DE480018C

DE480018C - Machine for closing bottles with smooth metal capsules made of aluminum or the like.

Info

Publication number: DE480018C
Application number: DEW79177D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-04-24
Filing date: 1928-04-24
Publication date: 1929-08-01

Description

Maschine zum Verschließen von Flaschen mit glatten Metallkapseln aus Aluminium o. dgl. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine zum Verschließen von Flaschen mit glatten Weichmetallkapseln, z. B. aus geglühtem Aluminiumblech. Derartige Maschinen arbeiten zum größten Teil auf hydraulischem Wege, und zwar wird die Weichmetallkapsel ohne jede besondere Einlage auf den Flaschenhals gesetzt und mit letzterem zusammen in einen mit einem zylindrischen Gummiring versehenen Verschließkopf eingeführt. Dieser Gummiring, der auf einem festen Widerlager ruht, wird nach dem Einführen des mit der Kapsel versehenen Flaschenhalses durch einen Druckkolben derart zusammengepreßt, daß er sich gleichmäßig radial nach innen ausdehnt und allseitig gegen die Mantelfläche der Kapsel legt, so daß letztere infolge des ausgeübten Druckes dicht in die Rille des Flaschenhalses hineingepreßt wird. Diese Arbeit wurde bisher mit :Maschinen ausgeführt, welche entweder einzeln oder gruppenweise ein Verschließen der Flaschen bewirkten.Machine for closing bottles made with smooth metal caps Aluminum or the like. The subject of the invention is a machine for closing of bottles with smooth soft metal capsules, e.g. B. from annealed aluminum sheet. Such machines work for the most part hydraulically, namely is the soft metal capsule is placed on the bottle neck without any special insert and with the latter together in a sealing head provided with a cylindrical rubber ring introduced. This rubber ring, which rests on a fixed abutment, is after the Insertion of the bottle neck provided with the capsule through a pressure piston in this way compressed so that it expands evenly radially inwards and on all sides lays against the lateral surface of the capsule, so that the latter as a result of the pressure exerted is pressed tightly into the groove of the bottle neck. This work has been done so far with: machines running, which either individually or in groups a closing of the bottles.

