DE615937C

DE615937C - Piston gas container with several seals to be used alternately

Info

Publication number: DE615937C
Application number: DEB158072D
Authority: DE
Original assignee: Bamag Meguin AG
Current assignee: Bamag Meguin AG
Priority date: 1932-10-30
Filing date: 1932-10-30
Publication date: 1935-07-16

Description

Kolbengasbehälter mit mehreren wechselweise zu benutzenden Dichtungen Das Patent 607 613 bezieht sich auf einen Kolbengasbehälter mit zwei mit einem Anpreßmittel zu füllenden Dichtungswülsten, von denen der eine Satz als Betriebsdichtung, der andere als Reservedichtung verwendet wird. Die Umschaltung von einem Dichtungssatz auf den anderen erfolgt beim Schadhaftwerden des einen Satzes selbsttätig durch eine Schwimmerschaltung.Piston gas container with several seals that can be used alternately The patent 607 613 relates to a piston gas container with two with a pressing means sealing beads to be filled, one set as an operating seal, the other is used as a reserve seal. Switching from a set of seals on the other occurs automatically when one sentence becomes defective a float switch.

Die vorliegende Erfindung hat eine besondere Ausbildung der Schwimmerschaltung zum Gegenstand. Gemäß dieser sind die Dichtungssätze mit einem oder mehreren auf den Behälterumfang verteilten Gefäßen verbunden. Jedes Gefäß ist in zwei Abteilungen unterteilt, eine von diesen steht mit der Betriebsdichtung in Verbindung und die zweite mit der Reservedichtung. Die Zuführungsleitung von den Abteilungen zu den Dichtungen ist durch Ventile verschließbar. jedes Ventil in den Abteilungen steht mit einem durch Gewicht belasteten Hebel in Verbindung, welcher durch eine Klinke gesperrt wird. An der Klinke greift ein Schwimmer ein, der in der Flüssigkeit der dem zu betätigenden Ventil benachbarten Abteilung des Behälters schwimmt. Zur. Konstanthaltung des Flüssigkeitsspiegels in den beiden Abteilungen dienen schwimmergesteuerte Ventile. Die Zuführung der Flüssigkeit erfolgt aus einem zweiteiligen Haupfbehälter.The present invention has a special design of the float circuit to the subject. According to this, the seal sets are with one or more vessels distributed around the circumference of the container. Each vessel is in two compartments divided, one of these is in connection with the operating seal and the second with the reserve seal. The feed line from the departments to the Seals can be closed by valves. every valve in the departments is up with a weight-loaded lever in connection, which by a pawl is blocked. A float engages the latch, which is immersed in the liquid of the the compartment of the container adjacent to the valve to be actuated floats. To the. Keeping constant The fluid level in the two compartments is controlled by float valves. The liquid is supplied from a two-part main container.

In Abänderung.der Anordnung im Schwimmerbehälter kann man auch an Stelle je eines gewichtsbelasteten Hebels für je ein Ventil einen einzigen gewichtsbelasteten Hebel für beide Ventile etwa in der Form eines Waagebalkens verwenden, was zur Vereinfachung der Anordnung beiträgt, aber auch zwangsläufig bedingt, daß bei Öffnung des einen Ventils das andere geschlossen wird.In Abodus.der arrangement in the float tank, instead of a weight-loaded lever for each valve, a single weight-loaded lever can be used for both valves, for example in the form of a balance beam, which helps to simplify the arrangement, but also inevitably means that when it is opened one valve the other is closed.

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung.The accompanying drawings show exemplary embodiments of the invention.

Abb. i veranschaulicht einen Teileines Gasn Kolbehälters mit dem auf und ab gehende ben und den Behältern mit den schwimmergesteuerten Umschaltvorrichtungen, Abb. 2 einen Behälter mit der Schwimmersteuerung im Schnitt, Abb. 3 den Grundriß zur Abt: 2 und Abb. q. eine andere Ausführungsform des Behälters mit der Schwimmersteuerung. Nachstehend folgt die Erläuterung der Einzelteile und der Arbeitsweise der Einrichtung.Fig. I illustrates part of a Gasn flask with the on top and outgoing ben and the containers with the float-controlled switching devices, Fig. 2 a container with the float control in section, Fig. 3 the plan to the abbot: 2 and fig. q. another embodiment of the container with the float control. Below This is followed by an explanation of the individual parts and the mode of operation of the device.

