DE2852406A1 - Hollow glassware mfg. plant - where machine parts in contact with molten glass are made of porous sintered metal forming air cushions on which glass rests - Google Patents

Hollow glassware mfg. plant - where machine parts in contact with molten glass are made of porous sintered metal forming air cushions on which glass rests

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Bernd Hoenselaars
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Helmut Letmathe
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Abstract

The plant consists of a glassworking machine, and a gutter carrying molten glass from a tank furnace into the machine. The components used in the gutter and/or the machine, which come into contact with the molten glass or gobs, are made partly or completely of sintered metal contg. interconnected pores fed with compressed air to form air cushions on which the glass rests. The walls of components in contact with the glass are pref. double, thus forming a cavity into which the compressed air is fed, one of the walls being made of porous sintered metal. Plates on which the hollow glass objects are placed are pref. also made of sintered metal forming an air cushion on which the objects rest. There is min. friction between the glass and its transport channels, etc. and also min. loss of heat by the glass.

Description

"Vorrichtung zur Herstellung von Hohlglasartikele""Device for the production of hollow glass articles"

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Hohlglasartikeln, welche aus einer Uberleitungseinrichtung für den Transport des Glases von einem Wannenofen zu einer Glasverarbeitungsmaschine sowie aus der Glasverarbeitungsma:,chine besteht.The invention relates to a device for the production of hollow glass articles, which from a transfer device for the transport of the glass from a Tub furnace to a glass processing machine as well as from the glass processing machine:, chine consists.

Die Herstellung von Hohlglaserzeugnissen erfolgt in der Weise, daß die Rohstoffe in einem Wannenofen erschmolzen und homogenisiert werden. Über Rinnen und/oder Röhren einer Überleitungseinrichtung wird das flüssige Glas dem Verarbeitungsort zugeleitet. Dort wird der konflnuierliche Glasstrang zur Herstellung einzelner Fertigerzeugnisse mittels einer Schere od.dgl. in Stücke zerschnitten. Die so gebildeten Glasstücke fallen dann als flüssige Glastropfen in Rinnen und/oder Röhren der Überleitungseinrichtung, welche jeden Tropfen an den ihm zugehörigen Platz einer Verarbeitungsmaschine leiten. In dieser wird der Tropfen zum fertigen Artikel verformt.The manufacture of hollow glass products takes place in such a way that the raw materials are melted and homogenized in a furnace. About gutters and / or tubing a transfer device, the liquid glass is delivered to the processing site forwarded. This is where the conflicting glass strand is used to manufacture individual finished products by means of scissors or the like. cut into pieces. The pieces of glass so formed then fall as liquid glass drops into channels and / or tubes of the transfer device, which direct each drop to the place of a processing machine belonging to it. In this, the drop is deformed into the finished article.

Die richtige Ausbildung des Glasartikels ist in hohem Maße von den physikalischen Eigenschaften des flüssigen Glases abhängig, insbesondere von der Viskosität und Gemperatur.The correct formation of the glass article depends to a large extent physical properties of the liquid glass depending, in particular on the Viscosity and temperature.

Diese Eigenschaften werden beim Glastropfen entscheidend beeinflußt durch die Ausbildung und Beschaffenheit der Überleitungseinrichtung. Auf seinem Weg zur Glasverarbeitungsmaschine muß der Glastropfen diese Einrichtung durchlaufen. Hierbei beeinflussen den Glastropfen in seinen Eigenschaften besonders störend die an der Oberfläche der Überleitungseinrichtung zwischen Glastropfen und der Auflage auftretende Reibung sowie der Temperaturverlust. Sowohl die Reibung als auch der Temperaturverlust sind Vorgänge, die nicht zu kontrollieren und zu regeln sind, und zwar sowohl hinsichtlich ihrer Größe als auch in bezug auf den Auftreffort des Glastropfens selbst. Die Folge einer derartigen Reibung bzw. Abkühlung ist eine stark vom Zufall abhängige Glasverteilung in der Wandung des fertigen Erzeugnisses.These properties are decisively influenced in the case of glass drops by the design and nature of the transfer device. On his On the way to the glass processing machine, the glass gob must pass through this facility. Here, the properties of the glass droplets are particularly disturbing on the surface of the transfer device between glass drops and the support occurring friction as well as the temperature loss. Both the friction and the Temperature loss are processes that cannot be controlled and regulated, both with regard to their size and with regard to the point of impact of the Glass drop itself. The consequence of such friction or cooling is a Glass distribution in the wall of the finished product, which is strongly dependent on chance.