Der Zweck der Erfindung besteht nun darin. eine solche Verschließmaschine so auszubilden, daß sie nach dem Prinzip der Fließarbeit kontinuierlich arbeitet. Hierzu kommt zweckmäßig eine Flaschenverschließmaschine in Betracht, bei der die auf einer umlaufenden Tellerscheibe befindlichen Flaschen durch eine Kurvenbahn derart angehoben werden, daß ihr Hals in einen durch ein Druckmittel betriebenen Verschließkopf tritt, der die Metallkapsel in der oben geschilderten Weise radial an den Flaschenhals preßt. Die Zuführung der Flaschen zur Tellerscheibe und ihre Entnahme von dort erfolgt hierbei in bekannter Weise durch Förderbänder. Bei der Maschine gemäß der Erfindung steht nun die hohle Antriebssäule einerseits mit einer Pumpe, andererseits durch abzweigende Rohrleitungen unter Zwischenschaltung von zwangläufig durch dieFlaschengesteuertenAbsperrorganen mit den Druckzylindern der Verschließköpfe in Verbindung. Bei dieser Anordnung erfolgt daher die Druckmittelzuführung und -ableitung durch die hohle Mittelwelle der Maschine, und die Druckmittelsteuerung vollzieht sich selbsttätig durch zwangläufige Führung der Flaschen. Vor- und Rücklaufleitungen für das Druckmittel werdenlüerbei durch einvon derAntriebssäule umschlossenes Rohr und den zwischen diesem Rohr und der Säule vorhandenen, im Querschnitt kreisringförmigen Zwischenraum gebildet. Die zu den Verschließköpfen führenden Druckleitungen zweigen von dem in der Antriebssäule befindlichen Rohr ab,- dem das Druckmittel von der Pumpe aus zugeführt wird, während die Auslaßleitungen an den zwischen diesem Rohr und der Säule vorhandenen Zwischenraum angeschlossen sind, der durch Öffnungen der Säule mit dem Getriebekasten in Verbindung steht, von dessen tiefstem Punkte aus das Druckmittel durch eine Leitung wieder zur Pumpe zurückgeführt wird. Jeder Verschließkopf ist weiterhin mit einem in einem Steuerzylinder verschiebbaren Steuerkolben versehen, welcher durch die Aufwärtsbewegung der Flaschen derart angehoben wird, daß eine radiale Bohrung desselben mit der Druckleitung in Verbindung tritt, wodurch das Druckmittel durch eine an die radiale Bohrung anschließende axiale Bohrung dem Druckzylinder des Verschließkopfes zugeführt wird, während beim Niedergang des Verschließkopfes durch die gleichen Bohrungen eine Verbindnng seines Druckzylinders mit der Rückleitung zustande kommt. Schließlich ist der oberhalb des Steuerkolbens befindliche Raum des Steuerzylinders durch einen Kanal mit der Auslaßleitung verbunden, um bei Undichtigkeiten einAnsammeln des Druckmittels oberhalb des Kolbens zu verhindern.The purpose of the invention is now. such a capping machine to be trained in such a way that it works continuously according to the principle of flow work. For this purpose, a bottle closure machine comes into consideration, in which the Bottles located on a rotating plate disc through a curved track be raised so that their neck in a operated by a pressure medium Closing head occurs, which the metal capsule in the manner described above radially presses against the neck of the bottle. The feeding of the bottles to the plate washer and their Removal from there takes place in a known manner by means of conveyor belts. In the Machine according to the invention is now the hollow drive column on the one hand with a Pump, on the other hand through branching pipes with the interposition of inevitably by the bottle-controlled shut-off devices with the pressure cylinders of the Capping heads in connection. In this arrangement, the pressure medium is therefore supplied and discharge through the hollow center shaft of the machine, and the pressure medium control takes place automatically through the compulsory guidance of the bottles. Supply and return lines for the pressure medium are supplied through a tube enclosed by the drive column and those between this tube and the column, which are circular in cross-section Gap formed. The pressure lines leading to the sealing heads branch off from the pipe located in the drive column, - which the pressure medium from the Pump is fed out while the outlet lines to the one between this pipe and the column are connected to the space provided by openings in the Column with the gear box in connection, from its lowest point the pressure medium is returned to the pump through a line. Every capping head is also provided with a control piston that can be moved in a control cylinder, which is raised by the upward movement of the bottles so that a radial bore of the same comes into contact with the pressure line, whereby the pressure medium through an axial bore adjoining the radial bore is fed to the pressure cylinder of the sealing head, while the decline of the Closing head a connection of its pressure cylinder through the same bores comes about with the return. Finally, the one above the control piston the space of the control cylinder is connected to the outlet line by a duct, in order to prevent the pressure medium from collecting above the piston in the event of leaks.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen Abb. i eine mit einer Kapsel versehene Flasche vor dem Verschließen, Abb. 2 einen Querschnitt der Flaschenverschließmaschine, Abb.3 eine Aufsicht der Tellerscheibe und der Förderbänder und Abb. 4 und 5 den Verschließkopf in den beiden verschiedenen Endstellungen.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. i shows a bottle provided with a capsule before closing, Fig. 2 is a cross section of the bottle closure machine, Fig. 3 is a plan view of the Plate washer and the conveyor belts and Fig. 4 and 5 the capping head in the two different end positions.

Der Hals der in Abb. i dargestellten Flasche a ist mit einer Rille b versehen, in welche die aufgesetzte Blechkapsel c mittels eines allseitig zusammengepreßten Gummiringes, der sich nur radial nach innen ausdehnen kann, hineingedrückt wird. Dieses Verschließen der Flaschen erfolgt mit der in Abb. 2 dargestellten Maschine.The neck of bottle a shown in Fig. I is grooved b, in which the attached sheet metal capsule c is compressed on all sides by means of a Rubber ring, which can only expand radially inward, is pressed in. The bottles are closed with the machine shown in Fig. 2.

