DE616965C

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Publication number: DE616965C
Application number: DENDAT616965D
Authority: DE
Priority date: 1932-10-25
Also published as: US1944515A

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 9. AUGUST 1935ISSUED AUGUST 9, 1935

REiCHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 52a GRUPPE 48o2CLASS 52a GROUP 48o2

S 11184p VIIJ52aS 11184p VIIJ52a

Tag.der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 18. Juli 1935Date of publication of the patent grant: July 18, 1935

The Singer Manufacturing Company in Elizabeth, V. St. A. Drückerfuß für NähmaschinenThe Singer Manufacturing Company of Elizabeth, V. St. A. Presser foot for sewing machines

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. November 1933 abPatented in the German Empire on November 25, 1933

Die Erfindung bezieht sich auf einen Drückerfuß für Nähmaschinen mit einer Sohlenplatte, die an dem Schaft so angelenkt ist, daß .sie in senkrechter Richtung kippt, und mit einem Hilfsdrückerteil, der durch eine Ausnehmung der Sohlenplatte hindurchragt und mit Bezug auf letztere nachgiebig nach unten gedrangt wird.The invention relates to a presser foot for sewing machines with a Soleplate, which is hinged to the shaft in such a way that it tilts in a vertical direction, and with an auxiliary pusher part which protrudes through a recess in the soleplate and with respect to the latter, is yieldingly urged downwards.

Bei einer bekannten Bauart ist ein Führungsteil an dem Absatz des Drückerfußes ,ingelenkt, und das vordere Ende dieses angelenkten Führungsteils wird durch eine Feder in eine Stellung unterhalb der unteren Fläche der Sohlenplatte gedrückt, so daß es als Führung für die Kante des Arbeitsstückes dient. Diese bekannte Bauart kann zwecks Führung des Arbeitsstückes in zufriedenstellender Weise nur "dann arbeiten, wenn letzteres unterhalb des Drückerfußes mehrere Lagen hat; wenn aber das Arbeitsstück sehr dünn ist, so würde das vordere Ende des Führungsgliedes weiter in die Ausnehmung des Drückerfußes hineingedrückt werden, so daß die Führungskante in ihrer Ausdehnung praktisch auf einen Punkt vermindert werden würde. Bei diesem bekannten Drückerfuß liegt ferner die Führungskante auch dicht neben dem Zehenteil des Drückerfußes, und eine Fuhrung an derjenigen Stelle, an der die Nadel das Arbeitsstück durchsticht, ist daher nicht vorhanden.In a known design, a guide part is on the shoulder of the presser foot , hinged, and the front end of this hinged guide part is by a spring pressed into a position below the lower surface of the soleplate so that it is as Guide for the edge of the workpiece is used. This known type can be used Guiding the work piece in a satisfactory manner only "work when the latter has several layers below the presser foot; but if the workpiece is very thin, the front end of the Guide member are pressed further into the recess of the presser foot, so that the leading edge are practically reduced in their extension to one point would. In this known presser foot, the leading edge is also tight next to the toe part of the presser foot, and a guide at the point where the The needle pierces the work piece, is therefore not available.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung der Hilfsdrückerteil von der Sohlenplatte frei getragen und bewegt sich als Ganzes parallel zu sich selbst abwärts, so daß eine von dem Hilfsdrückerteil dargebotene Führungskante von gleichbleibender wirksamer Länge sich von dem Zehenteil des Drückerfußes bis zu einer Stelle hinter der Nadel ohne Rücksicht auf die Dicke oder Anzahl der unter dem Drückerfuß befindlichen Stofflagen erstreckt.In order to avoid this disadvantage, according to the invention, the auxiliary pusher part of the soleplate borne freely and moves downwards as a whole parallel to itself, so that a leading edge presented by the auxiliary pusher part is more constant effective length extends from the toe part of the presser foot to a point behind the needle regardless of the thickness or number of those under the presser foot Layers of fabric extends.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar istIn the drawings, an embodiment of the invention is shown, for example, namely is

Fig. ι eine Vorderansicht eines Zickzackapparats mit dem daransitzenden Drückerfuß gemäß der Erfidung, wobei die Nadel sich in ihrer höchsten Lage befindet, während der Drückerfuß und der Stoffschieber ihre Stellung bei Beendigung ihrer Verschiebungsbewegung von rechts nach links einnehmen. Fig. Ι a front view of a zigzag apparatus with the presser foot sitting thereon according to the invention, with the needle in its highest position, during the The presser foot and the knife take their position at the end of their shifting movement from right to left.

Fig. 2 ist eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht und veranschaulicht die Lage des Drückerfußes und des Stoffschiebers, nachdem deren von links nach rechts gerichtete Verschiebungsbewegung teilweise ausgeführt worden ist.FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 and illustrates the location of the presser foot and the material slide after its left-to-right shifting movement has been partially executed.

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf den Drückerfuß undFig. 3 is a top plan view of the presser foot and

Fig. 4 eine Vorderansicht hierzu.Fig. 4 is a front view of this.