Die Scheibe i, die im Behältermantel z unter dem Einfluß des Gasdruckes auf und ab geht, trägt die Betriebsdichtung 3 und die Reservedichtung 4. Auf der Scheibe i sind am Umfang verteilte Behälter 5 mit der Schwimmersteuerung angeordnet und der zweiteilige Speisebehälter 6. Die Behälter 5 sind in zwei Abteilungen 7, 8 unterteilt. Von der Abteilung 7 führt die Leitung 9 zur Reservedichtung 4 und von der Abteilung 8 die Leitung i o zur Betriebsdichtung 3. Die Speisung der beiden Abteilungen 7, 8 ,erfolgt durch Leitungen i i, 12 aus dem unterteilten Speisebehälter 6. In den beiden Abteilungen 7, 8 (Abt. 2, 3) der Behälter 5 befinden sich durch Schwimmer 13 gesteuerte Ventile 14 zur Konstanthaltung des Flüssigkeitsspiegels. Die Ableitung 9 aus der Kammer 7 des Behälters 5 ist durch das Ventil 15 verschließbar, desgleichen die Leitung i o aus der Kammer 8 durch das Ventil 16. Das Ventil 15 hängt an einem durch Gewicht 17 belasteten, -um den Punkt 19 drehbaren Winkelhebel 18. Der Winkelhebel 18 ist durch eine mit dem Hebel 22 verbundene, um den Punkt 2o drehbare Sperrklinke 2 i arretiert. Der Hebel 22 liegt über der Abteilung 8 des Behälters 5, und durch ein Langloch desselben ist eine Stange 23 mit Anschlag 24 des Schwimmers 25 geführt, der in der Flüssigkeit des Teiles 8 des Behälters 5 schwimmt. Das Ventil 16 steht entsprechend über einen durch Gewicht 26 belasteten Winkelhebe127 und den Sperrhebel 28 mit einem Schwimmer 29, der im Teil 7 des Behälters 5 schwimmt, in Verbindung.The disk i, which goes up and down in the container jacket z under the influence of the gas pressure, carries the operating seal 3 and the reserve seal 4. Containers 5 with the float control and the two-part feed container 6 are arranged on the disk i and the two-part feed container 6 are divided into two departments 7, 8. Line 9 leads from department 7 to reserve seal 4 and from department 8 line io to operating seal 3. The two departments 7, 8 are fed through lines ii, 12 from the subdivided feed tank 6. In the two departments 7, 8 (Dept. 2, 3) of the container 5 are valves 14 controlled by floats 13 to keep the liquid level constant. The derivative 9 from the chamber 7 of the container 5 is closed by the valve 15, the line io the like from the chamber 8 through the valve 6. The valve 1 1 5 attached to a loaded by weight 17, the point 19 -um rotatable angle lever 18. The angle lever 1 8 is locked by a pawl 2 i connected to the lever 22 and rotatable about the point 2o. The lever 22 lies above the compartment 8 of the container 5, and a rod 23 with a stop 24 of the float 25, which floats in the liquid of the part 8 of the container 5, is guided through an elongated hole of the same. The valve 16 is correspondingly connected via an angle lever 127 loaded by weight 26 and the locking lever 28 to a float 29 which floats in part 7 of the container 5.

Ist die Dichtung 3 in Betrieb" dann fließt die Druckflüssigkeit aus dem entsprechenden Teil des Behälters 6 über die Leitung i i in die Kammer 8 des Zwischenbehälters 5 und von hier aus über das geöffnete Ventil 16 durch die Leitung io zur Betriebsdichtung 3. Wird diese Dichtung schadhaft, dann fließt die Druckflüssigkeit aus der Dichtung aus, und sobald die entsprechende Abteilung des Vorratsbehälters 6 leer geworden ist, senkt sich der Flüssigkeitsspiegel in der Kammer 8 des Behälters 5, und der Schwimmer 25 fällt. Der Anschlag 24 kommt an den Hebel 22 und zieht diesen nach unten, wodurch die Klinke 21 außer Eingriff mit dem Hebel 18 kommt. Der Winkelhebel 18 wird infolge der Belastung durch das Gewicht 17 um den Punkt 1.9 gedreht und das Ventil 15 geöffnet, wodurch nunmehr Flüssigkeit aus dem Teil ? des Behälters 5 durch die Leitung 9 zur Reservedichtung 4 strömt. Zur Auffüllung des Behälters 7 kommt Flüssigkeit aus dem entsprechenden Teil des Hauptbehälters 6 durch die Leitung 12 nach. Die Dichtung 4 übernimmt die Abdichtung, und der Behälter kann weiter in Betrieb gehalten werden. Wie ersichtlich, kann man im vorliegenden Falle auch durch Umstellung der Hebel von Hand zeitweise die Reservedichtung als Betriebsdichtung verwenden.If the seal 3 is in operation, the hydraulic fluid flows out the corresponding part of the container 6 via the line i i into the chamber 8 of the Intermediate container 5 and from here via the open valve 16 through the line OK to the operating seal 3. If this seal is damaged, the hydraulic fluid will flow out of the seal, and as soon as the corresponding department of the storage container 6 has become empty, the liquid level in the chamber 8 of the container drops 5, and float 25 falls. The stop 24 comes to the lever 22 and pulls it downwards, whereby the pawl 21 comes out of engagement with the lever 18. The angle lever 18 is rotated around point 1.9 as a result of the load from weight 17 and the valve 15 is opened, which means that liquid is now removed from the part? of the container 5 flows through line 9 to reserve seal 4. For filling the container 7, liquid comes from the corresponding part of the main container 6 through the line 12 after. The seal 4 takes over the sealing, and the container can continue in Operation. As can be seen, one can also go through in the present case Switching the levers by hand, temporarily using the reserve seal as an operating seal use.

