DE618704C

DE618704C - Method and apparatus for manufacturing dipped rubber goods

Info

Publication number: DE618704C
Application number: DE1930618704D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-01-20
Filing date: 1930-12-07
Publication date: 1935-09-13

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tauchgummiwaren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Tauchgummiwaren mit absatzweise geförderten' Formen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, bei welcher die Formen in an sich bekannter Weise längs einer Bahn durch Tauch- und Trockenstationen gefördert werden.Method and apparatus for making dip rubber articles. The invention relates to a process for the production of dipped rubber goods with intermittently conveyed ' Molds and a device for performing this method, in which the Forming in a manner known per se along a path through dipping and drying stations be promoted.

Tauchgummiwaren wurden früher im allgemeinen aus Kautschuklösungen durch Eintauchen von Hohlformen gewonnen. ' Bisweilen waren diese Formen auch beheizt. Zum Unterschied hiervon geht die Erfindung von Kautschukmilch aus. Bei dem Herstellen von Gegenständen aus Kautschukmilch durch Tauchen wurden bisher gewöhnlich Formen benutzt, die entweder porös waren und infolge Feuchtigkeitsentzuges den dispergierten Kautschuk auf ihrer Oberfläche niederschlugen, oder die Formen wurden zunächst mit Koaguliermitteln behandelt und dann erst in die Kautschukmilch eingetaucht. Dabei wird auf der Form eine Kautschukschicht beträchtlicher Stärke durch das Koaguliermittel abgesetzt. Bei beiden Verfahren sollen die erhaltenen Waren mehr oder weniger rauh und ungleichmäßig und mehr oder weniger porös sein. Im Gegensatz hierzu wird die Form beim Verfahren gemäß der Erfindung nur in die Kautschukmilch eingetaucht und dann herausgezogen. Die auf der Form abgesetzte Schicht wird dann getrocknet. Das Absetzen des Kautschuks auf der Form würde jedoch unter gewöhnlichen Umständen außerordentlich langsam vor sich gehen. Zum Beschleunigen schlägt deshalb die Erfindung vor, ein Heizmittel während des Tauchens in den Formen umlaufen zu lassen. Beheizte Tauchformen sind zwar an sich bekannt; man hat diese Beheizung sowohl bei Gummilösungen alsr auch bei Kautschukdispersionen nur zum Trocknen der bereits auf den Formen niedergeschlagenen Haut verwendet. Bei der Erfindung wird die Wärme jedoch zum Erzeugen der Haut selbst benutzt, unterstützt also zugleich die Koagulation.Dip rubbers used to be generally made from rubber solutions obtained by dipping hollow molds. 'Sometimes these molds were also heated. In contrast to this, the invention is based on rubber milk. When manufacturing rubber milk articles by dipping have heretofore become common forms used, which were either porous and the dispersed due to moisture removal Rubber deposited on its surface, or the molds were initially made with Treated coagulants and only then immersed in the rubber milk. Included a layer of rubber of considerable thickness is created on the mold by the coagulant discontinued. With both methods, the goods received should be more or less rough and be uneven and more or less porous. In contrast, the Form in the method according to the invention only immersed in the rubber milk and then pulled out. The layer deposited on the mold is then dried. That However, the settling of the rubber on the mold would be extraordinary under ordinary circumstances go slowly. The invention therefore proposes to accelerate To circulate heating medium in the molds during the immersion. Heated dipping molds are known per se; you have this heating both with rubber solutions and even with rubber dispersions, only to dry what has already been deposited on the molds Skin used. In the invention, however, the heat is used to create the skin itself used, so at the same time supports coagulation.

Zur Ausführung des ` Verfahrens bedient sich "die Erfindung einer Vorrichtung mit üblichen heb- und senkbaren Tauchbehältern. Gemäß der Erfindung sind jedoch die Tauchformen an einem absatzweise drehbaren Turm angebracht, der sie nacheinander den kreisförmig angeordneten, durch Hubscheiben heb- und senkbaren Tauchbehältern sowie Trockenvorrichtungen und Stationen zum Auswechseln der Tauchformen zuführt. Gegebenenfalls ist noch eine durchlaufend arbeitende Fördervorrichtung-vorhanden, welcher die Tauchformen ebenfalls durch den drehbaren Turm zugeführt werden. Diese Fördervorrichtung leitet dann die getauchten Formen an sich bekannten Vorrichtungen zum Wulstrollen, Vulkanisieren und Abstreifen zu. Eine derartige Vorrichtung gestattet ein besonders übersichtliches Arbeiten und ein Überwachen der einzelnen Tauchformen während des gesamten Arbeitsganges. Außerdem bewegen sich die Formen in einer einzigen Ebene; dadurch sind die Erzeugnisse vor Erschütterungen in- starkem Maße geschützt.To carry out the "method" the invention uses a Device with the usual liftable and lowerable immersion tanks. According to the invention however, the dipping forms are attached to a tower that can be rotated at intervals, the they one after the other the circular ones that can be raised and lowered by lifting disks Dip tanks as well Drying devices and stations for changing which supplies dipping molds. If necessary, a continuously working conveyor device is also available, to which the dipping forms are also fed through the rotating tower. These The conveying device then guides the submerged forms of known devices for bead rolling, vulcanizing and stripping. Such a device allows a particularly clear work and monitoring of the individual diving forms during the entire process. Also, the shapes move in a single one Level; as a result, the products are protected to a great extent from vibrations.