Fig. 5 ist eine Seitenansicht undFig. 5 is a side view and

Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung der einzelnen auseinandergenommenen Teile des Drückerfußes.Fig. 6 is a diagrammatic representation of the individual disassembled parts of the Presser foot.

ι bezeichnet das übliche Nadelstangenlager, in welchem die Nadelstange 2 gelagert ist. Auf der Nadelstange 2 ist durch die übliche Stellschraube 3 eine Nadelklemme 4 befestigt, welche einen seitlich verlaufenden Arm 5 aufweist, an welchem eine Klinke 6 angelenkt ist, die einen Anschlag 7 aufweist und durch eine Schraubenfeder 8 ständig in eine der Uhrzeigerbewegung entgegengesetzte Richtung gedrängt wird.ι denotes the usual needle bar bearing in which the needle bar 2 is mounted is. A needle clamp 4 is attached to the needle bar 2 by means of the usual adjusting screw 3 attached, which has a laterally extending arm 5 on which a pawl 6 is articulated, which has a stop 7 and is constantly in by a helical spring 8 is urged in a direction opposite to the clockwise movement.

Auf der nicht dargestellten Drückerstange ist eine Platte 9 befestigt, die einen aufwärts ragenden schräg verlaufenden Arm 10 und einen quer verlaufenden Arm 11 aufweist. Auf dem aufrecht stehenden Arm 10 ist an der Lagerstelle 12 ein Schwingrahmen 13 angelenkt, welcher einen nach unten ragenden Teil 14 und einwärts gerichtete Vor Sprünge 15 aufweist. Auf dem aufrecht stehenden Arm 10 ist ein Schaltrad 16 drehbar gelagert, welches starr mit einem Steuerglied 17 verbunden ist, welches eine Mehrzahl von Vorsprüngen 18 aufweist, die in der Umfangsrichtung im gleichen Abstand voneinander liegen. Auf den seitlich verlauf enden Armen 11 derPlatteo. ist eine Gleitstange 19 verschiebbar gelagert, welche einen nach unten ragenden Teil 20 aufweist, der aus einem Stück mit der Stange 19 besteht. Die Gleitstange 19 ist mit einem einstellbaren exzentrischen Anschlag 21 und mit einer einstellbaren Anschlagschraube 22 versehen, die einen geriefelten Kopf hat. Beim Arbeiten der Vorrichtung kommt, kurz nachdem die Nadel 2' sich außerhalb des Stoffs befindet,' die Klinke 6 in Eingriff mit einem der Zähne des Schaltrads und schaltet letzteres um einen Schritt vor. Dies hat zur Folge, daß einer der in der Umfangsrichtung angeordneten Vorsprünge 18 des Steuerglieds 17 in Berührung mit einem der einwärts ragenden Vorsprünge 15 an dem Schwingrahmen 13 kommt, mit der Wirkung, daß letzterer ausschwingt. Diese Schwingbewegung wird der Gleitstange 19 durch den nach unten ragenden Arm 14 des Schwingrahmens 13 übertragen, so daß die Gleitstange 19 veranlaßt wird, seitlich zur Nahtlinie auszuschwingen. A plate 9, which has an upwardly projecting obliquely extending arm 10 and a transversely extending arm 11, is fastened to the push rod (not shown). On the upright arm 10, an oscillating frame 13 is articulated at the bearing point 12, which has a downwardly projecting part 14 and inwardly directed jumps 15. On the upright arm 10, a ratchet wheel 16 is rotatably mounted, which is rigidly connected to a control member 17 which has a plurality of projections 18 which are at the same distance from one another in the circumferential direction. On the laterally extending arms 11 of the plate. a slide rod 19 is slidably mounted, which has a downwardly projecting part 20 which consists of one piece with the rod 19. The slide rod 19 is provided with an adjustable eccentric stop 21 and with an adjustable stop screw 22 which has a fluted head. When the device is working, shortly after the needle 2 'is outside the fabric, the pawl 6 comes into engagement with one of the teeth of the ratchet wheel and advances the latter by one step. As a result, one of the circumferential projections 18 of the control member 17 comes into contact with one of the inwardly projecting projections 15 on the swing frame 13, with the effect that the latter swings out. This oscillating movement is transmitted to the slide bar 19 through the downwardly projecting arm 14 of the oscillating frame 13, so that the slide bar 19 is caused to swing out to the side of the seam line.

