with a stopper 39 as in Figs. 5 and 6, but with a closure cap, e.g. B. a crown cork, closed, the outer capsule 38 lies smoothly around the outer contours of the crown cork stretched in a very similar manner to the bottle neck 37 in Fig. 7. During the first stage of the capsule pressing, as indicated, only a relatively low pressure in the pressure chamber 25 and on the outside of the rubber sleeve 44. When the bottle neck is led all the way up into the sleeve 44, the second stage of capsule pressing follows, and during this stage the liquid pressure in the pressure chamber 25 is increased so that the Rubber sleeve 44 influences the tightly stretched capsule 38 with a relatively high pressure in the direction of the arrows in Fig.7. As a result, the capsule 38 will be pressed everywhere with a great approximation of a smooth contact against the bottle neck, or against the bottle neck and the crown cork closing the neck.

Abb.8 veranschaulicht, wie eine Weinkapsel auf unbefriedigende Weise angedrückt werden wird, wenn sie nicht vor und während der eigentlichen und endlichen Andrückung auf dem Flaschenhals straff über den Umrißlinien .des Flaschenhalses gehalten wird. Die punktierte Linie in Abb. 8 zeigt, wie die Oberfläche der Kapsel nach oben gebogen wird, wenn die Kapsel nicht gleichzeitig damit,nach unten gezogen wird, daß sie angedrückt wird, und wenn sie auch nicht von einem Zurichter gehindert wird, sich nach oben zu krümmen. Selbst wenn ein Zurichter 31 benutzt wird, biegt sich die Kapsel, wie in Abb.8 mit ausgezogenen Linien dargestellt, mit einem nach oben gerichteten Rand 4o rings um die Außenseite des Zurichters hinauf, wenn nicht der nötige Zug nach unten während der Ankapselung an den Seitenwänden der Kapsel ausgeübt wird.Fig 8 illustrates how a wine capsule works in an unsatisfactory manner will be pressed if not before and during the real and finite Pressing on the bottle neck tightly over the contour lines of the bottle neck is held. The dotted line in Fig. 8 shows how the surface of the capsule is bent upwards if the capsule is not pulled downwards at the same time is that it is pressed, even if it is not prevented by a dresser will curve upwards. Even when a dresser 31 is used, it flexes the capsule, as shown in Fig. 8 with solid lines, with a upward edge 4o around the outside of the dresser, if not the necessary downward pull during encapsulation on the side walls of the capsule is exercised.

Die Maschine nach Abb. z bis 4 wirkt wie folgt: In Übereinstimmung mit der Höhe der in der Maschine zu behandelnden Flaschen regelt man zuerst die Höhenlage des oberen Teils des umdrehenden Kolonnensystems g, to der Maschine und der Führungsbahnen 14, 15, 16 (Abb. 2) durch gleichzeitige Verschiebung der genanten Teile, so daß die richtige, der Flaschenhöhe entsprechende Entfernung zwischen den- Flaschentischen 3 in ihrer obersten Lage und den Ankapselungsköpfen g erreicht wird (s. den mittleren Flaschentisch und Ankapselungskopf in Abb.2): Hierauf trägt man Sorge, daß die nötige Flüssigkeitsfüllung im Druckraume 25 des Gehäuses 24 vorhanden ist. Um zu sichern, daß während der. ersten Stufe des Ankapselungsvörganges dem äußeren Durchmesser des Flaschenhalses entsprechend die notwendige Zusammenschnürung der Kautschukbüchse 44 erreicht wird, während der obere Teil des Flaschenhalses mit darauf sitzender Kapsel 38 durch die zusammengeschnürte Kautschukbüchse hinaufgeschoben wird, wie in Abb.6 dargestellt, stellt man die Führungsschiene 14 (Abb. 3) im Verhältnis zum festen Führungsschienenoberteile 17 in der Höhenrichtung ein. Dieses Anpassender Zusammenschnürung der Kautschukbüchse 44 während der ersten Stufe der Kapselandrückung oder, mit anderen Worten, das Anpassen des verhgtnissmäßig niedrigen Druckes, der während des ersten Teils. der Kapselandrückung im Druckraume 25 zu herrschen hat, kann gewünschtenfalls durch Drehung der Gewindestange 22 im Verhältnis zur Büchse 21 nachgeregelt werden (s: Abb. 4).The machine according to Fig. Z to 4 works as follows: In accordance with the height of the bottles to be treated in the machine, the height of the upper part of the rotating column system g, to of the machine and the guideways 14, 15, 16 (Fig . 2) by simultaneous displacement of the named parts so that the correct distance, corresponding to the bottle height, between the bottle tables 3 in their uppermost position and the encapsulation heads g is achieved (see the middle bottle table and encapsulation head in Fig. 2): This carries care that the necessary liquid filling in the pressure space 25 of the housing 24 is available. To ensure that during the. In the first stage of the encapsulation process, the necessary constriction of the rubber sleeve 44 is achieved according to the outer diameter of the bottle neck, while the upper part of the bottle neck with the capsule 38 sitting on it is pushed up through the constricted rubber sleeve, as shown in Figure 6, the guide rail 14 is positioned ( Fig. 3) in relation to the fixed guide rail upper parts 17 in the height direction. This adjustment of the constriction of the rubber sleeve 44 during the first stage of the capsule compression or, in other words, the adjustment of the relatively low pressure which is applied during the first part. the capsule pressure has to prevail in the pressure space 25 can, if desired, be readjusted by turning the threaded rod 22 in relation to the sleeve 21 (see Fig. 4).