Die Hubscheibe zum Heben und Senken der Kautschukmilchbehälter hat eine Kurvenfläche, die so ausgebildet ist, da& die Formen nach dem Tauchen an den gekrümmten Formteilen.mit der gleichen langsamen Geschwindigkeit das Tauchbad verlassen wie an den geradlinigen Teilen der Formen und die Formspitzen nach dem Heraustreten aus der Kautschukdispersion eine Zeitlang mit der Flüssigkeitsoberfläche in Berührung bleiben.Has the lifting disc for raising and lowering the rubber milk container a curved surface designed to show the shapes after dipping the curved moldings. the immersion bath at the same slow speed leave as on the rectilinear parts of the molds and the mold tips after the Coming out of the rubber dispersion for a while with the liquid surface stay in touch.

Zum Herstellen von Tauchgummiwaren aus Gummilösungen ist bereits eine Maschine bekannt, bei welcher die Enden der Formstücke nach dem Herausziehen aus der Gummilösung noch eine gewisse Zeit mit deren Oberfläche in Berührung bleiben. Die Vorrichtung arbeitet jedoch im übrigen in anderer Weise, da die Formen dort an einer endlosen Kette aufgehängt sind.For the production of dip rubber goods from rubber solutions there is already one Machine known in which the ends of the fittings after being pulled out remain in contact with the surface of the rubber solution for a certain period of time. However, the device works in the rest of the way, since the forms there are hung on an endless chain.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein `Tauchbehälter für die Zufuhr von Kautschukmilch oder von wässerigen Kautschukdispersionen benutzt, der einen Kühlmantel hat und in seinem unteren Teil mit einem Hilfsbehälter in Verbindung steht. Dadurch wird verhindert, daß der Schutzstoff, wie z. B. Ammoniak, verdampft und die Kautschukmilch gerinnt oder koaguliert. Durch den Hilfsbehälter wird ferner vermieden, daß beim Einfüllen neuen Rohstoffes Luftblasen in den Tauchbehälter gelangen, was zu Löchern oder Blasen in den fertigen Tauchwaren führen könnte.In a preferred embodiment of the invention, a `dip tank used for the supply of rubber milk or aqueous rubber dispersions, which has a cooling jacket and in its lower part with an auxiliary container in connection stands. This prevents the protective material, such as. B. ammonia, evaporated and the rubber milk curdles or coagulates. Through the auxiliary container is also prevents air bubbles from getting into the immersion tank when filling new raw material, which could lead to holes or bubbles in the finished dipping goods.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer gemäß der Erfindung benutzten Vorrichtung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigen: Fig.1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, . Fig. 2 dieselbe Vorrichtung in Draufsicht, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Tauchvorrichtung, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 3., Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 7-7 in Fig. 3, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie io-io in Fig. 3 (in vergrößertem Maßstabe), Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie i i-i i in Fig. 6, Fig. 8 eine Ansichto einer der Hubscheiben für die Tauchbehälter (Teile dieser Hubscheibe sind zur Darstellung der verscfiedenen Funktionen entsprechend bezeichnet).In the drawing is an embodiment of one according to the invention illustrated device used, for example, namely show: Fig.1 a Side view of a device according to the invention. Fig. 2 shows the same device in plan view, FIG. 3 is a plan view of the immersion device, FIG. 4 is a section along the line 4-4 in Fig. 3, Fig. 5 is a section along the line 7-7 in Fig. 3, 6 shows a section along the line io-io in FIG. 3 (on an enlarged scale), 7 shows a section along the line i i-i i in FIG. 6, FIG. 8 shows a view of one the lifting disks for the immersion tanks (parts of this lifting disk are for illustration corresponding to the various functions).

Die Vorrichtung nach der Erfindung hat mehrere Gestelle 30 mit Tauchformen, -eine die Gestelle aufnehmende Tauch- und Trokkenvorrichtung 31, eine Fördervorrichtung 32 zum Fördern der Rahmen, eine Wulstrollvorrichtung 33, ferner eine Trockenvorrichtung 34 und eine mit der Fördervorrichtung in Verbindung stehende Vulkanisiervorrichtung 3 5.The device according to the invention has several racks 30 with dip molding, - a the racks receiving dipping and drying apparatus 31, a conveying device 32 for conveying the frame, a Wulstrollvorrichtung 33, further comprising a drying device 34 and a stand with the conveyor in connection vulcanizer 3 5 .