Um diesen Nachteil zu beseitigen ist es bekannt, die Rinnen von innen her mit einem Überzug aus hochgradig glattem und wärmeisolierendem Werkstoff zu versehen. Weiterhin ist es bekannt, einen Überzug aus einem Schmiermittel aufzubringen, welche beim Berühren mit dem flüssigen Glas verdampft und so ein gasformiges Polster erzeugt. Diese Vorschläge haben den Anforderungen der Praxis jedoch nicht genügt, da sie zu-keiner merklichen Verbesserung der Glasverteilung geführt haben.In order to eliminate this disadvantage, it is known to open the gutters from the inside with a cover made of extremely smooth and heat-insulating material Mistake. It is also known to apply a coating of a lubricant, which evaporates when it comes into contact with the liquid glass, creating a gaseous cushion generated. However, these suggestions did not meet the requirements of practice, since they have not led to any noticeable improvement in the glass distribution.

Es wurde ferner versucht, ein Polster aus tuft zu schaffen, wozu die Wandungen der Rinnen oder Röhren mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen wurden. Auch dieses bekannte Verfahren-hat einmal wegen seines vergleichsweise großen Aufwandes und zum anderen wegen der Schwierigkeiten in der Anpassung von Lochzahl, Lochdurchmesser und Lochverteilung keinen Eingang in die Praxis finden können.Attempts were also made to create a cushion made of tuft, for which purpose the Walls of the gutters or pipes were provided with a large number of holes. This known method, too, has one because of its comparatively great effort and on the other hand because of the difficulties in adapting the number of holes and the hole diameter and hole distribution cannot find its way into practice.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung vorerwähnter Nachteile eine Vorricht-ng der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die mit dem noch verformbaren Glas in Beruhrung tretenden Bauteile der Überleitungseinrichtung und der Glasverarbeitungsmaschine so ausgebildet sind, daß sich in einfacher Weise zwischen dem Glas und den Oberflächen dieser Bauteile ein Luftpolster ausbildet, so daß das Glas völlig gleichmaßig mit einer minimalen Reibung und einem nicht mehr ins Gewicht fallenden Temperaturverlust transportiert und weiterverarbeitet werden kann.On the basis of this prior art, the object of the invention is to be found based on, while avoiding the disadvantages mentioned above, a device of the initially mentioned type to the effect that that with the still deformable glass components of the transfer device and the glass processing machine that come into contact are designed so that in a simple manner between the glass and the surfaces these components form an air cushion so that the glass is completely even with it minimal friction and a loss of temperature that is no longer significant can be transported and processed.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die mit den Glas strängen oder -tropfen in Berührung gelangenden Bereiche der einzelnen Bauteile der tiberleitungseinrichtung und/oder der Glasverarbeitungsmaschine ganz oder teilweise aus Sintermetall mit in Verbindung stehenden Poren bestehen und dieses Sintermetall derart ausgebildet und mit einer Druckluftzufulir verbunden ist, daß die Luft das Sintermetall mit in Verbindung stehenden Poren zur Bildung von Luftpolstern auf den mit den Glas strängen oder -tropfen in Berührung gelangenden Bereichen der einzelnen Bauteile durchströmt. Auf diese Weise ergibt sich ein Transport der Glasstränge oder -tropfen mit einer minimalen Reibung, wobei außerdem kein merklicher Temperaturverlust auftritt, was letztlich zu einer einwandfreien Glasverteilung in der Wandung der herzustellenden Glasartikel führt.According to the invention this is achieved in that with the glass strands or drops in contact the individual Components of the transfer device and / or the glass processing machine entirely or partially consist of sintered metal with communicating pores and this Sintered metal is designed and connected to a compressed air supply that the air the sintered metal with communicating pores to form air cushions on the areas of the strands or drops in contact with the glass flows through individual components. In this way, the glass strands are transported or droplets with minimal friction, with no noticeable loss of temperature occurs, which ultimately leads to a perfect glass distribution in the wall of the glass article to be produced leads.

