DE618629C - Machine for the production of hexagonal wire mesh with border wires - Google Patents

Machine for the production of hexagonal wire mesh with border wires

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DE618629C
DE618629C DESCH96663D DESC096663D DE618629C DE 618629 C DE618629 C DE 618629C DE SCH96663 D DESCH96663 D DE SCH96663D DE SC096663 D DESC096663 D DE SC096663D DE 618629 C DE618629 C DE 618629C
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DE
Germany
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machine
edge wires
wire mesh
production
wires
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Expired
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DESCH96663D
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Schnellpressenfabrik AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/02Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
    • B21F27/06Manufacturing on twister-gear machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

Maschine zur Herstellung von sechseckigem Drahtgeflecht mit Randdrähten Bei der Herstellung von Sechseck-Drahtgeflechten mit besonderen, den Abschluß des Geflechtes an den Seiten bildenden Randdrähten, die sowohl eindrähtig als auch mehrdrähtig sein können, bietet es besondere Schwierigkeiten, zu erreichen, daß dieseRanddrähte an dem fertigen Geflecht sowohl unter sich von gleicher Länge `als auch genau so lang wie das von ihnen eingefaßte Geflecht sind. Wenn diese Randdrähte unter sich verschieden lang oder kürzer oder länger als das Geflecht selbst sind, so läßt sich das Geflecht nicht sauber aufwickeln. Es läuft auf die Aufwickelwalze schief auf und baucht sich unter Bildung von Beulen aus. Derartige Geflechte sind als Ausschuß zu betrachten und nicht verkäuflich.Machine for the production of hexagonal wire mesh with border wires In the production of hexagonal wire mesh with special, the conclusion of the Braid on the sides forming edge wires, which are both solid and multi-stranded it presents particular difficulties in reaching these edge wires on the finished braid both of the same length under each other and exactly like that long as the braid they border. When these edge wires under themselves are of different lengths or shorter or longer than the braid itself, so can do not wind the braid neatly. It runs crookedly on the take-up roller and bulges to form bumps. Such braids are considered reject to look at and not for sale.

Der Grund,- warum es mit den bekannten Maschinen zur Herstellung von sechseckigem Drahtgeflecht bisher nicht möglich ist, den seitlichen Randdrähten eine dem Fertigungsfortgang des Geflechtes genau entsprechende Länge zu geben, liegt in folgendem: Bei den bekannten Maschinen werden die Randdrähte genau wie die Spulen- und Wulst-. drähte in die Maschine eingezogen, und zwar entweder von der Flechtwalze oder von der Aufwickelvorrichtung. Ein gleichmäßiges Einziehen der Randdrähte durch eine Flechtwalze, die zwar das Geflecht durch Mitriehmerstifte festhält, bei der aber die Randdrähte nur durch ihre Reibung auf der Walze haften, ist deswegen nicht möglich, weil die Flechtwalze auf einem viel zu geringen Teile ihres Umfanges von den Randdrähten berührt wird. Man hat zwar bei bekannten Maschinen auf der Flechtwalze besondere Greifer oder Klemmbacken angebracht, die die Randdrähte zwangläufig mitnehmen sollen. Diese Vorrichtungen haben aber meist den Nachteil, daß sie die Randdrähte an Punkten erfassen, die von der Drehachse der Flechtwalze weiter entfernt liegen als das unmittelbar auf der Walze aufliegende Drahtgeflecht. Dadurch ergeben sich Randdrähte von größerer Länge, als der Länge des Geflechts entspricht, was vermieden werden soll.The reason - why it is with the well-known machines for the production of hexagonal wire mesh has not yet been possible, the side edge wires to give a length that corresponds exactly to the production progress of the braid in the following: In the known machines, the edge wires are exactly like the coil and bulbous. wires drawn into the machine, either from the braiding roller or from the take-up device. A uniform pulling in of the edge wires through a braiding roller, which holds the braid in place by means of driver pins but the edge wires adhere to the roller only through their friction, is not because of this possible because the braiding roller covers a much too small part of its circumference touches the edge wires. In known machines, one has on the braiding roller special grippers or jaws attached that inevitably take the edge wires with them should. However, these devices usually have the disadvantage that they have the edge wires capture at points that are further away from the axis of rotation of the braiding roller than the wire mesh lying directly on the roller. This results in Edge wires of greater length than the length of the braid are avoided shall be.

Noch ungünstiger ist es, das Einziehen der Randdrähte durch die Aufwickelvorrichtung besorgen zu lassen. Zwar werden die Randdrähte auf der Aufwickelvorrichtung der Maschine sicher festgehalten, weil sie mit dem Geflecht bereits verflochten sind. Da aber diese Aufwickelvorrichtung nichtentsprechend der Flechtgeschwindigkeit und dem sich allmählich vergrößernden Durchmesser der Rolle des fertigen Geflechts angetrieben wird, ist auch von dort aus ein gleichmäßiges Einziehen der Randdrähte nicht möglich. Da außerdem bei der Aufwicklung des Geflechtes auf der Fertigrolle die Randdrähte an dem einen oder anderen Rand teils über-, teils nebeneinander zu liegen kommen, vergrößert oder verkleinert sich der Durchmesser der Fertigrolle an dem einen oder anderen Rande, und demzufolge werden die Randdrähte um eine größere oder kleinere Länge von den Vorratsspulen ab-und in die Maschine eingezogen, wodurch wiederum die eingangs geschilderten Nachteile eintreten. Man hat auch versucht, das ungleichmäßige Einziehen der Randdrähte durch besondere Spannvorrichtungen, die vor der Maschine angeordnet sind und durch-die jeder Randdraht einzeln gespannt wird, zu verhindern. Die Erfahrung hat aber gezeigt, daß der beabsichtigte Erfolg sich auch hierdurch nicht erreichen ließ, weil es nicht möglich war, die Randdrähte vollkommen gleichmäßig zu spannen.It is even more unfavorable for the edge wires to be drawn in through the winding device to get it. Although the edge wires are on the winder of the Machine held securely because they are already intertwined with the mesh. But since this winder does not correspond to the braiding speed and driven by the gradually increasing diameter of the roll of the finished braid even from there it is not possible to pull in the edge wires evenly. In addition, when the braid is wound up on the finished roll, the edge wires come to lie partly on top of each other, partly next to each other on one or the other edge, increases or decreases the diameter of the finished roll on the one or other edge, and consequently the edge wires are around a larger or smaller Length of the supply reels from and drawn into the machine, which in turn the disadvantages outlined above occur. They also tried the uneven pulling in of the edge wires by special tensioning devices, which are arranged in front of the machine and through which each edge wire is individually tensioned will prevent. However, experience has shown that the intended success could not be reached by this either, because it was not possible to cut the edge wires to be clamped perfectly evenly.