Die Tauchformgestelle 30 sind wie üblich hohl und können z. B. aus Aluminiumrohren hergestellt sein. Jedes Gestell hat zwei Reihen von hohlen Tauchformen 4o, die aus Glas, Metall oder einem anderen Werkstoff bestehen. können und die, wie bekannt, verhältnismäßig dünne Wandungen haben. Die Formen sind an mittleren röhrenförmigen Wellen angebracht, die an den Gestellen 3o in bekannter Weise drehbar befestigt sind. Die Wellen haben eine oder mehrere Einlaßöffnungen nach dem hohlen Tauchgestell. Ferner haben sie eine oder mehrere Austrittsöffnungen innerhalb, vorzugsweise in der Nähe des unteren Teiles der Formen 4o. Auf der Rückseite der Gestelle tragen die Wellen 41 Zahnräder 44. Die Zahnräder jeder Formenreihe jedes Tauchgestelles greifen in einen Zahnräderzug ein. Das eine Ende jedes Tauchgestelles 30 ist geschlossen oder mit einem Stopfen 30a (Fig. 5) versehen; das andere Ende ist offen. Jede Form 4o hat an ihrem oberen Teil einen AuslaB. Diese Bauweise des Formengestelles gestattet den Umlauf eines warmen Mediums, beispielsweise heißer Luft, durch die Formen. Die Luft wird in das Innere der Tauchgestelle durch die Rohrwellen in die Spitzen der Formen eingeführt und streicht durch die Formen nach den Austrittsöffnungen 4oa vom Boden der Formen wieder aufwärts.The dip form racks 30 are hollow as usual and can, for. B. be made of aluminum tubes. Each frame has two rows of hollow immersion molds 4o, which are made of glass, metal or some other material. can and, as is known, have relatively thin walls. The molds are attached to central tubular shafts which are rotatably attached to the racks 3o in a known manner. The shafts have one or more inlet openings after the hollow diving rack. Furthermore, they have one or more outlet openings within, preferably in the vicinity of the lower part of the molds 4o. On the back of the frames, the shafts 41 carry gears 44. The gears of each row of molds of each immersion frame mesh with a gear train. One end of each immersion frame 30 is closed or provided with a plug 30a (FIG. 5); the other end is open. Each shape 40 has an outlet on its upper part. This design of the mold frame allows a warm medium, for example hot air, to circulate through the molds. The air is introduced into the interior of the immersion racks through the tube shafts in the tips of the molds and sweeps up again through the molds to the outlet openings 4oa from the bottom of the molds.

Die Formen-, Tauch- und Trockenvorrichtung besteht aus einem drehbaren Turm 5o, auf der ein Speichenrad 51 angebracht ist. Das Speichenrad hat eine Nabe 51 und röhrenförmige Arme 52, an deren äußeren Enden hohle, die Tauchgestelle tragende Köpfe 53 angebracht sind. Diese Köpfe können an den Enden der Arme, wie in der Zeichnung dargestellt, drehbar angebracht werden. In diesem Falle sind sie, wie bei 54 dargestellt ist, durch ein Gegengewicht ausbalanciert (Fig. 6, 7). Die Köpfe haben ein oder mehrere Paare sich nach auswärts erstreckender Stangen 55 zur Aufnahme eines Tauchgestelles oder mehrerer Gestelle. Die zusammengehörigen Stabpaare können die offenen Enden der Tauchgestelle aufnehmen, so daß diese auf den Stangen nach dem Kopf hin geschoben werden können. Wie bei 56 dargestellt, sind Auslaßöffnungen vorgesehen, welche die Kammer 53a der Köpfe 53 mit dem Innern jedes daran befestigten Tauchgestelles 30 verbinden.The molding, dipping and drying device consists of a rotatable tower 5o on which a spoked wheel 51 is attached. The spoked wheel has a hub 51 and tubular arms 52, at the outer ends of which hollow heads 53 carrying the diving frames are attached. These heads can be rotatably attached to the ends of the arms as shown in the drawing. In this case, as shown at 54, they are balanced by a counterweight (FIGS. 6, 7). The heads have one or more pairs of outwardly extending rods 55 for receiving one or more racks. The associated pairs of rods can accommodate the open ends of the diving racks, so that they can be pushed on the rods towards the head. As shown at 56, outlet ports are provided which connect the chamber 53a of the heads 53 to the interior of each dip rack 30 attached thereto.