Vorteilhaft sind die Wandungen der Bereiche der einzelnen Bauteile doppelwandig ausgebildet, wobei der Raum zwischen den Wandungen mit einer Druckluftzufuhr in Verbindung steht.The walls of the areas of the individual components are advantageous Double-walled, the space between the walls with a compressed air supply communicates.

Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, eine genau definierte Ausbildung von Luftpolstern auf den gewünschten Bereichen zu erzeugen, um eine unmittelbare Berührung von Glas strang und -tropfen mit dem Metall der Bauteile zu verhindern.This configuration makes it possible to have a precisely defined training of air cushions on the desired areas to create an immediate To prevent glass strands and drops from coming into contact with the metal of the components.

Die Erfindung erstreckt sich auf die Überleitungseinrichtung mit ihren Rinnen und/oder Röhren, wobei die Bereiche, die mit den Glassträn oder -tropfen in Berührung gelangen, aus zwei mit Abstand zueinander angeordneten Wänden bestehen, von denen die mit den Glas strängen oder -tropfen in Berührung gelangenden Bereiche der Wände aus Sintermetall mit in Verbindung stehenden Poren hergestellt sind und der Zwischenraum zwischen den Wänden an eine Druckluftzufuhr angeschlossen ist.The invention extends to the transfer device their Gutters and / or tubes, the areas with the glass strands or drops come into contact, consist of two walls arranged at a distance from one another, of which the areas that come into contact with the strands or drops of glass the walls are made of sintered metal with communicating pores and the space between the walls is connected to a compressed air supply.

Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß die Druckluft zwangsläufig die aus diesem Sintermetall bestehenden Bereiche der Wandungen durchströmt und so auf deren der Druckluftzufuhr abgewandten Oberflächen sich ein Luftpolster ausbildet.The arrangement is made so that the compressed air inevitably flows through the areas of the walls made of this sintered metal, and so on An air cushion is formed on the surfaces facing away from the compressed air supply.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Glasverarbeitungsmaschine, wobei deren Abstellplatten in den Bereichen, die mit den Glasartikeln in Beruhrung gelangen, aus Sintermetall bestehen. Die Unterseiten der Abstellplatten stehen mit einer Druckluftquelle in Verbindung, so daß die aus Sintermetall mit in Verbindung stehenden Poren bestehenden Bereiche von der Druckluft durchströmt werden und auf ihren der Druckluftzufuhr abgewandten Seiten -tuftpolster bilden. Die Abstellplatten können auch in den Bereichen, die mit den Glasartikeln in Berührung gelangen, aus zwei mit Abstand zueinander angeordneten Wanden bestehen, von denen die mit den Glasartikeln in Berührung gelangenden Bereiche der Wände aus diesem Sintermetall hergestellt sind und der Zwischenraum zwischen den Wänden an eine Druckluftzufuhr angeschlossen ist.The invention also relates to a glass processing machine, their shelves in the areas that come into contact with the glass items arrive, consist of sintered metal. The undersides of the shelves stand with a compressed air source in connection, so that the sintered metal with in connection standing pores existing areas are traversed by the compressed air and on Form their side air cushion facing away from the compressed air supply. The shelves can also appear in the areas that come into contact with the glass items two spaced walls exist, of which those with the Glass articles coming into contact Areas of the walls from this Sintered metal are made and the space between the walls to a compressed air supply connected.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin die Abstreifeinric-htung bzw. Abstreifeinrichtungen der Glasverarbeitungsmaschine, die in den Bereichen, die mit den Glasartikeln in Berührung gelangen, aus zwei mit Abstand zuei.nander angeordneten Wanden bestehen, von denen die mit den Glasartikeln in Berührung gelangenden Bereiche der Winde aus Sintermetall hergestellt sind und der Zwischenraum zwischen den Wänden an eine Druckluftzufuhr angeschlossen ist.The invention also relates to the stripping device or Stripping devices of the glass processing machine, which are in the areas with the glass items come into contact, from two spaced apart Walls exist, of which the areas that come into contact with the glass articles the winch are made of sintered metal and the space between the walls is connected to a compressed air supply.