Wenn die Maschine in der angegebenen Weise eingestellt ist, kann sie angelassen mmden, und das umdrehende Kolonnensystem und die Sternräder 2-und 13 (Abb. i) werden darauf gedreht; während gleichzeitig das Förderband i in Bewegung gesetzt wird. Das Sternrad 2 führt die Flaschen auf `die Flaschentische 3 ein, und während der Umdrehung des Kolonnensystems werden die Flaschentische 3 von der Führungsbahn 8 gleichzeitig damit gehoben, daß die Kolben der Ankapselungsköpfe ihre Bewegung nach unten beginnen, weil die Führungsrollen ia der Führungsschiene 14 begegnen (Abb.3). Während die Führungsrolle i2 über die am rechten Ende der Führungsschiene 14 in Abb. 3 befindliche geneigte Fläche läuft, wird der Kolben 33 eine entsprechende Strecke nach unten im Druckraum 25 (Abb. 4) gedrückt, und hierdurch steigt der Druck in diesem Raume, so daß die Kautschukbüchse 44. auf einen inneren Durchmesser zusammengeschnürt wird, der kleiner als der äußere Durchmesser des Flaschenhalses ist.. Während der gesteigerte, aber dennoch verhältnismäßig niedrige Druck die Kautschukbüchse 44 zusammenschnürt, wird der Flaschenhals mit darauf sitzender Kapsel o. dgl., wie in. Abb. 6 dargestellt, durch die Kautschukbüchse. hinaufgeschoben, indem die Führungsrolle? des Flaschentisches sich gleichzeitig über die rechts in Abb. 3 befindliche geneigte Fläche der Führungsschiene nach oben bewegt. Während der Bewegung der Flasche nach oben richtet der Zurichter 31 (Abb. 5) zuerst die Kapsel auf der Flasche zurecht, und. darauf liegt die Unterseite des Zurichters gegen die Oberseite der Kapsel an. Während der Aufwärtsbewegung der Flasche durch die zusammengeschnürte Kautschukbüchse 44 wird die Kapsel straft über die äußeren Umrißlinien des Flaschenhalses hingezogen, wie es in Abb. 6 und 7 angedeutet ist. Etwa gleichzeitig damit, daß die Flaschentische 3 und hiermit der Flaschenhals in ihre oberste Lage gelangen, geht die Rolle 12 an den Kolben der Ankapselungsköpfe von der Führungsschiene 14 auf den vorderen und festen Teil i8 der Führungsschiene 15 über (Abb. 3). Hierauf wird die Rolle z2 nach unten geführt, bis sie die in Abb. 3 dargestellte unterste Lage erreicht, und gleichzeitig ist der Kolben 33 (Abb. 4) in seine unterste im Druckraum 25 gebracht, so daß ein Höchstdruck rings um die Kautschukbüchse herrschen wird. Die genannte Drucksteigerung bewirkt, däß die Kautschukbüchse 44 die Kapsel 38 zu fester Anlage gegen praktisch genommen selbst die tiefsten Einschnitte an der Außenseite des Flaschenhalses drückt, indem die Druckeinwirkung nach den durch die Pfeile in Abb. 7 angedeuteten Richtungslinien stattfindet.When the machine is set up as indicated, it can be started and the rotating column system and star wheels 2 and 13 (Fig. I) are turned on it; while at the same time the conveyor belt i is set in motion. The star wheel 2 guides the bottles onto the bottle tables 3, and during the rotation of the column system, the bottle tables 3 are lifted from the guide track 8 at the same time that the pistons of the encapsulation heads begin their downward movement, because the guide rollers generally meet the guide rail 14 (Fig.3). While the guide roller i2 runs over the inclined surface located at the right end of the guide rail 14 in Fig. 3, the piston 33 is pressed a corresponding distance downward in the pressure space 25 (Fig. 4), and this increases the pressure in this space, see above that the rubber sleeve 44. is constricted to an inner diameter which is smaller than the outer diameter of the bottle neck shown in. Fig. 6, through the rubber sleeve. pushed up by the leadership role? of the bottle table moves upwards at the same time over the inclined surface of the guide rail located on the right in Fig. 3. During the upward movement of the bottle, the maker 31 (Fig. 5) first aligns the capsule on the bottle, and. then the bottom of the dresser rests against the top of the capsule. During the upward movement of the bottle through the constricted rubber sleeve 44 , the capsule is pulled tightly over the outer contours of the bottle neck, as indicated in FIGS. 6 and 7. About the same time that the bottles Tables 3 and herewith the bottleneck reach its uppermost position, the roller 12 goes on the piston of the Ankapselungsköpfe of the guide rail 14 on the front and fixed part i8 of the guide rail 1 5 over (Fig. 3). Then the roller z2 is guided downwards until it reaches the lowest position shown in Fig. 3, and at the same time the piston 33 (Fig. 4) is brought into its lowest position in the pressure chamber 25, so that a maximum pressure will prevail around the rubber sleeve . The aforementioned increase in pressure causes the rubber sleeve 44 to press the capsule 38 to a firm contact against, practically speaking, even the deepest incisions on the outside of the bottle neck by applying the pressure in the direction indicated by the arrows in Fig. 7.