Die Nabe 51 ist auf einen hohlen Teil 57 eingesetzt. Dieser Teil 57 befindet sich an der Spitze eines Ständers 58 und ist mit einer Leitung 59 verbunden, durch welche die heiße Luft .aus dem Lufterhitzer 6o durch ein Gebläse 61 eingeblasen wird.- Die Luft wird der Heizvorrichtung 6o in üblicher Weise durch ein Luftfilter 62 zugeführt. Die in den Teil 57 eingeführte heiße Luft wird durch die Arme 52 in die Tauchgestelle 3o nach gewünschten Stellen rings um den Tauchturm durch eine Anzahl Öffnungen 63 in dem Teil 57 zugeführt. Der Teil 57 hat Arme 52, die mit dem Teil 57 in der. genannten Arbeitsstellung in Verbindung stehen. Der Turm 50 ist so angeordnet, daß die Formgestelle ununterbrochen zwischen einzelnen Stationen, an denen wechselweise ein Tauchen und Trocknen erfolgt, um den Turm bewegt werden. Zu diesem Zweck ist der Turm mit einem inneren Zahnring 64 versehen, der mit Zahnrädern 65 kämmt, die ihrerseits über das Getriebe 66 durch eine Welle 67 angetrieben werden. Die Welle 67 ist durch eine Kupplung 68 mit einem angetriebenen Kettenrad 69 intermittierend verbunden. Das Kettenrad 69 wird durch eine Kette 7o angetrieben, die ihrerseits durch ein Kettenrad 71 getrieben wird, das auf einer Hauptantriebswelle 72 angebracht ist. Die Welle 72 kann über ein Reduziergetriebe 73 durch einen Motor 74 angetrieben werden.The hub 51 is fitted onto a hollow part 57. This part 57 is located at the top of a stand 58 and is connected to a line 59, through which the hot air .from the air heater 6o is blown in by a fan 61 wird.- The air is the heating device 6o in the usual way through an air filter 62 supplied. The hot air introduced into part 57 is passed through arms 52 in the diving racks 3o for desired locations around the diving tower by a Number of openings 63 in the part 57 supplied. The part 57 has arms 52 that with the Part 57 in the. mentioned working position. The tower is 50 arranged in such a way that the mold frames are uninterrupted between individual stations, alternating between dipping and drying to move the tower. For this purpose, the tower is provided with an inner toothed ring 64 with gears 65 meshes, which in turn are driven by a shaft 67 via the gear 66. The shaft 67 is intermittent by a clutch 68 with a driven sprocket 69 tied together. The sprocket 69 is driven by a chain 7o, which in turn is driven by a sprocket 71 mounted on a main drive shaft 72 is. The shaft 72 can be driven by a motor 74 via a reduction gear 73 will.

Die um den Turm angeordneten Stationen sind in Fig. 3 durch die Buchstaben A, B, C, D, E, F, G, H, I und I bezeichnet. Die Station A dient zum Entfernen getauchter Formgestelle von dem Turm und zum Einbringen leerer Formgestelle. Bei der Station B kann gegebenenfalls das Einbringen der Tauchgestelle zu Ende geführt werden. In .der Station C erfolgt das Tauchen. Die Stationen D und E sind Trockenstationen. Die Stationen F und G dienen zum Kühlen der Formen. Die Station H ist eine Reservetrockenstation. Station I ist eine weitere Tauchstation, und T ist eine zweite Trockenstation.The stations around the tower are indicated in FIG. 3 by the letters A, B, C, D, E, F, G, H, I and I. Station A is used to remove submerged mold racks from the tower and to bring in empty mold racks. At station B, if necessary, the insertion of the immersion racks can be completed. Diving takes place in station C. The stations D and E are drying stations. Stations F and G are used to cool the molds. Station H is a reserve drying station. Station I is another diving station, and T is a second drying station.