Fernerhin erstreckt sich die Erfindung auf die Pegel einer Glasverarbeitungsmaschine, welche ganz oder teilweise aus Sintermetall hergestellt sind, wobei die Innenräume der Pegel an eine Druckluft zufuhr angeschlossen sind. Vorteilhaft ist das Sintermetall mit in Verbindung stehenden Poren der Pegel derart ausgebildet, daß die Druckluft diese von den Bereichen der Pegelspitzen im wesentlichen in Richtung der Längsachse der Pegel durchströmt, 30 daß eine einwandfreie Kühlwirkung der Pegel erreicht wird. Die Außen- und/oder Innenseiten der Pegel sind glattförmig ausgebildet undggf. abgedichtet, so daß der Verformungsprozeß unter optimalen Bedingungen ausführbar ist. Vorteilhaft kann die Abdichtung nur an den Innenseiten der Pegel vorgenommen sein, so daß der Druckluftstrom an den Außenseiten der Pegel autreten kann, was nicht nur die Bildung von Luftpolstern in der vorher beschriebenen Weise ermöglicht, sondern auch die Ausführung eines Blasvorganges, so daß das bisher übliche Aufblasen in Fortfall kommen kann.Furthermore, the invention extends to the level of a glass processing machine, which are wholly or partially made of sintered metal, the interiors the level are connected to a compressed air supply. The sintered metal is advantageous with communicating pores of the level formed so that the compressed air these from the areas of the level peaks essentially in the direction of the longitudinal axis the level flows through, 30 that a perfect cooling effect of the level is achieved. The exterior and / or Inner sides of the levels are smooth and possibly sealed so that the deformation process can be carried out under optimal conditions is. The seal can advantageously only be made on the inside of the level so that the compressed air flow can occur on the outside of the level, what not only enables the formation of air cushions in the manner described above, but also the execution of a blowing process, so that the usual inflation can come in failure.

Ausführungsbeispiee der Erfindung sind an Hand der Zeichnungen näher erläutert, und zwar zeigt: Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung die geschnittene Ansicht einer Rinne, Fig. 2 die geschnittene Ansicht einer Abstellplatte, Fig. 3 die Draufsicht einer Abstreifeinrichtung, Fig. 4 in schaubildlicher Darstellung die geschnittene Ansicht des Abstreifers der Abstreifeinrichtung nach Fig. 3 und Fig. 5 die geschnittene Ansicht eines Pegels.Exemplary embodiments of the invention are detailed with reference to the drawings explained, namely shows: Fig. 1 in a diagrammatic representation, the cut View of a channel, FIG. 2 the sectional view of a shelf, FIG. 3 the top view of a stripping device, FIG. 4 in a diagrammatic representation the sectional view of the stripper of the stripping device according to FIG. 3 and Fig. 5 is a sectional view of a level.