Der Drückerfuß besitzt beim Ausführungsbeispiel einen Schaft 23, der durch eine Schraube 24 an dem nach unten ragenden Teil 20 der Gleitstange 19 befestigt ist. An dem Schaft 23 ist eine Sohlenplatte 25 mittels eines Zapfens 26 befestigt, der von den hervorragenden Lappen 2j des Schafts 23 aufgenommen wird. Die Sohlenplatte 25 ist mit einer Nut 28 versehen, die den Zapfen 26 aufnimmt, und wird an dem Schaft 23 durch eine Halteplatte 29 festgehalten, deren Finger 29' über den Zapfen 26 greifen; die Halteplatte wird durch Schrauben 30 (Fig. 3) auf der Sohlenplatte befestigt. Infolge der beschriebenen Verbindung kann die Sohlenplatte mit Bezug auf den Schaft frei in senkrechter Richtung kippen. Die Sohlenplatte 25 ist mit einer rechteckigen Ausnehmung 31 auf der einen Seite des länglichen Stichloches 32 versehen; in dieser Ausnehmung sitzt passend ein verhältnismäßig dicker rechteckiger Hilf sdrückerteil 33, welcher über die mit dem Stoff in Eingriff tretende Fläche der Sohlenplatte nach unten hervorsteht. Auf der Oberfläche des Drückerteils 33 ist mittels einer Schraube 34 eine Halteplatte 35 befestigt, die über die Seiten des Drückerteils 33 hervorragt und mit der Oberfläche der Sohlenplatte in Eingriff kommt. Auf der Sohlenplatte 25 ist mittels der Schrauben 36 (Fig. 3) eine U-förmig gestaltete Blattfeder 37 (Fig. 6) befestigt, deren freie Schenkel 38 mit der Oberfläche des Drückerteils 33 in Eingriff treten und letzteren mit Bezug auf die Sohlenplatte abwärts drücken.In the exemplary embodiment, the presser foot has a shaft 23 which is fastened by a screw 24 to the downwardly projecting part 20 of the slide rod 19. A sole plate 25 is fastened to the upper 23 by means of a pin 26 which is received by the protruding tabs 2j of the upper 23. The sole plate 25 is provided with a groove 28 which receives the pin 26 and is held on the shaft 23 by a holding plate 29, the fingers 29 'of which grip over the pin 26; the retaining plate is attached to the soleplate by screws 30 (Fig. 3). As a result of the connection described, the soleplate can tilt freely in the vertical direction with respect to the shaft. The sole plate 25 is provided with a rectangular recess 31 on one side of the elongated needle hole 32; In this recess sits a relatively thick rectangular auxiliary s push part 33, which protrudes downwards over the surface of the soleplate that comes into engagement with the fabric. A retaining plate 35 is fastened to the surface of the pusher part 33 by means of a screw 34 and protrudes over the sides of the pusher part 33 and comes into engagement with the surface of the soleplate. A U-shaped leaf spring 37 (Fig. 6) is attached to the sole plate 25 by means of the screws 36 (Fig. 3), the free legs 38 of which engage the surface of the pusher part 33 and press the latter downward with respect to the sole plate .

Der Drückerfuß der Erfindung ist für den Gebrauch beim Säumen oder Einschlagen bestimmt, und in den Fig. 1 und 2 ist ein Stoffstück A dargestellt, das bei b um sich selbst herum gefaltet ist, während seine Kante a nach innen umgeschlagen ist und die Falte c bildet. Wie aus diesen Figuren hervorgeht, berührt die Außenfläche der Falte c die Kante 39 des Hilfsdrückerteils 33, so daß die genannte Kante39 wie eine Führung wirkt. Die gezahnten und mit dem Stoff in Eingriff tretenden Flächen des Hilfsdrückerteils und der Sohlenplatte kommen mit dem Stoff in Berührung, so daß letzterer fest erfaßt und dessen seitliche Verschiebung durch den Zickzackapparat erleichtert wird. Der Hilfsdrückerteil wirkt somit für den Stoff wie eine Führung, und da er mit Bezug auf die Sohlenplatte nachgiebig nach unten gedrückt wird, so stellt er sich von selbst mit Bezug auf Stoffe verschiedener Dicke ein.The presser foot of the invention is for use in hemming or tucking, and in Figures 1 and 2 there is shown a piece of fabric A folded around itself at b with its edge a turned inward and the fold c forms. As can be seen from these figures, the outer surface of the fold c contacts the edge 39 of the auxiliary pusher part 33, so that said edge 39 acts as a guide. The toothed and fabric-engaging surfaces of the auxiliary presser part and the sole plate come into contact with the fabric, so that the latter is firmly gripped and its lateral displacement is facilitated by the zigzag apparatus. The auxiliary presser part thus acts as a guide for the fabric, and since it is pressed down resiliently with respect to the soleplate, it adjusts itself with respect to fabrics of different thicknesses.

Claims

Claim:

Presser foot for sewing machines with a sole plate that is hinged to the shaft is that it tilts in the vertical direction, and with an auxiliary pusher part that passes through a recess in the soleplate protrudes through and is pushed down yieldingly with respect to the latter, thereby characterized in that the auxiliary pusher part (33) from the sole plate (25) is carried freely and moves downwards as a whole parallel to itself, in such a way that that one of the auxiliary pusher part (33) presented leading edge of constant effective length extends from the toe part of the presser foot to a point behind the needle without regard to it extends to the thickness or number of the fabric under the presser foot.

For this purpose ι sheet of drawings