Bei jeder Tauchstation sind Tauchbehälter 75 vorgesehen, die in üblicher Weise mit Vulkanisiermitteln und Füllstoffen vermengte Kautschukmilch und einen Schutzstoff, wie Ammoniak, enthalten. Die Wände dieses Behälters sind, wie bei 76 dargestellt ist, -für den Umlauf eines Gefrier- oder Kühlmittels zum Kühlhalten der Kautschukmilch mit Kühlabteilungen versehen. Dieser Behälter wird durch einen Hilfsbehälter 77 gefüllt, der mit dem Behälter 75 durch eine Leitung 78 verbunden ist. Der Hilfsbehälter ist vorzugsweise mit einem Deckel 79 versehen, der eine kleine Öffnung 79- hat. Vorteilhaft ist der Hilfsbehälter 77 ebenfalls mit einem Mantel 8o ausgestattet, der bei 81, wie in der Abbildung dargestellt ist, mit der Mantelwandung 76 des Hauptbehälters verbunden ist und der zum Kühlhalten des Behälterinhaltes dient. Die Tauchbehälter 75 werden in bekannter Weise beim -Tauchen gehoben und gesenkt. Hierbei bleiben die umgekehrten Formgestelle 3o an dem Turm während des Tauchvorganges stehen. Das Senken der Behälter muß, wie sich gezeigt hat, genau geregelt werden, wenn einheitliche und gleichmäßige Überzüge von feiner Struktur aus Kautschukmilch erhalten werden sollen. Zu diesem Zweck sind die Hubscheiben 82 zum Heben und Senken der Behälter vorgesehen. Die Ausbildung dieser Hubscheiben ist in Fig. 8 veranschaulicht. Der Abschnitt ioi der Hubscheibe stützt die Behälter in ihrer tiefsten Lage, wenn der Turm gedreht wird, um die Formgestelle zur nächsten Station zu bewegen. Der mit zog bezeichnete Teil der Hubscheibe dient zum Anheben der Behälter, um die Formen in der gewünschten Tiefe einzutauchen. Der Abschnitt 103 hält die bis zur Eintauchtiefe eingetauchten Formen eine kurze Zeit in dieser Stellung, so daß die Kautschukmilch an den Formen genügend haften kann. Der Teil 1o¢ der Hubscheibe dient zum gleichmäßigen und langsamen Senken des Behälters, um die Formen aus der Kautschukmilch genügend langsam herauszuheben, so daß die auf den Formen niedergeschlagene Kautschukmilch haftenbleibt, wenn die Formen den Behälter verlassen und nicht mehr über die Formen fließt. Hierdurch wird ein ebener und gleichmäßiger Überzug von feiner Struktur über die geradlinigen Teile der dargestellten Formen erzielt. Um diese Geschwindigkeit auch beim Herausziehen über die gebogenen Spitzen der Formen aufrechtzuerhalten, ist der Teil io5 vorgesehen. Dieser Abschnitt der Hubscheibe verlangsamt das Herausziehen der Formenspitzen. Der Teil 1o6 der Hubscheibe hält den Behälter in einer Lage, in welcher die Spitzen der Formen mit der Kautschukmilch durch einen Tropfen, der an diesen Spitzen hängt, durch Kapillarkräfte verbunden sind. Durch dieses Verweilen der Formen bleibt genügend Zeit, daß die Größe dieses Tropfens allmählich unter der Wirkung der Schwerkraft bis zur Mindestgröße abnehmen kann und der größere Teil dieses Tropfens in die flüssige Kautschukmilch in den Behälter zurückfließt, wenn der Behälter noch weiter gesenkt wird. Der Teil 1o7 der Hubscheibe senkt die Behälter aus der Bahn der am Turm befestigten Formen heraus, so daß eine neue Drehung des Turmes vorgenommen werden kann.At each immersion station, immersion tanks 75 are provided which contain rubber milk mixed with vulcanizing agents and fillers and a protective substance such as ammonia in the usual manner. The walls of this container are, as shown at 76, provided with cooling compartments for the circulation of a freezing or cooling medium to keep the rubber milk cool. This container is filled by an auxiliary container 77 which is connected to the container 75 by a line 78. The auxiliary container is preferably provided with a lid 79 which has a small opening 79- . The auxiliary container 77 is also advantageously equipped with a jacket 8o which, as shown in the figure, is connected to the jacket wall 76 of the main container at 81 and which serves to keep the container contents cool. The immersion tanks 75 are raised and lowered in a known manner during diving. Here, the inverted mold frames 3o remain on the tower during the immersion process. As has been shown, the lowering of the containers must be precisely regulated if uniform and uniform coatings of fine structure are to be obtained from rubber milk. For this purpose, the lifting disks 82 are provided for raising and lowering the container. The design of these cam disks is illustrated in FIG. 8. The section ioi of the lifting disc supports the containers in their lowest position when the tower is rotated to move the mold frames to the next station. The part of the lifting disc marked with pulled is used to lift the container in order to immerse the molds to the desired depth. The section 103 holds the molds immersed to the immersion depth in this position for a short time so that the rubber milk can sufficiently adhere to the molds. The part 1o ¢ of the lifting disc serves to lower the container evenly and slowly in order to lift the molds out of the rubber milk slowly enough so that the rubber milk deposited on the molds sticks when the molds leave the container and no longer flows over the molds. In this way, an even and uniform coating of fine structure is achieved over the rectilinear parts of the shapes shown. In order to maintain this speed also when pulling out over the curved tips of the molds, the part io5 is provided. This section of the lifting disc slows down the withdrawal of the mold tips. The part 1o6 of the lifting disc holds the container in a position in which the tips of the molds are connected to the rubber milk by capillary forces by a drop hanging from these tips. This lingering of the molds leaves enough time for the size of this drop to gradually decrease under the action of gravity to the minimum size and for the greater part of this drop to flow back into the liquid rubber milk in the container when the container is lowered further. The part 1o7 of the lifting disc lowers the container out of the path of the molds attached to the tower, so that the tower can be rotated again.

Die Behälter 75 ruhen auf lotrechten herausschiebbaren Stangen 83, die reit den Hubscheiben 82 in Verbindung stehen. Die Hubscheiben 82 können ebenfalls das Drehen des Tisches während der tiefsten Stellung der Behälter regeln.The containers 75 rest on vertical telescopic rods 83, which ride the cam disks 82 are in connection. The lifting disks 82 can also regulate the rotation of the table while the containers are in the lowest position.