Mit Fig. 1 ist die Rinne der Überleitungseinrichtung mit 1 bezeichnet, welche aus den beiden mit Abstand zueinander angeordneten Wänden 2,3 besteht. Der Zwischenraum zwischen den Wänden 2,3 ist mit 4 bezeichnet und an eine nicht weiter dargestellte Druckluftzufuhr angeschlossen. Die Wand 3 ist aus Sintermetall hergestellt, und zwar derart, daß die in den Zwischenraum 4 eintretende Druckluft die Wandung quer zu ihrer Längsachse durchströmt, so daß auf deren Innenseite 5 die mit den zu transportierenden Glas strängen bzw. -tropfen in Berührung gelangt, sich ein Luftpolster ausbildet, auf dem die Glasstränge bzw. -tropfen mit minimaler Reibung gleiten.With Fig. 1, the channel of the transfer device with 1 designated, which consists of the two spaced apart walls 2, 3. Of the The space between the walls 2, 3 is denoted by 4 and no further to one Compressed air supply shown connected. The wall 3 is made of sintered metal, in such a way that the compressed air entering the space 4 hits the wall flows through transversely to its longitudinal axis, so that on the inside 5 with the strands or drops of glass to be transported comes into contact with one another Air cushion forms on which the glass strands or drops with minimal friction slide.

In Fig. 2 ist die Abstellplatte mit 6 bezeichnet, welche ebenfalls aus Sintermetall hergestellt ist, so daß diese entsprechend den Pfeilen 7 von Druckluft durchströmt werden. Dies hat zur Folge, daß sich auf der Oberseite der Abstellplatte 6 ein Luftpolster 8 ausbildet, auf dem der Artikel 9 aufsteht, so daB dieser nicht mit der Oberfläche der Abstellplatte 6 in Berührung gelangt.In Fig. 2, the shelf is denoted by 6, which also is made of sintered metal, so that this according to the arrows 7 of compressed air are flowed through. This has the consequence that it is on top of the shelf 6 forms an air cushion 8 on which the article 9 stands so that it does not comes into contact with the surface of the shelf 6.

Die Abstellplatte 6 kann ebenfalls doppelwandig ausgebildet sein, so daß die Luftzufuhr in den Zwischenraum zwischen den bfiiden Wänden erfolgt.The shelf 6 can also be double-walled, so that the air supply takes place in the space between the two walls.

In Fig. 3 und 4 ist eine Abstreifeinrichtung dargestellt, welche mit 10 bezeichnet ist. Der Abstreifer 12 der Abstreifeinrichtung 10 führt eine Bewegung entsprechend der Pfeile 11 aus, wobei der Artikel 9 von der Abstellplatte 6 geschoben wird. Zu diesem Zwecke ist der Abstreifer 12, wie aus Fig. 4 ersichtlich, ebenfalls doppelwandig au3-gebildet, und zwar besteht dieser aus der Wandung 14 aus porösem Sintermetall und der Wandung 13, welche wie. üblich aus Metall hergestellt ist. -Zwischen den Wandungen 13 und 14 ist ein Zwischenraum 15 vorgesehen, welcher an eine nicht weiter dargestellte Druckluftquelle angeschlossen ist. Die Druckluft durchströmt die Wandung 14 aus porösem Sintermetall quer zu ihrer Längsrichtung, so daß sich auf deren Oberfläche ein Luftpolster ausbildet, welches verhindert, daß der Abstreifer 12 unmittelbar mit dem abzustreifenden Glasartikel 9 in Berührung gelangt.In Fig. 3 and 4, a stripping device is shown, which with 10 is designated. The scraper 12 of the scraper 10 executes a movement according to the arrows 11, whereby the article 9 of the Shelf 6 is pushed. For this purpose, the scraper 12 is, as from 4 can be seen, also formed with a double wall, namely this consists from the wall 14 made of porous sintered metal and the wall 13, which like. common is made of metal. -There is a space between the walls 13 and 14 15 is provided, which is connected to a compressed air source not shown is. The compressed air flows through the wall 14 made of porous sintered metal at right angles to it Longitudinal direction, so that an air cushion is formed on the surface, which prevents the scraper 12 from directly contacting the glass article to be stripped 9 comes into contact.