Mit d ist der Maschinenrahmen bezeichnet. Der Antrieb erfolgt von einer Riemenscheibe e aus auf eine Welle f, von der aus mittels eines (in der Zeichnung nicht sichtbaren) Zahnrades das Zahnrad g und durch eine (ebenfalls nicht sichtbare) Schnecke das Schneckenrad h angetrieben werden. Das Zahnrad g sitzt auf einer Kurbelwelle i, welche eine Pumpe k treibt. Der Maschinenrahmen d ist oben durch einen feststehenden Tisch L abgeschlossen, in dessen Mitte eine senkrechte hohle Säule m gelagert ist, die durch das fest mit ihr verbundene Schneckenrad h gedreht wird. Auf der Säule m sitzt ferner ein Kegelrad x, das mit einem Kegelrad o in Eingriff steht und über eine Welle p, ein Kegelräderpaax q, r und eine Spindel s, die Zuführungsvorrichtung t für die Flaschen antreibt. In gleicher Weise wird die Abnahmevorrichtung u von dem Kegelrad n aus in Drehung versetzt. Weiterhin befindet sich auf der Säule m oberhalb des Tisches L eine Scheibe v, die am Umfang mit einer Anzahl axialer Bohrungen versehen ist, in denen die zur Aufnahme der Flaschenteller w dienenden Stützen x axial verschiebbar gelagert sind. Die Stützen x ruhen mittels Rollen y auf einer auf dem Tisch L angebrachten Schiene z, die im Grundriß eine Kreisbahn darstellt, von der Seite gesehen aber (wie Abb. 2 zeigt), zur Hälfte stufenweise höher und zur andern Hälfte in gleicher Weise wieder heruntergeführt ist. Durch die Säule wirdvveiterhin ein oberhalb der Tellerscheibe v befindliches Armkreuz 2 mitgenommen, das axial verschiebbar angeordnet ist und an seinem Umfang in axialen Bohrungen die Verschließköpfe 3 trägt, von denen je einer unmittelbar oberhalb jedes Tellers w vorgesehen ist, mit dem er sich zusammen dreht. Das Armkreuz 2 wird auf der Säule in. mittels einer langen Buchse geführt, deren unterer Rand auf einem Handrad 34 ruht, welches auf einer auf der Tellerscheibe v aufliegenden Spindel 35 angeordnet ist. Bei Drehung des Handrades 34 wird demnach der ganze auf seiner Nabe ruhende obere Teil der Maschine in bezug auf die Säule m in der Höhenrichtung verstellt, so daß die Maschine für verschiedene Flaschengrößen verwendet werden kann.The machine frame is denoted by d. The drive takes place from a belt pulley e on a shaft f, from which the gear wheel g is driven by means of a gear wheel (not visible in the drawing) and the worm wheel h is driven by a worm (also not visible). The gear wheel g sits on a crankshaft i which drives a pump k. The machine frame d is closed at the top by a fixed table L, in the middle of which a vertical hollow column m is mounted, which is rotated by the worm wheel h connected to it. On the column m there is also a bevel gear x which meshes with a bevel gear o and drives the supply device t for the bottles via a shaft p, a bevel gear pair q, r and a spindle s. In the same way, the removal device u is set in rotation from the bevel gear n. Furthermore, a disk v is located on the column m above the table L , which is provided on the circumference with a number of axial bores in which the supports x serving to hold the bottle plates w are axially displaceably mounted. The supports x rest by means of rollers y on a rail z attached to the table L, which shows a circular path in plan, but seen from the side (as Fig. 2 shows), half gradually higher and the other half in the same way is. A spider 2 located above the plate washer v is carried along by the column, which is axially displaceable and carries the sealing heads 3 on its circumference in axial bores, one of which is provided immediately above each plate w, with which it rotates together. The spider 2 is guided on the column in. By means of a long socket, the lower edge of which rests on a handwheel 34 which is arranged on a spindle 35 resting on the washer v. When the handwheel 34 is rotated, the entire upper part of the machine resting on its hub is adjusted in the height direction with respect to the column m, so that the machine can be used for different bottle sizes.

jeder Verschließkopf 3 besteht zunächst aus einem am Armkreuz 2 befestigten, oben geschlossenen Steuerzylinder 4 und einem darin befindlichen Steuerkolben 5, dessen unteres aus dem Zylinder tretendes Ende unter Zwischenschaltung einer Druckfeder 6 den Druckzylinder 18 des Verschließkopfes 3 trägt. Dieser Druckzylinder 18 enthält einen. Druckkolben 7, der oben eine unter dem Druck einer Feder 8 stehende Manschette g trägt und dessen Unterseite auf einen Gummiring =o wirkt, dessen anderes Widerlager die Mutter =i bildet. Der Steuerkolben 5 besitzt eine axiale Bohrung 12 mit einer daran anschließenden radialen Bohrung 13, die. in der unteren Stellung des Steuerkolbens (Abb. 4)- mit einer Ringnut 14 des Zylinders 4 und in seiner oberen Stellung (Abb. 5) mit einer Ringnut 15 in Verbindung steht. Die Ringnuten 14 und 15 ihrerseits sind durch Bohrungen in der Wandung des Steuerzylinders 4 mit dem Ableitungsrohr 16 bzw. dem Zuführungsrohr 17 für das Druckmittel verbunden.Each closing head 3 consists initially of a control cylinder 4, closed at the top, attached to the spider 2 and a control piston 5 located therein, the lower end of which, with the interposition of a compression spring 6, carries the pressure cylinder 18 of the closing head 3. This printing cylinder 18 includes a. Pressure piston 7, which at the top carries a cuff g which is under the pressure of a spring 8 and whose underside acts on a rubber ring = o, the other abutment of which is the nut = i. The control piston 5 has an axial bore 12 with an adjoining radial bore 13 which. in the lower position of the control piston (Fig. 4) - with an annular groove 14 of the cylinder 4 and in its upper position (Fig. 5) with an annular groove 15 in connection. The annular grooves 14 and 15 for their part are connected to the discharge pipe 16 and the supply pipe 17 for the pressure medium through bores in the wall of the control cylinder 4.