Durch die Maschine gemäß der Erfindung sollen die geschilderten Übelstände behoben werden.The machine according to the invention is intended to alleviate the above-mentioned inconveniences be resolved.

Dies wird dadurch erreicht, daß die Randdrähte nicht mehr von der Maschine -eingezogen, sondern durch eine entsprechend der Drehung der Flechtwalze zwangläufig angetriebene Zuführvorrichtung der Maschine zwangläufig zugeschoben werden, so daß die zugeführten Längen der Randdrähte sowohl unter sich gleich sind, als auch jeweils mit der Länge des fertigen Geflechtes übereinstimmen.This is achieved in that the edge wires are no longer from the Machine retracted, but by one corresponding to the rotation of the braiding roller inevitably driven feeding device of the machine inevitably closed so that the supplied lengths of the edge wires are both equal among themselves, as well as match the length of the finished braid.

Auf der Zeichnung ist eine Flechtmaschine für sechseckiges Drahtgeflecht gemäß der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform in einem Querschnitt dargestellt.The drawing shows a braiding machine for hexagonal wire mesh according to the invention in an exemplary embodiment in a cross section shown.

Im Ge§tell i der Maschine sind in bekannter Weise die unteren und oberen Flechtwerkzeuge 2 und 3 angeordnet. Oberhalb der letzteren ist die Flechtwalze 4 gelagert, von der das fertige Geflecht durch die Aufwickelwalze 5 abgezogen wird.In the frame of the machine are the lower and in a known manner upper braiding tools 2 and 3 arranged. Above the latter is the braiding roller 4 stored, from which the finished braid is pulled off by the take-up roller 5.

Von den Vorratsspulen 6 werden die Randdrähte d zwischen Walzen 8, 9, die in einem Gestell io drehbar sind, der Flechtmaschine zugeschoben. Die Walzen 8, 9 sind entsprechend der Flechtbreite der Maschine angeordnet und werden durch eine über das Kettenrad i i laufende Kette 12 angetrieben. Das Kettenrad i i erhält seinen Antrieb mittels des Getriebes 13, 14, 15 von der Flechtwalze 4. Der Antrieb der Walzen 8, 9 erfolgt derart, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit der Umfangsgeschwindigkeit der Flechtwalze 4 entspricht. Die obere Walze 8 treibt die untere Walze 9 an, und beide wälzen sich aufeinander ab.From the supply reels 6, the edge wires d are between rollers 8, 9, which can be rotated in a frame, pushed toward the braiding machine. The reels 8, 9 are arranged according to the braiding width of the machine and are made by a chain 12 running over the sprocket i i is driven. The sprocket i i receives its drive by means of the gear 13, 14, 15 from the braiding roller 4. The drive of the rollers 8, 9 takes place in such a way that their peripheral speed corresponds to the peripheral speed the braiding roller 4 corresponds. The upper roller 8 drives the lower roller 9, and both roll on each other.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Maschine zur Herstellung .von sechs-. eckigem Drahtgeflecht mit Randdrähten, dadurch gekennzeichnet, daß die Randdrähte (d) durch eine entsprechend der Drehung der Flechtwalze (4) zwangläufig angetriebene Zuführvorrichtung (8, 9) der Maschine zwangläufig zugeschoben werden, so daß die zugeführten Längen der Randdrähte sowohl unter sich gleich sind, als auch jeweils mit der Länge des fertigen Geflechtes übereinstimmen.PATENT CLAIM: Machine for the production of six. angular wire mesh with edge wires, characterized in that the edge wires (d) by a corresponding the rotation of the braiding roller (4) positively driven feed device (8, 9) the machine are inevitably closed, so that the fed lengths of the edge wires are both the same among themselves, as well as each with the length of the finished braid to match.
DESCH96663D 1932-01-28 1932-01-28 Machine for the production of hexagonal wire mesh with border wires Expired DE618629C (en)

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DESCH96663D DE618629C (en) 1932-01-28 1932-01-28 Machine for the production of hexagonal wire mesh with border wires

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DESCH96663D DE618629C (en) 1932-01-28 1932-01-28 Machine for the production of hexagonal wire mesh with border wires

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DE618629C true DE618629C (en) 1935-09-12

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DE (1) DE618629C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2774369A (en) * 1955-03-18 1956-12-18 Ross Operating Valve Co Valve

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2774369A (en) * 1955-03-18 1956-12-18 Ross Operating Valve Co Valve

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