Aus Fig. 5 ist die Ausbildung eines Pegels 17 ersichtlich, welcher aus porösem Sintermetall hergestellt ist. Die Drucklufteufuhr erföls(4'wie durch den Pfeil 19 angegeben, in das Innere-..desPegels 17, wobei die innere Oberfläche so gestaltet ist, daß der Druckluftstrom sich von der Spitze 20 im wesentlihen in seiner Längsrichtung erstreckt, wie durch die Pfeile 19 angedeutet. Durch den Luftstrom wird nicht nur eine einwandreie Kühlung erzielt, sondern auch auf der Außenseite des Pegels ein Luftpolster. Je nach der Menge und der Höhe des Druckes der eingeblasenen Luft kann auch ein Ausblasen durch die äußere Oberfläche 16 durchgeführt werden. Dadurch bildet sich auf der äußeren Oberfläche ein Luftpolster mit Luftüberdruck. Dieser kann zum Aufblasen des den Pegel umgebenden flüssigen Glases verwendet werden.From Fig. 5, the formation of a level 17 can be seen which is made of porous sintered metal. The compressed air supply is carried out (4 'as through indicated by the arrow 19, in the interior - .. of the level 17, the inner surface is designed so that the compressed air flow from the tip 20 in wesentlihen extends in its longitudinal direction, as indicated by the arrows 19. Through the airflow a perfect cooling is not only achieved, but also on the Outside an air cushion of the level. Depending on the amount and level of pressure blown Air may also be blown out through the outer surface 16. This creates an air cushion with excess air pressure on the outer surface. This can be used to inflate the liquid glass surrounding the level.

Claims (1)