Die Kautschukmilch hat bekanntlich die Neigung,' auf der Tauchbadoberfläche ein Häutchen zu bilden, das für den Tauchvorgang nachteilig ist. Um dieses zu verhindern, ist, wie ebenfalls bekannt, eine Rühr- oder die Oberfläche verändernde Vorrichtung in jedem Behälter vorgesehen, welche die Oberfläche der Kautschukmilch ständig verändert und die auf diese Weise die Hautbildung vermeidet. Es ist wichtig, daß diese Vorrichtung keine Luft in die Kautschukmilch einrührt. Aus diesem Grunde wird eine. Platte 12,5 so innerhalb der Kautschukmilchmasse jedes Tauchbehälters 75 angebracht, daß die Platten 125 durch Laschen i26, die mit Stangen i27 verbunden sind, zu den Behältern (Fig. 5) so in lotrechter auf- und abwärts gehender Richtung in senkrechten Leitwänden 128 beweglich sind, daß sie an deren Seitenwandungen anschließen und oberhalb der Behälterböden gehalten werden.As is well known, the rubber milk has a tendency to 'on the immersion bath surface to form a membrane which is detrimental to the diving process. To prevent this is, as is also known, a stirring or surface changing device provided in each container, which constantly changes the surface of the rubber milk and that avoids skin formation in this way. It is important that this device do not stir air into the rubber milk. Because of this, a. Plate 12.5 so placed within the rubber milk mass of each dip tank 75 that the Panels 125 through lugs i26 connected to rods i27 to the containers (Fig. 5) so in a vertical upward and downward direction in vertical baffles 128 are movable that they connect to the side walls and above the Container bottoms are held.

Die Stangen 127 tragen die Platte 125 in der Nähe der oberen Teile der Leitwände 128, wenn sich. die Behälter in ihrer tiefsten Lage befinden. Die Enden der Stangen 127 reichen in diesem Falle bis auf den Fußboden unterhalb der Behälter (vgl. die strichpunktierten Linien in Fig. 5). Die Platte 125 ist mit Klappenventilen 129 versehen, die sich schließen, wenn Druck auf ihnen lastet, und die sich öffnen, wenn der Druck von unten kommt, so daß die Platten 125 sich entsprechend abwärts bewegen, wenn die Behälter gehoben werden und die Kautschukmilch durch die Ventilklappen nach unten fließen kann. Wenn andererseits der Behälter gesenkt wird, wird .die Platte entsprechend gehoben und treibt die Kautschukmilch aufwärts (im Verhältnis zum Behälter) über den oberen Teil der Leitwände. Sie fließt dann -über, und unter den Leitwänden nach der Unterseite der Platten zurück.The rods 127 support the plate 125 near the top of the baffles 128 when. the containers are in their lowest position. the Ends of the rods 127 extend in this case to the floor below the Container (see. The dash-dotted lines in Fig. 5). The plate 125 is with flap valves 129 that close when pressure is on them and that open, when the pressure comes from below, so that the plates 125 move downwards accordingly move when the containers are lifted and the rubber milk through the valve flaps can flow downwards. On the other hand, if the container is lowered, .die Plate lifted accordingly and drives the rubber milk upwards (in proportion to the container) over the upper part of the guide walls. It then flows - over and under the baffles back to the underside of the panels.

Die Stationen F und G stellen Kühlstationen für die Formen dar. Aus diesem Grunde sind Vorrichtungen zum Anblasen kalter Luft gegen die Formen vorgesehen. Bei diesen Stationen und der Station H trocknet die durch Tauchen auf den Formen erzeugte Schicht weiter von der Außenseite her.Stations F and G represent cooling stations for the molds. Off for this reason devices are provided for blowing cold air against the molds. At these stations and at station H, the dries by dipping on the molds generated layer further from the outside.

Die Station T ist eine Trockenstation, die auf die zweite Tauchstation folgt. Bei dieser Station ist eine Öffnung 57b in dem Teil 57 angebracht, die mit dem Arm 52 an dieser Station in Verbindung tritt, so daß warme Luft in das Innere der Formen eingeführt werden kann.Station T is a drying station that is based on the second diving station follows. At this station, an opening 57 b is made in the part 57, which with the arm 52 at that station communicates so that warm air enters the interior of the forms can be introduced.

Der Tauchgestellförderer 32 besteht aus einer Bahn 32a, die sich hinter der Station A des Tauch- und Trockenturmes erstreckt. Es kann eine nach oben geneigte und dann umbiegende Bahn 32b, in welcher der Schlußtrockner 34 angeordnet sein kann, vorgesehen sein. Eine nach aufwärts führende Bahn 32c mit einem Vulkanisierbehälter 35 schließt sich zweckmäßig daran an. Bei dieser Bahn trägt der Förderer die Formen in die Vulkanisiervorrichtung an dem einen Ende ein und führt sie an dem anderen Ende wieder heraus. Schließlich kann eine gebogene und dann nach abwärts geneigte Bahn 32d nach der geradlinigen Bahn 32a zurückführen.The dip frame conveyor 32 consists of a track 32a, which is behind the station A of the diving and drying tower. It can be an upward sloping one and then bending path 32b in which the final dryer 34 can be arranged, be provided. An upward path 32c with a vulcanizing container 35 expediently follows on from this. On this track, the conveyor carries the molds into the vulcanizer at one end and guides it at the other End again out. Finally, it can be curved and then sloping downward Return path 32d to straight path 32a.