Nachdem die Druckrolle 12 (Abb. 2 und 3) den untersten Punkt des abgefederten Teiles ig der Führungschiene 15 passiert hat, bewegt sie sich wieder nach oben, indem sie dem nach oben gerichteten Teil der Führungsschiene 15 folgt. Gleichzeitig damit, daß der Kolben 33 sich hebt, verschwindet .der Überdruck im Druckraume25. Die Führungsschiene i6 sichert, daß die Führungsrolle i2 und hiermit der Kolben 33 ganz in dieselbe Höhenlage zurückgebracht werden, die die Rolle i2 einnahm, ehe sie der Führungsschiene 4q: begegnete. Kurz nachdem die Führungsrolle 12 wieder in ihre Ausgangslage hinaufgehoben ist, erreicht die Führungsrolle 7 des Flaschentisches 3 den nach unten gerichteten Teil der unteren Führungsbahn 8 und läuft auf diesem herab oder wird durch eine besondere Niederführüngsschiene nach unten geführt. Hierdurch erreicht man, daß die Flasche gesenkt wird, so daß der Flaschenhals mit der angedrückten Kapsel nach unten und frei von der nicht länger unter Druckeinwirkung stehenden- Kautschukbüchse44 im Ankapselungskopf bewegt wird. Nachdem die Flaschentische 3 und die-darauf stehenden Flaschen in die -unterste Lage gelangt sind, werden die Flaschen während der fortgesetzten Umdrehung des Kolonnensystems auf das Ausfuhrsternrad 13 (Abb. i) zu geführt, das die Flaschen an den die fertigbehandelten Flaschen aus der Maschine entfernenden Teil des Förderbandes i überführt.After the pressure roller of the guide rail 15 has passed 12 (Fig. 2 and 3) the lowest point of the sprung part strength, it moves upwards again by the 1 5 following upwardly directed part of the guide rail. Simultaneously with the fact that the piston 33 rises, the overpressure in the pressure space 25 disappears. The guide rail i6 ensures that the guide roller i2, and with it the piston 33, are brought back completely to the same height position that the roller i2 assumed before it met the guide rail 4q :. Shortly after the guide roller 12 is lifted back into its starting position, the guide roller 7 of the bottle table 3 reaches the downward part of the lower guide track 8 and runs down on it or is guided downwards by a special down guide rail. This means that the bottle is lowered so that the bottle neck with the pressed-on capsule is moved downwards and free of the rubber bush 44 in the encapsulation head, which is no longer under the action of pressure. After the bottle tables 3 and the bottles standing on them have reached the lowest position, the bottles are guided to the outfeed star wheel 13 (Fig. I) during the continued rotation of the column system, which brings the bottles to the finished bottles from the machine removing part of the conveyor belt i transferred.

Die Festdrückung eines Stanniolbelags um z. B. einen Bierflaschenhals, der mit einem Crown-Kork geschlossen ist, geschieht in derselben Weise wie das Andrücken einer Weinkapsel auf einem mit einem Pfropfen geschlossenen Flaschenhals.The pressing of a tinfoil covering to z. B. a beer bottle neck, which is closed with a crown cork, is done in the same way as pressing a wine capsule on a bottle neck closed with a stopper.

Die Maschine kann als nicht umdrehende Maschine und mit oder ohne automatische Flaschenzufuhr gebaut werden. Eine nicht umdrehende Maschine wird gewöhnlich nur mit einem Ankapselungskörper und so gebaut, daß das Heben der Flasche und die Bewegung des Kolbens von dazu geeigneten Daumenscheiben oder entsprechenden Teilen bewirkt werden.The machine can be used as a non-rotating machine and with or without automatic bottle feeder can be built. A non-rotating machine becomes common only with an encapsulation body and built so that the lifting of the bottle and the Movement of the piston of suitable thumb discs or corresponding parts be effected.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for pressing bottle caps with Using an elastic sleeve, characterized in that before the actual Encapsulation a tightening of the capsule takes place over the contour line of the bottle neck and the tensioning effect is maintained during the subsequent encapsulation. a. Method for pressing bottle caps with the aid of an elastic sleeve Claim i, characterized; that a sleeve (44), which larger diameter than the neck of the bottle is used and this can is already used before the introduction of the bottle neck (37) with the attached capsule (38) to a smaller diameter as the bottle neck (37) is constricted.