Gemäß Abb.4 verwendet man an Stelle zweier gewichtsbelasteter Winkelhebel nur noch .einen einzigen Heb.el3o, der um den Punkt 3 i drehbar ist, und an dem die beiden Ventile 15, 16 hängen. Die Belastung erfolgt durch einen um den Punkt 32 drehbaren, mit Gewicht 34 belasteten Hebel33, der durch Zahnräder 35, 36 mit dem Hebel 3o in Verbindung steht. Der Hebel 33 kann sich gegen Anschläge 37, 38 abstützen. Als Arretierungen für den Hebel 3o dienen die mit den Schwimmern 39, 40 in Verbindung stehenden Sperrhebel 41, 42, die mittels Federn 43, 44 in der Sperrlage gehalten werden.According to Fig. 4, instead of two weight-loaded angle levers, only one single lever el3o is used, which can be rotated around point 3 i and on which the two valves 1 5, 1 6 hang. The load is carried out by a lever 33 which is rotatable about the point 32 and loaded with weight 34 and which is connected to the lever 3o by gears 35, 36. The lever 33 can be supported against stops 37, 38. The locking levers 41, 42, which are connected to the floats 39, 40 and are held in the locking position by means of springs 43, 44, serve as locking devices for the lever 3o.

Ähnlich wie bei der Anordnung nach den Abb. 2 und 3 vollzieht sich auch bei dieser Anordnung die Umschaltung von der einen Dichtung auf die andere. Fällt der Flüssigkeitsspiegel in der Abteilung 8 des Behälters 5, dann wird durch den mit dem Gewicht 34 belasteten Hebel 33 nach Auslösung des Sperrhebels 42 das Ventil 15 geöffnet, gleichzeitig aber das Ventil 16 geschlossen und der Hebel41 in Sperrlage gebracht. Durch Umlegen des mit dem Gewicht 34 belasteten Hebels 33 und Anlegen an den Anschlag 38 ist die Anordnung für die umgekehrte Schaltung eingerichtet.Similar to the arrangement according to Figs. 2 and 3 takes place even with this arrangement, switching from one seal to the other. If the liquid level falls in the compartment 8 of the container 5, then it is through the lever 33 loaded with the weight 34 after the locking lever 42 has been triggered Valve 15 open, but at the same time valve 16 is closed and lever 41 brought into a blocked position. By moving the lever 33 loaded with the weight 34 and application to the stop 38, the arrangement is set up for the reverse circuit.

Claims

CLAIMS: i. Piston gas container with several seals to be used alternately according to patent 607 613, characterized in that the switching vessels (5) are divided into two chambers (7, 8), one (7) with one set of seals and the other (8) with the other Set by lines (9 or io) are connected, whose. Inlets can be closed by valves (15 or 16), which in turn each have one. weight-loaded lever (i 8 or 27) are connected, which is locked by a pawl (21 or 28) which can be released by a float (25 'or 29), which is in each case in the chamber of the valve to be controlled Container floats.

2. piston gas container according to claim i, characterized in that the two weight-loaded levers for the two chambers (7, 8) to an alternately by .ein weight (34) in one sense or another loadable, about a position (31) rotatable lever * (30) are combined in the manner of a balance beam, with the ends of which the valves (1 5, 1 6) are connected: and the one or the other of the locks operated by floats (39 or 40) (¢ i or 4.2) can be determined.

3. piston gas container according to claim i and a, characterized in that the Vessels (5) are fed from a storage container (6) which is constructed in two parts will. q .. piston gas container according to claim i to 3, characterized in that to keep the liquid level constant in the two chambers (7, 8) of the float vessels Valves (14) controlled by floats (13) are used.