In der Säule m ist ein Rohr =g derart angeordnet, daß zwischen beiden Teilen ein Zwischenraum 2o mit kreisringförmigem Querschnitt vorhanden ist, in den die Ableitungsrohre 16 münden. Die Zuführungsrohre 17 schließen sich an das Rohr =g an, dem das Druckmittel von der Pumpe k aus durch die Leitungen 21 und 27, zugeführt wird. Die Ableitung des Druckmittels erfolgt von dem Zwischenraum 2o aus durch Öffnungen 23 der Säule m in den Getriebekasten 24 und von dessen tiefstem Punkte aus durch eine Leitung 25 zur Pumpe k zurück.In the column m a pipe = g is arranged in such a way that between the two Share a gap 2o with a circular cross-section is present in the the discharge pipes 16 open. The feed pipes 17 close to the pipe = g to which the pressure medium is supplied from the pump k through the lines 21 and 27 will. The pressure medium is diverted from the intermediate space 2o through openings 23 of the column m in the gear box 24 and from its lowest point through a line 25 to the pump k back.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende Die mit Kapseln versehenen Flaschen a werden der Maschine durch ein Förderband 26 zugeführt, durch die Arme der Zubringervorrichtung t erfaßt und über einen Tisch 27 hinweg nacheinander auf die Teller w gesetzt. Die Verschließköpfe nehmen an dieser Stelle die in Abb. 4 dargestellte untere Lage ein. Beim Umlauf der Tellerscheibe v werden die Teller w und somit die darauf befindlichen Flaschen infolge der stufenartigenAusbildung der Schiene z allmählich angehoben. Der Hals der Flasche gelangt hierbei in den Verschließkopf 3, hebt diesen an und drückt dessen Steuerkolben 5, sobald die Hälfte der Kurvenbahn zurückgelegt ist, entgegen der Wirkung der Feder 6 in die in Abb. 5 dargestellte obere Lage. Hierdurch wird die Verbindung zwischen der Ringnut 15 und der radialen Bohrung 13 hergestellt. Das Druckmittel fließt alsdann von der Pumpe k aus durch die Leitungen 21 und 22, die Rohre 1g und 17, die Ringnut 15 und die Bohrungen 13 und 12 in den Druckzylinder 18, drückt auf die Manschette g und somit unter Vermittlung des Druckkolbens- 7 entgegen der Wirkung der Feder 8 auf den Gummiring 1o, der sich hierbei nur in radialer Richtung nach der Mitte hin ausdehnen kann. Die Kapsel c wird hierdurch allseitig fest gegen den Flaschenhals und dessen Rille b hineingepreßt. Beim Weiterwandern der Tellerscheibe v treten die Flaschen infolge der Senkung der Kurvenbahn z aus den Verschließköpfen 3 heraus, deren Steuerkolben 5 durch die Feder 6 und deren Druckkolben 7 durch die Feder 8 wieder in die ursprüngliche, in Abb. 4 dargestellte Lage zurückgebracht werden. Hierbei tritt die radiale Bohrung 13 mit der Ringnut 14 in Verbindung, und das Druckmittel strömt durch diese beiden Kanäle, das Rohr 16, den Zwischenraum 2o, die Öffnungen 23, den Getriebekasten und die Leitung 25 zur Pumpe k zurück. Um ein Ansammeln des Druckmittels infolge von Undichtigkeiten oberhalb des Kolbens 5 zu verhindern, ist ein Kanal 28 vorgesehen, der den Raum über dem Kolben mit der Rückleitung verbindet. Nach dem Verschließen werden die Flaschen nacheinander durch die Abnahmevorrichtung u von den Tellern w entfernt und über einen Tisch 29 auf ein Förderband- 30 geleitet, welches sie zu einer Sammelstelle führt.The mode of operation of the machine is as follows: The bottles a provided with capsules are fed to the machine by a conveyor belt 26, grasped by the arms of the feeder device t and placed one after the other on the plates w over a table 27. At this point, the sealing heads assume the lower position shown in Fig. 4. As the plate disk v rotates, the plates w and thus the bottles on them are gradually raised as a result of the step-like design of the rail z. The neck of the bottle reaches the capping head 3, lifts it and pushes its control piston 5, as soon as half of the cam path has been covered, against the action of the spring 6 in the upper position shown in Fig. 5. This creates the connection between the annular groove 15 and the radial bore 13. The pressure medium then flows from the pump k through the lines 21 and 22, the tubes 1g and 17, the annular groove 15 and the bores 13 and 12 in the pressure cylinder 18, presses on the cuff g and thus through the pressure piston 7 against it the effect of the spring 8 on the rubber ring 1o, which can only expand in the radial direction towards the center. The capsule c is thereby pressed firmly on all sides against the bottle neck and its groove b. As the plate disk v moves on, the bottles emerge from the capping heads 3 as a result of the lowering of the curved path z, the control piston 5 of which is brought back into the original position shown in Fig. 4 by the spring 6 and the pressure piston 7 by the spring 8. Here, the radial bore 13 comes into contact with the annular groove 14, and the pressure medium flows through these two channels, the pipe 16, the space 2o, the openings 23, the gear box and the line 25 back to the pump k. In order to prevent the pressure medium from collecting as a result of leaks above the piston 5, a channel 28 is provided which connects the space above the piston with the return line. After closing, the bottles are successively removed from the plates w by the removal device u and passed over a table 29 onto a conveyor belt 30, which leads them to a collection point.