Die Fördervorrichtung 32 kann eine obere Leitschiene 15o haben, auf der Tauchgestellhalter 151 angebracht sind. Die Tauchgestellhalter haben Räder I52, die auf der Leitschiene rollen, so daß sie an den Schienen hängen. Die Träger sind unten mit Klammern 153a, 153b von entsprechender Form versehen, welche die angrenzenden Enden der Tauchgestelle 3o aufnehmen und so eine Reihe von Tauchgestellen auf den Trägern in umgekehrter Richtung wie dargestellt tragen, in dem die Klammer 153b mit der Klammer 153a, wie bei i53 gezeigt ist, verbunden ist. Die Träger 151 sind durch Stangen 15q., die an den Klammern 153 jedes Trägers befestigt sind, verbunden und an den Klammern 153b des nächsten Trägers ebenfalls befestigt.The conveyor 32 may have an upper guardrail 15o the dip rack holder 151 are attached. The submersible frame holders have wheels I52, which roll on the guardrail so that they hang on the rails. The porters are provided at the bottom with brackets 153a, 153b of appropriate shape, which the adjacent Take up ends of the diving racks 3o and so a number of diving racks on the Carry straps in the reverse direction as shown, in which the bracket 153b connected to bracket 153a as shown at i53. The carriers 151 are connected by rods 15q. attached to brackets 153 of each bracket and attached to the brackets 153b of the next carrier as well.

In der Fördervorrichtung können die Formen gereinigt werden, um sie von anhaftenden Fremdstoffen vor der neuen Durchführung durch die Tauch.- und Trockenvorrichtung zu säubern.In the conveyor the molds can be cleaned in order to do them of adhering foreign matter before the new implementation through the immersion and drying device to clean up.

Wenn die Vorrichtung in Betrieb ist, müssen genügend Tauchgestelle 3o eingesetzt werden, - damit der. Turm 50 und die Fördervorrichtung 32 gefüllt sind. Der Tauchturm 5o wird absatzweise, die Fördervorrichtung 32 fortlaufend mit solchen Geschwindigkeiten angetrieben, daß die Anzahl. der Tauchgestellträger der Fördervorrichtung 32, _die durch die Station A hindurchgeführt wird, der Anzahl von Tauchgestellen entspricht, die aus dem Turm entfernt und auf die Fördervorrichtung gebracht und andererseits von der Fördervorrichtung entfernt und auf den Turm gebracht wird.If the device is in operation, enough immersion racks 3o must be used - so that the. Tower 50 and conveyor 32 are filled. The immersion tower 5o is intermittently, the conveyor device 32 continuously driven at such speeds that the number. the submersible rack of the conveyor 32 passed through station A corresponds to the number of submersibles removed from the tower and placed on the conveyor and, on the other hand, removed from the conveyor and brought onto the tower.

Die leeren sauberen Tauchformengestelle werden von der Station A auf dem Turm nach: der Station 13 .geführt, wo das Auflegen der Gestelle zu Ende geführt werden kann, so daß sie bei der nächsten Bewegung des Turmes nach der Station C einer Tauchstation gefördert werden.The empty, clean dipping mold racks are taken from station A. after the tower: the station 13., where the placement of the racks is completed so that the next time the tower moves to station C a diving station.

Bei der Tauchstation C wird der Tauchbehälter 75 durch die Hubscheibe 8a gehoben und dann gesenkt, so daß die Kautschukmilch eben über der Form bleibt. Die Kautschukmilch soll sich auf der Form niederschlagen, ohne daß sie fließt, wenn der abgeschiedene Film der Luft ausgesetzt wird. Dieses wird dadurch erleichtert, daß bei dieser Station etwas warme Luft in die Form 4o durch eine kleine Öffnung in dem Teil 57 eingeführt wird, der mit dem Turmarm 52, an der Station C in Verbindung steht. Wegen der halbkugelförmigen Enden der Formen ist es nötig, daß der Behälter 75 mit allmählich abnehmender Geschwindigkeit gesenkt wird in dem Maße, wie die Enden aus der Kautschukmilch herausgezogen werden, und daß die Behälter bei einem Punkte, wenn die Spitzen der Formen noch mit der Kautschukmilch durch einen Tropfen in Verbindung stehen, stehenbleiben. Diese Arbeitsweise wird durch die besonders ausgebildeten Teile der Hubscheibe 8z bewirkt.At the dipping station C, the dipping container 75 is raised by the lifting disc 8a and then lowered so that the rubber milk remains level above the mold. The rubber milk should condense on the mold without flowing when the deposited film is exposed to the air. This is facilitated by the fact that at this station some warm air is introduced into the mold 40 through a small opening in the part 57 which is connected to the tower arm 52 at station C. Because of the hemispherical ends of the molds, it is necessary that the container 75 be lowered at a gradually decreasing rate as the ends are withdrawn from the rubber milk, and that the containers at a point when the tips of the molds are still covered with the rubber milk be connected by a drop, stop. This mode of operation is brought about by the specially designed parts of the lifting disc 8z.