PATENTASPRÜCHE: Vorrichtung zur Herstellung von Hohlglasartikeln, welche aus einer Uberleitungseinrichtung fur den Transport des Glases von einem Wannenofen zu einer Glasverarbeitungsmaschine sowie aus der Glasverarbe:tungsmaschine besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Glassträngen oder -tropfen in Berührung gelangenden Bereich der einzelnen Bauteile der Überleitungseinrichtung und/oder der Glasverarbeitungsmaschine ganz oder teilweise aus Sintermetall bestehen und das Sintermetall mit in erbindung stehenden Poren derart ausgebildet und mit einer Druck'luftufuhr verbunden ist, daß die Luft das Sintermetall zur Bildung von Luftpolstern auf den mit den Glas strängen oder -tropfen in Berührung gelangenden Bereiche der einzelnen Bauteile durchströmt.PATENT CLAIMS: Device for the production of hollow glass articles, which from a transfer device for the transport of the glass from a Tub furnace to a glass processing machine as well as from the glass processing machine consists, characterized in that with the glass strands or drops in contact reaching area of the individual components of the transfer device and / or the glass processing machine consist entirely or partially of sintered metal and the sintered metal with pores standing in connection in such a way and with a Druck'luftufuhr is connected that the air the sintered metal to form air cushions on the areas of the which come into contact with the glass strands or drops flows through individual components. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus zwei mit Abstand zueinander angeordneten Wänden bestehen, von denen die mit dem Glasartikel in Berührung gelangenden Bereiche 1er Wände aus porösem Sintermetall hergestellt sind und der Zwischenraum zwischen den Wänden an eine Druckluftz;ufuhr angeschlossen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the end two spaced walls exist, of which the one with the Areas of 1 wall made of porous sintered metal that come into contact with glass articles are made and the space between the walls to a compressed air supply connected. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeicheet, dß die Abstreifeinrichtungen (10) der Glasverarbeitungs maschine bei ihren Bewegungsrichtungen (11) in den Bereichen, die mit den Glasartikeln in Berührung gelangen (12), aus zwei mit Abstand zueinander angeordneten Wänden (13,14) bestehen, von denen die mit den Glasartikeln in Berührung gelangenden Wände (14) aus porösem Sintermetall hergestellt sind und der Zwischenraum zwischen den Wänden (15) an eine Druckluftzufuhr aneeschlossen ist.6. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized gekennzeicheet, dß the stripping devices (10) of the glass processing machine in their directions of movement (11) in the areas that come into contact with the glass articles (12) two spaced apart walls (13,14) exist, of which the walls (14) made of porous sintered metal which come into contact with the glass articles are made and the space between the walls (15) to a compressed air supply is connected. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnets daß die Pegel (17) der Glasverarbeitungsmaschine ganz oder teilweise aus porösem Sintermetall hergestellt sind und die Innenräume (18) der Pegel an eine I?ruckluftzufuhr (19) angeschlossen sind.7. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized that the level (17) of the glass processing machine wholly or partially made of porous Sintered metal are made and the interiors (18) level to a return air supply (19) are connected. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse Sintermtall (17) der Pegel derart ausgedie Wandungen der Bereiche der einzelnen Bauteile doppelwandig ausgebildet sind, wobei der Zwischenraum zwischen den Wandungen mit einer DruckluStzufuhr in Verbindung steht.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the porous Sintermetall (17) the level in such a way Walls of the areas of the individual components are double-walled, the space between the walls is connected to a compressed air supply. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder C, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen (1) und/oder Röhren der Überleitungseinrichtung in den Bereichen, die mit den Glassträngen oder -tropfen in Berührung gelangen (5), aus zwei mit Abstand zueinander angeordneten Wänden (2,3) bestehen, von denen die mit den Glas strängen oder -tropfen in Berührung gelangenden Bereiche der Wände (3) aus porösem Sintermetall hergestellt sind und der Zwischenraum (4) zwischen den Wänden (2,3) an eine Druckluftzufuhr angeschlossen ist.3. Device according to claim 1 and / or C, characterized in that that the channels (1) and / or tubes of the transfer device in the areas that come into contact with the glass strands or droplets (5), from two at a distance there are mutually arranged walls (2,3), of which the strands with the glass areas of the walls (3) made of porous sintered metal which come into contact with drops are made and the space (4) between the walls (2,3) to a compressed air supply connected. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstellplatten (6) für die Glaserzeugnisse in der Glasverarbeitungsmaschine in den Bereichen, diemit Glasartikeln in Berührung gelangen, aus porösem SinterDtetall hergestellt sind und die Unterseiten der Abstellplatten (6) an eine Druckluftzufuhr angeschlossen sind.4. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the shelves (6) for the glass products in the glass processing machine in the areas that come into contact with glass articles, made of porous sintered Dtetall are made and the undersides of the shelves (6) to a compressed air supply are connected. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstellplatten (6) der Glasverarbeitungseinrichtung in den Bereichen, die mit den Glasartikeln in Berührung gelangen, bildet ist, daß die Druckluft dieses von den Bereichen der Pegelspitzen (20) im wesentlichen in Richtung der Längsachse c[er Pegel (17) durchströmt.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the shelves (6) the glass processing facility in the areas that handle the glassware get in touch, is that the compressed air makes this from the areas of the level peaks (20) essentially in the direction of the longitudinal axis c [er Level (17) flows through. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 und/oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außen- und/oder Innenseite der PEgel (17) die Poren geschlossen und damit luStundurchlässig sind außer an er Spitze (20).9. Apparatus according to claim 7 and / or 8, characterized in that that on the outside and / or inside of the PEgel (17) the pores are closed and thus Except at the tip (20), they are impermeable. 10. Vorrichtung nach Anspruch 7 und/oder einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite (16) und/oder Innenseite der Pegel (17) die Poren auch offen sein können.10. The device according to claim 7 and / or one or more of the following, characterized in that on the outside (16) and / or inside the level (17) the pores can also be open.
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