Um beim Verschließen stets einen ausreichenden und möglichst gleichmäßigen Druck zu haben, kann die Maschine noch mit einem besonderen Akkumulator 31 versehen sein, der durch ein Rohr32, welches sich in dem das Druckmittel führenden Rohr 1g befindet, getragen wird. Das obere Ende dieses Rohres 32 ist mit einem Manometer 33 versehen. Bei zunehmendem Druck wird derAkkumulator 31 steigen, bei Druckentnahme fallen.In order to always have a sufficient and as uniform as possible To have pressure, the machine can also be provided with a special accumulator 31 be, which is through a pipe 32, which is located in the pipe 1g carrying the pressure medium is located, is worn. The upper end of this tube 32 has a pressure gauge 33 provided. As the pressure increases, the accumulator 31 will rise when the pressure is withdrawn fall.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for closing bottles with smooth Metal capsules made of aluminum or the like, in which the on a rotating plate Bottles located are lifted by a curved path in such a way that their neck enters a closing head operated by a pressure medium, which the metal capsule presses radially against the bottle neck, characterized in that the hollow drive column (m) the machine on the one hand with a pump (k), on the other hand by branching Pipelines (16, 17) with the interposition of inevitably through the bottles controlled shut-off devices (4, 5) with - the pressure cylinders (18) of the sealing heads (3) communicates.

2. Bottle closure machine according to claim 1, characterized characterized in that supply and return main lines for the pressure medium through one of the middle column (m) enclosed pipe (1g) and between this pipe and the column existing space (2o) are formed.

3. Bottle capping machine -according to claim 1 and 2, characterized in that of the one in the middle column (ix) located pipe (1g), to which the pressure medium is fed from a pump (k) will branch off the pressure lines (17) leading to the sealing heads (3), while the outlet lines (16) to those between this pipe (1g) and the column (m), are connected in cross-section annular gap (2o) through Openings (23) in the column (m) communicates with the gear box (24), from its lowest point the pressure medium through a line (25) back to the pump (k) is returned.

4. Bottle closure machine according to claim 1 and 2, characterized characterized in that each closing head (3) with one in a control cylinder (4) displaceable control piston (5) is provided, which by the upward movement the bottle (a) is raised in such a way that a radial bore (13) = the same with the pressure line (17) in connection, whereby the pressure medium through a adjoining axial bore (12) the pressure cylinder (18) of the closing head is fed, while when the closing head is lowered by the same or other bores connect its pressure cylinder (18) to the return line (16) comes about. -5. Bottle closing machine according to Claims 1 to 4, characterized characterized in that the space of the control cylinder above the control piston (5) (4) is connected to the outlet line (16) by a channel (28).