Von der Station C gelangen die Formen nacheinander zu den Stationen D und E, auf welchen die Formen mit heißer Luft erwärmt werden, die durch die Formen, wie erwähnt, hindurchstreicht. Von der Station E gelangen die Formen nunmehr zu den Stationen F und G. An diesen wird die heiße Luft abgestellt und kalte Luft über die Formen geblasen, um sie abzukühlen und das Trocknen fortzusetzen und die Formen für den nächsten Tauchvorgang vorzubereiten. Von der Station G kommen die Formen zu einer Station H, wo das Trocknen unter gewöhnlichen Außenluftverhältnissen weiter fortschreitet. Nunmehr werden die Formen zu einer zweiten Tauchstation I geführt,. wo sich die gleichen Arbeitsvorgänge wie bei der Station C wiederholen.From station C, the molds arrive at the stations one after the other D and E, on which the molds are heated with hot air flowing through the molds, as mentioned, strokes through. The molds now arrive from station E. the stations F and G. At these the hot air is turned off and cold air over blown the molds to cool them and continue drying and the molds to prepare for the next dive. The molds come from station G. to a station H, where drying continues under normal outside air conditions progresses. The molds are now led to a second immersion station I. where the same operations as in station C are repeated.

Darauf gelangen die Formen nach der Station J, wo sie einem warmen Luftstrom ausgesetzt werden, der durch sie hindurchstreicht, genau wie es bei den Stationen D und E der Fall ist. Das Trocknen der Formen nach dem zweiten Tauchen wird nicht auf dem Turm weitergeführt, wie nach dem ersten Tauchen, so daß die Waren für das Anbringen eines Wulstes vorbereitet sind. Von der Station J gelangen die Formen nunmehr nach der Station A, wo die Tauch-Bestelle 3o entfernt und auf die Fördervorrichtung 32 gebracht werden. Die Fördervorrichtung 32 führt die Formen auf eine Wulstrollvorrichtung 33. Von der Wulstrollvorrichtung werden die Formen durch die Fördervorrichtung durch den Schlußtrockner 34 und den Vulkanisierbehälter 35 geführt. Von der Vulkanisiervorrichtung gelangen die Waren durch die Abstreifstation S, wo die fertiggestellten Waren von den Formen abgezogen, werden.The molds then move to station J, where they are exposed to a stream of warm air that blows through them, just as stations D and E do. The drying of the molds after the second dipping is not continued on the tower, as after the first dipping, so that the goods are prepared for the application of a bead. From station J, the molds now pass to station A, where the immersion orders 3o are removed and placed on the conveying device 32. The conveying device 32 feeds the molds onto a bead rolling device 33. From the bead rolling device, the molds are conveyed through the conveying device through the final dryer 34 and the vulcanizing container 35. The goods pass from the vulcanizing device through the stripping station S, where the finished goods are removed from the molds.

Darauf führt die Fördervorrichtung 32, die Formen nach der Station T, wo sie durch einen Sprühstrahl gesäubert zum erneuten Gebrauch gereinigt werden, und liefert die gereinigten Formen nach der Station A zurück.The conveyor device 32 then guides the molds to station T, where they are cleaned by a spray jet for reuse, and returns the cleaned molds to station A.

Die Erfindung eignet sich insbesondere für Tauchgurnmiwaren, wie Fingerlinge, aber sie ist auch geeignet zum Herstellen von getauchten Waren anderer Art. Die Form der Hubscheibe 82 kann natürlich je nach der Anforderung, welche die Gestaltung der Formen stellt, entsprechend geändert werden.The invention is particularly suitable for Tauchgurnmiwaren as finger cots, but it is also suitable for the manufacture of dipped goods of other kinds. The shape of the cam 82 can, of course, depending on the requirement, which represents the design of the shapes are changed accordingly.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of dipped rubber goods from rubber dispersions with molds conveyed intermittently along a path through dipping and drying stations, characterized in that a heating means is also inserted into the per se during dipping. known way internally heated immersion molds circulates. a. Device with a liftable and lowerable immersion tank for carrying out the method according to claim i, characterized in that the immersion molds (40) are attached to a tower (5o) which can be rotated at intervals and which can be raised and lowered one after the other in a circle by means of lifting disks (8z) Dipping containers (75) as well as drying devices ( D, E, J) and stations (A) for changing the dipping molds, through which a continuously operating conveyor device (3a) passes and the dipped molds are fed to known devices for bead rolling, vulcanizing and stripping . 3. Apparatus according to claim a, characterized in that the lifting disc (8z) for raising and lowering the rubber milk container. (75) has a curved surface (83) which is designed so that the molds after dipping on the curved moldings with the Leave the immersion bath at the same slow speed as on the straight parts, and the tips of the mold remain in contact with the surface of the liquid for a while after they have emerged from the rubber dispersion. 4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized by a dip tank (75) for the supply of or of aqueous rubber dispersions, which has a cooling jacket (76) and is in its lower part with an auxiliary container (77) in connection.